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文档简介

PEEK注塑加工成型 PEEK加工的可能性 PEEK为半结晶热塑性材料 熔点343 结晶度为30 适用于 所用 热塑性材料的成型加工技术挤出 注塑 模压 喷涂 吹塑 发泡 影响注塑产品品质的因素 高分子聚合物的形态 结晶型塑胶的加工范围 注塑加工示意图 注塑成型指南 吸水率0 5 w w 大气水 干燥要求 0 02 w w 露点为 40 150 3hours160 2hours 干燥 螺杆清洗 升温清洗 针对其他低温原料残留 先将料筒的温度加热到该料的温度加入PP 30 GF 专用螺杆清洗剂 冲洗 至无黑点 清空料筒升高温度至PEEK加工温度加入PP 30 GF冲洗 洁净后 清空料筒加入洁净的PEEK原料 清空PP 30 GF残留试生产降温清洗 针对PEEK原料残留 PEEK生产完成清空料筒加入PP 30 GF 专用螺杆清洗剂 冲洗至无PEEK残留以20 为一个等级做降温清洗直至降温至300 等待其他原料的生产积碳清洗方法 针对PEEK积碳原料残留 物理清洗专用螺杆清洗剂清洗 注塑加工条件 PEEK产品壁厚与注塑周期 温度控制 注塑机料筒温度和喷嘴温度 料筒的温度范围 400 特种规格要求达到450 喷嘴加热要求 加热圈全包覆 功率为双倍普通注塑机模具的加热 高温油温机 250 以上 精密零件推荐 尽量长的热交换管道 不要采用油封 直接从模具中用加长金属接头接出来 为了安全采用 整个油路采用螺纹硬密封的方式 不能采用快接方式 电加热棒 大型模具和精密零件不适合 200mm 300mm 300mm 采用6KW的加热功率 以此类推 隔热板动定模板各需安装一块大于8mm厚的隔热板 模具设计 流道 主浇道大于4mm锥度建议为2 浇道大小应为制品厚度的1 1 5倍浇口 1mm 纯料 2mm 增强牌号 流道应平衡 一模多穴 注塑机喷嘴要求最小为3mm 对熔体流动的截面积应该 大方 以便于工艺控制 模具设计 其他 导柱采用高温自润滑牌号模具钢采用H13或者8407等耐高温的牌号模具建议采用300 以上的高耐温油脂模具必须安装250 以上的隔热板 排除不良 常见的不良现象 颜色偏差凹痕 孔洞和微孔污染和黑点变形和翘曲 PEEK的热稳定性分析 400 下停留30分钟 失重小于1 分解物为苯酚360 停留1个小时无明显降解长期停留 请将螺杆温度降至340 以下 黑点产生原因分析 加工PEEK 螺杆清洗不干净其他聚合物的残留其他聚合物的降解PEEK在注塑机中停留时间过长 注塑件

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