5#楼 银川模板施工方案.doc

银川森林公园E岛工程1#、2#楼模板专项施工方案银川森林公园E岛工程1#、2#楼位于银川市森林公园内,西临满城南街,主体为地下二层，地上十六层（2#楼为15+1层），地下二层及地下一层层高均为3.30m，一层层高5.10m，二层层高4.50m,三层层高4.48m，412层层高3.60m，13、14层层高3.90m，15层层高5.32m，16层层高5.00M；本工程属I类高层公共建筑，主体结构型式为框架剪力墙结构,主楼基础为筏板基础，1#楼建筑总高度63.5m,基底面积1035，建筑面积约15905m2，2#楼建筑总高度58.9m，基底面积1035，建筑面积约16389m2，建筑物抗震设防烈度为8度，耐火等级一级，设计使用年限50年。一、支模材料的选择本工程剪力墙、柱、梁等模板均选用15mm厚覆膜胶合板，背楞为40mm80mm方木，现浇板模板选用9mm厚竹胶板，背楞采用40mm80mm方木，支撑采用碗扣脚手架，钢管规格483.5mm。二、模板的配置(一)、柱模板1、柱模板采用15mm厚覆膜胶合板，竖向用40mm80mm方木做围檩，间距300mm。方木必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，梁柱接头模配置一次成型可拆装式，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或涨模现象，外围采用两根483.5mm钢管中间加12对拉螺杆固定，对截面大于600mm的柱，在柱中需加设一列12对拉螺杆，下部一排拉杆距底部200mm，间距均为450mm，以防涨模。详见附图。2、采用此方法施工有以下优点：、保证了砼表面的平整度和表面的光洁。、模板表面光滑，并且脱模容易。、表面砼浆不宜粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序、无缝、无变形对混凝土构件尺寸有保证。、具有灵活多用的功能。、增加模板的使用寿命、降低消耗。(二)、墙模板采用15mm厚覆膜胶合板拼制，竖向围檩用40mm80mm方木，间距200mm，方木必须刨直，尺寸误差不得大于1mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩，12穿墙螺杆对拉（地下挡土墙采用止水螺杆）。下部一排拉杆距底部200mm，间距均为450mm，拉杆两端用3字型扣件12螺帽，下部二至三排扣件两端均配双螺帽。墙模板支设详见附图。墙板限位，要按墙板设计厚度，制成要求长度的钢筋按平面放线位置分别固定在二个方向主筋上，以保证墙厚度及位置准确。(三)、梁模板梁底模、侧模均采用15mm厚覆膜胶合板，龙骨采用40mm80mm双面刨光方木，间距200mm，梁底模、梁侧模按图纸尺寸进行现场加工及拼装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。梁架平杆间距均为900，梁侧模竖向内外夹杆的间距均为900，对梁高大于700mm的梁侧模及所有边梁外侧模加设钢管斜撑，间距900mm，对于梁腹高大于600mm的梁还应增设1排12对拉丝杆（间距均为400500mm）加强。梁支设节点见附图。(四)、现浇楼板支模现浇楼板采用9mm厚竹胶板铺底模，底部用40mm80mm方木做搁栅，间距200mm。平台支撑采用4835mm碗扣架，支撑立杆间距1200mm。并按层高不同设置不少于二道碗扣水平横杆，且与梁支撑体系连成整体。平台模板安装时，应将胶合板根据开间尺寸合理布置后进行编号，以利于模板的充分周转，合理使用，减少损耗。三、支模方法(一)、框架柱支模1、按图纸尺寸对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，在框架柱角的四周根据平面放线位置固定定位钢筋。2、支模前应检查埋件、孔洞等是否漏放，定位筋是否安放正确，检查无误后方可进行立模。3、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角定位钢筋，使柱底部位置正确。 4、柱角须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣清理上部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。5、柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用40mm80mm方木双面刨光，间距200mm，抱箍采用48钢管二根中加对拉螺杆固定，下部一排拉杆距底部200mm，间距均为400mm）。6、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，检查轴线位置、垂直度及截面尺寸，轴线位置及垂直度误差控制在5mm内，截面尺寸误差控制+3、-5范围内。(二)、内外剪力墙支模1、待钢筋绑扎、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模安装。2、模板安装前，根据已放出的墙平面位置线固定墙定位筋，以保证其轴线位置及截面尺寸正确。3、剪力墙模板竖向围檩用40mm80mm方木，间距200mm，方木必须刨直，尺寸误差不得大于1mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩，12穿墙螺杆对拉。下部一排拉杆距底部200mm，间距均为450mm。螺杆两端用3字型扣件12螺帽，下部二至三排扣件两端均配双螺帽，螺帽必须逐个拧紧，不得漏拧。4、外墙穿墙螺杆采用12圆钢制作，挡土墙螺杆中部设止水片，螺杆在内外二侧用404015木垫片加螺栓与螺杆焊接作墙厚度的限位，待拆除后凿除木垫片并割除丝杆后用聚合物砂浆抹平。5、对于剪力墙外模、外框架柱模板在支模时均要包住下层砼面50mm。柱墙模与梁模相交时，应保持柱墙模连续通过，以利于接槎。6、在剪力墙模板支设、对拉螺杆紧固后(此时剪力墙内外模板已形成一个整体)，对整个剪力墙模板系统支设水平支撑，水平支撑采用钢管，两端分别与剪力墙模板外肋和内碗扣架横杆用扣件相连,保证剪力墙模板水平方向的稳固，同时校正模板垂直度，防止模板倾斜。7、模板安装完成后，对模板截面尺寸、垂直度、轴线位移进行校核，并对扣件、对拉丝杆紧固情况和模板拼缝及下口是否严密等做全面检查，对不符合要求的及时处理到位，完毕后进行预验和报验。剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移3mm，截面尺寸3、-5mm，每层垂直度5mm，平整度5mm。(四)、框架梁、现浇平板支模1、在梁底部及现浇平板搭设钢管碗扣架。搭设碗扣架应注意以下几点：、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基面上；木垫板尺寸15015015mm。、先搭设梁位两侧立杆，后搭平板立杆，梁支撑架立杆间距为900mm，平板支撑架立杆间距为1200mm。、支撑架共设二道碗扣水平横杆（不包括梁架及板架平杆），第一道横杆距立杆底350高，第二道与第一道间距1200mm(层高超过3.60m时应增设水平横杆，横杆间距控制在1200mm以内)。梁底水平杆的搭设间距为900mm，搭设时应根据立杆上抄出的1000水平线和板顶柱钢筋上的500线进行标高控制。、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣件。、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，梁高超过500mm的梁先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误时，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线，梁、板跨度4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。、梁、板模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移3；标高+2、-3，截面尺寸+3、-5；相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5，预留洞中心线位移5。(六)、电梯井道支模1、电梯井道支模方法同剪力墙。其支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2，截面尺寸+2、-3，预留孔中心线偏移5，井筒长宽对中心线偏移+10。井筒全高垂直H/1000且20。(七)、梁板式楼梯支模1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。2、立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等达到尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模（踏步模板），封头及埋件的埋设固定。四、模板及支架设计的验算(一)模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：1、模板及其支架自重；2、新浇混凝土自重；3、钢筋自重；4、施工人员及施工设备荷载；5、振捣混凝土时产生的荷载；6、新浇混凝土对模板侧面的压力；7、倾倒混凝土时产生的荷载；(二)、楼板模板的强度验算本工程为框架剪力墙结构，地下二层及地下一层层高3.3m，顶板最大厚度为200，标准层板厚100150，框架梁最大截面为4001300mm。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时，设4080mm的木楞间距为200mm，模板规格为122024409mm，立杆间距1.2m，。按规范要求进行强度验算的设计荷载（取m为0.2，L=0.4，n=m/ L =0.5），（Wx=48.63cm3，Ix=43.74 cm4设计强度为1.7106Kpa）。1、平板模板的标准荷载a、模板自重（9mm）0.45KN/ m2b、楼板的混凝土自重250.20=5.0KN/ m2c、楼板钢筋自重1.10.3=0.33KN/ m2d、施工人员及设备均布荷载：2.5 KN/ m2集中荷载：2.5KN/mqI=1.2（a+b+c）+1.4d =1.2（0.45+5.0+0.33）+1.42.5=10.436 KN/ m设计荷载：q1= qI0.9=9.39 KN/ m支座弯距：MA=-1/2q1m2=-1/28.8520.22=-0.177（KN. m）2、施工荷载集中于跨中时：、考虑拆减系数0.9均布设计荷载为：q2=1.2（a+b+c）0.90.9=1.2（0.45+4.5+0.33）0.90.9=5.132KN/ m集中设计荷载为：p=1.42.50.9=3.15 KN/ m支座弯距：MA=-1/2 q2 m2=-1/25.1320.22= 0.103（KN. m）跨中弯距：MZ=1/8 q2 L 2（1-4n2）+1/4 pL=1/85.1320.42（1-40.52）+1/43.150.4=0.315（KN. m）E=MZ/WX=0.315/48.610-6=0.648104Kpa强度满足要求、模板的刚度验算q3=1.2（a+b+c）0.9=5.7024 KN/ m端部挠度：W= q3 mL3/24 EI （-1+60.52+30.53）=5.70240.20.43/ 240.110343.7410-3 （-1+60.52+30.53）=0.17110-3（m）L/400=1.010-3（m）刚度满足要求(三)、梁（主梁模板）验算截面尺寸250600的主梁1、梁底模板验算a、模板及其支架自重=0.45 KN/ m2b、现浇混凝土自重=250.250.6=3.75KN/ mc、钢筋自重=1.50.41=0.60 KN/ md、振捣混凝土时产生的荷载=2.00.5=1.0 KN/ m、梁底模板强度验算梁底荷载：q1=1.2（a0.5+b+c）+1.4e 0.9=1.2（0.450.5+3.75+0.60）+1.41 0.9=6.453KN/ m支座弯距：MA=1/-2q1 m2=1/-26.4530.22=-0.129KN. m跨中弯距：ME=0A= MA/W=0.129/48.610-6=0.265104Kpa1.7104Kpa强度满足要求、梁底模板的刚度验算q2=1.2（a0.5+b+c）0.9=4.12 KN/ mWc =q2 mL3/24 E I （-1+6n2+3n3）=4.120.20.43/ 240.110843.74108 （-1+60.52+30.53）=0.5410-3（m）1.010-3（m）跨中挠度: W E =q2 L 4/150 E L=5.750.403/1500.110843.7410-8=0.22310-3（m）1.010-3（m）刚度满足要求。2、梁侧模算梁侧模的标准板验荷载：振捣混凝土时产生的荷载：4.0KN/ m2混凝土的浇捣速度：v=3 m/h浇筑温度为20摄氏度,坍落度为160180mmf1=0.22rl012v1/2=0.22255.711.01.1531/2=62.55 KN/ m2f2=r0 h=250.9=22.5 KN/ m2 48.64 KN/ m2故取f=22.5 KN/ m2、梁侧模板的强度验算梁侧模板强度验算的设计荷载（荷载折减系数取0.85）h：为梁高减去板厚度（600-100）mmq1=（f1.2+1.4e）h0.9=18.45KN/ m支座弯距：MA=1/-2q1 m2=1/-218.450.22= -0.37KN. m跨中弯距：ME=0A= MA/Wx=0.37/48.6106=0.76104Kpa1.7104Kpa强度满足要求、梁侧模板的刚度验算梁侧模板刚度验算的标准荷载q2=f1.2折减系数h=18.23KNh:梁高一板厚挠度验算:We =q2I 4/150 E L=18.230.404/1500.110743.7410-8=0.7110-3（m）I /400=1.010-3（m）刚度满足要求。、梁侧模板钢楞的验算梁侧模板用48钢管（W=5.08cm3，f=0.215106 Kpa）组成竖向及水平钢楞夹固，竖向钢楞间距为0.30m，设横向钢楞3道。q1=0.851.4e0.25=1.19 KN/ mq2=（1.225+1.44）0.80.25=7.28KN/ mq3=1.4f0.3=1.4250.25=8.75KN/ m竖向钢楞经过计算，q3点的弯距值最大，因为伸臂长度a/ I之值较小，故可按下图简化,查施工手册荷载与结构静力计算,其值为:M2=1/8q I2=-0.1259.0930.252=-0.071KN. m= Mmax/W=0.071/5.0810-6=0.014106Kpa0.215106Kpa强度满足要求3、钢管脚手架支撑荷载验算本工程支模架采用483.5mm，A=489 mm2，f=215N/ mm2，组成满堂脚手架，纵向间距1.2m，横向间距1.2m，脚手架步距h=1.5m，设步距4道。模板支架沿梁每米长度的荷载：a、模板及木楞：0.5（1.02+0.5+0.262）=1.5 KN/ mb、混凝土：25（1.00.5+0.120.55）=14.15 KN/ mc、钢筋：1.51.00.5+1.10.120.55=0.823 KN/ md、施工人员及设备：1.0（0.5+0.55）=1.05KN/ m合计设计荷载为：q=1.2（a+b+c）+1.4d=1.2（1.51+14.15+0.823）+1.41.05=21.27KN/ m每根钢管立柱的支撑荷载：21.271.2=25.52KNN=34.36HKN故满足要求(四)、柱模板的验算验算截面为600600，高为4.0米，方形柱用钢楞及对拉螺栓夹紧柱模板：1、柱模板的验算、模板的标准荷载：现浇混凝土对模板的侧压力：混凝土的浇捣速度v=3 m/hf1=0.22rct012v1/2=0.2225200/（30+15）1.01.1531/2=62.6KN/ m2故取f=62.6 KN/ m2有效压头高度倾倒混凝土时对模板产生的水平振动荷载4KN/ m22、模板的强度验算柱模选用定型胶合模板，竖向小楞排间距0.3米，柱箍间距为0.4米，故其标准设计荷载：q1=（f1.2+1.4g）0.9=（62.61.2+1.46）0.9=75.17 KN / m2 化为线荷载：75.170.4=30.07 KN / m支座弯距：MA=1/-2qm2=1/-230.070.22=0.601KN. m跨中弯距：ME=0A= MA/Wx=0.601/48.610-6=1.258104Kpa1.7104Kpa强度满足要求3、柱模的刚度验算侧模板刚度验算的标准荷载q2=f1.20.30.9 =20.28 KN/ m2端部挠度Wc =q2ml4/24 E L（-1+6n2+3n30）=20.760.150.33/240.110843.7410-8 （ -1+60.52+30.53）=0.6810-3（m）0.7510-3（m）We =q2I 4/150 E L=20.280.34/1500.110843.7410-8=0.24410-3（m）0.7510-3（m）刚度满足要求4、柱钢楞验算柱箍钢楞，由双管中间加14对拉螺栓3夹，箍筋间距400 mm；设一道，收紧。（ Wx=1.2810-3 m-3，lx=1.24310-5 m-4）5、钢管的标准荷载：q1=（1.2f+1.4g）0.851.0=17.03KN/ m强度验算：柱箍既受轴心拉力，也受弯矩，因此，柱箍是属于构件，按钢结构中公式：N/An+M/TXWnxf 验算其强度M=1/8 q12=1/817.031.22=3.065 KN. mN=1/2 q=8.525KNT、塑性发展系数取1.0An=201 mm2N/An+M/TXWnx=8.52/0.20110-3 +3.065/1.01.2810-3 1.2810-3=0.044106 Kpa0.215106Kpa强度满足要求6、刚度验算：We=5qI 4/374 E I=554.641.24/3742.11081.4310-5=0.56510-3（m）B/500=2.510-3（m）刚度满足要求柱箍拉杆验算拉杆间距同柱箍间距：故：A=0.36 m2p= F A=48.640.36=17.51 KN 24.5 KN柱箍拉杆满足要求、剪力墙模板、地下室剪力墙验算地下外剪力墙为275厚，高3.9米，采用胶合板组合成的定型大模，用48钢管组合作为支撑模板的围檩，内外模板间用12对拉螺栓 （拉杆）夹紧，设置间距为450mm，混凝土浇筑速度为3m/h。F1= 0.22rct012v1/2=0.22254.441.01.1531/2=48.64 KN/ m2F2=Rh=254.95=123.78 KN/ m248.64 KN/ m2故取f=48.64 KN/ m2由于采用泵送混凝土,所产生的水平荷载甚小,且仅作用于有效压头高度范围内,故可略去不计、剪力墙模板的强度验算q1=1.2f0.75=1.248.640.275=16.05KN/ m支座弯距：MA=1/-2q1m2=1/-216.050.22=0.321KN. m跨中弯距：ME=0A= MA/Wx=0.321/48.610-6=0.66104Kpa1.7104Kpa强度满足要求、刚度验算q1=f0.4 =58.3690.4=23.35 KN/ m端部挠度Wc =q2ml3/24 E L（-1+6n2+3n30）=23.350.20.43/240.110843.7410-8(-1+60.52+30.53）=2.4910-3（m）W= L /400=1.010-3（m）跨中挠度We =q2I 4/150 E L=23.350.44/1500.110843.7410-8=0.91110-3（m）1.010-3（m）、支撑围檩的验算标准荷载：f=58.369 KN/ m2水平荷载甚小，略去不计围檩的强度验算：钢管围檩三跨连续钢楞，每跨间距0.6米。因为0.4/0.6=0.670.4故其计算式查施工荷载静力计算表得q1=f0.850.4 =16.54 KN/ mM=0.084 q1 I 2=0.0840.6=0.50KN.mIx=12.194483.5钢管，其Wx=5.0810-3 mm3，抗拉强度设计值为2.5N/ mm2强度满足要求围檩的刚度验算：查施工荷载与静力计算表得W =0.237q1I 4/100 E L=0.23716.548002/1002.0610512.19104=0.73610-3（m）W= 210-3（m）、剪力墙对拉螺栓计算：对拉螺栓横向间距0.4米，纵向间距0.4米（12容许拉力12.9 KN）A=0.40.4=0.16 m2侧压力f=1.248.64=58.368KN/m2则拉力N=58.360.16=9.34 KN12.9 KN显然低于对拉螺栓允许拉力螺栓对拉满足允许拉力要求五、支模保证质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：、模板使用前，应先进行筛选，对变形、翘曲超出规范的应予清除，不得使用。、认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定范围内，再由项目部质量员按规范要求进行技术复核，办好书面签字手续后，方可进入下一道工序。、本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍以上，特别容易出现炸模现象。在框架柱支模时，柱身下中柱箍设置加密为40cm每道，而且每边二根钢管进行加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。剪力墙支模10050mm松木排挡间距加密设置为1520cm，每排固定采用二根钢管加固。伞形帽每点设置3只以上，防止伞形帽在混凝土振捣时发生断裂产生炸模，梁墙板二侧均用钢管作为支点。超过0.8米以上梁设置对拉螺栓。、浇捣混凝土过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工和技术负责人。六、模板施工安全技术、模板施工前的安全技术准备工作a、模板构件进场后要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件，其构件检查验收手续要齐全。b、保证运输道路畅通，现场有安全防护措施。c、夜间施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。D、模板施工作业前，现场施工人员（负责人）要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进行操作培训。、模板施工的安全要求1、模板施工安全的基本要求1.1、模板工程作业高度在2米以上时，要严格按“高出作业安全技术规范”的要求进行操作和防护。1.2、采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。1.3、操作人员上下通行，必须由施工电梯，上人扶梯或马道上下，不许攀爬模板或脚手架上下。1.4、不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。1.5、不得在作业架子上、平台上堆放模板料。1.6、高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。1.7、木料及易燃材料要远离火源堆放。1.8、模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌.1.9、夜间施工,必须有足够的照明,各种电源线应用绝缘线,不允许直接固定在模板上.1.10、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移2、模板安装的安全技术要求2.1、基础及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开始作业。2.2、操作人员上下基坑要设扶梯。2.3、基（槽）坑上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。2.4、模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。2.5、采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂下方。2.6、分层、分阶的柱基支模，要待下层模板移正，并支撑牢固之后，再支上一层的模板。2.7、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固，避免柱模整体歪斜。2.8、柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。2.9、当混凝土柱在6米以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。2.10、梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，要避免上下同时作业。2.11、楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。2.12、墙模一般由定型模板拼装而成，拼装模板中要进行检查，确认牢固后方可投入使用，就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑或墙连成整体。七、拆模的安全技术（1）、拆模的安全要求、拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1 N/ mm2即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表25-2的规定，方可拆除。表25-2现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度(米)按达到设计混凝土强度标准值的百分率(%)1板2502，8752梁、拱、壳87581003悬臂构件100在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量部问题，应暂停拆模。经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。已拆除模板及支架的混凝土结构，混凝土强度应