乙苯装置题库内操岗位.doc

一、 填空题1. 苯烯比是指进料苯与乙烯的（ ）比。答：摩尔2. 循环苯加热炉入口温度波动大的处理方法是（ ）。答：调节循环苯进入加热炉的阀门开度，防止偏流3. 分程控制系统是由（ ）。答：一个调节器控制二个或二个以上调节阀4. 向下游送副产蒸汽时，要求蒸汽压力（ ）总管压力。答：高于5. 润滑油温度升高，则其粘度将（ ）。答：降低6. 苯在常压下的沸点是（ ）。 答：80.37. 乙苯精馏塔冲塔的原因是（ ）答：塔压高8. 精馏塔内上升气相速度过高，会产生（ ）答：雾沫夹带9. 在回流一定的情况下，影响回流比计算结果的变量是（ ）答：塔顶采出量10. 乙苯精馏塔塔顶物中丙苯含量高的处理方法是（ ）答：增加回流11. 丙苯塔塔顶物中二乙苯含量高的处理方法是（ ）答：增大回流12. 6万吨/年干气制乙苯装置干气压缩机(入口状态)容积流量（ ）。答：40 m3/min13. 开工时DCS操作通常应（ ）。答：将仪表改手动控制14.精馏塔塔顶蒸汽的冷凝温度为塔顶液相产品的（ ）温度或汽相产品的 （ ）温度。答案：泡点；露点15.溶液汽液平衡时， （ ）和（ ）速率相同。答案：汽化；冷凝16.在流程图中，调节阀上方的F.C是（ ）阀、F.O是（ ）阀。在动力系统故障时，（ ）是处于全开的状态。答：气开、气关、气关阀17.在DCS画面上，打开一个流量调节仪表面板，其面板上的MAN表示（ ），AUTO表示（ ） ，CAS表示（ ）。答：手动、自动、串级18.离心泵串联可以提高（ ），并联可以提高（ ）。答：扬程 流量19.炉子点火前要进行炉膛内空间分析，分析的是（）含量；有限空间要进人进行作业，进人前要对有限空间进行分析，分析的内容是（ ） 和（）含量。答案：有机物有机物 氧20.回流比是（ ）之比。答案：回流量与塔顶产品量21.进塔入罐要求氧含量（）、有机物含量（）。答案：20%0.1%22.脱丙烯塔底温度高，会使富丙烯气中（ ）含量超标。答：苯23.原料干气中丙烯组分大量增加，要保证T-002的正常操作，主要的调节方法有（ ）。答：增大吸收剂苯的量、降低吸收剂温度、降低原料干气的温度24.水洗塔的作用（ ）。答：去除催化干气中的MDEA25.DCS控制系统又叫（ ）系统。DCS中控制面板的功能是监视和控制工艺操作参数。在DCS控制分组中的仪表面板上可进行控制参数的修改。其中SP表示（），PV表示（），OP表示（）。答：集散控制、设定值、测量值、手动输出值26.D-504液位过高可能造成燃料气（ ）。答： 带液 27.本装置蒸汽发生器有（ ）。答：ER-101、ER-201、ER-202、ER-203。28.烃化反应产物中，丙苯含量高的主要原因是（ ）。答：净化干气中丙烯含量高29. 反应器催化干气的投入或切出应在有苯的情况下进行，即（ ）答：先进苯、后进干气，先停干气、后停苯30.丙苯塔塔顶蒸汽发生器泄漏，将会造成（ ）系统带油。答：蒸汽31.烃化及反烃化催化剂活化所采用的介质一般为（ ）。答：氮气32.正常生产中，烃化反应是（ ）反应。答：放热33.循环苯加热炉出口温度波动主要由于（ ）压力或组成的波动。答：燃料气34.E-202管程物料为（ ）。答：吸收剂35.在工业生产上，通常最适宜的回流比为最小回流比的（ ）倍。答：1.2-236.装置气密压力最终要达到（ ）。答：设计操作压力37.苯塔中（ ）是重关键组分。答：乙苯38.在换热器中，两流体若从相同方向流动，称为（ ）。答：并流39.开工时加热炉进行升温操作应（ ）。答：将温控表改手动40.对于乙苯装置来讲，对热量平衡的计算主要是用于确定（ ）。答：塔底热源量41.适当 （ ）T-002的吸收剂温度，同时（ ）催化干气的压力，可以提高吸收效果，保证净化干气质量合格。答：降低、提高42.如果正常生产中一切指标均稳定，只有丙苯的量有明显增加，极有可能是因为（ ）的吸收效果下降导致的。答：丙烯吸收塔43.脱丙烯塔塔顶产品为（ ）。答： 富丙烯气44.在DCS仪表参数中，“LL”代表（ ），“HH”代表（ ）。答案:极低报警 超高报警45.发生液泛时，应适当（ ），待全塔建立（ ）后再作细微调节。答案：减少加热量或减少进料 新平衡46. 烃化反应生成的乙苯还可以进一步与乙烯反应生成（ ）。答：多乙苯47.原料干气中丙烯组分增加，应该尽量在（ ）操作中将丙烯分离。答：丙烯吸收塔48苯在车间空气中最高允许浓度为（ ）mg/m3，苯在空气中的爆炸极限为：（ ）(V/V)。答：40、1.28.049 车间空气中硫化氢的最高容许浓度是（ ）mg/m3。答：1050.乙苯为无色液体，有芳香气味，其闪点为（ ），车间空气中职业接触限值为MAC（ ）mg/m3。答：15、5051.苯为无色透明液体，有强烈芳香气味，其闪点为（ ），车间空气中职业接触限值为MAC（ ） mg/m3。答：-11、4052苯蒸汽与空气形成的爆炸性混合气体，其爆炸极限为（ ）%(体积)。答： 1.28.0 53.烷基化反应可以生成（ ），二乙苯，三乙苯。答：乙苯54. 影响烃化反应的因素有（ ），反应压力，反应温度。答：苯烯比55.操作者代号，表明操作者的岗位名称。班长用（ ）表示， 内操用（ ）表示，外操用（ ）表示。答：M、I、P56.D-202温度工艺指标为（ ），压力工艺指标为（ ）。答：；MPa57.D-203温度工艺指标为（ ），压力工艺指标为（ ）。答：； MPa58.T-203温度工艺指标为（ ），压力工艺指标为（ ）。答：； MPa59.T-206液位工艺指标为（ ）答： %60.E-009温度工艺指标为（ ）。答：61.E-204温度工艺指标为（ ）。答：62.C-001出口压力工艺指标为（ ）。答： MPa63.F-101温度工艺指标为（ ）。答： 64.FIC-1113流量工艺指标为（ ）。答：t/h65.FIC-2105流量工艺指标为（ ）。答：t/h66.FIC-2202流量工艺指标为（ ）。答：t/h67.FIC-2216流量工艺指标为（ ）。答：t/h68.TIC-2245温度工艺指标为（ ）。答：69.TIC-0016温度工艺指标为（ ）。答：70.TIC-1136温度工艺指标为（ ）。答：71.PIC-1108压力工艺指标为（ ），报警值为（ ）。答：MPa72.PIC-0007压力工艺指标为（ ），报警值为（ ）。答：MPa73.PIC-0011压力工艺指标为（ ），报警值为（ ）。答：MPa74.PIC-1107压力工艺指标为（ ），报警值为（ ）。答：MPa75.PIC-2211压力工艺指标为（ ），报警值为（ ）。答：MPa76.干气精制主要由水洗塔、（ ）脱乙烯塔、脱丙烯塔组成。答：丙烯吸收塔 77.停仪表风时，F.O阀将（ ）。答：全开78.安全阀的主要作用是（ ）。答：紧急泄压79.装置停N2可能有（ ）现象：答：D-004、D-206、T-204、T-205、T-206的压力不足（真空度上升）80.将两台相同的离心泵串联操作，是为了增加（ ） ，并联操作是为了增加 （ ） 。答案：扬程、流量81.绝压、表压、真空度三者的关系为（ ）答：表压绝压大气压82.孔板流量计是流体以一定的流量经过孔板时，产生（ ）变化来度量流体流量。答：压强差83.当离心泵的入口压强等于液体温度相应的饱和蒸汽压时会出现（ ）现象。答：气蚀 84.精馏塔进料板以上部分叫（ ）。答：精馏段85.请写出下列字母及组合在仪表位号中所代表的的含义：F 流量 ，L 液位 ，T 温度 ，P 压力 ；TIC 温度显示（指示）控制 ，FICQ 流量显示（指示）控制累积。86.精馏塔进料板以下部分叫（ ）。答：提馏段87.分子式C8H10是（ ）。答：乙苯88.塔设备按塔的内件结构分为（）和（ ）两大类。答案：板式塔 填料塔89.润滑的目的是（ ）、（ ）。答案：减少摩擦、降低磨损90.炼厂的三废是指 （ ）、（ ）、（ ）。 答案：废水 、废气 、废渣 91.当C-001紧急停车时内操首先应立即开启PIC（ )、PIC（ ）、PIC（ ）防止干气憋压。答：0002、1105、050192.干气压缩机出口压力报警值为（ ）。答：1180MPa93、仪表功能代号，流量 F 表示，温度用 T 表示，压力用P表示，液位用 （ ）表示。答案：L94、压力常有三种表示方法，它们是（ ）、（ ）、（ ）。答案：绝压、表压、真空度95.（ ）的塔底温度有利于降低苯塔塔底苯含量。答：较高96.苯塔侧线抽出量增大，使得塔内回流量（ ），（ ）组分上移。答：减少，重97.苯塔塔压升高，使得（ ）组分下移，循环苯中（ ）含量降低，非芳等轻组分含量增高。答：轻、乙苯98.苯塔进料温度上升，循环苯中（ ）含量增大，非芳含量降低。答：乙苯99.苯塔侧线抽出温度同塔顶温度差值增大，意味着（ ）上移，循环苯中（ ）含量增高。答：塔底重组分，重组分100.苯塔侧线抽出量增大，侧线抽出量温差（ ）；抽出量减小，温差（ ）。答：增大，减小101.本装置脱硫干气作为原料，含有MDEA，易造成烃化催化剂（ ），降低反应活性，因此采用（ ）脱除MDEA。答：中毒，水洗工艺102脱除丙烯的目的在于（ ）。答：防止丙烯超标而导致反应产物中异丙苯和二甲苯增多，造成乙苯产品质量不合格。103.水洗塔要求控制（ ），连续补水、排污，确保水洗效果。答：新鲜水水洗量、补入量及塔底污水排放量104.丙烯吸收塔中丙烯含量受（ ）、（ ）、 （ ）影响较大。答：催化干气进塔温度，吸收剂进塔温度，吸收剂量105.控制脱乙烯塔塔底液中乙烯的含量，（ ）、（ ）有利于乙烯的脱出。答：塔压低，塔底温度高106. 控制脱丙烯塔塔底液中丙烯的含量，（ ）、（ ）有利于丙烯的脱出。答：塔压低，塔底温度高107.烃化反应器各段床层的出口温度串级控制该段床层干气进料量，当反应温度高时，（ ）炉出口温度。答：降低108.当烃化反应器各段床层的出口温度高时，（ ）干气量；温度低时，（ ）干气进料量。答：减少，提高109.催化剂使用初期，在确保转化率的基础上，应尽可能采用（ ）的反应温度。答：较低110.干气和循环苯应定期脱水，禁止将（ ）带入反应器。答：水111.当反应转化率（ ）、床层压降（ ）时，应及时切换反应器。答：减小，增大112.烃化反应器入口的压力主要受（ ）及（ ）影响。答：投入反应器的干气量，粗分塔和吸收塔的压力113.吸收塔吸收压力高，有利于重组分的（ ），（ ）烃化尾气重组分含量。答：吸收，降低114.乙苯塔塔底温度升高，将使得塔顶产品中（ ）、（ ）、（ ）含量增高。答：二甲苯、二乙苯、异丙苯115.适当增大乙苯塔回流量，提高回流比，有利于降低塔顶产品中（ ）、（ ）、（ ）含量。答：二甲苯、二乙苯、异丙苯116.乙苯塔塔压升高，使得塔底、顶温升高，使得（ ）下移，塔顶产品乙苯中（ ）含量降低。塔底物料中（ ）含量升高。答：轻组分，重组分，乙苯117.乙苯塔进料温度上升，将增大精馏段负荷，导致塔顶乙苯中（ ）含量增大。答：重组分118.乙苯塔（ ）的塔底温度有利于降低塔底乙苯含量。答：较高119.乙苯塔回流量（ ）时，轻组分下移，塔底中乙苯含量将会增大。答：增大120.乙苯塔塔顶产品质量控制：乙苯（ ）%（wt）；二甲苯（ ）%（wt）；异丙苯（ ）%（wt）；二乙苯（ ）%（wt）。答：99.7 ， 0.1 ， 0.03 ， 0.001121.P-004最小流量为（ ）。答：t/h122.P-101最小流量为（ ）。答：t/h123.P-202最小流量为（ ）。答：t/h124.P-205最小流量为（ ）。答：t/h125.P-206最小流量为（ ）。答：t/h二、 判断题1. ()乙苯单元开工时，处理烃化液，冷/热苯循环、脱丙烯系统开车可同时进行。2. ()乙苯装置储备足够烃化液开工的优点为：开工时间短，过程容易控制，软化水消耗少。3. ()新建装置水联运时候要密切注意液面变化，发生异常现象，要及时判断，快速处理。 4. ()乙苯单元开工时，启动下游塔操作所遵循的原则为：上游塔工况稳定且塔顶、釜产品质量合乎工艺要求。5. ()烃化液回炼前，必须脱水至含水分析合格。6. ()烃化催化剂活化时，要严格控制升温速度，降温速度没有严格的控制。正确答案：烃化催化剂活化时，不仅要严格控制升温速度，降温速度也要严格控制。7. ()随着烃化反应温度的升高，乙烯的转化率升高且副反应减少。 正确答案：随着烃化反应温度的升高，乙烯的转化率升高且副反应增加。8. ()正常生产中，烃化反应是放热反应，反烃化反应是吸热反应。正确答案：正常生产中，烃化反应是放热反应，反烃化反应是等热恒温反应。9. ()正常生产中，烃化反应的乙烯转化率较低，可以通过提高苯烯比的方法来提高乙烯转化率。10. ()反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。11. ()烃化反应器停工时，先降低加热炉的出口温度，然后切断催化干气，再将循环苯改走旁路，最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。正确答案：烃化反应器停工时，先切断催化干气，然后降低加热炉的出口温度，再将循环苯改走旁路，最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。12. ()烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后是维持“小苯循环”，逐步降低循环苯加热炉的热负荷。13. ()装置长期停工，可以通过放净塔器内的物料的方法来保护塔器。正确答案：装置长期停工，可以通过放净塔器内的物料并冲氮的方法来保护塔器。14. () 正常生产时，尾气吸收塔的压控阀的开度达到100，说明烃化尾气的量很大而排不出。正确答案：正常生产时，尾气吸收塔的压控阀的开度达到100，说明烃化尾气排不进燃料气管网，有可能是燃料气管网的压力高于尾气吸收塔顶的压力。15. ()循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。正确答案：循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是反烃化反应产物的二乙苯含量持续超高。16. ()脱非芳塔压控阀失灵，有可能造成脱非芳塔回流罐冒罐，不会产生严重事故。正确答案：脱非芳塔压控阀失灵，有可能造成脱非芳塔回流罐冒罐，甚至产生严重事故。17. ()反应产物中的乙烯含量过高的原因一定是催化剂失活。正确答案：反应产物中的乙烯含量过高的原因，有可能是催化剂失活。18. ()烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。19. ()循环苯加热炉出口温度波动主要由于循环苯流量的波动。正确答案：循环苯加热炉出口温度波动主要由于燃料气压力或组成的波动。20. ()烃化反应压力不稳解决的方法是联系仪表处理。正确答案：烃化反应压力不稳解决的方法是稳定丙烯吸收塔、烃化尾气吸收塔操作，检查界外干气压力情况并联系仪表处理。21. ()装置停工降量过程为了平衡精馏塔操作，塔顶回流量要逐渐加大。正确答案：装置停工降量过程为了平衡精馏塔操作，塔顶回流量要逐渐减小。22. ()提高热风温度可以提高加热炉热效率。23. ()降低排烟温度可以提高加热炉热效率。24. (）烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。 25. ()反烃化反应器投料时，反应器压力不得低于3.0MPa，床层温度不得低于150。26. ()烃化反应系统建立热苯循环过程，要密切注意反烃化进料罐液位，防止冒罐。正确答案：反烃化反应系统建立热苯循环过程，要密切注意反烃化进料罐液位，防止冒罐。27. ()装置开工时每个炉子先点一到两个火嘴预热炉膛，冷循环后在逐步增点火嘴。28. ()冬季紧急停工时，必须保证水伴热正常运行。29. ()提高烃化反应的苯烯比有利于烃化反应的进行，为此，我们不需要考虑循环苯加入量的大小。30. ()温度控制因为容量滞后较大，所以一般采用PID控制规律。31. ()苯塔塔底物料中丙苯含量较高，说明反应原料干气中丙烯组分含量高。32. ()由于氮气管网压力波动，造成乙苯塔压力波动，应联系调度平稳管网压力。33. ()反应压力高，会造成尾气中乙烯含量升高。正确答案：反应压力低，会造成尾气中乙烯含量升高。34. ()苯塔回流波动是影响