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文档简介
第B版(06.9.1发布) 职责范围与规章制度 企管-3A-04-003股份公司优化现场管理实施细则1 总则1.1 现场管理是企业基础管理的重要组成部分,也是综合反映企业管理水平的重要窗口。“外攻市场、内抓现场”,优化现场管理,实现生产要素的优化组合和有效控制,是公司走向市场,加强内部管理的重要内容。1.2 优化现场管理的宗旨是:从严管理、系统优化、标本兼治、重在治本。1.3 优化现场管理的目标是:对现场生产要素进行优化组合和有效控制,实现人流、物流、信息流的畅通无阻,保证生产现场处于正常、有序、可控状态,促进生产任务的顺利完成。2 应循原则2.1 遵循科学性原则。现场管理的思路、制度、方法和手段必须上升为科学管理,符合现代化大生产的客观要求。生产现场的各项常规工作,应结合运用现代化管理理论和“五S”管理活动,推行现代化管理方法、手段,不断提高现场管理水平。2.2 突出服务原则。所有职能部门必须为生产现场服务,急之所急、想之所想,采取现实对策,为生产现场创造良好环境。生产现场工序间应确立上道对下道负责、下道为上道用户的思想,搞好工序之间的衔接、协作和服务工作。2.3 恪守规范化原则。通过优化现场管理,达到专业管理标准化、业务工作程序化、要素配置合理化、物料摆放定置化、人员行为规范化。3 基本内容和工作要求3.1 现场质量管理3.1.1 严格执行“三检”制度,首检、转序、入库都有合格证。3.1.2 严格执行工艺纪律,分厂(车间)每月有自查台帐,工艺部门每月有随机抽查记录。3.1.3 严格执行质保体系“过程控制程序”,确保工序质量控制点处于受控状态。3.1.4 按质保体系“不合格品控制程序”,做好不合格品的标识与隔离。不合格品让步接收,按“让步接收评审流程”执行。3.1.5 严格执行质保体系“过程检验与试验控制程序”和“最终检验与试验控制程序”,确保产品生产过程中检验、试验工作的规范开展。3.1.6 加强现场质量的监督、检查,切实做到“五不准”:不合格的原材料不准投产、不合格的毛坯不准加工、不合格的工序加工件不准转序、不合格的零部件不准装配、不合格的产品不准出厂。3.1.7 及时处理质量信息,严格质量记录控制程序,做好质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理。3.1.8 发生质量事故,应及时召开事故分析会,做到“四不放过”。3.2 现场工艺管理3.2.1 加强技术文件管理,确保生产过程中技术标准、设计图样、工艺文件的统一、完整、齐全、正确。3.2.2 严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序,更改手续完备、签注齐全,任何人不准擅自修改。3.2.3 严格执行工艺纪律,认真落实“五序法”:借:借齐产品图纸、工艺文件和工装模具、量检具;看:看懂图纸、工艺和标准内容,核对工装模具和计量器具:提:发现疑问,及时提请有关部门处理:办:按章办事,严格按照图纸、工艺、标准进行作业加工;检:按规定和程序交检,首检合格后方可生产。3.2.4 加工的零部件和在用工、量、辅具应轻拿轻放,妥善管理,严防磕碰、跌落、划伤、生锈。3.2.5 严格按作业指导书进行生产。3.2.6 完善边缘工艺,推广应用少无切削、偶件退磁、有效去毛、工序清洗、防锈去污、油污分离等工艺、技术措施,全面提高工艺、质量水平。3.3 现场物流管理3.3.1 在制品及工位器具实施定置管理,按规定划分定置区域,并进行A、B、C分类,做到按区摆放、标识清楚。3.3.2 在制品按规定放入相应的工位器具,不乱堆、不乱放。3.3.3 加强在制品管理,合格品、废品、返修品堆放整齐、标志醒目准确。实施废品隔离措施。3.3.4 优化物流传递,做到及时发料、及时转序、不拖不积,确保生产现场处于正常、有序、可控状态。3.3.5 合理使用工位器具,在制品按规定放在相对应的工位器具内,严禁混放、超高、杂乱堆放;严禁工位器具挪作它用(包括当凳子坐,当踏脚板使用等)3.3.6 严格物流管理,坚持收发手续齐全,保证转序卡与工件的数量一致;及时处理物流帐目,保证帐、卡、物三相符。3.3.7 建立与作业统计相关的各类明细台帐,并做到记录及时、数据准确、情况清晰、内容齐全。3.3.8 仓库实施“四号定位”、“五五摆放”,即仓库库号、架号、层(排)号、位号四者统一编号,各种物资按品种、规格、形状和贮存要求,壹五壹十摆放。3.3.9 仓库管理做到“三清、二齐、二勤、三一致、三严格”:三清:数量清、质量清、规格清;二齐:库容整齐、堆放整齐;二勤:勤检查、勤保养;三一致:帐、卡、物数量一致;三严格:严格盘点制度、严格防火防盗制度、严格人员出入制度。3.3.10 长期保存的物资,要定期进行除尘、涂油保养,防止锈蚀、变质、霉烂、损坏。3.3.11 露天存放的大宗物资,要堆放整齐、标志明确,标牌上写明品名、规格、材质和数量。3.3.12 易燃易爆及有毒物品,必须放在专用库保管。3.4 现场设备管理3.4.1 操作者必须具备“三好”、“四会”基本功,即管好、用好、修好设备;对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。3.4.2 严格遵守设备使用的“五项纪律”:a. 凭操作证使用设备,执行安全操作规程;b. 经常保持设备清洁,并按规定加油;c. 执行设备交接班制度,质量控制点的设备应当作好班前点检,填好点检卡;d. 管好设备维修工具和附件,不许丢失;e. 见设备异常,立即停止运转,本人不能处理的问题,及时通知有关人员检处。3.4.3 维护设备必须达到“四项要求”:a. 整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路、管道安全完整。b. 清洁:设备内外清洁;滑动面、丝杆、齿轮、齿条等处无油垢、无损伤;各系统不漏水、不漏油;切屑、垃圾清扫干净;c. 润滑:坚持“定人、定时、定点、定质、定量”加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁,油路畅通,油位正常。d. 安全:定人、定机,凭证操作;遵守操作规程,防护条件可靠、安全无事故。3.4.4 坚持日清扫、周保养、每月一次一级保养制度,保证设备完好、运行正常。3.4.5 封存设备应切断电源,放掉油水,擦拭干净,涂油防锈,加盖防尘罩,挂牌封存,确定专人保管。3.4.6 按照有关规定,健全设备分类、主要设备完好、设备运行台时、设备故障停机、设备事故统计及维修费用等各类台帐,并做到资料数据齐全、记录准确及时。3.4.7 设备一旦发生事故,应切实保护现场,立即报告领导,及时组织抢修。事后必须按照“四不放过”原则,做好善后处理。3.5 现场劳动纪律管理3.5.1 遵守作息时间,班前自投考勤卡,不迟到、不早退,不提前吃饭、洗澡,坚持八小时工作制。3.5.2 生产(工作)时间不擅自离岗,不串岗闲聊,不嘻闹斗殴,不看与工作无关的书刊,不干私活,不办私事,不私出公司大门,进出公司应主动打卡出示证件。3.5.3 请假、调休必须遵循事先办理报批手续的原则(特殊情况除外)。任何假期都应有请假单,严格假期审批权限,并做到有据可查。3.5.4 为确保上班铃响到岗并进入工作状态,日班上班人员工在7:55后刷卡考勤的人员均按违反公司规定处理。3.6 现场安全管理3.6.1 遵守职工安全守则和安全生产操作规程,严禁违章指挥、作业。3.6.2 对新工人和调动岗位的员工,在上岗前必须经过三级安全教育,对特殊危险工种还需进行特殊安全教育,不经教育,一律不许上岗。3.6.3 每日必讲安全生产,每周重点检查与分析安全状态,落实安全生产措施,并做到记录齐全。3.6.4 正确使用劳动防护用品,女工戴好安全帽,严禁戴手套操作旋转机床。3.6.5 上班时不许赤膊,不许穿拖鞋;严禁吸烟喝酒;女工进入生产现场禁止穿裙子、裙裤及高跟鞋;小孩一律不准进入生产(工作)现场。3.6.6 在离开岗位时,必须停车、断电、关水、关汽;交接班时必须作安全动态记录;班后必关供风、供电、供汽、供水源点,熄灭火种,清理场地。3.6.7 一旦突发人身安全事故,应保护好现场,立即向上报告,事后做到“四不放过”。3.7 现场计量管理3.7.1 计量器具必须保护完好、准确、完整,严禁随意改装、拆卸零部件及其附属装置;不准使用无号无证和逾期检定的计量器具;不许丢失零部件、附件和合格证、说明书等有关物件证明。3.7.2 计量器具必须严格执行质保体系“检验测量与试验设备控制程序”,按周检通知单及时送检,以确保物件的精密完好与使用质量。在用的计量器具必须具备有效期的合格证和合格标志。3.7.3 计量器具必须配有外型良好和内部整洁的盒、箱盛装;不使用时应当擦拭干净,按需上油,装盒保管,并放在干燥无尘、温度适宜的地方。3.7.4 正确使用和维护保养各类在用计量器具,保证计量精确、无锈无损,同时各种计量数据应当保持准确、齐全。3.7.5 对常用计量器具应当坚持“三不”:不得测量开车运转中的产品零部件;不得用量具勾拉铁屑和物品;不得将量具同工具、刀具混放一起。3.7.6 在用计量器具做到帐、卡、物三相符。3.8 现场工具管理3.8.1 正确合理使用工、量具。在使用过程中,应当轻拿轻放量具,不敲打刃具,不乱拆工装模具。3.8.2 借用工具、模具、组合夹具应按规定办理手续,用后擦拭干净,保持完好,及时归还。暂时留在现场的工装,卸下后不能直接放置地面,防止碰损。3.8.3 领用消耗性工具应严格执行以旧换新制度,砂轮使用前必须细致检查有无损伤或严重不平衡等危险因素。3.8.4 工具箱内外整洁,无油圬杂物;工具箱内部摆放合理,量具盒装,刃具隔开;开箱知数,卡物相符;量具、刃具、生产用品按照层次自上而下存放。3.8.5 工具、量具丢失、损坏,必须坚持按质论价赔偿制度。3.9 现场能源环保管理3.9.1 合理安排用能,做到不散失、不浪费;计量装置完好,数据准确,统计及时,台帐齐全,资料完整。3.9.2 对于油、水、风、汽(气)、电等能源管道线路设施,应当经常监控查检,发现隐患及时组织整改。3.9.3 各种能源设备的开关、阀门装置,须专人负责管理,严防跑、冒、滴、漏。3.9.4 节约能源,不开无人灯、无人扇、无人空调,杜绝常流水、常漏汽,不许电机无故空转。3.9.5 废乳化液、冷却液应按规定集中送废水处理站处理。废油、废渣按指定地点堆放,集中统一处理。3.10 现场三车治保消防管理3.10.1 发挥群众性的人身防范、自身保卫、自身治理力量的组织效能作用,严防内部治安事件发生。3.10.2 严格执行门卫管理规定,出入公司大门必须出示有效证件,物资出厂必须持有出门证。3.10.3 消防设施和器材应有专人负责管理。布防的设施和器材未经保卫部门的同意或未临紧急状态,任何人不准擅自动用。3.10.4 严禁用汽油揩洗机械设备、电器及室内场地;严禁废汽油泼洒地面或倒入阴井。3.10.5 禁火区内或竖有禁火标志的规定范围,严禁吸烟及动用明火。禁火部位确需要动火,必须办理动火证并派专人现场监护。3.10.6 强化值班制度,坚持中层干部、一般干部和民兵的值班工作,做好值班记录。3.10.7 下班后必须关窗锁门,切断电源。特别要关闭风、电、水、汽(气)开关,以防各类事故的发生。3.10.11 三车(自行车、摩托车、汽车)按指定地点停放,上班时间无领导证明不得动用私车出厂办事。铲车、电瓶车不准超速、带人行驶。3.11 现场环境卫生管理3.11.1 建立环境卫生包干责任制,落实责任者,定期进行检查与考核。坚持日清扫、周末大扫除制度,保持室内外环境优美、整齐清洁。3.11.2 厂区道路畅通、干净;路面无障碍、无杂物、无纸屑(废塑料袋)、无铁(铝)屑、无积水、无油圬、无烟头、无痰迹、无垃圾;路侧面条型砖面定期清洗、无积灰、无污垢;道路旁的宣传橱窗明亮整洁;两侧阴沟无堵塞。3.11.3 室内楼梯、走廊(通道)严禁堆放杂物,确保安全畅通;门窗、玻璃无污垢、无积灰;墙面墙角无蜘蛛网、无乱牵乱挂、乱张贴;地面干净,无纸屑、烟头、痰迹。3.11.4 严禁吸游烟,非吸烟点不准吸烟。吸烟点保持清洁卫生,地面无烟头、烟盒等杂物,无痰迹。烟头筒一日清理一次。3.11.5 严禁废水、废油、蒸汽回水倒入(流入)绿化带;严禁烟头、纸屑、纱头、茶叶、剩饭剩菜等杂物抛扔绿化带;严禁踩踏草坪、采摘花卉、损伤树木。3.12 精神文明建设3.12.1 加强员工行为规范建设,认真贯彻公民道德建设实施纲要。3.12.2 加强干部队伍建设,切实转变会风会纪。坚持会议“精简”、“效能”原则,明确会议主题、突出需要重点解决的问题。遵守会议纪律,不迟到、不早退,不在会场上谈话开小会、接听手机(传呼机)、看书、看报、打瞌睡。3.12.3 倡导文明办公,塑造威孚形象。不准在办公室吸烟、不准在办公室用餐、不准在办公室打牌、不准在办公室大声喧哗。3.12.4 美化、净化办公室环境,提升办公室管理形象。办公室玻璃不准张贴;窗台上不准堆放杂物,每个窗台上最多只允许放置盆栽花卉3盆(要有装饰盆,美化环境);橱顶不准堆放杂物;靠窗玻璃一侧的橱柜高度不得超过窗玻璃底部;办公桌上物品堆放整齐,不得摆放与工作无关的物品;室内四壁不准乱贴、乱挂、乱涂乱写。3.12.5 工作时间不准吃零食、不准看小说杂志、不准闲谈吹牛、不准擅离工作岗位,不准带小孩进入室内。3.12.6 下班以后,最后一人离开办公室必须关闭电灯、电扇、空调、计算机、打印机,确保办公室安全。4 考核程序4.1 本实施细则第三款“基本内容和工作要求”,纳入公司经济责任制考核范围。由各专线对照细则,实施检查与考核。4.2 对于违章个人的经济罚款,由各专线对照细则按扣罚标准直接罚款到个人。4.3 各专线经济责任制考核资料和罚款通知单,每月初汇总综合管理部门,由综合管理部门统计、汇总后送劳动工资部门核发奖金。制订部门:管理处 审核: 宣建清 管理处审定:宣建清4.4 被考核的分厂(部门)或当事人,如对考核结果不服,可向公司经济仲裁委员会提出申诉,请求仲裁,由经济仲裁委员会按照有关规定作出裁定。但是在正式裁定之前仍按考评结果执行。 硬指标是以统计数据为基础,把统计数据作为主要评价信息,通过硬指标信息的直接提取或硬指标计算公式,最终获得数量结果的业绩考评指标or equal to 200 mm, not more than 4 mm. 7.3.9 simmering bending production of square steel tube extension, to use the whole tube bending. Interface if necessary, the welding position should be located in the middle of the vertical arm. 7.3.10 install expansion joints should be done. If design is not required, pipe compensator lengthen should conform to the requirements in the following table: square scale length x is equal to 1/2. Pre stretch tolerance: casing + 5 mm, +10 mm. 7.3.11 pipe form, location, spacing shall meet the design and specifications. 7.3.12 piping on back or return pipe at higher levels of the upper to automatic valve to install a drain valve below the horizontal parts. 7.3.13 supports and hangers of checks and the number 1) hanger installed must be checked before
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