食品安全 过程检验管理制度.doc

食品安全 过程检验管理制度（一)进货检验1、为验证采购产品质量，保证只有合格品才投入使用或加工，必须对进货质量检验、验证工作加以管理，以达到预防和控制目的。2、品管部负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。3、品管部负责收集制定各种原材料的理化和微生物检验的检测方法、使用的检测设备操作规程等。 4、对采购的原材料，由采购部通知品管部进行抽样检验或验证，并保持相关记录。5、对需要进行理化和微生物检验的原材料，送一份样品给品管部，品管部按照相关标准进行检测，对无检验能力的送相关质检机构进行委托检验。6、品管部根据原材料检验标准对原材料做出判定。7、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。 (二)生产过程检验1、对生产过程中的半成品进行检验，确保只有符合要求的半成品才能进入下一工序。2、过程检验包括：半成品的检验、成品检验。车间或小组按检验计划要求取样并进行标识，存放于适宜的环境中，检验人员到指定地点取回进行检验。3、半成品的检验由品管部按检验计划和检验规程执行。4、在所要求的检验未完成之前或检验未通过之前，生产部不得将产品放行。特殊情况下，经批准后，可将产品例外放行，但仍要检验，若检验不合格，执行不合格品管理办法。5、对检验发现的不合格品，由生产车间做好标识和记录，并按不符合管理办法进行评审处置。00000000000质量管理文件文件编号0000/GL32文件名称监视和测量装置控制程序版本状态文件名称1目的通过对监视和测量装置进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。2 适用范围适用公司食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。3 职责品管部负责对监视和测量装置验收、校准或检定、维修和控制。4 工作程序4.1监视和测量装置购置各部门根据所需要的测量能力和测量要求提出购置申请，总经理审批后，由设备部按国家计量法规的规定负责购置。4.2 监视和测量装置验收由设备部对购置的监视和测量装置进行验收，并送国家授权的部门进行校准或检定，取得检定合格证后，方可发放使用；自行校准或检定的装置，经校准或检定合格后方能发放使用；校准或检定合格的装置要在检测设备管理台账上登记。不合格的装置由购置人员负责退货。4.3监视和测量装置周期校准或检定4.3.1品管部（品管部）依据国家的有关规定确定设备的校准周期。监视和测量装置一般不做特殊说明时校准周期为1年。4.3.2对需外部校准或检定的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准或检定，并出具校准或检定报告。4.3.3所有监视和测量装置必须按规定周期校准或检定。到期未校准或检定、以及校准或检定不合格的监视和测量装置不准使用。4.4监视和测量的调整和再调整 所有监视和测量装置在使用前或安装完成后由品管部（品管部）对其进行调整，使其进入可使用状态。4.5校准和检定状态标识根据校准和检定结果，对校准合格的、不合格的监视和测量装置单独存放，并保护好监视和测量装置校准或检定状态的标签。4.6校准和检定的记录保存品管部负责保存国家授权部门开具的检定证书。4.7监视和测量装置的使用、维护、保养和管理4.7.1监视和测量装置使用前必须进行校准：a）验证该设备在搬运、维护和贮存过程中是否失准；b）验证该设备的测量范围和精度是否符合要求；c）该设备是否在检定周期之内。当发现检测失控时，应对已测量结果作无效处理。4.7.2使用者应严格按照操作规程进行操作，在搬运、维护和贮存期间也要严格遵守相应的规定，防止其损坏或失效。4.7.3当监视和测量装置在使用过程中发现异常偏差或损坏时，应及时报告品管部，由品管部联系维修。维修后须重新校准或检定，并用合格的监视和测量装置对该设备检测结果进行复检，评审和记录检测结果的有效性。应保证监视和测量设备具有适宜的环境条件。4.8监视和测量装置的报废4.8.1凡经检定不合格而无法修复或无修理价值的，方可提出报废。4.8.2报废的提出：属于贵重精密的监视和测量装置由使用部门提出申请，总经理批准后方可报废。一般监视和测