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实木地板与复合木地板抗弯性能检测测试方法Wood and parquet flooringDetermination of bendingpropertiesTest methods本欧盟标准EN1533:2000与英国国家标准具有同等地位ICS 79.080未经允许不得复制. EN1533:2000 前 言本英国标准是EN1533:2000的官方英文版本.英国委托技术委员会B/543原木与锯材工作组,技术委员会分会B/543/6木质地板,木质墙板与木质覆盖板工作组参与本标准的起草,具体职责如下:为理解本标准文本提供咨询;向有关国际机构或欧洲委员会提供各种翻译,修改建议方面的咨询,并向英国同业者通报;监督有关国际标准或欧洲标准的进展情况及在英国的执行情况.参加该委员会的代表机构名单可向秘书处索取.标准对照标 准 对 照在本文件中涉及的国际或欧洲出版物的英国标准,可以在英国标准协会目录中的国际标准函件索引标题下查找,或通过英国标准协会的标准电子搜索系统以及英国标准在线查询.本标准并不意味着包含一个合同需要的所有条款.使用者应正确地使用本标准.符合英国标准不能避免法律责任.本英国标准在建筑与民用工程委员会的指导下制订,并由标准委员会管理局于2000年6月15日发布执行.英国标准学会的版权所有期限本标准最后一次发布中的声明.BSI 06-2000ISBN 0580 327108标准发布执行以来的修改意见修改意见序号日期修改意见ICS 79.080英文版本实木地板与复合木地板抗弯性能检测测试方法本欧盟标准由欧洲标准化委员会(CEN)于1999年5月2日批准.根据CEN/CENELEC的内部规定,欧洲标准化委员会成员国理应遵守委员会的规定,不做任何修改地视为各国国家标准.有关的最新国家标准等参考文献与资料,可由管理中心或任何欧洲标准化委员会成员处获得.本欧盟标准有三个官方版本(英文版,法文版,德文版).由欧洲标准化委员会成员负责把该标准译成各国国家的语言,并通知管理中心,该版本与官方版本具有同等地位.欧洲标准化委员会成员国为:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和英国.CEN欧洲标准化委员会管理中心:rue de Stassart , 36 B1050布鲁塞尔欧洲标准化委员会2000年在世界范围内,任何形式,任何方法的复制,发放权归欧洲标准化委员会成员国所有.Ref. NO.EN 1533:2000 E 目 录页码前言1671.范围1682.参考文献1683.定义1684.原理1694.1通则1694.2静线载荷1694.3静集中点载荷1695.测试装置1695.1尺寸偏差测量工具1695.2加荷装置1695.3支撑1706.组合试件1726.1组合试件的准备1726.2抽样1726.3条件处理1747测试步骤1747.1通则1747.2静线载荷1747.3静集中点载荷1758测试组件测试结果表述 1768.1厚度1768.2静线载荷1768.3静集中点载荷1769抽样检测结果表述1769.1通常的统计方法1769.2静线载荷1809.3静集中点载荷18010测试报告180附件A(参考资料)参考文献181前 言本文件(EN13228:2002)由技术委员会CEN/TC175原木与锯材工作组制订,其秘书处设在AFNOR.本欧盟标准应赋予国家标准的地位,或者最迟至2000年9月发布等同的版本或者认可本标准,并废除与本标准不一致的国家标准.本标准中的附件A为参考资料.附件B为规范参考资料.根据CEN/CENELEC的内部规定,下列国家的标准机构理应执行本欧盟标准:奥地利,比利时,捷克,丹麦,芬兰,法国,德国,希腊,冰岛,爱尔兰,意大利,卢森堡,马尔他,荷兰,挪威,葡萄牙,西班牙,瑞典,瑞士和英国.本标准是有关实木地板和复合木地板与木质墙板和木质覆盖板的系列标准之一.1.范围本欧盟标准规定了木质地板和复合木地板抗弯性能的两种测试方法:静线载荷测试方法与静集中点载荷测试方法.该测试方法适合于木质地板和复合木地板拼装试件非连续支撑(non-continuous support)的弯曲测试,并假设为静载荷状态.本标志涉及地板的下列性能:弯曲刚度弯曲承受力最大载荷2.参考文献本欧盟标准参照了有日期或无日期的文献资料和其它出版刊物的条款.这些参考文献的条款在本标准中适当予以引用,参考文献列于文后.有日期的文献资料若随后增补或修正,其适用条款,只有在本标准修订或再版时再引用.无日期的参考文献参照其最新版本(包括修正部分).prEN13756 ,木质地板术语3.定义本欧盟标准涉及的定义见prEN13756及下列定义:3.1组合件测试的抗弯性能被测试组合试件在不连续支撑的状态下,于支撑木条之间受载荷作用破坏下的各种性能.3.2测试用组合件一组木质地板块(包括木质复合地板)按照生产厂家的拼装指南拼装用作测试试件.3.3地板块木质地板(包括木质复合地板)最小的独立单元(如窄木条,窄木块).3.4 弯曲刚度组合件单位宽度上的载荷变化值与相对应的组合件挠度变化值之比.3.5弯曲承受力度组合件单位宽度上的最大瞬时破坏载荷.3.6最大载荷导致组合试件破坏最大载荷力.3.7 静线载荷用轴线平行于支撑木条轴线的压头作用于组合试件导致试件弯曲的线作用力.3.8静集中点载荷由其轴线垂直于支撑木条轴线的压头施加于组合试件导致弯曲的点作用力.3.9跨度支撑块或支撑木条之间的距离.4.原理4.1通则按照生产厂家的铺设指南,将几块地板拼合成组合试件,并用其进行试验测试.4.2静线载荷弯曲刚度与弯曲承受力是通过在组合试件支撑跨度的中央横向施加线载荷的方式来测试的.通过载荷变形直线区的斜率计算弯曲刚度.4.3静集中点载荷用在组合试件最薄弱的点上施加静点载荷的方式测试组合试件的弯曲刚度和最大载荷.注:目前的静集中点载荷测试方法的基础为EN1195.5.测试装置5.1尺寸偏差测量工具测量长度,宽度及跨度的测量工具,精度为0.5mm.测量厚度的测量工具,精度为0.1mm.测量挠度的工具精度为0.1mm,或者单独的测量工具,或者为装在测定组合试件载荷头上的具有同样精度的硬性材料.5.2加载装置5.2.1精度施加载荷的精度为0.1%.5.2.2静线载荷通过钢质压头施加载荷,钢质压头具有半径为(150.05)mm的半圆形接触面,压头接触面长度大于测试组合件的宽度B(见图1a).压头的轴线平行于测试组合件的表面,垂直于组合件的长度方向.5.2.3静集中点载荷通过钢质圆柱形压头施加载荷.圆柱形压头直径为(250.1)mm,其与组合件接触面边部倒角圆弧半径为2mm(见图1b).圆柱形压头的轴线垂直于组合试件的表面.5.3支撑一个平整的,刚性的试验台,具有调节组合试件支撑板块跨距的装置(见图2).支撑板块有足够的刚性,在加载测试期间,支撑板块在受力方向的压缩变形小于0.1mm.组合试件的底部与支撑板块之间的缝隙应与破坏载荷下的挠度变化相适应.支撑板块的高度应与抗弯性能测试相适应.试验台的长度与组合试件的长度相适应.组合试件两端的支撑取决于跨距中间的两个支撑,但是不能有相对于跨距中间支撑的移动.载荷的施加可以通过压头的移动施加或通过试验台的移动施加.6.组合试件6.1组合试件的准备(见图3)按如下规定,至少由4块或更多的地板块拼合成组合试件.一块地板的每一边与两个端接的地板块相拼合,两块地板的端接线大致位于另一个地板块长边的中点.拼合组合件的宽度要求:从位于拼合组合件中心的载荷中心至组合件边端的距离至少为290mm,如果不足290mm,应在每边对称地拼合附加地板块以达到要求的宽度.依据生产厂家的铺设指南,地板块至少要支撑在两个支撑板块上.注1:生产厂家的铺设指南可以有特别的支撑跨距或支撑形式.支撑板块可用密度至少400kg/m3木材制作,其宽度为(451)mm,高度至少45mm.如有必要,可以调整压头在组合试件的接触点与断裂点之间的行程.注2:如果最终使用要求用木条代替支撑板块地板块之间的连接可按照生产厂家指南:地板块端接线相对于支撑板块的位置;支撑板块的连接;组合试件的拼合操作:胶粘剂型号,使用方法,固化时间等.地板块超出支撑板块端头的长度部分应锯掉.6.2抽样6.2.1一般原则抽样应为随机抽样,对于给定类型的木地板或木质复合地板按标准规定抽样.样品可以是饰面的或不饰面的.6.2.2静线载荷用至少6组组合试件的平均值来评定抗弯性能.如果要求检测抗弯性能特征值,应抽取32组组合试件.6.2.3静集中点载荷6.2.3.1最薄弱点的确定一定数量的组合试件,需要通过队设计的检测来确定试件组合的最薄弱点.注:通常组合试件最薄弱点位于连接部位.6.2.3.2破坏载荷评定破坏载荷评定至和要有5组组合试件.6.2.3.3测试如果要得到地板的抗弯性能的估计值,至少需要6组组合试件的平均值.如果要求确定抗弯性能特征值,应抽取32组组合试件.6.3条件处理组合试件应按照生产厂商交货时规定的技术规范进行条件处理.7.测试步骤7.1通则用5.1条规定的量具测量组合试件的宽度和厚度.在支撑板块跨距中心测量宽度.在支撑板块跨距中心的组合试件边部测量厚度.7.2静线载荷7.2.1组合试件的放置组合试件平放于测试台的支撑板块上,组合试件表面面向中心部位的加载压头,组合试件的纵轴与支撑板块成直角,组合试件的中点位于加载压头下方(见图1a).将支撑板块适当固定于支撑位置.将加载压头置于支撑板块跨距中心1mm的线载荷位置之上.如果加载压头没有附带量规,或加载压头附有量规.调整量规,使量规在加载压头轴线方向的读数超过0.1mm.7.2.2 组合试件弯曲刚度检测施加载荷时,载荷压头相对于组合试件应匀速运动,加载压头速度应为(105)mm/min.测试与记录:记录载荷F1与F2(见图4),F1为最大破坏载荷Fmax的10%,F2为最大破坏载荷Fmax的40%,读数精确至1%;测量与记录组合试件中央与载荷F1与F2相对应的挠度a1 与a2(位于载荷压头下方),读数精确至0.1mm.注:此两对读数都在载荷变形曲线直线区段(见图4).图4.弹性变形范围内的载荷变形曲线直线区段7.2.3组合试件最大破坏载荷测定以均匀的加载速度向组合试件施加载荷,直至组合试件产生破坏.施压速度应控制在组合试件在(300120)s内发生破坏,并记录最大破坏载荷Fmax.精确至1%.7.3静集中点载荷7.3.1组合试件的放置如5.3条所述,将组合试件放于测试台的支撑板块上.按照生产厂的规定值调整两支撑板块之间的跨距l1在与加载压头对称的1mm之内.组合试件放在支撑装置上,加载压头位于组合试件宽度的中心点上.7.3.2预测试7.3.2.1最薄弱点的确定用(105)mm/min的载荷速度,通过反复测试,来确定试件组的最薄弱点.7.3.2.2破坏载荷Fmax.est 评定加载压头的施压速度应使组合试件在(300120)s内发生破坏.记录最大破坏载荷及从施压开始至组合试件发生破坏的时间.这样的测试至少要做5个组合试件.计算最大破坏载荷Fmax.est的平均值.计算组合试件在规定时间内发生破坏的压头施压的平均速度.7.3.3弯曲刚度测试载荷施加步骤如图5所示.施加压力至0.1Fmax,在载荷时间坐标图与载荷挠度坐标图上得点01,如图5所示;压力增至0.4Fmax,在坐标图上得点04;保持0.4Fmax的压力至坐标图上的点14;压力从0.4Fmax(点14)降至0.1Fmax ,得点11;保持0.1Fmax 压力;压力从0.1Fmax (点21)增至0.4Fmax,得点24;压力从0.4Fmax降至0.在点01,04,21,24用下述方法之一,测量相对于支撑板块的挠度:a)如果压力达到最大破坏载荷的40%时,压头在组合试件表面的压痕小于0.1mm,此时的挠度可用装在压头上的量规测出;b)在组合试件的底面,由装在压头中心的传感器测量挠度.在载荷时间坐标图上,画出了与最大破坏载荷估计值的分量载荷变化相对应的挠度变化区段.弯曲刚度即为载荷0.1Fmax至0.4Fmax相对应的变形直线区段的斜率.载荷增加或降低的速度应控制在(6015)s内,载荷变形坐标从01点达到04点.7.3.4抗弯强度测试加载压头的施压速度应使与之相对应的挠度匀速地变化,并且在(300120)s内使组合试件发生破坏.按照7.3.2.2条要求进行测试.8. 组合试件测试结果表述8.1厚度组合试件的厚度为如7.1条所述的组合试件厚度测量值的平均值.8.2静线载荷8.2.1单位宽度的弯曲刚度按下式计算组合试件每米宽度的弯曲刚度:(1)式中:St1 单位宽度的弯曲刚度,以N/mm表示;b-组合试件宽度,以m表示;F1最大破坏载荷的10%,以N表示;F4最大破坏载荷的40%,以N表示;a1与载荷F1相对应的挠度,以mm表示;a4与载荷F4相对应的挠度,以mm表示;组合试件的弯曲刚度以三位有效数字表示.8.2.2单位宽度的弯曲承受力度按下式计算组合试件每米宽度的弯曲承受力度(2)式中:Mf1单位宽度的弯曲承受力度,以Nm表示;Fmax最大破坏载荷,以N表示;b组合试件宽度,以m表示;l1中间两个支撑板块轴线之间的距离,以m表示.组合试件的弯曲承受力度以三位有效数字表示.8.3静集中点载荷 8.3.1挠度载荷为0.4Fmax时,组合试件薄弱占的挠度Wm,是测试步骤中与两个载荷变化区段相对应的挠度变化的平均值:式中:W01,W04,W21,W24分别为在点01,04,21,24处测量的挠度,以mm表示(见图5)8.3.2弯曲刚度在载荷时间坐标图中画出的组合试件薄弱点的弯曲刚度按下式计算:式中:F21,F24图5中点21,24的弯曲载荷,以N表示;R组合试件薄弱点的弯曲刚度,以N/mm表示.8.3.3 载荷记录组合试件薄弱点的最大破坏载荷及其破坏形式.9.抽样检测结果表述9.1通常的统计方法假设为正态分布.9.1.1平均值式中:M样板性能的平均值Pi系列组合试件的监测性能n样板内的组合试件数量9.1.2标准差式中:S标准差其它参数含义见9.1.1条9.1.3平均值的概算式中:mest平均值的估计值系数:估计上限为+1;估计下限为-1.t05单侧置信概率为5%时的通用系数其它参数含义见9.1.1条与9.1.2条.表1列出了与组合试件数量n相对应的通用系数值表1:与试件组数量n相对应的通用系数组合试件数量n系数t0562,0271,9481,9091,86101,83111,81121,80131,78141,77151,76161,75171,75181,74191,73201,73211,72221,72231,72241,71251,71261,71271,71281,70291,70301,70401,68601,671201,661,6459.1.4特征值与性能相关,特征值或者为假设正态分布的置信概率为5%或正态分布的置信概率为95%分位值.特征值按下式计算:式中:Xk特征值系数:正态分布置信概率为95%时为