现浇梁天桥施工方案(工地施工详细实用).doc

现现 浇浇 梁梁 天天 桥桥 施施 工工 方方 案案 一 编制依据 1 招标文件和技术规范 2 施工图纸 3 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 公路工程水泥混凝土 试验规程 公路工程质量检验评定标准 JTJ071 98 工程测量规范 4 国家 地方政府职能部门的法律 法规 命令 协议等 二 工程概况 本合同段共有现浇梁天桥三座 均采用桩基础 柱式墩台 现浇 预应力混凝土箱梁 三 施工组织方案 1 准备工作 1 组织有关人员 进行施工图纸会审 积极反映图中存在的问题 主动将有关的图纸疑问反馈给上级有关部门 2 施工放样 测量队放出桥梁中心线及桥墩 桥台支座中心控制 点 测出不少于两个的高程控制点 并由施工员组织施工班组根据控制 点定出支架 支座 梁底的位置及面板高程 3 现场用电 将自备一台 100KW 的柴油发电机组 并将电源输 送至各主要结构施工现场 4 现场用水 由于桥址地质赋水条件差 开挖地下水困难 拟在 施工现场开挖一个集水坑 并用水泥砂浆护壁后蓄水 供施工现场用水 四 设备 人员 动员周期和设备 人员 材料到现场的方法 根据施工组织方案及进度计划 配备足够的机械设备 检测和试 验设备及施工用料 满足工程开工及正常施工需要 所有施工机械设备均采用汽车运到现场工地 混凝土由拌和站统 一供应 钢材由项目部物质部统一采购 中心试验室进行试验检验 五 各分项工程的施工方案 1 挖孔桩 桩孔开挖采用 短 弱 勤 快 的施工方法 短 指的是短开挖 控制每一循环的开挖深度在 1 5m 内 特 别是表土段和强风化地段 必须严格控制循环开挖深度 才能获得孔桩的 有效护壁时间 根据井壁稳定情况循环深度按 0 7 1 5m 控制 弱 指的是减弱爆破应力对围岩及周围环境的影响 特别是处 于变形体中的围岩及建筑物附近施工 更需要减弱爆破应力进行保护 根据底层条件 碎石土层原则上以人工开挖为主 孔口做锁口处理 桩身作 护壁处理 坚硬孤石可采用风镐挖进方式 也可使用预裂爆破方式 但应避 免造成嵌固基岩的破坏 勤 指的是勤支护 开挖过程中采用 C20 砼护壁支护 表土段 和强风化段护壁厚度 20cm 弱风化基岩段护壁厚度 10 20cm 快 指的是孔桩开挖到位后 快速组织钢筋混凝土浇筑施工 尽 量缩短挖孔桩浇筑前的 裸露 时间 1 施工准备 挖孔桩在施工开展前 要明确工程的位置和标高 组织测量班对 桥梁中心位置桩 各孔桩桩位 三角网基点桩 水准点桩等测量资料进 行核对 复测 井口周围进行必要的围护并安放警示牌 孔口用混凝土护壁 护 壁顶标高应高出地面 20cm 30cm 防止土 石 杂物滚入孔内伤人 护壁的模板制作及拼装 落实专人负责指挥及专人负责安全防护 工作 对作业人员明确分工和上下班 上下井的交接及安全等的责任制 度 同时落实水 电 机械 材料等全部内容 2 挖孔 根据工地环境 地质情况和实际情况进行基坑开挖和设备配置 如素土 亚粘土用铁镐 铁锹等 挖孔深达 1m 时为防止坍孔 必须进 行护壁 护壁砼采用 C20 型砼浇筑 待砼强度达到 80 以后 再向下 开挖 护壁 如遇水位较高出水量大时 采用缩小护壁高度的方法 随 挖随护 同时采用 7 5kw 砂泵排水 最小护壁高度可达 20cm 挖深达 到设计标高以后 进行清孔处理 清孔时必须做到无松渣 无淤泥 无 沉淀等扰动过的软层 如地质复杂应钎探了解孔底以下地质情况是否已 满足设计要求 否则应与有关单位共同研究处理方案 挖孔遇到岩层时 采用浅孔松动爆破的方法进行爆破 严格控制 炸药用量 炮眼深度不超过 1m 孔深超过 5m 时采用电雷管引爆 爆 破后采用空压机气管通风排烟 15min 施工人员方可下井继续作业 开挖时 施工人员必须配戴安全帽 经常检查提取土渣的吊桶 吊钩 钢丝绳和卷扬机等机具 确保安全 3 孔内通风措施 在地面上用鼓风机通过 50 塑料管往孔内鼓入新鲜空气 在长时 间停工 息工后也应在孔内鼓入新鲜空气 每次爆破后及时进行通风 排烟 清孔 由负责人检查后方可进孔施工 在孔深大于 10 米时 随时检查 CO2 浓度 当孔内空气污染物含量 超过 环境空气质量标准 GB3095 1996 规定的污染物浓度限制 级时 应增加通风设施 否则不得进行人工挖孔作业 4 出碴 井内采用人工装碴 使用扒杆或井架做提升设备 将土斗车直接放在 井口侧边的轨道上或将土斗吊到轨道土斗车上 打开底板卸入车中运出 5 护壁砼的浇筑 护壁砼浇筑前 准确确定和测量护桩的位置 确保模板位置准确 密实加固 不偏不斜放正位置 通过技术检查和监理检查认可后进行砼 浇注 浇注时砼必须振捣密实 且在达到强度的 80 以前不得扰动 以免影响强度 同时加强养生工作 6 钢筋加工绑扎 检测管布设 入场的钢筋必须具有出厂合格证 且抽检合格后方能使用 钢筋 表面应清洁 在使用前将表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 钢筋平直 无局部弯折 焊接采用单面搭接焊 焊缝长度不小于 10d 绑扎钢筋骨 架必须有足够的刚度和稳定性 保证在浇注砼时不移位 不变形 钢筋 的交叉点用铁丝绑扎结实 必要时可用点焊焊牢 为确保保护层厚度 垫块应与钢筋绑扎牢固 并相互交错 以保证位置的准确 在骨架经检 查合格后可吊装入孔且准确确定钢筋笼的轴线和标高位置 根据设计要求 每根桩基内设 3 根 57 钢管检测混凝土质量 检 测管按设计焊接在钢筋骨架上 接头采用焊接方式 施工过程中检测管 顶部 接头及底部用 6mm 钢板单面焊封闭 防止砂浆 杂物堵塞管道 7 砼浇筑 1 当孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小 每分钟小 于 6 毫米 时 可认为是干孔 可采用空气中灌注砼桩的方法 拌和站 按试验室提供的配合比准确拌和 C20 砼 用砼运输车运送到工地 并 在对钢筋笼的位置 标高及孔内杂物全面检查合格后开始浇筑砼且随时 注意抽查砼的和易性和坍落度 7 9cm 砼在浇筑施工中 应按一定的厚度分层浇注 按规定分层振捣 且每层厚度不超过 30cm 砼浇筑施工时如必须间断时 时间不得大于初凝时间或重塑时间 否则采取必要的方法进行处理 2 当孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较大 每分钟大 于 6 毫米 时 应用导管法在水中灌注水下砼 8 在施工中若出现溶洞以采取封堵的方法进行处理 即在溶洞口 内一定深度内用片石堆砌封堵 而后在靠近桩壁的洞口深 0 5m 处放置 合适尺寸的钢筋网 有必要时加以锚固处理而后用 C20 砼浇筑以保证 桩壁的稳定和安全 同时便于成孔后的桩基砼的浇筑施工 2 地基处理 支架施工前 对于土质地面必须整平 碾压 但为防止地基被雨 水浸泡软化 石质地段进行整平 支架下浇注宽 40cm 厚 5cm 的混凝 土基础 地基处理宽度应大于支架边脚 1 米为宜 地基面排水坡横桥向 从中心向两边 2 设置 基础外边一米处设纵向排水沟 集水坑尺寸大 小根据排水面积设定 但不能使地基被雨水浸泡 地基纵桥向可按水平 设置 但须使地基排水顺畅 同一根垫木必须双向保持水平 3 模板工程 1 下部结构模板工程 2 下部结构扩大基础模板采用平板钢模板 墩柱采用定型圆柱钢 模 所用的支撑均采用钢管支承 上部结构支架 模板工程 上部结构结支架采用满堂碗扣支架 木材均采用东北松 碗扣架 从专业厂家定购 碗扣架立杆长度有 1 2m 1 8m 2 4m 3 0m 四种规 格 横杆长度有 0 3m 0 6m 0 9m 1 2m 四种规格 在支架的顶部和 底部分别设置上 下托 纵桥方向在可调上托顶部架设 10 15cm 方木 在 10 15cm 纵木上横桥向架设 5 10 方木 5 10cm 方木中心中间距 为 20cm 在 5 10cm 横木上铺设入 91 5 183 15mm 胶合板 板边与 横木用铁钉相连 板缝用宽胶带粘贴 支架的下垫木采用铁道油枕木 枕木下应平实 枕木放置水平 稳固 枕木按横桥向通长水平放置 纵桥向间距同支架平距 同一根枕 木必须双向保持水平 枕木与支架间用底托连结 并高速平支架 经过 计算 纵木挠度为 0 12mm 横木挠度为 0 85mm 在中梁等上部结构 重量较大部位支架的间距应根据计算加密 K23 959 5 分离立交跨越海曲西路 2 跨 支架采用支墩梁式膺架 支承方案 设置 2 孔 4 5 5 净宽 净高 的车道 支墩采用碗扣支架 支架横桥向间距 30cm 支架排距 60cm 步高 60cm 支架上托设置横桥 向钢轨 钢轨上布设纵桥向 32a 工字钢 工字钢上布设横桥向 5 10 横木 5 10 横木上布设梁板底模 钢轨的大小 32a 工字钢及 5 10 方木的间距已通过计算确定可行 支架布设详见附图 另附支架 受力分析 4 支架的预压 由于本项目现浇梁线长 量大 支架的预压工作量也很大 为了 减少这些重复的工作 计划施工第一联时 对第一联地基承载力详细测 定 对支架进行预压 其余施工根据第一联预压试验值进行高度预留 以清除支架的非弹性变形和弹性变形 预压方式为用砂袋加载 按梁上实际荷载的 1 1 系数预压 砂袋堆 高为 2 0 米 压载时间自压载结束到开始卸载为 60 小时 从开始加载 就要布设好观测点 观测点的布设要上 下对应 目的是既要观测地基 的沉降量 垫木上 又要观测支架 方木的变形时 底模上 观测上 的数量应为横排 3 个点 纵向每跨 4 到 5 排 观测次数为加载前 加载 一半时 加载完毕 卸载后等共四次 对上 下观测点用水准仪进行认 真 准确观测 记录 根据观测记录 分析 推断出地基支架的两种变 形 为其它现浇梁支架提供预留参考值 5 钢筋工程 1 防护与储存 进场钢筋应堆放离地防潮 上部用雨布等遮盖 不同钢种 等级 规格不得混杂 且应设立足够标志 以利于检查和使 用 2 钢筋加工 钢筋的加工应严格按照图纸和规范加工 同时应尽 量避免在结构的受拉区设置焊接头 同一截面内的钢筋接头数量不应超 过 50 焊接的长度 宽度 焊缝高度必须按照图纸所示 如图纸未 示出则必须遵照施工规范表 404 7 的规定 钢筋电弧焊所采用的焊条 若设计未作出规定 则应参照施工规范 404 8 的规定 级以上的钢筋 严禁使用 422 以下的条 所用焊条必须附有合格证等质量证明文件 用 焊接方法拼接骨架时 应有样板严格控制骨架位置 骨架的施焊顺序 宜由骨架的中间到两边 对称地向两端进行 并应先焊下部后焊上部 每条焊缝应一次成形 相邻的焊缝应对称地跳焊 不可顺方向连续施焊 3 钢筋的安装 钢筋应按图示的位置准确的安装 为保证砼保护 层的厚度为防止结构表面开裂 应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当 数量的垫块 骨架侧面的垫块应绑扎牢固 所用预制垫块根据它们的用 途尽量做得小些 其形状 大小应为监理工程师所接受 钢筋绑扎前应 除泥 除锈 并经检验合格后方可进行上部结构钢筋的安装 4 钢筋工程质量标准 任何构件的钢筋安装后 班组负责人应如 实填写质量检验表 并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼 各项误差 不应超过施工规范的钢筋加工安装实测项目的规定 6 孔道 采用 100 规格的波纹管 波纹管外购 并在砼浇筑前按设计要 求安装牢固 位置准确 接头设在板的中间 7 芯模安装 在底 侧板钢筋绑扎完后应安装芯模 芯模根据设计要求自制木 芯模 外用彩条布包紧 芯模定位应准确 固定 必须确保芯模在浇捣 砼过程中上 下 左 右的位置不移动 芯模两端头用木板或砌砖封死 以免砼进入 8 关于支座的安装 桥现浇梁板所用的四氟板 橡胶支座应从监理工程师认可的 厂家定做 并提供拟采用支座生产厂家技术说明和质量证明 其各项指 标均应符合图纸及桥梁施工规范的要求 此外滑动外支座滑动面所用的 不锈钢板必须符合技术规范 GB3280 84 的有关规定 支座垫石面应平整 干净 支座安装位置要准确以保证支座全部 面积上压力均匀 支座底应用环氧树脂粘贴在垫石上 支座顶面钢板按 图纸所示预制 并安装在现浇梁底板内 并与现浇梁梁内钢筋焊接 以 防止钢板在浇捣过程中移动 倾斜 根据图纸从路面标高推算各支座顶面标高 所有这些标高的调整 应得到监理工程师的批准 支座的平面位置 由测量队根据图纸直接定 出 支座垫石的标高容许误差对于连续为 5mm 9 砼工程 1 材料 碎石 拌制砼用的粗骨料采用 5 31 5mm 的级配碎石 粗骨料的 最大直径应按砼结构情况及施工方法选取 本工程为多层密布钢筋结构 骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的 1 2 同时最大粒径不得超过 100mm 考虑到使用砼运输送泵运送砼 因此粗骨料的最大粒径 除 应符合上述规定外 也不应超过输送管直径的 1 3 砂 拌制砼用的砂 采用河砂 要求级配良好 质地坚硬 颗粒 洁净 砂的细度模数 M 3 2 3 中砂 拌和用水 采用地下水进行拌和 水泥 以上材料的有关试验及砼配合比试验由中心实验室进行并报监理 处审批同意使用 2 砼拌制 在 K24 800 中心营地进行砼的集中拌和 拌和站设两 台 HZS25 型强制拌和机搅拌 材料称量为电子计量 计量误差控制在 2 以内 拌和时间不少于 90 秒 3 砼运输 用 4 部 6m3 容量砼运输车输送到浇筑现场 再由砼运 输泵送输至浇捣点 输送管接头应严密 运送前应用水泥浆润滑内壁 砼运送工作宜连续进行 如有间歇应经常使砼泵转动 以防输送管堵塞 时间过长时 应将管内砼排出冲浇干净 泵送时 应使料斗内经常保持 约 2 3 的砼 以防管路吸入空气 导致堵塞 4 砼浇筑 砼浇筑前应用高压风吹干净底板 对掉入钢筋架内的任何杂物 都须清理干净 对浇筑段内的底板洒水湿润 浇筑到下一段时间再湿润 经监理工程师检验合格后方能开始浇筑 浇筑前应检查砼的均匀性和坍 落度 浇捣时采用水平分层 斜向分段横桥向全断面推进式从一联的 底端向高端纵桥向连续浇捣 根据砼的初凝时间和浇进度确定上下水平 距离 1 5 米 L s t s 浇捣进度 t 砼实际的初凝时间 水平分层 厚度为 30cm 全断面分四层浇筑 振捣时采用插入式振动器和平面振 动器 做到点位分布均匀 层次有序 快插慢拔 不振动钢筋和模板 直到砼停止下沉 不再冒气泡 表面呈现平坦 泛浆 砼浇筑过程或浇捣完成后 若砼表面出现泌水较多 须将这些 泌水排除 并查明原因 采取措施 减少泌水 梁体砼每浇筑成型一段用 6m 铝合金靠尺 沿浇捣前安装 调平 的直径为 25mm 的铝合金导轨对砼裸露面及时进行修整 等定浆后再 进行二次抹面 初凝后对砼表面拉毛处理 整个浇捣过程中 应有专人用水准仪观测支架下沉情况 判断 支架下沉是否超出允许变形范围 若支架下沉超出允许范围应停止浇筑 工作 查明原因加固后再进行浇筑 同时应派专人检查支架 模板 钢 筋变形情况 当发现有松动 变形 移动时 应及时处理 除监理工程师另有指示 砼的浇捣应在一次作业中连续进行 当浇筑作业发生事故而中断 造成施工缝时 应凿除表面的水泥砂浆和 松弱层 施工缝为斜面时应凿成台阶状 经凿毛处理的砼面 应用水冲 洗干净 但不得留下积水 在浇筑新砼前 对垂直施工缝应刷一层水泥 浆 对水平施工缝应铺一层厚为 1 2cm 的 1 2 水泥砂浆 本工程为大体积泵送砼 水泥用量大 水化热较大 表面不能 降温过快 以免温度应力引起砼开裂 每浇筑完一段 定浆后 用草苫 或麻袋片或为监理所认可的覆盖物进行覆盖保温 砼初凝后 先少量洒 水 进行降温保湿 保持砼表面湿润 养护用水须使用井水或饮用水 养护时间不得少于 7 天 10 砼养护 砼养生时 对预应力钢束所留的孔道应加以保护 严禁将水和其他 物质灌入孔道 并应防止金属波纹管生锈 预制施工在冬季进行 气温 较低 如气温低于 5 时不得浇水养护 心须采取保温措施 保证预 制构件的内外温差不超过 12 至砼强度达到设计标号 70 以上时 方可停止养护 11 预应力钢绞线的张拉 只有当砼强度达到设计要求 即为标准强度的 90 以上 方可进 行张拉 张拉工作由受过专业训练有经验的操作人员进行 1 张拉前的准备工作 钢铰线 j15 24 进场后应检查 质量 品质 证明书 包装方法 及证书内容等是否齐全和符合标准 并分批取样 取样长度为 60 100cm 共 6 根 送相关质量监督检测中心进行检测 各项性能指 标必须符合设计要求 并经工程师批准后方准使用 钢绞线的切割下料 用高速研磨切割机进行 并对钢绞线端部加 以清洁 钢绞线孔道的清理 用无油污的压缩空气清理 对锚具进行彻 底的清洗 锚具采用 OVM15 19 对张拉工具 YCD200 千斤顶 仪 表等进行仔细检测 钢绞线的穿束 锚具 千斤顶的安装 2 钢绞线的张拉 千斤顶主油缸进油 将钢绞线稍加张紧 以消除钢绞线的松驰 并检查孔道轴线 锚具和千斤顶是否在正确的位置上 然后固定千斤顶 主缸进油 将板体两端千斤顶同时张拉 分级加载至初始应力达 到张拉控制应力的 10 左右时 在钢绞线上划记号 作为量测伸长量 的参考点 并检查有无滑动及受力是否均匀 千斤顶主缸继续进油 将张拉力增加到设计张拉力的 105 并持 荷 5min 板体两端千斤顶主油缸慢加回油卸载将张拉恢复到设计张拉力的 100 量测钢绞线的伸长量 如果伸长量符合规范要求 则封闭锚具 锚固钢绞线 拆除千斤 顶 如果锚头处出现滑丝 断丝或锚具破坏 则立即停止作业 进行 检查更换 重新张拉 为了避免张拉时构件截面呈较大的偏心受压 采用对称张拉 张拉过程中实行油表 伸长率和梁的预拱度三控 12 孔道压浆 水泥浆的抗压强度应不小于图纸规定的标号 预应力钢绞线张拉 后 孔道应立即压浆 压浆过程中及压浆后 48 小时内 结构砼温度不得低于 5 否则 应采取防冻或保温措施 水泥浆拌制到灌入孔道的延续时间 视气温情况而定 一般不宜 超过 30 45min 水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动 压浆前 须将孔道冲洗干净 湿润 如有积水应用吹风机排除 压浆时曲线孔道和竖向孔道应由最低的压浆孔压入 由最高点的排气孔 排气和泌水 压浆应按自上而下的顺序进行 压浆应缓慢 均匀进行 比较集 中和邻近孔道宜尽先连续压浆完成 以免串到邻孔的水泥浆凝固 堵塞 孔道 不能连续压浆时 后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗 通畅 压浆后应抽孔检查压浆的密实情况 如不实应及时处理 封锚砼的标号应符合设计规定 封端砼必须严格控制板体长度 13 模板的拆除 拆模时间 梁体翼缘和底板下模板均属承重模板 因此模板的拆 除期限应按承重模板考虑 由于设计没有规定 所以按 桥规 有关规 定执行 具体拆模时间依据现场同条件养护试块的抗压强度确定 脱模顺序由一联的中间跨向两端对称实施 单跨脱模时先脱离中 侧 底模 然后脱两边侧底模 待整联脱模后 观测梁体的挠度变化 脱模前后各测一次 做好记录 七 分项工程进度计划 1 基础 2002 年 3 月 1 日 2002 年 5 月 30 日 全部完工 2 下部结构 2002 年 9 月 15 日 2002 年 11 月 10 日 全部完工 3 上部结构 2002 年 10 月 15 日 2002 年 12 月 20 日 全部完工 4 附属工程 2002 年 3 月 1 日 2003 年 5 月 20 日全部完工 八 人员 设备进场情况 1 进场人员 名 称人 数备 注名 称人 数备 注 管理人员4电工2 钢筋工30机修工2 模板工40砌石工80 砼工12 2 主要进场设备 设备名称型号数量设备名称型号数量 砼搅拌机HZS252 台砼运输车6M36 台 装载机ZL302 台钢筋弯曲机1 台 钢筋切断机Y902 22 台对焊机UN1 100A1 台 电焊机BX1 4004 台柴油发电机70KW3 台 吊车20T2 台插入式振捣器8 台 卷扬机JJK1 台电力变压器B 200 31 台 砼输送泵2 台切割机JG 4001 台 九 质量 安全保证措施 1 质量保证措施 1 为确保工程质量 对全员进行质量意识教育 根据质量标准 施工图以及有关规范 制定质量管理监督实施办法 严把质量关 对全 过程进行质量控制管理 2 建立以质检 技术 施工 安全 试验 材料 测量等人员为 主体的质量反馈系统 做好质量记录 及时地向经理部 业主和监理工 程师汇报质量状况 全面把握施工过程中的质量保证能力 使施工全过 程各工序施工质量始终处于受控状态 3 建立以项目经理领导 由专职质检员 技术负责人 结构施工 队长 主要工种班组长组成的质量保证体系 施工前由技术负责人对上 述人员进行施工技术 施工难点 质量标准 规范 图纸要求等方面的 技术交底 组织反复学习 做到人人心中有数 4 做好各工序间的搭接工作 避免产生施工干扰 保证施工顺利 进行 做好技术准备工作 技术交底细致 深入到施工操作手并做好记 录 严格按照设计要求 技术规范和业主 监理工程师的指令施工 5 为了保证工程质量可靠 严把原材料关 凡进场的原材料均应 符合质量要求 并有出厂合格证或检验报告 不合格产品坚决退货 搞 好材料的堆放保护工作 砂 石料要定期检验 定期对所有现场设备进 行检查 避免由于设备原因而产生质量问题 6 完善检验程序 施工中做到 三检 制 班组自检 施工中初 检 监理员抽检 对不合格的一律返工处理 7 每道工序均需检验合格后方可进行下道工序的施工 2 安全保证措施 1 建立安全保证及安全管理体系 制定安全生产管理制度 加强 全体人员的安全教育 提高安全意识 做好安全技术措施交底 配备专 职安全员负责检查施工现场的安全措施和执行情况 指导安全施工 2 做好上部结构施工人员的防护用具管理工作 现场作业人员严 禁穿 三鞋 所有现场人员必须配戴安全帽 3 严格执行特殊工种 持证上岗制度 严禁无证上岗 机械操作 必须按规范执行 决不允许违章作业 4 在施工现场周围配备 架立并维护一切必要的安全标志 5 施工现场所有使用的施工机具应是检验合格产品 做好现场用 电安全 保证电源安全 在负荷线的首端设置漏电保护器 每台用电设 备应有各自专用的开头箱并实行 一机一闸 制 6 高层作业注意吊装安全和防止高空坠落 模板支撑牢固 防止 意外事故 7 该桥跨越海曲路的部分应设置好限高 限宽支架 并在入两端 设置告示牌 夜间设置灯光照明 防止支架被车辆撞倒 拖 而发生交 通事故 并在支架周围设置安全防护网 防止高空坠落物伤及车辆 行 人 十 雨季施工措施 1 雨季施工应做好场地排水 在两桥址的桥两侧纵桥向设置 40 40cm 排水边沟 排水边沟的排水坡度不小于 3 排水边沟与沟 渠或集水井相连 集水井内的水应在下雨之前用潜水泵尽量排空 严禁 桥位范围内地基积水 2 准备足够数量的彩条布或雨布 下雨之前应覆盖好各种材料 设备 尤其是各种用电设备 并关闭施工现场所有的电路 3 雨后应尽快组织人员进行排水 清洗 并检查各种用电电路及 各种用电设备 尽快恢复生产 4 在雨季施工整个过程中 应密切注意天气情况 尽量避免在雨 中进行砼浇捣 在不得已的情况下 应对新浇砼面进行覆盖保护 十一 交通管制 K23 959 5 跨越 016 省道 海曲西路 为确保交通安全 严防伤及车 辆 行人以及我方施工人员被伤 应做好交通 安全指挥 此期间分主 要分两价段 1 第一价段为下部结构施工期间 在此期间应键做好以下几项工作 1 安全指挥 在