烟囱防腐施工方案.doc

一、工程概况某某铝业股份有限公司河南分公司碳素厂1座35m烟囱、3座70m烟囱、1座100m烟囱、1座100m烟囱；氧化铝厂2座60m砼烟囱、3座90m砼烟囱；热电力厂2座120m烟囱；电解厂1座120m烟囱，在碱性介质，烟囱排出的工业尾气，大气、雨水的交替作用下，其外壁砼保护层粉化，脱磨、起壳、避雾设施、钢结构表面严重锈蚀，从而造成烟囱走道平台，爬梯焊接处脱落，其结构断裂，给甲方生产带来安全隐患，为了保证正常的安全生产和更好的发挥其经济效益，需需对全厂13座烟囱的钢结构加固，防腐，砌体拆除修复，避雷系统加固恢复砼外壁清理修补抹面以及各烟囱1/3高度刷航标漆，为了环境的美观并进行着色处理根据施工现场，由于作业物非常高，施工地段复杂，施工工序多，整个过程约需60个有效工日，合理地安排人力、物力、特拟定该施工方案和安全措施，确保工程质量的顺利开展。二、编制依据1、GB50212-2002建筑防腐蚀工程及验收规范2、GB50224-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准3、某某铝业河南分公司技术安全规程4、建筑防雷设施及设计规范5、GB5025-2001钢结构工程施工质量及验收规范6、GB50210-2001建筑装饰装饰工程质量验收规范7、甲方提供的技术联系单三、材料承包方式包工包料四、工程组织机构和施工管理1、管理体制：公司在施工现场设置项目经理部实行公司领导的项目经理负责制，施工现场推行“动态管理目标控制、节点考核“的管理方法组织施工2、组织机构：项目经理部实行项目经理全面负责制，项目经理在公司经理的领导下，负责该项目的全面工作，对项目各方面的重大事项作出决策，项目组织机构如下图：项目经理技术负责人质量检查施工队长质安员土建抹灰组长防腐组长安装组长质 检 员组 长施 工 队五、施工准备1、技术准备1）组织有关人员认真学习技术标准、规范，根椐技术联系单，施工规范制订具体合理的施工方案2）所有材料必须具有合格证和检验资料，材料到库后做好材料的性能检验和记录。3）准备齐各种施工记录，应将自检记录，中间验收记录，隐蔽工程记录、气象记录、施工日记。4）根据现场实际情况，作好具体的施工准备工作5）积极参加甲方有关部门组织的中间检查，按规范要求进行交接并作好记录。6）对各种工器具进行用前检查，特别是动力电缆、应精心检查，杜绝任何可能的漏电隐患。2、组织准备1）开工前结合工程的特点，作业一人员进行体检，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，考核合格后方能上岗工作。2）对施工人员执行作业责任制，制定出质量指标和奖罚制度，质安人员必须跟班工作不得脱离岗位。3）焊工经考试必须经考试合格并取的合格证书，持此证焊工必须在其中考试合格及其认可范围内施焊。3、现场条件准备1）根据本施工组织设计总平面布置图，生产技术部应及时与甲方有关部门协调 解决施工场地水、电、路、材料储存等问题，为开工创造条件。2）做好材料进场，材料存放的防雨、防潮、防水工作，作好工程开工前必须逐一落实。3）开工前与甲方各个部门到现场落实车间设备的防护措施。六、表面处理1、砼外壁处理在烟囱停止生产时，先安排工人上烟囱顶部清扫垃圾，此顶工作完毕，再清理外壁表面的灰尘，除去表面起壳，即将脱落的水泥砂浆面层，洒水湿润后刷一层素水泥浆一层。2、钢结构表面处理1）施工前用壁灰刀把易脱落的焊渣、毛刺、铁锈、油污铲除。2）用砂轮机除去钢结构表面附着牢固的铁锈，焊渣、旧油漆等一切杂质，对腐蚀麻坑内，用砂轮片立向拖拉打磨，到显露金属本色，除净所有锈斑、锈点。3）除锈后除锈等级达st3级4）阴角部位用专用铲用力铲除铁锈及杂物。七、钢结构防腐制作安装，砖砌体拆除加固以及避雷系统加固检修更换的具体要求及施工1、施工前准备工作1）所有涂料应有产品合格证和质量化验单。2）施工前备齐滚桶、毛刷、料桶，磅称、干湿温度计，电焊机，电缆、脚手架、电动砂轮机，望远镜，对讲机，配电盘等工器具，2、钢结构防腐施工内容 钢结构采用高氯化聚乙烯配套防腐涂料二底二面（颜色根据甲方有关部门协商的颜色而确定）。3、烟囱外壁的环形走道、栏杆、扶梯，先派人检查，明确加固部位，和从新更换的部位，检修加固安全可靠后，用砂轮机除锈，除锈后钢结构表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆旧涂层等附着物。4、避雷系统的检查，接闪器、连接环、引入线导体锈蚀截面达30%的必须更换，其外露部分应连接可靠，完好无伤断裂性，接闪器应固定牢靠，针类应光滑，接闪部分无放电烧痕及重复腐蚀，接闪导体应无尖角。5、施工工艺流程图吊篮的制作安装烟囱清灰检修平台、栏杆、扶梯检查旧钢结构加固新钢结构制作新钢结构安装壁雷系统加固恢复 钢筋砼圈梁制作砖切体拆除加固钢结构砂轮机械除中锈刷高氯化聚乙烯底涂料第一道刷高氯化聚乙烯底涂料第二道涂刷高氯化聚乙烯面涂料第一道涂刷高氯化聚乙烯面涂料第二道外壁修补抹面刷REO1环湿固性环氧树脂底涂料二道丙稀酸涂料一道铸铁盖板安装验收拆除脚手架交付使用6、各烟囱1/3高度刷航标漆所用材料用RE01环湿固性环氧树脂涂料和丙稀酸外墙防腐涂料，施工时，烟囱外壁面涂料颜色采用红白相间每沿烟囱顶端向下每5米为一段，最顶端采用红色，红白相间依次顺延，刷到烟囱从顶往下大约1/3处。7、施工要求及注意事项 施工时材料质量应符合（GB50212-2002）的规定。 高氯化聚乙烯配套涂料必须与专用稀释剂按规定配套使用。 施工环境温度宜为1530相对湿度不宜大于80%，在前一遍漆未干完前不得涂刷第二遍漆，不能在雨雾天进行室外施工，不宜在强烈的日光下施工。 进行施工时先进行试涂。 刷涂时层间应纵横交错。 施工涂刷前用棉纱擦试，吹气等方法除净表面灰尘等杂物。 除锈后，立即清理表面，并在半小时内刷第一道底涂料，涂刷要均匀，不能出现漏涂和花面。 每道工施工序完毕均在建设单位验收合格后方可进行下道工序的施工，施工后每道工序前，必须保证前道工序符合质量标准，直到五遍涂料施工完毕，前后道工序涂刷间隔不得小于8h，其涂料干膜总厚度150微米控制粘度3045秒。 钢结构制作安装时，焊条、焊丝、焊记、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行业标准建筑钢结构焊接技术规程。 由于外壁表面已严重受腐文化腐及灰尘较多，在抹灰之前需用钢丝刷或布将表面清干净，然后用水冲洗，待壁表面确实无污、碱垢、碱结晶、灰尘后刷素水泥浆，方可进行抹灰，耐碱水泥浆25 mm厚，必须按规范操作，具体操作方法，抹灰前必须做好规划，横线找平、立线吊直、弹出准线 、耐碱水泥砂浆底子抹灰表面并扫毛，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍。八、施工进度计划8.1工程目标：根据公司“高质量、高标准、高信誉、低消耗”的三高一低原则进行动态跟踪施工，确保优良工程。8.1.1根据工程内容和现场施工条件，施工组织管理按照招标书规定2006年6月5日2006年8月5日工期目标天数60天组织施工，如果人力不可抗拒的自然因素则工期可以顺延，确保工期目标的实现。8.1.2由于本工程为年度大修工程项目，施工现场为高空作业而且生产施工交叉作业等因素的影响，施工时动力工具除锈程度是保证工期目标和质量管理的关键线。施工在确保关键线路进度的条件下，其它线路根据现场情况进行调整。8.2工期目标的控制网络计划施工进度的横道图（附表一）8.3施工管理8.3.1为确保施工进度，实现工期目标，拟定网络计划，在施工中进行动态跟踪，及时检查调整，确保工期目标的实现。8.3.2加强技术管理，单项工程和单台设备由技术人员分工负责，做好施工前准备工作，及时到现场认真协助作业班组，做好各项工程记录，时解决施工中出现的技术、材料、设备等问题。8.3.3加强质量管理，充分发挥项目部质保体系的作用，建立专检班组自检相结合的质保体系，积极配合甲方有关部门、监理公司等相关部门的检查工作，确保工程质量和工期目标的实现。8.3.4材料供应部门根据施工作业计划及材料供应情况，积极组织好材料供应，及时调运到现场，配合好施工，对施工所需的各项机具、设备、工具、施工前应备齐。8.3.5后勤保证是搞好施工职工的各项安全保证工作及保健品的准备与供给，确实加职工的劳动保护工作，搞好伙食，保证现场必须的饮水等所需的生活用品。九、施工总平面布置9.1布置原则9.1.1本工程施工是一个多变复杂的施工生产过程，由于受现场诸多因素的制约和影响，故施工总平面布置随着工程进度和现场条件的变化面不断变化，应依据现场的实际需要进行实施布置调整与规划。9.1.2根据实际生产状况，所有的生活设施均应规划在施工场地以外，实行生产、生活区相隔离。9.1.3为了现场施工和应急，宜在场地适宜的位置布置可移动的临时库房、更衣房等活动房。9.2现场条件施工现场条件，现场的水、电、路通信应能够满足施工的需要，现场的施工用电的管理和使用，应符合甲方安全管理的规定，从甲方提供的变压器引至工地总配电箱，在每个作业区内设配电箱，甲方指定的检修电源处，均应配置配电箱，保证生产用电的使用安全性。9.3总平面管理9.3.1施工总平面管理，日常工作由项目部技术组负责，项目施工经理，是第一责任人。9.3.2现场临设管线、道路变动需预先提出申请，经相关主管部门签字后生效。9.3.3进入现场的各种材料、成品、半成品及各种机具、设备、工具等均按规定停放，不得任意摆放。十、质量检查与控制10.1对施工技术施行“三级”交底制度，达到人人知道质量标准要求，人人明确施工任务。10.1.1每道工序都必须会同有关部门进行检查、验收、鉴证，方能进行下道工序的施工，各班组之间进行自检、互检，做好检验记录。10.1.2建立片区责任制，各班组之间的施工片区，从开工到竣工验收均由本片班组长直接负责，凡出现任何质量问题，均由该班组负责，责任到底，并要本班片区记名挂牌。10.1.3各班组之间互检、自检，每次必须严格按程序进行，凡在验收检查时发现质量达不到要求的，追究各班组之间的责任。10.1.4除锈质量等级St3级，即结构金属表面，没有附着不牢的氧化皮，破损的旧涂层等各种杂物，对所有的锈斑、锈点、麻坑处，应彻底除净任何附着不牢固的锈层，露出金属本色，凡被油污污染的结构部位，应先用汽油洗净油污，干后再除锈至达到质量标准。10.1.5对施工高氯化聚乙烯配套底涂料的要求。在对锈蚀严重的金属面涂刷高氯聚乙烯前，应采用较稀的高氯化聚乙烯精心施工涂刷一道，达到结构面被铁红色浸润渗透，然后按要求刷高氯化聚乙烯防腐涂料至设计厚度，这样不仅能克服微锈造成的隐患，同时增加底漆的粘结强度。10.1.6每道涂层必须精心的施工，涂层应光洁平整，均匀一致，无发花垂纹、流挂、起泡、龟裂、剥离、破损缺陷等质量隐患。10.1.7涂层检查，对每道涂层按要求进行质检，发现任何质量问题应及时修补，涂层用510倍放大镜检查，无针孔者为合格。凡不合格处，必须铲除重新涂装，涂层厚度均匀一致，用测厚仪测厚满足设计厚度。10.1.8按生产厂家提供的产品说明，精心配料和调制，每次配料应准确计量，并做好记录。10.1.9在钢结构制作安装时，焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。10.1.10砂浆抹面后，表面密实、平整、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，观察检查或用小锤进行敲击法检查，针对水泥砂浆基层，由于本工程是在旧壁上抹砂浆，其水泥砂浆基础必须与外壁表面粘结牢固，密实平整、无起砂、起壳等，表面光滑，接槎平整，表面平整度用2m直尺检查，不应大于5mm。10.1.11加强现场计量管理，砂浆预配按照规范计量进行，对于砂的颗粒级配要严格加以控制，砂的级配控制在3.5mm5mm之间，专人负责收检，水泥堆放在干燥地方。十一、安全技术措施1、脚手架搭拆（1）脚手架采用吊篮，制作吊篮时，制作4个大吊篮的内环周长必须满足标高120.000米的烟囱外壁周长相等。8个吊篮的内环总周长与标高 1.700米处的烟外壁周长相等，其高H=1.4m，其具体制作尺寸见示意图。（2）为了减轻受力荷载，吊篮采用505的角钢，303的扁钢制作框架、底部铺设木板。（3）制作好的吊篮用滑轮安装在烟囱顶的走道周围，先用螺栓固定后再点焊，钢丝绳采用比较柔软的637型。（4）走道以上的烟囱刷航 标漆时制作扶栏直梯，采用L5050角钢，-505扁钢，25圆钢。2、安全措施（1）为了减轻工人上下的荷载，材料运输采用滑轮上下运输。（2）操作工上烟囱顶部安装吊篮桁架时，在烟囱不能停止的情况下，必须配戴防毒面具和穿防护衣，并背上氧气袋。（3）在施工时，吊篮周围铺设彩条布，消除操作工的心理障碍。（4）每次上烟囱操作时，首先检查钢丝绳、手搬葫芦、滑轮是否牢固，运转滑利。（5）为了防止高空的砼块、溅渣坠入地面伤人，沿在烟囱底周围塔设宽6米，高4米的环开有钢管架平台，并在上面满铺竹笆，在周围挂高2.5米的彩连布，并距平台边缘3米处拉绳挂牌警示。（6）热电厂烟囱高120米，施工人员必须精选，被挑选人员，施工前必须进行全面身体检查，发现有不适于高空作业的疾病：如高血压、心脏病等，严禁高空作业。（7）高空作业时，严禁饮酒，高空作业前必须有良好的休息。（8）在烟囱上施工，地面作业必须各设一名安全员，顶上安全员对施工人员、环境等安全检查和监督外，还需对施工过程的安全情况进行监督负责。地面安全人员需随时用望远镜对烟囱顶端施工情况进行辽望检查，一旦发现异常，要及时用对讲机联系并妥善处理。（9）施工前必须对施工人员进行安全教育，进入现场时必须穿戴好劳动保护用品，尤其对安全带要进行仔细的安全检查，作业时挂钩必须挂牢固。（10）施工现场下方要设安全警界线，并有专人看管，严禁行人通过。（11）阴雨、大风天气不得上烟囱作业。（12）严禁在现场吸烟和带入任何火种。（13）从上往下施工时，逐渐增加小吊篮。（14）安装滑轮。一切工具、材料等物品通过滑轮吊运。减轻施工人员爬梯时负重，确保安全。（15）不停窑的烟囱排除的尾气，常含硫化氢等有毒气体，在顶部施工时必须停窑，风机风门等要确定是否关闭，挂牌警示。十二、安全技术12.1在开工前对所有人员进行安全技术教育，做到安全生产、文明施工，配齐各种安全保护设施。12.2安全保护措施，配电表盘必须装漏电保护器，谨防电缆漏电造成重大事故，指派专人管理各种电器设备，严禁随便操作。在露天外的各种电器必须做好防保护，严禁受潮及雨水浸湿造成事故。材料库、配料间必须配备12台灭火器，严禁在此场地吸烟及使用任何火种，每人应备齐安全带、安全帽、防滑鞋、防尘口罩、手套等劳保用品。在操作危险区必须有明显的警示标志。12.3操作施工员在超过2米以上的高度作业时，必须载好安全带，凡上岗操作，必须戴好防毒、防尘口罩，在封闭环境中操作时，严禁穿带钉铁掌的鞋进入施工现场，严禁现场带入火种，并做好通风工作。12.4对各道工序都必须严格按操作规程操作，凡违犯规程操作作业的人员，立即停工待岗，不到考核合格，不能上岗作业。12.5现场施工人员，应积极遵守甲方的各种安全措施及操作规程，配合好甲方的安检工作，对于不得进入的区域，严禁擅自进入，未经许可。任何人不得随意动用、触摸各类电器开关、设备等。12.6施工中的脚手架、跳板必须搭设牢固，拆时按顺序轻拿轻放。12.7对车间的各类设备必需加强保护，施工前我方全面对施工现场认真检查并采取相应的保护措施，设备全部用采联布遮盖，周围拉红色警戒线并挂牌，工程完工后施工现场的垃圾：即除锈的锈皮、漆皮、碱垢及碱结晶等杂质倒入甲方指定的地方，人行通道顶上用平铺大面积的彩条布。具体的安全保护措施待施工再着决策。12.8防腐蚀工程的安全技术和劳动保护应符合GB50212规程的规定外，并应符合某某铝业河南分公司氧化铝厂的大修和检修安全防护与保护规程。12.9各类易燃易爆、有毒材料均不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，设专人专职管理负责。12.10施工人员应按国家规定，享受相应的保健待遇。十三、施工机械设备管理依据工程性质工期要求及施工总平面布置，工程实际的资源需求，机具设备资源调配计划如下：13.1拟投入的主要施工机械设备一览表名称规格型号单位数量备注砂轮械机GWS8-125B125台60850W钢丝轮125个1000砂轮片90个400滚筒刷25040把200毛刷4-6寸把600灰刀把50钢丝刷把20搅料器台1灭火器台3棉丝Kg100配料器只8料桶个30台称只1氧气套1风机台1钢管、扣件按实供给滑轮个48电焊机台2搅拌机台1钢丝绳M1440 十四、劳动力组织计划14.1劳动力计划安排14.1.1生产一线人员根据生产任务随时调遣，以满足工期需要。14.1.2生产二、三线人员按生产工人总数10%考虑。14.1.3项目部对本项工程实行项目管理制，作业层实行施工、生产定额考核制，明确作业层的丙、权、利关系。14.1.4在全部施工过程中，按照施工主流工程的需要，靠科学的施工组织，合理调配，保证劳动力资源配置安排均衡有序，根据本工程的特点，在确保工期的条件下，安排工种间的流水作业，避免专业员和施工人员调动过于频繁的人力资源浪费合理配置人