自主保养达标工程实施办法.doc

自主保养达标工程实施办法第一章 总则 第一条 自主保养的重要性在现代化生产条件下，产品的数量、质量、成本、消耗等很大程度上是依赖于设备，而设备的使用维护者对设备的运转起着极其重要的作用，认识、处理好人与设备的辩证关系，积极实施有效的设备管理、保养，使设备稳定运行，必须做好基础工作自主保养。第二条 自主保养的目的 自主保养是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修体制，要求生产操作人员与维修人员密切配合，自觉地严格履行各自应承担的责任，对设备切实做到科学全面的保养，使设备保持良好的工作环境和工作条件。按照自主保养的有关要求，各步工作，按照P D C A循环逐渐提升；最终使全公司各单位的设备管理达到同一个较高的水准。第三条 自主保养的意义自主保养倡导全员的参与，引导自主的工作，追求最高的生产率和极限平衡，营造“绿色” 的工作环境，努力实现故障为零、事故为零和缺陷为零的管理目标。实施自主保养达标工程，可使企业不断健康、向上发展，它带给企业的不仅是一种管理模式和方法，而是铸造企业与世界接轨的过程，是企业不断提升的过程。 第二章 自主保养的活动内容 第四条自主保养的五个要素 1、自主保养追求综合效益最大化的目标和极限平衡； 2、自主保养在整个设备一生建立彻底的预防维修体制； 3、自主保养由各部门共同推行； 4、自主保养涉及每个员工，从最高管理者到岗位工人； 5、自主保养通过动机管理，即自主的小组活动推动自主保养。 第五条自主保养的5S活动 5S是日语中5个以S发音开头的词的简化称谓，是代表安全且舒适的职场环境的基本要素。 5S是提高生产力及品质保证所不可或缺的，虽然导入5S的企业不少，但做得彻底的似乎不多见。改善是企业发展的原动力，改善之后就是5S。也就是说，5S的功能联系了改善前的准备和改善后的结果，可以说是相当重要的活动。搞好5S活动是实现自主保养达标的基础。 1、整理：把要与不要的分开，再将不要的物品处理掉。让生产现场或工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。整理的难点在于物品的分类以及处理物品的决策，没有果断、有效的处理，下一的整顿将难以进行。 2、整顿：把需要的物品以正确的方法放置在正确位置上，以便在需要的时候，马上得到。物品的存放，要做到规范化、色彩标记化和定置化。整顿的重点在于事先的设计。 3、清扫：清除工作场所的脏污、垃圾，创建整洁、明快的工作环境。清扫要划分区域，明确责任，确定清扫周期、方法和标准。清扫不要变成大扫除，而应成为一项持久的工作。 4、清洁：清洁是前3 个S的坚持、深化和制度化，也是更高层次的清扫，最终创造一个环保、健康的工作场所。 5、素养：素养即为精神上的“清洁”。一开始要以制度为推动力，最后达到“习惯”的目标。这是形式化、制度化、习惯化、性格化的过程。 第五条、自主保养的七个步骤 步骤 活动内容与重点1 初期清扫 （清扫点检） 清扫设备 透过清扫接触设备 找出设备各处各种毛病及隐患 发现问题后，尽可能自己动手保养 2 拟定发生源与困难的各种对策 从根源上彻底根除脏污源 防止粉尘等四处飞散 动手改善，使设备运行在清洁状态，同时方便清扫、给油、点检等作业 在不断自己动手改善的过程中，感受到改善效果的乐趣 3 建立自主保养暂定标准 在短时间内，将一些简易、基本的工作（如：清扫、给油、锁紧）做完。 制定各种规定，建立标准或提议 制订的规定需全部遵守、监督、执行 短时间内做更进一步地改善 做好目视管理 4 总点检 学习：设备的构造与原理 针对学习掌握的设备各关键部位、点进行点检 学会点检所需的一些基础技能 5 自主点检 将第四步的结果反映在第三步骤的“清扫、给油标准”中，进行修正。 确定自主保养各方的任务分配 动手改善，使得设备维护变得容易 6 标准化 （整理整顿） 从设备本身，将活动范围扩展到整个现场，全面开展。 整理整顿应遵守的标准与标准类 整理整顿操作人员的角色扮演 彻底做好目视管理 7 彻底做好自主管理 培养能够达到“自我思考、自我执行”的能力 提高改善技术与修理能力，最终达到能够分析出故障根源，提高设备效率。 第三章 任务安排 第六条 组织机构及任务 1、设备经理是公司自主保养工程达标的总负责人，负责全公司各部门自主保养工作的总体推进和协调工作。 2、机动部是自主保养推进归口管理单位，负责各分厂自主保养工作的推进、检查和指导等工作。 3、各单位厂长为本单位自主保养推进总负责人,负责本单位自主保养工作的总体推进、管理。 4、机动部是全公司总体自主保养工作的规划、推进、检查部门，负责自主保养工作的落实、检查、考核、评比等工作。 5、各单位点检作业长为本单位自主保养的管理责任人，负责制定本单位自主保养工作的总体规划，制订工作推进管制表；检查各点检员的自主保养管理工作及实绩完成情况、制订推动的各种激励管理办法。 6、各单位点检员为自主保养具体业务的管理、指导、责任者，负责各自主保养小组活动的任务规划，界面分工，对各自主保养小组的具体任务完成情况进行管理、考核、指导、培训。 7、各单位自主保养小组为进行自主保养工作的实施者，组长组织进行具体任务的落实，组织学习、管理。 8、管理机构管理流程图： 第七条 实施范围、工作规划及检查 1、实施单位：各分厂 2、工作规划：08年再完成30%主体设备达标，已达标设备保持。根据各单位的实际情况，按照时间妥善分配，确保年内达标。 3、评分标准：各单位开展自主保养达标竞赛活动，每月自检自查，考核打分，对存在的问题，明确整改时间。每季对活动优胜小组的奖励。4、检查流程：各单位先自检，机动部对已通过自检的设备进行检查，检查实际情况及保持状况。各单位未通过检查的要在实绩分析中写明原因及下步规划、措施。 第八条自主保养具体工作任务分解原则 1、自主保养工作业务的分工原则是谁操作谁负责保养，每人有任务，每台设备有人管。 2、全面贯彻“操作者是设备点检维护第一人”的理念，实行全员维修管理体制，即凡参加生产的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的日常点检和清扫、紧固、调整、给油脂、小修理等业务。每当停机检修（特别是定、年修）期间，生产操作人员应主动协同检修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷漆等维护工作，主动为设备检修创造条件。承担的具体项目和内