河南工业大学学生公寓楼建设结构设计.docx

河南工业大学学生公寓楼建设结构设计一、总说明1、编制说明（1）本工程为河南工业大学学生公寓31#、32#、37#、38#楼，建设单位为河南工业大学。本工程位于郑州高新技术开发区河南工业大学校园内。我公司在研究了“河南工业大学新校区学生公寓”的招标文件，遵照中华人民共和国招标投标法等有关规，经研究有关文件和考察了工程现场的情况下编制本施工组织设计。施工中如有变化将作调整后报监理工程师。（2）本施工组织设计是根据设计图纸、招标文件，并结合现场实际情况编制的，主要有各分部分项主要施工方案、项目管理技术人员的额配备和智能设置、劳动力安排计划、机械设备计划、施工总进度计划、确保工程质量、工期和安全、文明施工的措施、 冬雨季施工措施、农忙两季和施工现场平面布置图等组成。（3）施工方案主要内容有工程概况、施工组织管理机构设置、施工部署和施工方案、施工总进度计划安排、劳动力及机具投入情况、质量、工期、安全、文明施工保证措施、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、砌体工程等。2、编制依据(1）施工招标文件(2）郑州粮油食品工程建筑设计院设计的河南工业大学新校区学生公寓31#、32#、37#、38#楼建筑、结构工程施工图纸。(3）本工程施工图纸审查机构施工图审查意见。(4）本公司对工程施工现场实际情况及业主提供的相关资料。(5）本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验，以及本公司人员配备和施工设备装备能力。(6） 有关施工验收规范、技术标准、规程：序号图号名称备注1GB500682001建筑结构可靠度设计统一标准2GB500092001建筑结构荷载规范3GB500112001建筑结构抗震规范4GB500072002建筑地基基础设计规范5GB500102002混凝土结构设计规范6GB500032001砌体结构设计规范7GBJ252004湿陷性黄土地区建筑规范8JGJ1372001 多孔砖砌体结构技术规范9GB500262007工程测量规范10GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准11GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范12GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范13GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范14GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范15GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范16GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范17GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范18GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范19GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范20GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范21GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准22GB50104-93建设工程施工现场供电用电安全规范23GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范24GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范25JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范26JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范27JGJ10497建筑工程冬期施工规程28JGJ1442004外墙外保温工程技术规程29JGJ1622008建筑模板施工安全技术规程30GB125231990建筑施工场界噪声限值31GB/T50325-2006建设工程项目管理规范32GB/T503582005建筑项目工程总承包管理规范(7) 主要施工图集序 号图号名称张数备注1 DBJT1901200202系列结构标准设计图册（上、下册）册甲方自购203G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图册甲方自购3、工程概况和特点（1）工程概况：工程名称：河南工业大学新校区学生公寓工程；工程地点：郑州高新技术开发区河南工业大学新校区校园内；工程性质：学生公寓；工程规模：包含31#、32#和37#、38#公寓楼，每座学生公寓由2栋学生宿舍楼（如31#、32#）和连接体组成，宿舍楼带一层半地下室的为6层砖混结构，连接体为2层框架结构，建筑面积10927平方米；结构形式：主体为砖混结构； 连体部分为框架结构；建筑安全等级：二级，耐火等级一级，抗震设防烈度七度；地基基础设计等级：一级； 砌体结构施工质量控制等级为B级；厨卫混凝土环境类别：二(a)类； 基础和外露构件环境类别：二（b）类； 其他构件环境类别：一类；屋面防水等级：二级； 地下室防水等级：一级设计使用年限：50年（2）工程施工特点：本建设工程位于郑州市莲花街河南工业大学新校区，其工程质量、施工进度、现场文明、安全生产都将产生较大的校园影响，施工时必须按“标准化施工现场”及“绿色环保工地”的要求，以良好的场容场貌、优良的施工环境作保证，创造出优良工程。本工程施工面积较大，合理、紧凑的布置施工平面，有效规划施工用地及施工临时道路，有序组织人、机、料的入场，避免因施工总平布置不良而造成人、机、料的施工混乱，从而影响进度计划及工程施工质量，是本工程施工组织管理的关键。二、施工组织机构及目标1、管理目标工期目标：220日历天质量目标：一次性验收合格，保证工程质量达到“合格”标准。 安全目标：杜绝死亡重伤事故。轻伤率在0.8以内，创建郑州市安全文明施工标准化工地。文明生产目标：争创标准化文明工地及绿色环保工地。技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。2、施工组织机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理。针对本工程施工特点和业主的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将从组建经理项目组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。工程现场项目经理部领导层。由项目经理、技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。三 施工部署1、施工指导思想精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是公司及项目部施工的指导思想。以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标。2、施工任务总体安排2.1 土建工程施工任务由本公司土建施工项目经理部独立完成。2.2 混凝土的拌制及运输本工程施工所需混凝土全部由商品混凝土。混凝土采用混凝土运输车加输送泵将混凝土输送至各浇灌点。2.3 钢筋的加工制作本工程钢筋的加工制作考虑在现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作均在现场进行，地下室的钢筋在地下室的临时加工点加工。2.4 施工发电设备施工现场由建设单位提供160kw柴油发电机一台。以保证工程施工的正常进行，特别是混凝土连续浇灌的阶段，具体使用台班按现场实际签证为准。3、施工管理流程及准备工作3.1施工管理流程施工组织组建施工管理项目部、落实分解管理目标、制定管理职责和制度技术准备图纸会审、编制施工组织设计、施工技术交底、工程定位测量放线现场准备现场临时设施的搭建、道路场地的形成、施工用水、用电线路的敷设资源准备施工作业人员、机械设备、原材料、半成品、周转材料的组织和进场施工过程地下室工程、主体工程、装饰工程等施工质量检查、调试、资料整理竣工验收、交付3.2施工准备工作内容序号项 目内 容完成时间1技术准备1、施工图纸会审开工前2、结合工程实际，编制有针对性的施工方案开工前3、砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前2、编制各种物资需要量计划，与合同供方签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管基础工程开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备1、优选劳动力队伍开工前半月2、集结施工力量、组织劳动力进场开工前3、做好工人入场三级教育开工前4现场准备1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。2、临时设施搭设3、组织施工机具进场4、组织建筑材料进场5、拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调1、办理施工许可证及其他相关手续2、材料加工和订货3、签订分包和劳务合同开工前4、施工顺序及施工段划分施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件。同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。避免劳动力和机械设备的重置浪费，有效地控制工程成本。4.1 施工流水段划分结合工程设计和施工特点，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将本工程地下室及主体施工阶段作如下施工流水安排：1、地下室施工阶段，将整个地下室平面划分2个施工段进行流水施工作业。2、 主体施工阶段，整个工程综合考虑分段流水，以幢号考虑施工流水段划分，各幢施工同时进行，各工种（钢筋工、模板工、混凝土）整个现场统筹安排。3、主体工程以后的装饰分部工程，各施工作业面完全具备后，按脚手架分段由高到低安排为内外同时进行。4.2 施工顺序分部分项工程施工顺序5、施工机械的选择5.1 机械设备的配备原则施工机械设备的选择配备，以工程具体的平面布置、施工特点为前提，以能充分、合理地发挥机械性能，满足工程施工需要，保证工程施工进度，同时避免施工机械的重复浪费或不足为原则进行。5.2 钢筋加工机械的选择整个工程钢筋加工量较大，为保证施工需要，现场钢筋加工制作机具拟选用UNI100钢筋对焊机二台，钢筋弯曲机、断料机、调直机各三台，用于钢筋的加工和焊接。5.3 垂直运输设备的选择垂直运输设备由于受场地影响主要拟采用一台QTZ40用于保证地下室施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段的垂直运输。5.3.1 QTZ40塔吊的技术性能型号工作半径最大起重高度最大起重量起重力矩臂长QTZ4047m110m（附着）4t400KN.M47m5.4 混凝土运输机械的选择按施工总体安排，本工程所需混凝土均由商品混凝土站进行集中供应；为保证混凝土的浇灌速度，混凝土浇灌期间，加强混凝土站的管理，保证混凝土浇灌的连续性。5.5 发电机的选择施工现场备用160KW柴油发电机一台，并与现场配电房市电供系统并联，以备市供电系统停电时保证施工临时用电，特别是混凝土连续浇灌的时段。6、施工机械具需用计划序号机具名称型 号单台功率单位需用数量1自升式塔式起重机QTZ4030kw台12混凝土运输车MR60S台按需要3混凝土输送泵HBT60B90KW台14混凝土搅拌机HB350L7.5KW台15插入式振动棒HZ501.1KW台106交流电焊机BX330023.5（KVA）台17钢筋对焊机UNI100100（KVA）台28钢筋切断机QJ415.5KW台29钢筋弯曲机WJ7402.8KW台210电渣压力焊机CH36A45KW台211柴油发电机160KW台112木工机械MJ1047KW套113潜水泵11/4LP61.1KW台514台秤500KG台315全站仪台116激光铅垂仪LV1台117经纬仪J2台118水准仪S2台27、主要劳动力需用计划7.1 劳动力安排原则1、劳动力使用与公司签订劳务协议的劳务公司人员，特殊工种人员持证上岗。2、工人按就近原则，尽量使用家在郑州附近的劳务人员。3、 本工程主要劳动力需用计划，按施工进度计划为依据进行安排。4、根据施工进度计划安排的施工内容，分工种、分批次按需用人员组织进出场。7.2 地下室施工阶段劳动力需用计划序号号工 种需用数量（人）备 注1钢筋工362混凝土工403模板工454防水工25地下室防水施工5架 工20特殊工种，持证上岗6砖 工307抹灰工208普 工60辅助上述工种施工9吊装工15特殊工种，持证上岗10机操工10特殊工种，持证上岗11电焊工12对焊操作，特殊工种，持证上岗12机修工2特殊工种，持证上岗13电 工 4特殊工种，持证上岗14测量工5持证上岗合 计324所列人员不足，可随时进行调整7.3 主体施工阶段劳动力需用计划序号工 种需用数量（人）备 注1钢筋工602混凝土工403模板工804砖 工505抹灰工70穿插进行6普 工80辅助上述工种施工，随需要调配7架 工50特殊工种，持证上岗8吊装工20特殊工种，持证上岗9机操工18特殊工种，持证上岗10电焊工4对焊操作，特殊工种，持证上岗11机修工2特殊工种，持证上岗12电 工 4特殊工种，持证上岗13测量工5合 计483所列人员不足，可随时进行调整7.4 装饰施工阶段劳动力需用计划序号工 种需用数量（人）备 注1混凝土工102木工503砖 工304抹灰工1005防水工806涂料工1207油漆工608普 工50辅助上述工种施工，随需要调配9架 工60特殊工种，持证上岗10机操工18特殊工种，持证上岗11机修工2特殊工种，持证上岗12电 工 2特殊工种，持证上岗合 计582所列人员不足，可随时进行调整四、施工进度计划与措施为满足合同工期为220日历天的要求，根据本公司技术装备能力和长期类似工程施工经验，经过我们认真对工程施工特点的分析，施工进度计划确定了以流水施工作业、突出重点为原则的进度安排。在此基础上，根据各分部分项工程施工工作量大小和对施工施工进度计划的影响，确定了各分部分项工程施工控制时间，并对施工进度计划进行了切合实际的安排，同时考虑了业主外包项目的施工时间。各子项工程的分部分项施工在施工条件允许的情况下应尽量提前安排插入。1、保证工期措施一、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术施工入手是最直接有效的途径之一。（一）设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充或造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，组织专人对图纸事先进行自审、会审、再与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。（二）保证资源配置1.劳动力配置：合理安排各工种的劳动力进入现场。必要时，实现两班倒昼夜施工（办理夜间施工许可证），进入现场后优化工人的技术等级、思想、身体素质的配备并加强管理，确保总工期的实现。2.材料配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管、木方等周转材料，保证施工的连续性。由物资部负责本工程中需采购的材料供应，确保工程需要。3.机械配置：要配置足够的机械设备，并在在现场组织专业人负责对机械设备进行维修保养，保证设备的正常运行。4.资金配备：根据施工实际情况编制月度进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。2、技术因素1.工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期。2.大力推广应用“四新”技术（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用计算机工程软件等现代的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用已有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。3.针对本工程工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然。施工期间适逢冬季，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防范措施，以消除不利因素的影响。3、保证工期的总体安排（一）施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。（二）强化施工组织本工程各种专业施工队伍多，要想确保各分部按时完成，则必须组织流水交叉施工，施工中分施工区分别组织施工，在时间上互不干扰，在空间上独立施工；必要时将组织两班制作业。定期召开生产例会，由施工员、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。（三）加大设备投入机械设备是现代化施工的保障，施工中投入的设备保证能完全满足施工的需要。（四）选用高素质劳动队伍施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见“劳动力计划表”。（五）保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。（六）积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用我公司比较成熟的新技术，如小流水施工组织技术、激光测量技术、钢筋直螺纹连接新技术、整体楼梯支模技术等等，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。4、冬、雨季及农忙季节施工措施4.1雨季施工措施：该工程施工会遇到雨季，提前准备好足够的排水设备、草包、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，并在工地成立专门的防汛领导小组，组长由项目经理担任。首先进行详细的现场调查研究，据实编制实施性施工组织计划，保持晴雨畅通，疏通排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排出地面水，备足工程材料，以防雨季发生中断交通后，工程材料难以保障而被迫停工。(1)雨季来临前，完善施工区、生活区、排水设施，加强易受水毁物资的保管。雨季期间，安排专人负责防排水工作，在不违反安全规则和规范要求的前提下，合理调配工序，加强不受雨水影响的分项工程的集中施工，坚持中小雨天照常施工，加强同当地气象部门的联系，加强雨情，水情的预报工作，充分利用雨天间歇空挡。(2)在雨季做好防汛工作，物资选择高地堆放，同时备足足够数量的盖布，以便及时遮盖，减少物资损失，雨季来临前,调整物资供应计划，加大主要施工材料：水泥、砂、碎石等的储备，避免雨季供料困难，详细分析各分项工程情况，合理安排雨季施工项目，管道基础尽量避开雨季施工。(3)与气象台联系，取得气象预报资料，尽量避免在雨天进行施工,雨季前备足所需材料，全面勘察施工现场的地形地势，调查排水泄洪能力，制定防汛措施。还可以根据郑州历史天气的特点，对雨季，雨量有所了解，及早防范。(4)施工过程中，加强气象资料的收集，加大施工机械的投入以加快施工程序。所有运料车辆和工地应备有防雨蓬布等设施，保护集料免遭雨淋，并应根据集料的含水量的大小，及时调整添加的水量。(5)各种机电设施要加强防御，并设漏电保护装置，确保施工安全进行。(6)浇筑砼前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。(7)雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。4.2冬季施工措施4.2.1钢筋工程冬期施工(1)负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，当采用电弧焊接头时，在构造上应防止在接头产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。(2)负温下钢筋闪光对焊适用范围：一-三级钢筋，直径为10-40MM。焊接工艺：宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺，钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。4.2.2砌筑工程冬期施工(1)冬期施工砌筑材料要求:应清除表面污物及冰、雪、霜等。遇水浸泡后受冻的砖块不能使用。砌筑时，当室外气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1CM为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。(2)砂浆的胶结材料及骨料应符合下述要求:水泥:砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥，一般以325#、425#为宜。砂子:拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于1CM的冻结块。石灰膏：应防止冻结，如受冻，应经融化后方可使用，受冻而脱水，风化的石灰膏不得使用。(3)微沫剂、防冻剂必须事先弄清外加剂的化学成分、性能，而且掺量应明确，否则不可使用。砌体工程冬期施工应以掺氯盐的抗冻砂浆法为主。使用氯盐副产品时，不得含有对砂浆有害的杂质。8.2.3砼工程冬期施工：掺砼早强抗冻剂据冬期施工经验，气温在-5以上，温度处于正负交变时可选择使用早强减水剂，当气温在-5以下则应选用防冻剂，当气温低于-20时，一般采用综合蓄热法选用-15防冻剂，防冻剂掺量见下表：防冻剂类别掺 量氯盐类不得大于拌和水重量的7%氯盐阻锈类不得大于拌和水重量的15%，当氯盐掺量为水泥重量的0.5-1.5%时，氯盐与亚砂酸钠（阻锈剂）之比为1:1，当氯盐掺量为水泥重量的1.5-3%时氯盐与亚硝酸钠之比为1:1.3无氯盐类不得大于拌和水重量的20%，其中尿素不得大于水泥重4%，亚硝酸钠不得大于水泥重量8%，碳酸钾不得大于水泥重的10%。冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间，则应正确留置施工缝，在施工缝处接着浇砼时，应使接缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成份相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPA时，允许继续浇筑。冬期浇筑大体积砼应优先选用水化热低的水泥，降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰，降低浇筑速度并减少浇筑层厚度，或采取保温措施提高环境温度，将温差控制在20以内，必要时，可经过热工计算或与设计单位协商留置施工缝。4.3夏季施工措施1、夏季施工时应调整作息时间，中午12点前后三小时内不得施工，避开一日最热时间。2、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。3、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。4、砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。已完成的工作面加强养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。4.4农忙季节施工措施在选择专业劳务队时应加以考虑农忙季节的出工率。不受农忙季节影响，且工人水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。到农忙季节前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，即时进行补充。对选择好的专业劳务队在签定劳务合同时，对其不影响农忙出工率的承诺用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则处罚。对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在收麦或秋收农忙季节期间。5、工期网络图（详见附表）(2012年1月16日到2012年1月31日春节放假)五 施工平面布置1、施工平面布置原则本工程施工总平面布置以设计总平面图为依据，结合现场勘察情况，业主确定的施工平面布置范围、临时水电接入口和排污口方向，以及标准化施工现场规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，达到“标准化施工现场”要求的原则进行布置。2、施工平面布置内容及位置2.1 施工平面布置内容根据该工程施工需要及施工现场条件，施工平面布置内容考虑了施工围墙、临时设施、临时道路、材料堆放场地等。根据实际情况，工人全在附近村庄租房生活，施工现场不设生活区。2.2 施工平面布置（详见附表）施工平面布置图六、主要施工技术措施和施工方法1、测量工程1.1在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清主轴线之间的线形关系及各曲线要素，正确放样并检查与即有轴线的关系是否正确，如有问题及时同设计部门联系。1.2对使用的测量仪器进行全面的检修、检定，包括经纬仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。1.3根据施工方案，计算测量放样数据，并进行校核。1.4准备测量放线用的工具，包括：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、毛笔等。2、施工放样在进行放样之前，测量人员首先要熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图，根据由整体到局部的原则，以控制网作为放样依据，找出主要轴线和主要点的设计位置，以及各部分间的关系，再结合现场条件与控制点的分布，研究并采用适宜的放样方法。复核：采用坐标测量软件对各个点进行复核，并按记录软件程序进行操作，及通过计算机对成果进行分析，其结果要符合工程测量规范的等级。3、基础工程3.1土方开挖根据招标范围土建工程不包括土方运输。3.1.1土方开挖技术措施：（1）施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。（2）开挖基坑时，应分层控制挖土标高，在挖至基底设计标高300mm以内时,无法挖出的土应由人工及时清理，并用小推车运输至挖土机工作范围内。（3）开挖时如遇地下管网等障碍物应及时报甲方及项目总工等检查处理后方可进行下步上方开挖。（4）在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土基础的稳定性。基础开挖时按要求及时配合支护施工。同时在基坑周围用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。（5）基坑土方开挖距基底标高0.3m，停止机械开挖。剩余0.3m深的土方采用人工开挖。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。（6）在基坑周边开挖排水沟，分段设置集水坑。3.1.2现场复杂地质的处理措施（1）在施工过程中，若发现异常复杂地质，应采取有效措施；若发现有老基础、等均要全部挖除，然后回填砂石并分层夯实。（2）若发现有地下管网、地下管线及通信线路，应暂停施工，会同有关部门，对地下管网、地下管线及通信线路作移位、改道或作保护处理。（3）若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符，应会同有关部门对方案进行实际调整。3.1.3工程配合（1） 三通：即水、电、路通；（2）土方开挖应按确定的基坑边线进行，边坡附近不留土柱，挖土应分层开挖，千万不可一挖到底，随开挖随支护；（3）基坑周边用钢管扣件搭投高度1200mm的拦杆。3.1.4应急措施（1）如发现基坑边坡变形较大或变形变化较快，应立即进行基坑回填，加打土钉；（2）基坑周边建筑物沉降较大，应立即进行注浆加固；（3）雨天基坑进水，应立即进行排水。3.2基础垫层混凝土浇筑开挖至标高后及时浇筑C15素混凝土。及时放出各主轴线及细部尺寸，在次校合、检查轴线几何尺寸确保工程定位准确。基槽清理及回填（1）基槽内余土应全部清理干净，严禁各种机械进入槽内，人工清平后要进行地基验槽，达到设计要求后方可进行下道工序施工。（2）用塔吊将按设计要求搅拌好的砂石运下，或用流槽的方法，进行人工铺设，回填至设计要求标高后，人工整平后采用静力压实法夯实。3.3基础钢筋绑扎施工工艺流程：熟悉图纸配料单成型绑扎1、了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及会审纪要、技术核定单、设计变更通知单;构件各部分尺寸是否吻合;核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在平面图与截面图不相符的情况;钢筋的配置是否有与设计构造要求或施工验收规范相抵触之处;现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。2、钢筋的配料钢筋配料根据施工图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。3、钢筋的制作(1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合规范及抗震要求的规定。在加工90度的弯钩时，稍微捏多一点，防止由于钢筋不规则等原因引起的外翘、顶模板。4、钢筋骨架和钢筋网的绑扎和安装由于受力复杂，钢筋类型多，因此在布筋前一定要先熟悉图纸，掌握钢筋分布规律，合理安排配筋顺序，避免漏筋和重复。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。并报请监理工程师检验，合格后方可进行混凝土的浇筑施工。3.4基础模板施工施工准备工作：1、组织施工人员认真熟悉图纸。根据图纸尺寸绘制基础模板加工图；确定模板配制及支撑系统，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，向施工班组进行技术安全交底；做好模板的定位工作，根据施工图的尺寸用墨线弹出各构件的中心线及模板的内边线和外控制线，以便于模板安装和校正;做好标高的引测工作： 2、材料及机具选择(1)模板：均采用12mm厚多层胶合板。(2)模板楞：内楞采用60100mm方木，外楞采用483.5mm钢管。(3)支撑及加固：模板的加固支撑系统均采用483.5mm钢管。(4)脱模：采用水质隔离剂。(5)工具：铁锤、木锤、板子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠、脚手板等。3、模板的安装与拆除的有关技术和安全要求：(1)技术要求：a.按模板设计循序拼装，以保证模板整体系的整体稳定性。b.配件必须装拼牢固，支柱和斜撑下的支撑应平整垫实，并有足够的受压面积。(2)安全要求：a.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，把活动部件固定牢，严禁堆放在脚手板上和抛掷。b.装拆模板时，登高架子要搭牢固。下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂安全带。模板支设方法工艺流程弹出轴线线及模板边线搭设模支架安底模楞安装侧模在混凝土地面上弹出轴线及水平边线（底标高引测用）并复核。在轴两边搭设梁模支架，采用钢管脚手架，立杆采用双排，立杆下铺设通长脚手板。3.5基础混凝土浇筑3.5.1主要机具：混凝土输送泵、混凝土输送管、插入式振捣器、平板振捣器、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子等。3.5.2作业条件1、浇筑混凝土层的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检及各种手续。2、浇筑混凝土用的架子及马凳支搭完毕并经检查合格。3、振捣器（棒）经检验试运转合格，并有备用振捣器（棒）。4、工长对操作班组进行全面施工技术交底。3.5.3操作工艺1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥混凝土垫块是否垫好，浇筑前用水将模板湿润。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：(1)浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。插入太慢，表面混凝土先振实而下面的混凝土尚未振实，容易形成上下分层，如果拔出太快，容易在混凝土中形成空洞，振动时，宜将振动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀；振捣器移动间距不大于振捣作用的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证震动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)振动棒在各插点的振动时间，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，混凝土不再显著下沉，无气泡排出为止。(4)混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.5.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应立即用薄膜覆盖12H，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜，3.6土方回填土方回填在地下室室外防水施工完成、整个地下工程验收合格、砼达到一定的强度不致因回填而受损时，方可进行。回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录；清除基坑内的积水和有机杂物。检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定。检测回填土的含水量是否在控制范围内。回填土应分层铺摊。蛙式打夯机每层铺土厚度为250300mm，人工打夯不大于200mm。4、主体工程针对该工程占地面积较大、工期紧、任务重、各种工序交叉作业等特点，结合平面设计图划分二个施工区同是组织流水施工。施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业班组之间，互相协调配合施工。力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。施工员负责现场施工监督指导。结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。4.1模板工程 模板工程是混凝土成型施工中一个十分主要的组成部分。底板施工完成后，向上各层混凝土均采取一次浇筑。柱、梁和顶板一次支设成活。4.1.1施工准备工作1、组织施工人员认真熟悉图纸。根据图纸尺寸绘制墙板、柱、梁、模板加工图；确定模板配制及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，向施工班组进行技术安全交底。2、做好模板的定位工作，进行各部位、柱的定位弹线。根据施工图的尺寸用墨线弹出各构件的中心线及模板的内边线和外控制线，以便于模板安装和校正。3、做好标高的引测工作：用水准仪把建筑物的0.000标高引测到模板安装位置，再采取间接引测的方法，用水准仪将水平标高引测到过渡引点。作为上一层结构构件板的基准点。4、进行找平工作：为了保证模位置正确，防止模板底部漏浆，沿着模板的内边线用13水泥砂浆找平。4.1.2模板制作及要求1、柱模板制作(1)柱模板采用12mm厚多层胶合板，按四片制作，两片为柱净尺寸，两片比柱净尺寸大出80mm。(2)内楞采用5080mm方木，横向布置间距200mm，外楞采用483.5mm钢管。(3)模板制完后，编组编号，以便于安装、周转。 2、梁模板(1)梁底采用12mm厚多层胶合板为梁宽净尺寸，下楞5080mm方木。通常设置为梁跨度净尺寸。(2)梁侧模采用多层胶合板，内楞采用5080mm方木，间距300mm。(3)制作完后，应编组编号，以便安装、周转（标准层）。3、顶板模板(1)顶板模板采用12mm厚多层胶合板，尺寸等于板底净尺寸。(2)顶板模板下龙骨全部采用5080mm方木，间距为300mm。主龙骨采用483.5mm钢管，间距600mm。(3)模板制作完后，应编组编号，以便安装、周转（标准层）。4、门窗洞口模板模板采用多层胶合板，四边框采用5080mm方木，宽度（墙厚度）为剪力墙净宽，四边模的长宽度尺寸为门窗洞口净尺寸。4.1.3模板安装4.1.3.1模板安装前准备工作：1、向班组进行技术安全交底。2、模板应涂水质隔离剂，严禁在模板上涂刷废旧漆。3、清理安装现场，准备好垫木。4、模板按位置运输到位。4.1.3.2模板的安装与拆除的有关技术和安全要求：1、技术要求：按模板设计循序拼装，以保证模板整体系的整体稳定性。配件必须装拼牢固，支柱和斜撑下的支撑应平整垫实，并有足够的受压面积。预埋件预留洞必须位置正确，安设牢固。墙模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在剪力墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的剪力墙肢，上下应对应设置在同一竖向中心线上。墙模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得生拉硬顶。2、安全要求：支设模板使用的电动工具，要经检查，绝缘性好，操作时工人必戴绝缘手套。装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，把活动部件固定牢，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，登高架子要搭牢固。下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂安全带。 安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。 拆除梁底、顶板模板时，事先设立临时支撑，防止整块坍落。4.1.4质量标准 1、保证项目： 模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀土必须防冻融措施。2、基本项目(1)接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察