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香槟现代城工程浏阳市香摈现代城项目监理细则浏阳市建设监理有限公司二00八年一月一、监理依据1、监理规划。2、现行国家施工规范及标准图集。3、设计图纸、文件和技术资料。4、施工组织设计及施工方案。二、监理目标1、质量控制目标总目标：合格、争创“芙蓉奖”。建筑工程安装工程地基与基础工程合 格消防避雷工程合 格主体工程合 格给排水工程合 格装饰装修工程合 格电气安装工程合 格屋面防水工程合 格智能建筑工程合 格电梯工程合 格2、投资控制目标 总投资控制在 万元，其中建筑工程 万元，安装工程为 万元（不包括设备及室外工程）。3、进度控制目标 总工期控制在 日内，即从 年 月 日至 年 月 日。工程工期较紧，估计有以下几个方面的因素将影响整个工期：整个施工过程有一次春节及雨季，工期控制相对比较困难，特别是人工挖孔情况较复杂，一般工期2个月以上；因场地狡小及地处市中心，对材料运输及堆放有一定影响，对工期存在一定影响。三、各分部分项工程的流程、控制要点及其方法与措施（一）人工挖孔桩的质量控制1、质量控制主控项目1）、原材料及砼强度必须满足设计要求和施工规范要求。试块应在浇灌地点制作，试块组数按规定留置。检查原材料合格证和审核试验报告。2）、孔径和持力层必须满足设计要求，桩头必须符合设计及规范要求。3）、桩位中心和标高必须符合设计和施工规范的要求。4）、浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计及施工规范的要求。一般项目项 次项 目允许偏差值检验方法1桩位（中心）50吊线尺量2桩垂直度5吊中心线3钢筋笼直径10尺量4钢筋笼长度100尺量5主筋间距10尺量6箍筋间距20尺量2、应注意的问题1）、每浇完三节护壁，须校核桩径、桩中心线位置及垂直度。2）、注意现场土质情况，人工挖孔桩较密集的地方应间隔开挖，以免影响相邻桩的质量。3）、砼离析及振捣不密实。4）、钢筋笼扭曲变形点焊要牢，长度要够，吊装安装方法应合理，防止野蛮施工。3、桩基施工质量预控1）、原材料预控同砼工程。2）、熟悉图纸及勘探报告。3）、督促施工单位编制桩位图并进行技术交底。4、桩基施工过程中的质量控制1）、督促施工单位按施工方案进行施工，以保证桩身砼质量。2）、桩基成孔过程中，如发现与设计不符或有不良地质情况、应及时通知设计、勘探等有关单位进行现场处理，整个处理过程均应有完整的资料和记录。3）、在砼浇筑过程中，监理人员应进行旁站，督促施工单位按规范要求留设试块。4）、在桩基全部完工后，按规范要求进行动测与静载试验，所测结果全部满足设计要求，则进行下道工序施工。如有问题则需暂停施工并通知有关部门进行处理。本工程桩底持力层在强风化岩石上，且地下水较多，施工中应采取措施确保持力层不被水泡软降低承载力。5）、桩基完工后应及时整理有关资料交质监部门备案。（二）现浇桩基承台梁板及主体梁、柱墙板砼1、模板工程质量控制、质量预控1）、审核模板工程施工方案。2）、对进场模板规格、质量进行检查。3）、选择质优价格适宜的隔离剂（胶模剂）。、质量控制要点1）、墙柱支模前应弹底线，以校正钢筋位置，并便于对照检查。2）、严格检查模板支撑，保证满足设计和规范要求。3）、对模板拼缝、节点位置模板支撑及加固情况应认真检查，防止漏浆及缩颈。4）、梁板跨度4m时底模应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长度的1/10003/1000。5）、复核预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸，预埋件固定方法应可靠，防止移位。6）、合模前钢筋隐蔽检查已合格，模内已清理干净，合模后校验模板位置，尺寸及钢筋位置、数量、规格、垫块位置数量、厚度。7）、模板涂涮隔离剂时应先清除模板表面的灰尘和砼残留物，涂涮应均匀，不得漏涮或沾污钢筋。 8）、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模方法，安装上层模板及其支架应符合规范要求。9）、拆模时砼强度应符合要求及规范要求。2、钢筋工程质量控制、质量预控1）、钢筋应有出厂合格证书或试验报告单。2）、钢筋进场后施工单位应先申报，注明钢筋型号、数量、用于工程部位等，并进行外观检查，按规范要求抽样送检。未进行送检或送检不合格的钢筋，严禁用于工程。3）、建筑用钢筋一般不进行化学分析，但在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良好或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢时，仍应进行化学成分检查分析。4）、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及合格证或钢筋试验单批件（复印件应加盖加工单位印章）。5）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。6）、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范要求7）、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种的规格一致。8）、督促施工单位绘制结点钢筋实况图，特别是在钢筋密集处的结点，专业监理工程师应吃透图纸及设计、规范以便进行检查与控制。9）、监理工程师应检查焊工考试合格证（每两年检测一次），在正式焊接前，必须督促焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。焊接接头须按规范要求送检。、钢筋工程质量控制要点1）、要熟悉图纸及标准图集、砼结构设计规范、多层建筑抗震设计规范、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程。特别要注意图纸会审纪要及设计变更中对结构的调整。2）、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范要求进行现场检查，发现问题及时通知施工方改正。3）、在钢筋加工及焊接绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正，特别注意对钢筋品种、规格、数量、焊接、箍筋加密区范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4）、在承包单位自检合格的基础上，对承包方报验的部位进行隐蔽工程验收，按照质量验评标准，对照结构施工图，确认钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等符合规范要求，才正式签发认可书。5）、对框架结点箍筋加密区的箍筋及梁上集中荷载处的附加吊筋、箍筋和双层配筋的厚板及墙板设置的支撑筋，以及悬挑结构的负弯矩筋应重点加强检查。6）、预埋件、预留洞口位置应正确固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。7）、砼浇筑前，监理工程师应督促施工方修整钢筋。3、砼质量控制、水泥质量预控1）、水泥进场时，必须有质量证明书，并对其品种、标号、包装（散装包号）、出厂日期等进行检查、验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快速硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。2）、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任意一项不符合国家标准规定时称为不合格产品。、骨料质量预控对骨料总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。1）、砂石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度、表观密度、含泥量等。2）、砼最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小间距的3/4。3）、泵送砼、碎石不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的2/5。4）、砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不小于15%。粗砂可配制水泥用量大的砼，中砂可配制各种砼，细砂配制的砼易产生微裂缝。、砼外加剂质量预控1）、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书，内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明等。2）、督促施工单位对不同品种外加剂分别储存，做好标记防止混杂、错用。本工程主要为商品混凝土，监理部不定期派人到搅拌站进行抽查。、砼配合比的控制1）、在基本确定原材料后，监理工程师应尽快督促施工方进行砼试配工作，试配应由经监理工程师确认的试验室进行。2）、泵送砼的最小水泥用量为300kg/m3，砼坍落度宜为80mm至180mm。砼水泥最大用量不宜超过550 kg/m3。3）、结构用砼在施工前应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，要重新申请试配，配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验（28d后及时补送）。4）、监理工程师应对砼生产设备进行检查，对计量设备或计量方式进行核对。（5）、砼工程施工质量控制要点1）、浇筑前的控制对浇筑方案进行审批，对要浇筑的面积、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、原材料的供应、保障砼浇灌连续性及停电应急措施、施工设备、劳力组织等问题进行认真的研究并落实。模板及钢筋应做好预检和隐藏检查，浇筑前应再次进行检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、拼缝严密，杂物已清除、钢筋位置正确、品种、数量、规格、插筋、焊接、锚固符合设计及规范要求。检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，可能出现的故障已有所准备，必要时进行试运转。对天气预报做好了解和做好必要的冬季、雨季施工准备。已做好水电照明工作且有保障，开出砼浇灌令。2）、砼浇筑过程中的质量控制加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼坍落度（每班至少两次），坍落度的偏差为30mm，严禁在已搅拌好的砼中浇水。检查振捣情况，不能漏振、过振、注意模板、钢筋的位置和牢固度，特别注意砼浇筑中施工缝，沉降缝、后带处砼的浇筑处理。对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。按规范要求留置试块，并在标准养护后送试验室进行试验。留置试块按每班至少一次，每楼层至少一次，每一百盘不超过100m3的同配比砼至少一次，每次两组。督促施工方适时做好成型压光、覆盖浇水养护工作。施工方拆模要事先通知监理工程师（附7天砼试块实验报告），经监理工程师确认后方可进行。3）、砼质量评定已现场取样送检砼作为鉴定砼强度的依据。结构部位冬季施工尚应留同条件养护的试块，一组检验收冻前的强度，一组检验转入常温养护下28d的强度。当对结构强度或砼试块强度的代表性有怀疑时，可采用非破坏检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准规定对结构、构件中的砼强度进行推算，作为是否进行处理的依据。4）、砼工程缺陷的修补砼的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关部门研究，由施工单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准后方可进行修补。修补部位应采用比原砼多一级强度等级的砼。、砼施工过程中应注意的问题本工程主要结构竖向受力主筋采用电渣压力焊，施工中应重点进行检查。对外观检查不合格的接头应切除重焊。强度检查时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。三个试件达不到要求应取双倍数量的试件进行复试，复试结果仍有不合格试件，则该批接头为不合格。模板支撑在基土上时，基土必须有排水措施，并加设垫块扩大承载面。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝面宽度必须符合设计要求。注意严防主筋露筋，孔洞等现象预埋件位置及标高要正确。（三）、地下防水工程1、防水砼结构质量控制（有关砼内容同上）。、防水砼的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范要求。、水泥采用普通硅酸盐水泥，过期或受潮的水泥不得使用。、砂子宜采用中砂，石子最大粒径不大于40mm。其它同普通砼标准。、防渗砼配合比应经试验确定。水泥用量（42.5#以上）不小于280 kg/m3，砂率宜为35至40%，水灰比宜0.55以下。、督促施工方作出施工方案，并交监理工程师审核批准后执行。、防渗砼必须采用机械搅拌及振捣，搅拌时间不小于2min，振捣时间为10-30s，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂为1%；砂、石为2%。、防渗砼应连续浇筑，尽量少留施工缝，对施工缝的施工应采取旁站方法严格进行检查。、钢筋保护层厚度应严格要求，迎水面为35mm，其它为20mm，不允许钢筋或绑扎扎丝与模板接触。2、卷材防水层质量控制（参见屋面防水工程）3、质量检查、原材料计量每班检查不少于两次。、拌制和浇筑地点测定砼坍落度，每班检查不少于两次。、防水砼必须密实，其强度及抗渗标号必须符合设计要求及有关标准规定。抗渗试块单位工程不得少于2组（现场可根据情况适当增加），试块应在浇筑地点制作，一组在标准养护室养护，另一组在同一条件下养护，试块养护期不少于28天。、施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、预埋件设置构造必须符合设计及规范要求，严禁有渗漏。、穿越结构的螺栓、套管等构件应加焊止水环。（四）砌体工程1、质量控制、认真熟悉图纸，弄清不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位预留情况做到心中有数。、审核施工方提交的施工方案，特别应对墙体垂直度、平整度、标高和控制措施进行检查，并督促其进行技术交底。、审查砌体材料的样品、出厂合格证书以及进场材料的外观质量和按规范现场取样送检的试验报告，符合设计及规范要求的才允许其使用。、水泥要求同砼工程。砂用中砂，含泥量为M5时，不得大于5%；M5时不得大天10%；石灰膏熟化时间不得小于7d；不得购买和使用脱水硬化的石灰膏。微沫剂的质量除应符合相应的技术要求外，应对其掺量进行试配。、砂浆配合比应由试验室通过试验签发配合比通知单。、检查原材料水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机的完善准备情况。2、砌体工程施工质量控制、加强对砌筑砂浆的质量检查。1）、检查施工方砂浆配合比施工 ，计量要准确。2）、督促施工方采用机械搅拌砂浆，必须搅拌均匀，搅拌时间不得少于2min（掺微沫剂时要适当延长）。3）、检查、测定拌出的砂浆质量。如出现和易性差、产生离析、泌水等不良情况时，应及时查找原因并进行整改。4）、砂浆在拌成后应及时使用，隔日砂浆不得再用。5）、及时督促施工方做好砂浆试块，按时送检。、砌筑工程施工的质量检查1）、检查及复测施工方测设的墙体轴线位置、平面尺寸、标高及皮数杆设立情况。2）、检查预留孔洞及门窗、壁柜等位置、标高。3）、砖在砌筑前一天应浇水湿润，其含水率控制在10%-15%之间，严禁干砖上墙。4）、砂浆灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12 mm。5）、检查砌筑形式是否符合规范要求。在墙柱相交处及墙留直槎处必须按规范要求留设拉结筋，并应检查拉结筋的长度、间距及该部位的砂浆饱满程度。6）、检查测定室外大角垂直度、室外墙面平整度及横竖装饰线的一致，以免影响单位工程观感质量的评定。7）、当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。8）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。、砌体施工中应注意的问题1）、抗震设防地区建筑物的砌筑工程不能留直槎。2）、内外墙脚手架搭设应符合规范要求。在不能设置脚手眼的地方严禁搭设脚手架。3）、当施工中出现下列情况之一时，可采用非破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砂浆的强度。、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。、砂浆试块的试验结果已断定不能满足设计要求需要确定砂浆或砌体强度。（五）楼地面工程1、质量预控、使用的主要材料及半成品应有合格证书，对材料质量要求较高的板材应进行厂家考察，对产品进行筛选。材料进场应先进行质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程，督促施工单位对材料进行保管。、对铺装楼地面的基层进行验收。基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸进行检核，并通过施工方做好必要的处理。、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验。2、施工质量控制及要点、楼地面起砂、水泥过期或标号不够、水泥砂浆搅拌不匀、水灰比控制不准确、压光不适而造成。、楼地面上层或板面上层空鼓；基层清理不干净或浇水湿润不够、刷浆不匀或找平层铺设不及时、板块铺设前未湿润而造成的。、楼地面不平、倒泛水、板面接缝高低不平、缝子宽窄不匀；应先检查垫层坡度，面层施工冲筋时找好泛水。严格挑选板块，房间内水平标高线应一致，铺贴板块时应拉通线。、应严格控制砂浆的配合比及水灰比，搅拌均匀，应注意对成品的养护及管理。、楼地面上层必须与基层结合牢固无空鼓。有地漏和储存液使用的带有坡度的面层必须符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水；与地漏（管道）结合处要严密、平顺。、楼地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范要求，边角整齐光滑，不同面层的颜色相邻处不混色。、楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑顺直。、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。（六）门窗工程1、门窗类型、甲、乙、丙、三级防火门，入户防盗门、镶板门、木门、玻璃弹簧门。、塑钢窗、玻璃幕墙。、所有门窗及玻璃幕墙均为代定。2、门窗工程质量预控、根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查、校正合格后方可安装。、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符应予以纠正。、门窗存放应避免日晒雨淋，存放要竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放。运输时应竖直排放并固定牢靠。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。、所有门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。、塑钢门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。3、门窗安装质量控制及要点、安装必须牢固、平整、附件齐全、位置正确、开关灵活、间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。、 门窗框与墙体间缝隙嵌填应饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料应符合设计要求。、门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、无气孔、厚薄均匀。、玻璃幕墙应对基层进行检查、处理，特别是检查墙的垂直度、平整度。骨架吊装就位后应进行水平、垂直、间距三个方向进行检查、调整。全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏、防止漏风、漏雨确保工程质量。、对设计有特殊要求的材料、半成品的使用应符合设计及相关规范要求，进行检查、验收。、上、下层同一位置的门窗安装要顺直，要求施工方必须按要求先弹线、吊线再进行定位安装。（七）装饰抹灰工程1、抹灰工程质量预控、材料品种质量必须符合设计要求及材料标准的规定。、保证石灰膏熟化的时间。、抹灰前要认真持线、做灰饼、冲筋。2、抹灰工程的质量控制要点、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无瀑灰和裂缝等缺陷。注：空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计。、抹灰表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹、接搓平整、线角和灰线平直方正、清晰美观。、外墙及外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙；湿度较大的房间以及砼墙和板的抹灰要用水泥砂浆。、内墙面、柱面和门窗口的阳角宜用12的水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应少于50mm。、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰应边缘整齐、光滑、尺寸正确，管道后面平整。、分格缝（条）平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺、宽度和深度均匀。、滴水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度及宽度均不小于10mm，整齐一致。3、抹灰工程应注意的质量问题、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。2）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，使抹灰空鼓裂缝。3）、基层偏差较大，一次抹灰太厚，干缩不匀产生裂缝，应分层起平，每遍厚度宜为7-9mm。4）、配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时加强对原材料和使用部位的管理。、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰开花。1）、抹罩面灰过厚、压光跟得太紧、灰浆没有收水、故压光后多余水气蒸发后产生起泡现象。2）、底灰过分干燥抹面灰后水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。3）、石灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面爆裂开花现象。、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。、顶板勾缝不平、不光、管根空裂等。（八）装饰饰面工程1、饰面工程质量预控、所有材料、品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类均应符合设计要求。、饰面砖、板表面平整、边缘整齐、棱角不得损坏，并应有产品合格证。、安装饰面板用的铁制锚固件、连接件、应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗岩饰面板应用铜或不锈钢制的连接件。、外墙面砖表面应光洁，质地坚固、尺寸、色泽一致。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。、施工所拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。2、饰面工程质量控制及其要点、表面平整、洁净、色泽协调一致，接缝嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的板（砖）压向正确，非整砖的使用部位适宜。突出物周围的板（砖）套割吻合，边缘整齐、墙裙、贴面等上口平整、顺直、突出墙面的厚度一致。、系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。、墙面和柱面安装饰面板应先找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。、饰面板安装应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。灌注砂浆前应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再分层灌注12.5水泥砂浆。、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。、饰面砖镶贴应位置正确，仔细拍实，使其表面平整。接缝宽度的调整应在水泥浆初凝进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平，并应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，做好成品保护。、饰面板、砖应镶贴平整，接缝宽度符合设计要求与规范要求，并嵌填密实以防渗水。（九）屋面工程1、质量控制1）、所有材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求，即具有吸水率低、表观密度和导热系数较小，并有一定的强度。2）、板状保温材料应检查密度、厚度、形状及强度。3)、板状保温隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。4）、铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。5）、干铺的板状保温材料应贴严、铺平，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。6）、雨天、雪天和五级风及以上时不得施工；在施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。2、屋面找平层的质量控制、所有原材料及配合比、找平层坡度必须符合设计要求和施工规范要求。、找平层与突出结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。、分格缝的留设、位置和间距及嵌填应符合设计和规范要求。、找平层不能有脱皮、起砂、空鼓开裂等现象。3、屋面防水、质量预控1）、使用材料要有出厂合格证或质量说明书。2）、审核施工单位提交的屋面防水施工方案及技术交底文件，必要时进行样板试验。3）、卷材进入现场后，进行外观检查并抽样送检，检验内容有不透水性、拉力、柔度和耐热度。其它防水材料也应按规范要求进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。4）、对防水材料有异议时，监理工程师可以要求进行取样复验，严格把住材料的使用质量关，确保不合格材料不进场，不合格的材料不用于工程上。5）、对要进行防水的部位基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，表面应清扫干净。 、屋面防水质量控制及其要点1）、当屋面为预制板时，板的安装及灌缝要符合设计及规范要求。板缝浇筑应密实，标号不应小于C25。否则易产生裂缝造成渗漏。2）、屋面排水必须符合设计要求，屋面必须有准确坡度，否则因排水不畅，屋面积水浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。3）、柔性防水的基层平整扩含水率必须符合设计及规范要求，否则会引起防水层起鼓和剥离。4）、大面积防水层施工前，应先对细部节点进行处理，做好密封材料嵌填、附加层的铺设（变形缝处除外）要注意将落水口杯和地漏先预埋砼中，此处并应加大局部坡度（5%），保证其标高的准确。防水层在建筑的阴阳角处基层应按设计及规范要求做成圆角或钝角，并铺设附加防水层。5）、防水层工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期间沥青和改性沥青及高分子聚合物卷材不宜在零度以下施工；沥青涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层不宜在5以下气温中施工；气温超过35时所有防水层均不宜施工；5级以上大风天气尘土砂粒污染基层面以及炎热夏季后半夜因产生雾水影响基层粘接，不得进行防水施工。6）、注意监督防水层的保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层。7）、卷材防水施工过程中，应检查其铺贴方向，两层卷材和卷材层与层间的搭接宽度与长度是否符合要求。8）、细石砼防水层应保证砼的强度、密实性并要及时压实压光，按规定进行养护。（十）智能建筑1质量控制、盒、箱安装应牢固平整，位置坐标正确，开孔整齐并与管径相符，要求一管一孔；不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。、管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺。管路敷设应牢固通畅，管子进入箱、盒处应顺直，在箱、盒内露出的长度小于5mm。管路应做整体接地。、线槽安装应平整、无扭曲变形、内壁无毛刺、接缝处紧密平直、槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口位置正确；各种附件齐全。、支架、吊架应安装牢固，保证横平竖直。所有钢材应平直，无显著扭曲。切口处应无卷边、毛刺。、缆线的布放应平直不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分开布放。各缆线间的最小净距应符合设计及规范要求。槽内缆线应顺直尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位转弯处应绑扎固定。在水平垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应按规范要求对缆线进行绑扎以防缆线下坠。、机距安装应牢固、平稳、位置应符合设计要求。机台表面应完整、无损伤。机内接插件和设备接触可靠，接线符合设计要求，接线端子各种标志齐全。台内配线设备接地体保护接地导线截面及颜色符合设计要求，所有机距均应设接地端子。（十一）空调工程1、质量控制、根据图纸及其他专业交叉施工要求，确定管道位置，保证有正确的坡度做到横平、竖直错落有序。、预制铁件要进行防腐处理，并安装在正确位置上，并要求其稳固不松动。、支架、吊架安装必须牢固、可靠有足够的强度并应符合设计及规范要求。、管道的焊接和丝接都必须符合管道工程施工及验收标准的要求。焊接前管道要进行除锈防腐处理。、顶部挂管位置应与机组对准，挂板应牢固可靠。机组应水平放置，系统管路和风管的长度以最短的方案为最佳。、机组安装牢固并留出足够的空间，以便于连接水管、铜管和电线；也便于维修。、连接水管安装应尽可能减少弯曲和上下移位，以便保持最佳的机组性能，正确的安装方式还应包括以下几点：1）、安装减震装置，防止管道因震动而松动导致漏水。2）、安装检修阀门在维修保养时可关闭阀门，使机组与管道隔离。3）、整个系统必须保持足够的水压。4）、在水泵前安装过滤器，以清除水中的杂质。5）、安装完毕应进行泄漏及气密性检测。只能充注氮气或R22制冷剂，不能将氧气、乙炔或其它易燃及有氧气体带进机体，因为此类气体在高温和高压下会引起严重的爆炸事故。、设备、仪表的安装应符合设计和规范要求，并应安装牢固、准确可靠、取点合理，并应做好成品保护工作。、安装完毕整套系统，应进行调试运行工作。（十二）电气及防雷工程1、质量控制、所进材料必须有出厂合格证和质量说明书。电气安装必须符合图纸及规范要求，各道工序必须进行隐藏工程验收。、各预留、预埋件位置、标高及深度要留置准确，所有管口应平齐光滑无毛刺，封堵严密。不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号；严防漏配。、盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，管孔不得开长孔，管口露出盒箱应小于5mm。、塑料管连接处必须用胶合剂，接口应牢固密封严禁线管破损变形。钢管管口应整齐完好以免电线破皮损坏。、穿线时同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路不同电压以及交流与直流的导线不得穿入同一管内。穿入管内导线的部截面积应管子内截面积的40%，穿入的导线应能满足维修更换的要求，杜绝死线；严禁导线在管内接头和扭结。、导线应分色，不进入盒箱内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。、配电箱安装应位置正确，部件齐全。箱盖开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装牢固。箱内管线排列整齐，压接可靠，各种开关开启灵活，漏电保护开关动作可靠。、同一室内的开关、插座安装高度一致。暗装面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。、避雷引下线应上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。接地电阻应符合设计及规范要求，防雷系统所有铁件均应镀锌处理。（十三）给排水及采暖工程1、质量控制、所有材料都必须有产品质量证明书及合格证。其质量应符合现行国家或行业有关标准及设计的要求。、管子切口表面应平整，无裂纹，重皮、毛刺、缩口、凹凸、溶渣、氧化物和铁屑。、管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。支架底板和弹簧盒的工作面应平整；支架加工完毕后应做防锈处理。、管道安装应横平竖直并符合设计文件所规定的流程、坡度、位置。管道所有接口应严密、牢固；管道内干净无杂质。、管道与设备严禁强力连接，必须在自由状态下连接。阀门安装应在关闭状态下进行并应正确确定阀门安装方向。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活、指标正确、无卡涩现象。、排水、排污管安装要按设计要求做好坡度，采用大小头时保持管道上平，出屋面采用钢防水套管穿过楼板，按规范要求留置伸缩节、检查口。接口处外观应清洁、美观。、卫生间卫生洁具安装必须严格按图和规范施工；严禁卫生间上漏下堵。、给排水系统安装完毕后进行外观检查、焊缝表面检验、压力试验、泄漏性实验。（十四）电梯工程1、质量控制、采用的设备及器材应符合现行国家技术标准的规定，并有合格证件，设备应有铭牌。、电梯电源应专用，且应由建筑物配电间直接送至机房。消防电梯应采用双电源且能自动切换。、电梯动力线和控制线路应隔离敷设。配线应绑扎整齐，并有清晰的接线编号，保护端子和电压为220V以上的端子应有明显标志。配线时应留有备用线，其长度应与箱盒内最长的导线相同。电线保护外皮应完整进入开头和设备的外壳内。、电梯各种安全保护开头必须保证性能完好并固定牢靠不得采用焊接固定。各种安全设施应齐全，并符合设计及规范要求。、选层器的安装牢固、位置合理、便于维修；调理动、静触点位置使之与电梯运行、停层的位置一致；按电梯减速时间