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文档简介
管子选用原则一、 系统分类1、 动力管系:燃油管系;滑油管系;冷却管系;压缩空气管系;排气管系;2、 船舶管系:舱底水系统;压载水系统;消防水系统;通风系统;供水系统;制冷与空调系统;货油系统。二、 舱底水、舱底压载、消防管系。阀箱、阀件较多,泵多,系统应急性强。因此,把阀箱,阀件安排在花钢板下,管路应放在最底部分,多是纵向布置。1) 舱底水2) 压载水3) 消防水4) 空气测量、注入管系5) 甲板疏排水管路6) 蒸汽管系7) 压缩空气管路8) 液压管系其它注意事项:1) 管子材料选用表1-1船用管系等级管 系级级级设计压力(Mpa)设计温度()设计压力(Mpa)设计温度()设计压力(Mpa)设计温度()蒸 汽1.6或3001.6和3000.7和170燃 油1.6或1501.6和1500.7和60其它介质4.0或3004.0和3001.6和200船用无缝钢管简选系列尺寸(CB*307587)船用无缝钢管简选基本参数(表一) mm名称公称通径DN(mm)工作压力P(MPa)工作温度t()类别管子材料船用无缝钢管系列(表二)6500A,B,C10船用高压无缝钢管系列(表三)6806.4P101002010P1615MnV16P2525P32特殊用途的船用无缝钢管系列(表四)15500A,B10过渡无缝钢管系列(表五)8225A,B,C船用无缝钢管系列尺寸(表二) mm公称通径钢管外径A级B级C级 DN(mm) D(mm)壁厚线密度壁厚线密度壁厚线密度61020.39520.39581420.5922.50.70910172.50.89431.0415222.51.23.51.641.7720272.51.513.52.0342.2725342.51.9442.9614.53.27324232.894.54.166.55.96404833.334.54.836.56.65506034.224.56.166.58.58657635.44.57.936.511.1480893.57.384.59.38714.161001144.512.15513.44820.911251404.515.045.518.24826.04150168520.1623.97935.29200219631.52736.6946.612502736.542.62852.28958.63003256.551.052970.141077.683503556.555.8611199.2912108.024004066.564.03611112.5812122.52450457777.67912138.4914160.88500508898.6412154.2914178.14注:使用介质范围:油、空气、蒸汽、排气及锅炉积水等;选用说明:A类壁厚用于2.94Mpa(30Kgf/C)小于300以下的管子,B、C两类壁厚为选用者按需要进行选择。焊接要求:焊缝强度不得低于管子材料的机械性能下限。船用高压无缝钢管系列尺寸(表三) mm公称通径 DN(mm)钢管外径D(mm)6.4PN10.0(Mpa)10.0PN16.0(Mpa)25.0PN32.0(Mpa)25.0PN32.0(Mpa)壁厚线密度壁厚线密度壁厚线密度壁厚线密度61020.3952.50.4622.50.4622.50.46281420.5922.50.7092.50.70930.84101720.742.50.89431.0431.0415222.51.22.51.231.413.51.620272.51.5131.783.52.0342.27253432.2932.2942.964.53.27324232.893.53.3254.565.54.95404833.3344.3455.366.2150603.54.884.56.1667.99810.26657647.158.75711.91813.42808948.385.511.337.515.079.518.63特殊用途的船用无缝钢管系列尺寸(表四)mm公称通径DN(mm)钢管外径D(mm)A级B级壁厚线密度壁厚线密度15223.51.620273.52.03253442.9632424.54.166.55.6940484.54.836.56.6550604.55.166.58.5865764.57.936.511.1480894.59.38713.121001144.512.15820.911251404.515.04826.04150168520.1935.29200219631.52958.62502736.542.62958.63003256.551.052970.143503556.555.851981.684004066.564.036992.55450457777.6799104.52过渡无缝钢管尺寸(表五) mm公称通径钢管外径A类B类C类DN(mm)D(mm)壁厚线密度壁厚线密度壁厚线密度81220.4932.50.5862.50.58618252.51.3931.634.52.2828322.51.7632.1542.76343832.594.53.726.55.0590108410.26512.7819.731141334.514.265.517.29724.66150159518.99622.64933.29169194627.82732.28941.062202456.538.23846.76952.38技术要求:(1) 焊缝强度不得低于管子材料的机械性能下限。(2) 高压无缝钢管系列采用低氢焊条、焊缝强度不得低于管子材料的机械性能下限。(3) 特殊用途的船用无缝钢管 A类管子使用范围:船体结构舱柜的透气管、溢流管、舱底水管、压载水管和一般海水管等。 B类管子使用范围:通过压载水舱和燃油舱的舱底水管、溢流管、空气管和测量管,通过燃油舱的压载水管和通过压载水舱的燃油管等。1、管路应加以固定,避免因温度变化,船体变形而损坏。2、凡内径大于100的管子均应采坡口机开坡口。对接焊缝比管的外径高1.52,焊缝外圆应打磨。3、通过水密舱,气密舱,甲板结构处,应采用通舱件,其开孔及腹板(座板)尺寸要求应满足CB*19884(法兰连接钢通舱管件)。4、油舱,水舱应以隔离空舱隔开。5、淡水管不得通过油舱,油管也不得通淡水舱,如不可避免时,应在油密隧道或套管内通过。其他管子通过燃油舱时,管壁应加厚且不得有可拆接头。6、管子法兰要双面焊接,焊接法兰打磨完后,须除尘、上富锌漆或补塑。7、油管,加热管,工艺要求有规定的管子都要进行酸洗;主机发电机的滑油管,燃油管在船上安装后应进行投油冲洗。8、管子与电缆设备应保持一定的距离,法兰的布置应尽可能的远离电缆。9、焊缝的表面不允许有裂纹及焊瘤、气孔、咬边及未填满弧或凹陷。如有上述缺陷应及时进行修补,至合格为止。10、管子焊接完后,必须进行密性试验,所有管子应按设计压力的1.5倍,液压管的1.25倍试压,试压20 分钟(以空气为介质的试验压力为10分钟)压力下降值不得超过规定压力的5%。高、中压压缩空气系统,在2小时内其主管路(从空压机到空气瓶)的压力降不得超过1%,支管路压力降不得超过2%。用肥皂水检查管子接头及法兰处是否漏气(风压试验按管子设计压
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