路面基层（底基层）施工监理细则.doc

316国道城固至西乡段二级公路改建工程项目路面基层（底基层）施工监 理 细 则陕西中安监理公司城西驻地办2002年3月路面基层（底基层）监理细则一、一般要求1、路面基层（底基层）施工过程中，必须有施工负责人和专职的质量检测人员在施工现场；施工质量的检查要详细、齐全，数据真实；施工现场必须有施工记录以备监理工程师随时检查。2、基层（底基层）施工的最低气温应在5以上；在雨季进行施工应采取防雨措施。3、必须采用中心站集中拌和，中心站必须具备应急电源。4、材料的质量、取样方法及频率必须符合有关规范的规定。5、基层（底基层）碾压后整平坚持“宁刮勿垫”的原则，严禁贴补找平。6、混合料堆置时间不应过长，应及时摊铺，尤其在雨季施工，一定要做到当天堆置，当天摊铺、整形、碾压完毕，并满足水泥终凝时间的要求。7、边缘摊铺宽度原则上每边应比设计宽度大20cm以上，边缘因其他原因（如水沟等）无法压实时，则应支模或采取其他办法压实。8、凡本工程的所有设备、计量器具，在施工前必须经有关专业部门检测、调试、鉴定其精度合格后，方可用于本工程。9、每道工序完毕后必须进行自检，并填写相应的工序质量检验报表，经监理工程师抽检、签认后方可进入下道工序。二、基层（底基层）试验路段施工及开工报告1、试验段开工申请报告在正式开工前一个月，承包人应向高级驻地监理工程师递交一份其长度不小于100m的试验段开工申请报告，报告详细叙述试验段工程所在位置，试验方案及各项准备工作情况。2、试验段方案内容包括试验段概况、开、竣工时间，用于试验路段的原材料、混合料组成设计，以及备料、拌和、摊铺、碾压、养生设备一览表和施工程序、施工工艺及操作计划等详细书面说明，并拟定几个方案以资比较。3、试验段开工申请报告的批复路面监理工程师根据汇总试验、测量复核资料，现场检查承包人施工准备情况提出初审意见，高级驻地监理工程师检查后，正式批复试验段开工申请报告并下达试验段开工令。4、试验段报告试验段工程结束并验收完毕后，承包人应向高级驻地监理工程师递交试验段工程总结报告，报告应包括：（1）、试验段开工申请报告及批复；（2）、原试验段方案及执行情况；（3）、推荐使用的施工方案及工艺；包括的技术参数有：.用于正式施工基层（底基层）集料的配合比；.材料的松铺系数；.水泥、稳定类材料施工的允许延迟时间；.标准的施工方法；a.集料的数量控制方法；b.集料摊铺方法和适用的机具；c.拌和机械是否适用，正确的拌和方法和拌和数量及拌和遍数；d.集料含水量的增加和控制方法；e.整平和整形的合适机具和方法；f.压实机械的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数；g.拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；h.密实度的检查方法、初定每一作业段的最小检查数量。.确定每一作业段的合适长度。.确定每一次铺筑的合适厚度。通过铺筑基层（底基层）试验段，还应说明确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法，对于水泥稳定土基层还包括通过严密组织拌和、运输、摊铺、整形、碾压等工序，缩短延迟时间。5、试验段报告的批复高级驻地监理工程师现场考察试验段工程，审阅有关试验，以及施工、测量资料和竣工验收资料后，书面批复试验段报告，内容包括用于本合同段的施工方案及有关工艺。6、开工报告及批复承包人根据批准的试验段报告，填写开工报告表，高级驻地监理工程师签发开工通知单。三、基层（底基层）施工1、准备下承层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；下承层的平整度、压实度、宽度、标高必须达到有关规定要求；施工前，必须用1215t三轮压路机或等效的压路机碾压34遍检验，发现软基必须挖出换填，经监理工程师检查合格后方可进入下道工序。2、施工测量及放样（1）、仪器设备及人员承包人必须具备全站仪一台，S3自动补偿水准仪3台以上，并配备能完成本合同测量、放样任务的专业技术人员。（2）、施工要求在新完成并经验收的下承层上测量恢复中、边桩，直线段每10m设一排桩，平曲线每5m设一排桩，同时还必须在两侧路肩边缘外设置护桩或指示桩以便施工检测之用，并进行中线及水准测量，填写开工前路线中桩测量记录表、路面标高自检记录表报测量监理工程师复核、签认。3、拌和、运输（1）、机械设备承包人必须采用电脑计量、装载机上料，搅拌机必须是强制式拌和机械或双转轴浆叶式拌和机；运输设备的能力必须满足搅拌能力、运输距离及水泥延迟时间的要求。（2）、施工要求中心站拌和时必须做到：a.土块要粉碎，土块最尺寸不得大于15mm；b.粗集料最大颗粒尺寸基层不得大于31.5mm，底基层不得大于37.5mm；c.配料要准确，水泥与集料应准确过秤，按质量比例掺配，并以质量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交监理工程师检验。d.含水量要略大于最佳含水量；e.拌和要均匀，当进行拌和操作时，稳定料加入方式应能保证自始自终均匀分布于被稳定材料中。f应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设施。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，应及时清除。当拌和厂离摊铺现场距离较远，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发，并保证装载高度均匀以防离析。4、摊铺和整形（1）、机械设备承包人必须具备专用摊铺机一台，平地机一台。（2）、施工要求混合料摊铺必须利用中、边桩控制好松铺厚度、路拱横坡、卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度；并随时拉线检查摊铺的平整度、横坡度、标高、厚度、宽度等是否符合要求，若不符合要求，应及时进行调整。除使用平地机或摊铺机按摊铺厚度将混合料摊铺均匀外，必要时还应人工局部整形、找平；如发现有粗细颗粒离析现象，应用机械或人工补充拌匀。5、碾压（1）、机械设备压路机必须是15t以上重型压路机或等效的压实机械。（2）、施工要求.整形后，应在混合料处于最佳含水量1%时进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土表层不受破坏。.在碾压结束前，用平地机终平一次，必要时辅以人工仔细找平，使其纵向顺适，路拱及超高均符合设计要求。碾压、找平结束后，按照规定频率进行压实度、平整度、宽度、厚度检测，并将检测数据填入压实度检查表、路面、基层平整度检测表、宽度检验记录表、厚度检验记录表相应表格中，报路面监理工程师抽检、签认。碾压、找平结束后，同时还应恢复中、边桩，按照规定频率进行进行纵断面高程及路拱横坡水准测量，并将测量数据填入路面标高自检表、路面、基层横坡检查记录表报测量监理工程师复核、签认。如压实度、平整度、宽度、厚度及纵断面高程及路拱横坡达不到规范要求或监理工程师未抽查签认，必须进行整改，直到监理工程师满意为止。6、养生（1）、机械设备必须具备一台洒水车。（2）、施工要求.用洒水车经常洒水，每天洒水次数，应视气候而定。要求在整个养生期间始终保持表面潮湿，不应时干时湿。.养生期不宜少于7天，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭时，应将车速限制在30Km/h以下，且应禁止重型车辆通过。.养生期满后，应填写路面、基层（底基层）养护记录表，并报路面监理工程师复核、签认。四、基层（底基层）实测项目1、压实度（1）、标准：水泥稳定砂砾压实度98%，石灰碎砾石山砂压实度97%；石灰砂砾土压实度96%，石灰山砂压实度95%。（2）、检查方法：每200m每车道检查2处。2、平整度（1）、标准：水泥稳定砂砾平整度8mm，石灰碎砾石山砂平整度12mm；水泥稳定砂砾、石灰碎砾石山砂平整度12mm。（2）、检查方法：3直尺，每200m每车道检查2处，每处10尺。3、纵断高程（1）、标准：水泥稳定砂砾允许偏差在-10mm至5mm之间，石灰碎砾石山砂允许偏差在-15mm至5mm之间；水泥稳定砂砾、石灰碎砾石山砂允许偏差在-15mm至5mm之间。（2）、检查方法：用水准仪每200m测4断面。4、宽度（1）、标准：基层（底基层）均不小于设计值。（2）、检查方法：每200m用钢尺量4处。5、厚度（1）、标准：水泥稳定砂砾厚度允许偏差-8mm，石灰碎砾石山砂厚度允许偏差-10mm；水泥稳定砂砾、石灰碎砾石山砂厚度允许偏差-10mm。（2）、检查方法：每200m每车道检查1点。6、横坡（1）、标准：基层（底基层）允许偏差均不大于0.3%。（2）、检查方法：用水准仪每200m测4断面。7、强度（1）、标准：基层试件6天湿养，浸水一天，其无侧限抗压强度不得小于2.5MPa；底基层试件6天湿养，浸水一天，其无侧限抗压强度不得小于0.8MPa。（2）、检查方法：混合料在施工现场每天或每拌和250t混合料取样一次。五、路面基层（