锅炉房文明生产治理技术措施(2014年3月).doc

xx发电公司锅炉房文明生产治理技术措施设备部2014年3月前 言 为了提高锅炉房文明生产水平，分厂成立了锅炉房文明生产治理攻关组。本着能长期有效解决锅炉房卫生状况，改善锅炉房环境，扭转锅炉房文明生产局面，通过对“跑、冒、滴、漏”情况进行普查并具体分析，制定锅炉房漏点治理技术措施。一、技术攻关目标：1.消除锅炉房内设备的渗漏点，按照安全生产标准化要求对设备及附属控制柜、电缆槽盒等进行治理，提升锅炉房内文明生产水平；2.制粉系统漏粉缺陷明显下降，达到xx发电有限责任公司制粉系统治理管理制度要求。二、总体工作要求：1.针对“跑、冒、滴、漏”的偶然性、突发性、分散性等特点，要求设备部点检专业及维护部相关人员，每周二、四、六，结合设备点检计划，对易发部位进行重点巡检；维护班组定期开展卫生清理工作，规定每月设备卫生清理次数不得少于4次，并要求保持设备本色；维护部、安监部负责定期统计、检查对应工作票，奖勤罚惰。2.维护部班组，在接到运行关于制粉系统泄漏的通知后，按xx发电有限责任公司制粉系统治理管理制度规定时间优先处理，不得推诿、不配合治漏工作，避免发生项目部被考核情况。3.对于日常缺陷分布密集部位，点检员要结合机组等级检修、停机消缺机会，安排针对性的根治措施，并协同检修中的治漏小组，不断发现泄漏部位，随时列入治理范围。4. 设备日常运行中发电部运行人员按照运行巡检要求定期检查，发现漏点及时通知值长、点检员，并在MIS系统下达缺陷单（要求名称、位置准确）及时安排处理，避免因缺陷通知错误耽误消缺时间，甚至导致缺陷扩大情况发生，同时要积极采取措施创造检修消缺条件。三、“跑、冒、滴、漏”源头详细分布及攻关具体措施：5. 制粉系统：5.1. 磨煤机输粉管，由于长期受冲刷减薄、磨煤机启停等影响，间断性发生漏粉缺陷；应对措施：（1） 设备日常运行中发电部运行人员按照运行巡检要求定期检查，发现漏点及时通知值长、点检员，并在MIS系统下达缺陷单（要求名称、位置准确）及时安排处理。并积极采取措施创造检修消缺条件，减少煤粉的泄漏量。（2） 治漏组定期开展输粉管测厚工作，重点测量部位在弯头出口后500mm位置，同时做好记录，由点检员汇总后建立台账。当壁厚低于4mm时，进行贴补处理，并记录具体位置待停磨或定期检修时挖补或更换管道处理。（3） 利用机组大小修对输粉管弯头及管道进行测厚检查，对于磨损超标的弯头或管段进行更换；1号机输粉管道在一次风道上方的部分未更换膨胀节，安排B修时更换，减少因管道膨胀不均匀造成的泄漏；（4） 一旦发生泄漏，消缺人员按文件规定时间及时进行消除；运行及热控人员积极配合做相关措施，保证消缺时间。5.2. 磨煤机本体、人孔门及拉杆部位，由于盘根老化、密封件吹损，偶尔发生漏风缺陷；应对措施：（1） 点检员加强检修质量管控，提高磨煤机检修及消缺质量，保证设备修后稳定运行；（2） 点检员定期组织做好磨煤机内部检查，测量磨煤机内部磨损情况，严密跟踪设备劣化趋势，对磨损严重的拉杆密封及时进行更换；运行人员做好磨煤机密封风压的调整工作，尤其注意机组升降负荷时，确保密封风压与一次风压差不低于4kpa。（3） 加强日常设备巡检，发现人孔门漏风情况，当天低负荷阶段必须安排处理。5.3. 磨煤机机座位置，由于碳精环磨损，偶尔发生甩煤子缺陷；应对措施：（1） 点检员提高检修质量管控，严格把关磨煤机大修过程中碳精环安装质量，合同规定质保期内如发生泄漏，及时联系施工单位进行处理。（2） 对日常发现的碳精环甩煤子缺陷，维护班组必须当天进行处理，同时要求点检专业保证备件库存。5.4. 磨煤机减速机部位，热控测点位置和减速机轴头密封位置，偶尔发生渗油缺陷；应对措施：（1） 发现热控测点位置渗油、滴油现象，热控专业要在当天及时进行消除；（2） 对于磨煤机轴头渗油缺陷，由于受检修空间和工艺所限，维护班组要结合日常打扫卫生工作进行，及时清理油污。5.5. 磨煤机油站及加载油缸，由于密封件老化，偶尔发生渗油缺陷；应对措施：（1） 热工专业点检加强对仪表的定期检查，发现渗漏及时安排班组进行处理；（2） 锅炉点检员加强设备检查，发现渗油部位，及时安排维护班组进行消除，工作结束后要求清理现场油污；（3） 要求维护班组定期对油站设备卫生进行清理，保证设备见本色。5.6. 热风道风门门轴位置，长期受高温老化，密封效果下降，周期性发生漏风、漏灰缺陷；应对措施：（1） 点检员利用机组检修机会，必须对门轴密封件进行检查、更换，同时做好市场调研工作，发现优秀产品及时进行咨询，积极做好设备升级改造工作；（2） 对日常运行中，可以隔离的风门，如果发生漏风、漏灰，要及时安排维护班组进行更换盘根；对无法隔离的部位，要做好设备卫生清扫工作，定期清理积灰； 5.7. 热风道及风门根部位置，由于长期风道吹损，偶尔出现焊道砂眼、裂纹缺陷，保温棉积灰饱和后，发生漏风、漏灰；应对措施：（1） 门体产生裂纹的风门，要及时进行封堵、补焊，对于多次发生裂纹部位，点检员要协调维护人员对附近风道吊架进行检查，必要时对风道进行加固；（2） 对于检查发现风道下方地面有落灰时，检查上方风道保温铁皮内是否积灰严重，确认后要通知维护班组拆除保温，清理保温壳内积灰，并更换新的保温棉。5.8. 密封风机轴承箱前后端盖，由于密封不严，经常发生端盖渗油缺陷；应对措施：（1） 点检员做好日常检查工作，确保油位正常；（2） 维护班组定期做好日常卫生清理工作，对污染严重的毛毡环要及时更换。6. 风烟系统：6.1. 吸风机油站油管接头、电机轴瓦油管接头，因设备设计、安装问题，经常出现渗油迹象；应对措施：（1） 由于多次联系厂家到现场处理效果不尽理想，点检员要将情况向甲方生产部进行反应；并结合机组检修，对密封件、泄漏阀门进行更换。（2） 锅炉点检员做好日常巡检，确保安全油位；热控点检员做好热控仪表检查，发现异常及时安排处理；维护班组做好日常卫生清理工作，并积极配合点检对漏油治理的相关安排。6.2. 一次风机电机前后轴瓦位置，经常出现渗油缺陷；应对措施：（1） 运行人员、点检员认真检查油站油位情况，发现油位低时及时安排加油工作；热控点检员做好油站仪表、电机轴瓦测点的检查工作，发现漏油及时安排处理；（2） 维护班组做好日常卫生清理工作，及时清理油污；（3） 点检员结合设备情况，利用机组检修对轴瓦密封进行更换或者改造。6.3. 空预器本体、热风道及出口风门门轴位置，由于受吹损、高温影响，本体、风道焊道出现砂眼、裂纹，门轴密封老化出现漏风、漏灰缺陷；应对措施：（1） 由于设备性质特殊，点检员要利用机组停机机会，安排空预器本体内部检查治漏工作，安排门轴密封更换和升级工作，协调检修期间治漏小组成员，做好热风道漏点查找工作，根据检修周期，安排检修单位补焊风道工作；（2） 日常运行当中，如发现漏风、漏灰部位，维护班组做好积灰清理工作，保证设备卫生情况良好。6.4. 一、二次风道暖风器兰盘位置，由于受密封垫老化，季节性出现漏水、漏汽缺陷；应对措施：（1） 针对设备运行季节性特点，点检员要安排好暖风器停运期间的检查工作，根据检查情况进行更换处理；（2） 对于日常运行中发现的漏点，要求维护班组当天必须进行处理。7. 炉本体系统：7.1. 炉本体大小包位置，由于密封效果不理想，常存在漏灰情况；应对措施：（1） 针对设备特殊性，点检员要结合今年机组检修安排炉顶密封改造工作，严把检修质量关，通过风压试验检验治漏效果，做好验收相关工作，；（2） 日常运行当中，炉顶卫生清理工作协调生产部安排xx项目部进行清理，治漏小组定期进行抽查，点检员日常巡检过程中要检查到位，保证炉顶设备表面无积灰、浮尘；7.2. 热控测点及炉膛吹灰器穿入炉膛部位，存在漏灰情况；应对措施：（1） 利用检修机会对密封材料更换、套管焊口满焊；（2） 日常运行当中，xx做好周边卫生打扫工作。7.3. 炉膛四角二次风门、喷燃器附近位置，普遍存在漏灰情况；应对措施：（1） 利用机组停机机会，拆除保温，对附近接口进行满焊处理，必要时贴补铁板满焊。7.4. 炉膛周围低氮燃烧器顶层燃尽风箱非金属膨胀节位置，由于安装位置所限影响，存在漏灰情况；应对措施：（1） 由于设备特殊性，点检员利用机组检修，列项目对此处位置进行处理，利用风压试验检查治漏效果，并做好验收工作；（2） 日常检查过程中发现下方积灰较多时，及时安排维护班组进行清理。（3） 周围环境卫生，协调生产部对xx做相应要求，栏杆、步道不能有积灰、浮尘现象。7.5. 炉墙、省煤器灰斗处，受冲刷、磨损影响，存在漏灰情况；应对措施：（1） 点检员结合机组检修，安排对此处位置进行治漏处理，利用风压试验检查治漏效果，并做好验收工作；（2） 日常运行当中，做好此处卫生清理工作，不允许有积灰堆积。（3） 周围环境卫生，协调生产部对xx做相应要求，栏杆、步道不能有积灰、浮尘现象。8. 除渣、除灰系统：8.1. 捞渣机本体人孔门，导轮位置偶尔存在漏水情况，上沿位置受掉渣飞溅影响，阶段性存在积渣；应对措施：（1） 结合捞渣机定期工作，在更换内导轮之前，点检员要安排维护班组对新导轮密封面进行检查，必要时重新抹胶、加垫，保证新换导轮不发生漏水现象；利用定期工作机会，对人孔门密封条进行更换；（2） 发现捞渣机边沿积渣时，及时安排维护班组进行冲洗。8.2. 渣仓本体由于受长期振打影响，常出现仓体裂纹漏水情况排渣门密封由于频繁操作，寿命较短，常出现漏水情况；应对措施：（1） 结合捞渣机攻关技术措施做好渣仓定期工作，检查发现仓体有裂纹时，要及时进行补焊，同时做好渣仓密封圈定期更换工作。（2） 发现现场仓体漏水时，点检员及时通知运行将仓体腾空，安排维护班组及时进行补焊处理；发现排渣门漏水时，及时安排倒仓更换密封圈处理。8.3. 除渣所属水泵，由于机封老化，偶尔出现机封漏水现象；应对措施：（1）为降低维护费用，要求运行、点检员做好日常巡检工作，发现漏水时及时安排维护班组消除。8.4. 小灰房内，电除尘仓泵流化管，接头位置由于老化，偶尔出现磨穿漏灰现象；应对措施：（1） 运行、点检员做好日常巡检工作，发现流化管有明显老化、接口明显变软、开裂，立即通知维护班组进行处理，防止发生漏灰、跑灰缺陷；（2） 小灰房内卫生清理工作，协调生产部要求设备表面、栏杆、步道及地面无积灰、浮尘。8.5. 小灰房内，气力输灰管道及所属阀门接口，受常年冲刷影响，偶尔出现磨穿漏灰现象；应对措施：（1） 利用检修机会对管道进行开孔检查，磨损严重的要进行更换，做好仓泵密封圈的更换工作。（2） 小灰房内卫生清理工作，协调生产部要求设备表面、栏杆、步道及地面无积灰、浮尘。5. 脱硝系统：5.1 尿素站，溶解罐、储存罐及所属管道阀门系统，由于密封件老化及操作原因，人孔门、管道兰盘、泵体机封存在渗液结晶现象； 应对措施：（1） 运行人员做好溶解罐、储存罐液位的监督、调整工作，防止发生溶液外溢情况；（2） 运行、点检员做好巡检工作，发现结晶外漏情况，及时通知维护班组进行清理；（3） 热控点检员做好仪表、测点的检查工作，发现有漏点及时通知班组处理。5.2 脱硝反应区，所属管道阀门、喷枪接口位置，及MDM间内阀门管道位置，由于密封件长时间受高温老化，存在渗液结晶现象。应对措施：（1） 运行人员按运行巡检要求进行巡检，发现管道、阀门有渗液情况及时通知点检、维护人员进行处理；（2） 点检员做好定期巡检工作，做好密封备件库存保障；（3） 维护人员做好定期设备清理工作，保证设备表面无结晶；（4） 协调安排xx做好脱硝反应区卫生清理工作，要求地面、栏杆无结晶。并落实奖惩，奖勤罚懒。四、其他要求1.电气专业定期开展设备文明生产治理工作，对设备的渗漏点、电缆穿线管、电缆槽盒进行治理。定期清理槽盒上部、内部煤粉。定期清理设备控制柜、电机卫生。变频器柜子定期更换滤网，检查风扇。对电机地线、电缆槽盒连接片跨接地线、标识牌缺失、不规范者整改。2设备部热控点检员按照每日巡检要求对设备进行检查，发现仪表有渗漏点、（尤其汽包水位变送器）潜在漏点或表计吱汽及时