精益管理—价值流图PPT课件

1 价值流图 2 价值流图介绍 许多企业按照 精益思想 书中第11章所建议的逐步改变的流程 但只是首先很好的完成了步骤1到步骤3来实施精益管理的改革 步骤1 寻找一个改进经纪人 你自己怎么样 步骤2 寻找一个专家 一个你可以从他那里借鉴学习曲线的老师 步骤3 通过抓住危机或创造危机在你的公司中激励新的行为然后就直接跳到了步骤5 步骤5 选择一些重要的内容 然后迅速的消除浪费 你自己都会为你自己在这么短的时间里取得的成绩而感到惊讶而被忽略的步骤4实际上却是最重要的 步骤4 为所有的产品族绘制整个价值流图 实施精益管理所总结的教训 3 行动只是集中在每个产品价值流的一小段上 没有进行系统的价值流改善 遇到问题往往只有绕过去 价值流图介绍 实施精益管理所总结的教训 我们应当重新分组并进行改善活动 4 价值流 实现客户所需产品或服务的所有的公司业务活动 包括有附加值活动和无附加值活动 从采购所需的原料或商品到产品对客户的交付 产品概念到设计的完成 订单到现金的确认和入账 价值流的定义 价值流图介绍 5 价值流改进 流程改进 消除浪费 过程改进 基层作业 高层管理 工作重点 流程改造和过程改造 价值流图介绍 6 价值流图 ValueStreamMapping 是一个使用铅笔和纸的工具 使用符号语言绘制作业流程的图形来描述作业流 信息流和物料流来体现企业的价值流向 价值流图的定义 价值流图介绍 7 提供集成物料流 信息流和作业流的可视化工具支持从基础作业到高层管理的多层次持续改进为企业的绩效改进计划提供基础支持 价值流图的目标 首先要明确的 消除浪费 价值流图介绍 8 1 绘制当前状态图 流程 2 设计未来状态图 3 创建实施计划马上就开始干吧 确定一个产品族 价值流图介绍 9 工具 价值流图介绍 10 当前状态图 步骤 选择一个产品族 成立项目团队 理解客户需求 绘制作业流 绘制物料流 绘制信息流 计算全部作业时间 详细补充活动 11 定义价值流 产品族 从客户段开始识别价值流产品族内所有产品需要经过相同或类似的作业流程绘制公司内部门到部门的流程列出所有产品的名称 当前状态图 步骤1 挑选一个产品族 12 成立跨部门的项目团队挑选对产品和流程熟悉的员工确保团队成员都经过了全面有效的价值流图培训了任命一个负责人 一般是作业经理 当前状态图 步骤2 成立项目团队 13 作业计划 控制 每月 每周预测 作业历史数据 每天 每月计划与实际数据的差异 销售 产品变更 订单变更 当前状态图 步骤3 理解客户需求 客户 每月需求 产品A 产品B 产品C 作业班组数 Customer 当前状态图 步骤4 绘制作业流 步骤5 绘制物料流 Assembly Welding Stamping 当前状态图 当前状态图 步骤6 绘制信息流 当前状态图 步骤7 计算全部作业时间 18 步骤8 详细补充活动 当前状态图 使用统一的符号绘制在另一张纸上绘制出更加详细的图形为前面的工作步骤提供信息支持 19 FIFO 超市 信号看板 提取看板 生产看板 均衡作业 拉动 批量看板 看板路径 看板架 先进先出流 最多50件 流程改善机会点 当前状态图 其他的图形符号说明 20 尽量不要采用属性数据 离散数据 尽量采用连续数据来保证数据的精确性保证所采集的数据有意义 比如采集有效开工时间 区分81 8 与81 的不同是没有意义的比如测量发货时间采用年 月 日 时的连续数据方式 而不是仅仅描述准时 延误这样的离散量 数据收集 21 可收集数据举例 作业计划 收发货时间表 每步流程的处理 加工批量 节拍时间 有效工作时间和休息时间 库存点 地点和数量 在制品 在处理品 库存 每周加班时间 流程周期时间 每步不同产品产生的差异 批量 转换时间 转换频率 报废 返工 停工时间 数据收集 22 裁剪适合你企业的数据箱尺寸 数据箱需要预留足够空间允许增加其他附加数据 DataBox 数据箱 数据收集 23 发现可改进的各种机会 数据收集 24 定义企业未来将如何运作所绘制的未来状况图作为今后实施所用的蓝图 设计未来状况图 目的 没有未来状况图 现在状况图仅仅是张壁纸而已 25 设计未来状况图 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 步骤 确认客户需求 绘制未来状况作业流 绘制未来状况信息流 绘制未来状况物料流 计算全部作业时间 详细补充活动 制定实施计划 26 最简便的绘制未来状态图的方法是从修改现在状态图开始 步骤 设计未来状况图 27 4 在什么地方可以采用超市拉系统来控制作业或上游流程 1 什么是节拍时间 2 是否需要建立产成品超市或直接生产发货 3 在什么地方可以采用连续流的处理方式 5 在作业流程中的哪个点可以设计为单一计划控制点 一般情况下 是最后的流程步骤 6 对于不同产品对象 如何均衡产品混合来提高作业流程效率 7 采用何种方式来保证持续有序的计划安排 8 采用什么改进方案可以使价值流朝向未来状态图改进 未来状态图所需考虑的问题 设计未来状况图 28 什么是节拍时间 需要思考的关键问题 节拍时间是为满足客户需求生产所运行的节奏 基本观点是将内部作业的节奏与销售的节奏相同步 作业运营时间 客户需求 27 000秒 460 件 59 秒 59 秒 59 秒 59 秒 节拍 29 1 确定客户全部需求量2 确定计划作业运营时间计划运营时间 有效分钟数 计划停止时间 有效分钟数 每班分钟数 批准的休息时间 计划停止时间是人为的有计划的作业停止 比如系统调试 上传数据 维修等3 计算节拍时间 如何计算节拍时间 需要思考的关键问题 30 是否需要建立产成品超市或直接生产发货 需要思考的关键问题 保护客户 避免因缺货对客户造成影响保护我们的企业 避免因需求的巨幅波动对企业造成影响 31 在什么地方可以采用连续流的处理方式 需要思考的关键问题 批量作业模式 连续流模式 单件流 流程 A 流程 B 流程 C 批量作业模式或连续流作业模式 10 00 10 00 10 03 11 50 32 这个问题是问我们在什么地方需要采用超市方法 或什么时候我们建立相联系的流程遇到这个问题时 请评估以下因素 作业周期时间的兼容性硬件 设备 有效运转时间 注意 流程配对后无效运转时间将被放大 硬件 设备 投资柔性 在什么地方可以采用连续流的处理方式 需要思考的关键问题 33 一般情况下 当连续流出现停止的地方 无论它在哪 都需要建立拉动系统唯一的例外是当我们仅仅采用最为简单的先进先出 FIFO 系统时先进先出 FIFO 是建立在作业流已优化均衡 唯一的控制机制仅仅是库存数量 而不是批量或作业顺序目视数量管理是必须的 在什么地方可以采用超市拉系统来控制作业或上游流程 需要思考的关键问题 34 在作业流程中的哪个点可以设计为单一计划控制点 需要思考的关键问题 FIFO 财务收付款 订单处理 作业控制 节奏控制点 通常 将计划点放在最后一步流程作业上例外情况是 当采用先进先出 FIFO 时 可以是先进先出的起点 35 必须考虑单个每种产品和混合后的总体量的作业计划作业计划的均衡化是有效的运营管理的基础 对于不同产品对象 如何均衡产品混合来提高作业流程效率 需要思考的关键问题 36 总体作业混合后的均衡必须被单一产品产品作业均衡所支持 对于不同产品对象 如何均衡产品混合来提高作业流程效率 接前一页 需要思考的关键问题 37 产品混合的作业均衡必须被小批量作业模式所支撑小批量作业模式必须被快速转换模式所支撑 对于不同产品对象 如何均衡产品混合来提高作业流程效率 接前一页 需要思考的关键问题 38 对均衡化作业模式最有效的沟通方式是建立和使用均衡作业箱 对于不同产品对象 如何均衡产品混合来提高作业流程效率 接前一页 需要思考的关键问题 39 粗放管理 采用何种方式来保证持续有序的计划安排 需要思考的关键问题 40 细化管理 采用何种方式来保证持续有序的计划安排 接上页 需要思考的关键问题 Part C Part B Part A 8 00 8 10 8 20 8 30 8 40 8 50 9 00 9 10 9 20 Card PartA Card PartA Card PartA Card PartB Card PartB Card PartB Card PartB Card PartC Card PartC 每列标准间隔 10分钟间隔 看板 拉动系统 每行代表一种 产品 单位批量 10 pcs 节拍时间 1min 作业计划 顺序和时间 41 分析所测量的数据来确定浪费 抑制作业流动的因素 制定计划来减少和消除浪费 采用什么改进方案可以使价值流朝向未来状态图改进 这一步是价值流改进活动取得成功的关键所在 需要思考的关键问题 这一步是真正直接影响企业绩效水平进步的核心 42 42 例子 当前状态图 43 Future StateValueStream 43 例子 将来状态图