外装修爬架施工方案.doc

外装修爬架施工方案 本工程外架采用分体或联体手动提升方式，适用于小流水段施工，可以解决框架、剪力墙，悬挑梁等结构及外装修施工。一、施工技术爬架平面布置（平面布置见附图） 根据炎黄大厦工程建筑结构的具体情况，爬架的附着支撑分为A、B、C三种，其中A型支座为固定在剪力墙上，B型支座为固定在边梁上，C型支座为固定在带檐的边梁上，在架体的搭设上，必须按设计的架体搭设，相邻架体之间保持200mm以内的安全距离。主框架安装示意图（见附图）施工使用条件与产品设计性能 根据本工程施工使用要求，该爬架设计提升高度为3.5米，附着支撑及上、下支座A、B型设计宽度为500，C型为小支座。承载设计能力为200KG/M2，架体宽0.9米，总高14.6米，爬架最高点与施工作业面相差1.8米。施工组织安排1、爬架的安装、搭设、提升操作，均是高空作业，施工单位要派专业人员进行组织、交底、指导等专项工作。2、施工操作要组织有上岗证并经专门培训和经安全技术交底的人员，为保证操作熟练，不能随意调动和更换操作人员。3、爬架安装搭设及升降操作人员安排如下：人员人数（个）要求指挥1有上岗操作证起重工1有上岗操作证架子工68有上岗操作证机械工1有上岗操作证二、质量标准：s 脚手杆及各种扣件要符合国家规定的质量标准和要求，脚手架体的搭设达到规范的要求。s 横杆和立杆要保持水平和垂直。s 立杆间距在跨度内应小于1.8米。剪刀撑应联系跨度所有交叉的立杆，并用转卡锁紧，斜撑与地面的夹角为45。s 架体内侧下部可设1道剪刀撑，与外侧搭设相同。s 架体的高度应高于施工层顶板1800mm，高度不够时可加长立杆及相应的横杆。s 架体每个扣件的螺栓都要扭紧，并达到表中规定的扭紧力。s 脚手杆端头卡扣以外的长度应大于6cm。s 架体搭设后要进行超载试验，并由安全部门组织检查验收，合格后方可使用。1. 主框架安装铅垂度全高小于3cm。2. 每组单榀主框架的水平偏差小于3cm。s 脚手板的铺设：1. 采用5cm厚的脚手板，端头用铁丝扎牢，端头必须加设小横2. 第一步要满铺与建筑结构外面保持10cm15cm的间隙。架体之间的间隙应小于20cm。s 安全网的挂设：架体的外侧至结构的下面须全部用密目安全网兜底。网的上下口均用大绳与大横杆扎牢，网与网应搭绑牢。螺栓扭力一览表序号螺栓直径使用位置及用途工具扭紧力1T38螺栓附着支承构造穿墙螺栓专用螺栓380NF2M20标准螺栓附着支撑与主框 架连接固定螺栓公斤扳手180NF3M26标准螺栓主框架及三角固定螺栓公斤扳手140NF4M12标准螺栓脚手架扣件公斤扳手100NF注：T38螺栓长度=建筑结构厚度+250mm三、架体的提升提升前的准备卸掉脚手架体上的活荷载；检查并拆除与提升架体连接的连接物及升降行程中的障碍物；按说明书检查提升设备、手拉葫芦及防坠器，达到使用要求；机具：T38螺母专用扳手两把以上、活动扳手、2磅手锤一把、手拉葫芦（5t5m,1t5m）提升操作：提升防倾支座：松开调整螺栓，按附图用大绳把C层的防倾支座提升到D层预留孔位置，拆除固定T型螺栓，把支座调整好，用T38穿墙螺栓固定，拧紧调整螺栓。提升上支座：在三角挂架挂好手拉葫芦（1吨）钩住上支座的上吊环，并绑紧铰链，拆除T型穿墙固定螺栓，把上支座从B层提升至C层的预留孔位置，用穿墙螺栓专用垫板，把支座固定，每个螺母的扭力为380Nf。提升架体： a按防坠器说明书的规定和要求检查后，安装在导向架上部的导轨上，并把手柄扳到工作位置；b把5t5米的手拉葫芦挂在上支座的下吊环上，（所提升架体，各榀主框架挂1台葫芦），吊钩挂在主框架的吊环上，并绑紧铰链，拆除下支座全部T型螺栓，即可操作手拉葫芦进行提升架体；c注意：操作提升架体的手拉葫芦时应保持同步升降，按导轨上的刻线，注意协调，升降动作为一格，保持最大高低差在5 cm以内；d把下支座提升到B层预留孔位置，使主框架垂直度全高控制在3cm以内；e用T型螺栓把下支座固定在结构上，提升工作结束。架体升降安全注意事项；提升前须经安全技术部门对操作人员进行交底方可施工；架体提升时操作人员不得站在提升中的架体上操作，要站在相邻的架体或建筑物上，提升的架体上不得站人；操作人员工作时应穿防滑鞋，三人以下不能进行升降操作，操作时应有1人指挥，当发现异常现象或拉动手链费力时应停止操作，查出原因，妥善处理后再继续；当天气恶劣，不得进行升降。质量标准a要保持固定支座在同一水平位置；b要保持主框架的垂直度，不超过全长的1/500；cT型螺栓必须使用专用垫板，不得代用。 高空作业安全注意事项爬架在安装和使用时，操作面下严禁站人，并要有专人负责监护；高空作业时要有组织的进行，要进行安全技术交底和安全教育，要持证上岗，要统一指挥，严格执行建筑安装工人技术操作规程的规定；防护用品要经检查与试验，合格后方可使用，无防护时要系安全带。四、安全检查制度s 升降脚手架安装后的检查验收各作业组长必须按说明书对架体的垂直度、剪刀撑进行复查；必须由专业组长对脚手板、外围安全网搭设上否合理进行检查；必须由专业架子工对所有螺栓进行重新紧固；必须由上级主管部门及项目技术负责人，施工安装人员联合进行按设计使用说明书的要求对防倾装置，防下坠装置等全面验收。s 升降脚手架施工的定期安全检查每周由项目负责人对爬架进行检查，不合要求立即停止使用；施工现场安全员必须随时负责监督升降脚手架上是否有超载或集中荷载；安全部门每月抽查三次架体构件的变形和焊接情况，并做好检查记录。s 升降脚手架的安全制度由专人负责拆除与墙体联接件和异物，专人指挥操作架体；由技术人员或专人事先对防坠器的提升设备的灵敏度与可靠性进行检查，合格后方可使用；要有安全人员负责现场监护，严禁在升降时在架上站人及施工。s 维护保养制度架体及构件在装、卸、运输、使用过程中，应采取有效措施，防止架体及结构的变形，开焊等损伤，尤其应杜绝野蛮装卸施工，如发生损坏，依损坏程度，应由技术部门制订相应有效的修补方案。架体及构件应合理存放，尤其避免水中浸泡，造成架体及构件的变形、锈蚀。对构件应定期保养、修复，每年刷漆一次。s 起重设备的维护保养： 手拉葫芦必须由专业人员进行定期保养、清洗并刷润滑油，尤其是制动部分应经常检查，防止制动失灵。同时各吊点也须做定期检查。s 安全装置的维护保养：对于防倾装置应定期检查、如发现有变形、开焊、裂纹等缺陷，应在技术部门认定下进行修补。对于防下坠装置应由专业人员经常检查、保养及时加注润滑油。s 连接件、专用定型加工的螺栓、螺母的保养 对连接件、螺栓、螺母应采取措施妥善保管、定期保养，以防止其锈蚀。有损伤和裂纹的必须及时更换。五、提升机具、吊具、索具和螺栓的技术性能和使用要求s 提升机具（手拉葫芦5t5m）技术性能：项目起重高度实验荷载两钩间最小距离满载时手链拉力参数5m大于6.25t47cm60cm360N390N使用要求：使用前应按使用说明进行荷载试验。在起吊前应计算提升重量是否超出了手拉葫芦的额定荷载，严禁超载使用。在使用前，须对机件（如吊钩、起重链条、制动器等，以及润滑情况进行仔细检查，认为完好后方可使。起重前检查吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。在起吊过程中，拉动手链条，用力应均匀缓慢，不可用田力过猛。s 吊具：本爬架所用吊具为由20圆钢弯制而成的吊环。技术性能：材质为A3，其最大抗拉力为23864千克力，强度容许拉力值为7954千克力（安全系数K6），其中最大抗剪力为19029千克力，容许最大剪力为6463千克力（安全系数K6）使用要求制作前应对材质进行核查，进行力学试验；使用应对吊环与架体连接处进行仔细检查；检查吊环自身有无硬性弯曲处，以及在弯曲过程中出现裂纹或明显拉长部位。s 螺栓：本爬架共用三种螺栓：T38 穿墙螺栓（工厂定型加工梯形螺纹螺栓）M16 爬架上中下节连接螺栓M20 支座螺栓技术性能：M16螺栓性能等级为4.8级，抗拉强度为40kgf/mm2抗剪强度为32，安全系数2容许最大抗拉力为4019千克力容许最大剪力为3216千克力M20螺栓性能等级为4.8级，抗拉强度40kgf/mm2抗剪强度为32kgf/mm2，安全系数K2容许最大拉应力为6280千克力容许最大剪应力为5024千克力T38螺栓性能等级为5.8级抗拉强度为50kgf/mm2抗剪强度为40kgf/mm2取安全系数K2容许最大拉应力为56677千克力容许最大剪应力为45324千克力使用要求：螺栓在使用前应仔细检查有无裂纹、弯曲及螺纹破损现象，确认完好后方可使用；螺栓紧固时应备有弹簧垫、平垫以防止螺母松动甚至脱落（与建筑物连接用螺栓须用特制垫板）造成事故隐患。注意：爬架所用螺栓螺母均为厂家配制的专用螺栓。六、安全防护措施与安全操作 安全防护措施1、在设计与搭设架体时，要求两跨架体之间保持200mm以内的安全距离，并封闭。2、架体底部的操作层需满铺脚手板，架体与工程结构外表面之间要铺设脚手板，防止人员及材料坠落。3、架体外侧至建筑结构的下面须全部用密目安全网兜底，网的上下口均用大绳与大横杆扎牢，网与网应搭接绑牢。4、操作层的脚手板应满铺，在脚手板的接头处应安装横杆，每块脚手板均用铁丝扎牢。 安全操作1、升降脚手架搭设完毕须经施工负责人及有关安全部门检查，验收合格后方可投入使用。2、架体的结构件、钢管变形、起重设备、安全装置、吊索、吊具发现异常均不得进行升降操作和施工。故障处理后，经鉴定无误后方可进行施工。3、脚手板上结冰、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气暂停脚手架作业及升降操作，雪雨后上架须有防滑措施