双端锯铣机安全操作规程.doc

行业资料：_双端锯铣机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页双端锯铣机安全操作规程1作业准备1.1作业场地内干净整洁、流程顺畅，无障碍物，无安全隐患，四周1米内不得堆放任何杂物；1.2准备好相应加工工件的模具；1.3检查设备有无异常，锯片是否锁紧，是否锋利；1.4根据锯切不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数；1.5检查气源压力，压力应保持在0.6-0.8Mpa；1.6检查吸尘是否良好。2作业程序2.1接通机器电源，检查锯片旋转方向是否正确；2.2放置模板在工作台上并固定，再放置一块工件在模板上；2.3根据所需的加工尺寸，调整锯片到要求位置；2.4启动机器，加工工件，检查首件尺寸是否符合要求；2.5首件尺寸达标后，方可连续加工；2.6一班加工完成后，要及时清理灰尘，保持导轨、丝杆干净无尘，润滑良好。3注意事项3.1操作人员在操作过程中必须精神高度集中，严禁离开工作岗位；3.2严禁在装卸工件过程中启动机器；3.3严禁在机器加工区中有人员及其它障碍物存在；3.4在加工前调整好压料架位置，以防在加工过程中锯到压料架；3.5机器在运转中如有任何异常，应立即停机处理。第 3 页 共 5 页双端面磨床安全操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须掌握所使用设备的三好、四会，按设备维护保养四项要求使用和维护设备。3.1.3开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。3.1.4停车8小时以上再开动设备时，应先空运转23分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。3.1.5检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡；安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.62mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转510分钟，确认无问题时才能开机工作；工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。3.1.6修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时吃刀量应当适当，严禁手持金刚石修整砂轮。3.1.7开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在停止位置，调速手柄放在低速位，砂轮快速移动手柄放在后退。3.1.8保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。3.1.9砂轮未离开工件时，不得停止运转；装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时，应立即停机检查。3.1.10使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。3.1.11工作完毕后，应将砂轮空转2分钟以上，使其干燥。下班时，应将各手柄放在非工作位置上，切断电源，清扫设备，作好点检记录。3.2安全操作规程3.2.1安装砂轮时应检查砂轮有否裂纹，砂轮经静平衡后先空转3分钟试机。3.2.2开机前先检查电压、油压是否正常，防护罩是否完好。3.2.3先开油泵，确认液压系统压力正常后，方可按其他按钮。砂轮磨削时，不得停转。3.2.4停机时，先停冷却液，待砂轮空转3-4分钟后停砂轮，然后停油压。3.2.5开机时，操作人员不得离开，不