劳务分包合同简单文本.doc

天津一汽夏利试制车间工程-土建劳务分包合同劳 务 分 包 合 同工程承包人：劳务分包人：根据工程承包人、劳务分包人协商一致，对试制车间工程达成如下合同条款：一、承包范围施工图纸及变更范围内的所有钢筋、混凝土、模板、砌筑及屋面防水层以下等土建工程，不包括以下由专业队伍施工的项目：（1）卷材防水层、隔气层、卫生间防水；（2）门窗；（3）装饰工程；（4）脚手架；（5）外墙保温找平（5）钢结构工程,（6）钢筋及埋件焊接项目。二、劳动报酬1、本合同采用固定平米单价计价形式，清包人工费 176 元/平方米（壹佰柒拾陆元每平方米）。2、结算方法：按本工程实际建筑面积结算。3、人工费按以下工程完成节点进行支付：（1）基础结构完毕，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*20（元）。（2）一层顶板完毕，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*60（元）。（3）二层顶板完毕，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*15（元）。（4）一层砌体完毕，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*15（元）。（5）二层砌体完毕，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*15（元）（6）屋面防水层结束，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*10（元）。（7）地面结构工程结束，拨付款=该栋号的结算面积*25（元）。（8）散水、台阶结束，经工程承包人验收合格后五天内，拨付款=该栋号的图纸建筑面积*10（元）。（9）余款拨付：甲方验收合格后60天内付款到结算额的99%，预留结算额的1%作为质保金，在保修期结束后15天内付清（保修期为交付甲方后壹年整）。（10）每次工程款现金支付，劳务分包人签字确认后，在2个工作日内分包人必须将工人工资发放完毕。如果劳务分包人违约，工程承包人将给予劳务分包人5000元/次罚款。三、项目管理1、承包人项目经理：王凤龙 2、分包人项目经理：王子言3、双方在项目管理中严格按照施工图纸、技术标准、国家规范及业主方要求施工，因承包方原因发生返工时分包方负责，费用由承包人负责；因分包人原因发生的返工分包人自负。4、因分包人原因发生的质量、安全、文明施工等不合格扣款，由分包人项目经理或班组负责人签字确认，分包人拒不签字的，由承包人项目经理及技术负责人签字确认后直接由劳务分包款加倍扣除。四、安全环保、文明施工1、工地统一服装，由工程承包人统一配置，从劳务分包人分包款中扣除；其他劳保用品如安全帽、安全带、绝缘手套等由工程承包人提供，劳务分包人在施工结束后交回，丢失部分从劳务分包人分包款中扣除。2、劳务分包人各施工班组要做到工完场清，清理现场不另发生费用和零用工。3、劳务分包人负责场内运输、卸车、安装调试、材料二次倒运及材料、设备退场，负责现场临时设施搭拆，所发生费用不另增加，包含在总价中。五、设备、周转材料1、劳务分包人要按照工程承包人的要求，将周转材料放到工地场内指定位置并归方码垛。周转用的工具扣件要如数归还，有丢失和损坏要原价赔偿，赔偿费用从分包工程款中扣回。2、工程承包人提供的机械设备有:劳务分包人使用中要做好维护和保养工作，完工后要按工程承包人要求清理干净放到指定位置。3、工程承包人提供的机具、设备、低值易耗材料等劳务分包人合理使用、维护，因使用不当或浪费由劳务分包人自理。4、劳务分包人自带操作工具，配合临时设施的安拆。5、第三方（建设单位及工程承包人指定的专业分包队）的施工配合由劳务分包人提供，发生的费用包含在分包单价中，不另增加。六、施工变更及索赔1、因建设单位原因导致的施工变更或停工，如建设单位不支付索赔费用，工程承包人亦不支付给劳务分包人索赔费用。2、因工程承包人原因导致的全员停工，3天以上（不含3天）将由工程承包人支付劳务分包工人生活费（标准：10元/工日）。3、图纸变更造成人工费增减5000元以内的不予增加或减少费用，5000元以上的按预算人工费调整。4、劳务分包人提供班组管理人员名单，经承包人确认后参加本工程项目管理，非经承包方同意，不得随意发生变动，未经承包人同意每改变一人工程承包人要处罚劳务分包人3000元。5、承包人有权要求劳务分包人无条件更换不合格班组及管理人员。6、因承包人原因发生合同外用工时，分包人无条件提供，承包人按技术性工150元/日，非技术性工80元/日开支。七、工程工期1、基础工程日历工期为25天；2、主体工程日历工期为55天；3、工程开工日期自基础挖土开始日计算，由双方共同确认为准；5、劳务分包人无故拖延工期，每拖后一天罚款2000元/日；因工程承包人原因造成拖延，工期顺延。 八、质量标准 本工程要求达到建设工程质量合格的质量要求，同时满足建设单位的特殊要求。 九、工程内容及质量 (一)钢筋工程 A、承包范围 1、钢筋的场内运输、制作、绑扎及配合卸车。 2、混凝土浇筑时有专人看筋，保证钢筋位置准确，在混凝土初凝前将踩倒的、位移的钢筋调止。 3、手工工具自行解决。 4、钢筋下料要合理，长短搭配，钢筋班组长提供钢筋下料单交项目技术负责人审核。 5、钢筋焊接接头由劳务分包人下料，承包人安排人专业焊接。(包括梁和柱) 6、混凝土的保护层，必须用混凝土块垫起来。 7、煨弯机、切断机、卷扬机由班组负责保养并设专人使用。 8、负责本班组施工现场及材料堆放场地的清理。 9、工完料净场地清，剩余钢筋负责清理、调直并分类堆放好。 B、质量注意事项 1、板和墙的钢筋网靠近外同两行钢筋的交义点全部绑扎，中间部分的可间隔交错扎牢，并保证钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45。 2、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超绑扣的10且不应集中。 3、其他质量要求严格按照施工规范要求。 C、钢筋施工安全技术操作规程 l、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合有关规定，照明用具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。 2、人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并且必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。 3、在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上堆放时，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2Mpa，严禁堆放钢筋。 4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开，以免回弹伤人。 5、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。 6、在高处、深处绑轧钢筋利安装骨架，须架设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。 7、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋高于4m以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。 8、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢同立脚点和大于45度斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。 9、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马镫，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马镫。 10、吊运钢筋骨架或半成品时，下方严禁站人，必须待吊物降落离地lm以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。 11、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。 12、高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。 13、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲或调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。 14、钢筋加工机械的用电、开关箱及电气故障的拆除应由电工进行。 15、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 16、作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，作好润滑工作。 17、切断机启动前应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 18、切断机启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 19、机械未达到正常转速时，不得下料。切料时应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入。 (二)混凝土工程 A、承包范围 1、混凝土的搅拌、运输、浇筑、养生及顶层混凝土上的压光工作，保证隔气层工程施工。 2、水泥、砂石料的码垛、归堆，施工现场的清理。 3、混凝土工负责板筋的钢筋保护层。 4、水泥、早强剂、防水剂的防风、防雨、防冻覆盖，水泥袋70以上回收。 5、搅拌机、振捣器(棒)、运输工具等机械设备工具的保养及清理。 6、施工现场及拆模落下的混凝土碎渣的清理。做到工完料净场地清。 7、混凝土浇筑前模板浇水湿润，但不得有积水。 8、浇筑柱子、剪力墙混凝土前，先浇筑23CM高同标号砂浆。 B、质量注意事项： 1、原材料重量误差：水泥混合材料2粗、细骨料3。 2、搅拌时间：坍落度30 120秒、坍落度30 90秒。 3、不允许有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形外表缺陷。 4、每天浇水两次，川塑料布覆盖，养护一周。 5、混凝土倾落高度不超过2米，必要时采用溜槽。 6、浇筑混凝土时严禁踩踏钢筋，必要时采用铁马镫垫跳板。 7、柱根、墙根、楼梯根部浇筑前必须检查清理干净，防止烂根。 8、混凝土接茬处浇筑前必须检查并清理表面残渣、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，并用同配比水泥砂浆处理。 C、混凝土施工安全技术操作规程 1、搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩，搅拌时应按：工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。 2、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。 3、手推车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推倒挑沿、阳台上直接倒料。 4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常应报告施工负责人及时处理、加同。 5、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。 6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。输送前必须试送，检修必须卸压。 7、浇水养护，不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖米作保护的预留孔洞口。 8、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15kmh。 9、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使川时，应在机座上铺设木枕并找平、放稳。 10、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内清理、维修时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 11、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用保险铁链或插销扣牢。 12、冬期作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 13、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。 14、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。 15、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 16、混凝土截面尺寸不大于图纸尺寸，且应缩小2mm (三)模板工程A、承包范围1、图纸及变更范围内全部模板支护、拆除。2、进场模板、木方的归方、码垛。3、现场材料的二次转运。4、拆模后模板、木方的归方码垛。5、预留孔洞支摸、拆模。6、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的场地卫生。B、模板施工安全技术操作规程 l、在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上堆放模板及支撑材料等。模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3、两人抬运材料，应步伐一致；遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板儿支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4、上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆伺：及粱底模上行走，禁止攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。 5、模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层同填，逐层夯实，并做好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6、采用木支撑系统支模时应遵守下列规定： 1)模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2)支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 3)如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超过一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。 4)支撑系统的纵、横水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工：组织设计(或方案)及安全技术书面交底的要求。 7、模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙(梁)两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“U形卡应正反交替安装。模板未同定前不得进行下道工序。 8、模板安装作业过程中，如需中途休息或冈故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等同定牢靠。 9、拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。 10、在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规范的有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 11、拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或人面积撬落和拉倒。钢模板拆除时，“U，形卡和“L”形插销应逐个拆卸，模板应单块拆除。 12、休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，术模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。 13、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬械严禁向外用力。 (四)砌筑工程 A、承包范围 1、砌体中的小型予埋构、配件、拉结筋，水电及其他专业预留洞口。 2、砌块的湿润、运输、砌筑，砂浆的搅拌、运输及内墙脚手架的搭设。 3、小型工具自行解决。 4、施工现场及材料存放场地的清理、防护，并且作到工完料净场地清。 B、质量注意事项： 墙面允许偏差：垂直度不超5mm；平整度不超5mm；水平灰缝平直度十米内不超7mm；门窗洞口按放线尺寸不超5mm。 C、砌筑施工安全技术操作规程 1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。 2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐、卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐，不得夹倾倒砖块。 3、用手推车运砖、石等材料时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车运行要稳步行走，不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。 4、汽车吊吊砖石，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围不得有人停留，吊件到楼层或专用卸料平台时，接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台lm以内高度时，人员方可靠近，扶助就位，并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口旁边。 5、吊运物料，应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时，应设专人指挥。 6、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板是不得超过两人以上同时砌筑作业。 7、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工刚木模板、钢模板等代替脚手板。 8、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。 9、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。 10、如遇雨天下班时，要做好防雨遮盖措施，以防火雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。 11、基槽宽度小丁1.0m时，应在砌筑站人的一侧留有0.4m的操作宽度：在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。 12、不准在护身栏杆上坐人，不准在止在砌筑的墙顶上行走。 13、不准站在墙顶是刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊：悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。 14、砌筑砌块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬是墙后，要放平稳，以防掉下，砸伤手脚。15、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。 十、劳务班组工人进场须遵守的事项和制度 l、服从领导，听从分配，按时上下班，有事请假，不无故矿工，如无故矿工一天扣发两天工资。 2、爱护公物，保护工程成品。损坏、丢失工具按价赔偿，故意破坏工地物品、成品按五倍成本价赔偿,情节严重的加倍处罚。浪费材料按浪费材料成本价赔偿。 3、进入施工现场必须穿戴好，高空作业、危险作业系好安全带，不准穿拖鞋上班，进出工地走安全通道，违反上述规定一次罚款50元。由此发