钢筋焊接接头外观检查.doc

钢筋焊接接头外观检查钢筋焊接及验收规范JGJ 18-20035.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm ； 2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3 接头处的弯折角不得大于 3； 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。5.3.2 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 接头处不得有横向裂纹；2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3 接头处的弯折角不得大于 3； 4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm 。5.4.2 电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； 3 咬边深度、 气孔、 夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差， 应符合表 5.4.2 的规定；4 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3mm。表5.4.2钢筋电孤焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊荣漕帮条焊棒体沿接头接头中心线的纵向偏移mm0.3d-接头处弯折角333接头处钢筋轴线的位移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0-焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0-焊缝长度mm-0.3d-0.3d-横向咬边深度mm0.50.5-0.5在长 2d 焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积mm66在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个-2面积mm-6注： d 为钢筋直径(mm)5.6.2 气压焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 0.15 倍，且不得大于 4mm（图5.6.2-a) ；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的 0.30 倍以下时，可加热矫正；当大于 0.30 倍时，应切除重焊； 2 接头处的弯折角不得大于 3；当大于规定值时，应重新加热矫正； 3 镦粗直径dc 不得小于钢筋直径的 1.4 倍（图 5.6.2-b)；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗； 4 镦粗长度lc 不得小于钢筋直径的 1.0倍， 且凸起部分平缓圆滑 （图 5.6.2-c) ；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。 5.7.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 角焊缝焊脚(k)应符合本规程第 4.4.8 条第 1 款的规定；2 焊缝表面不得有肉眼可见裂纹： 3 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。5.7.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm； 2 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm ； 3 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； 4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。 5.7.5 预埋件外观检查结果，当有 3 个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。4.4.3 搭接焊时，宜采用双面焊（图 4.4.3-a)。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.3-b）。搭接长度可与本规程表 4.4.2 帮条长度相同。表