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文档简介
XX年连接器供应商质量大会原稿 HUAWEI TECHNOLOGIES CO.,LTD.huawei. .huawei. Huawei Confidential47pt30pt反白:LT Medium:Arial47pt黑体28pt反白细黑体xx年华为连接器供应商质量交流会Apr.11.xx*华为机密材料,未经许可,禁止外传*HUAWEI TECHNOLOGIES CO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page2质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝、结合力、镀层案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential质量交流会背景及目的?背景xx年Q4以来,连接器来料质量问题突出,其中基本功能性问题如金属丝、端子保持力、镀层可靠性质量等方面有恶化趋势,其中金属丝重大隔离问题3起,端子保持力问题2起,镀层质量问题2起。 从问题的类型分析,供应商针些金属丝、端子保持力、镀层质量问题的管控仍存在严重不足,对华为要求的改善措施及自检措施仍然没有有效落实,高层对通讯类连接器功能性质量关注仍不足。 截止目前,xx年线缆连接器的批量问题数已达7起,已经完成全年批量指标的70%,全年指标危在旦夕!?目的希望通过此次质量大会,推动高层关注质量,落实执行力,建立针对以上连接器关键功能问题的质量改善专案,预防问题的再发。 *华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page3HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page4质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝、结合力、镀层案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidentialxx年质量交流会总结:*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page5#类别内容实际完成状况总结1材料学习供应大会材料学习,提供学习会议纪要32家参加供应商已全部完成,提供学习纪要.30家供应商完成问题复核,其中不涉及的2家.1.书面作业完成较好,但实际案例经验及改善要求未有效落实到生产制程中.2.xx年因成品检验无CCD检验造成保持力不足重大问题1起;模具、治具管控、耐压测试未有效落实造成金属丝质量问题3起;实际结果显示,家庭作业完成“不及格”。 2稽查改善最近3年QSA、QPA、错混料及其他专项华为稽查遗留问题,成立专项工作组,内部审计改善落实状况,并提供给华为审计结果.3检验测试By编码比对华为连接器成品检验要求,按华为格式输出实际执行状况.已经按照编码完成实际检验执行情况的输出。 4模具管控完成模具寿命管控基线调查表,不符合部分输出改善计划已全部完成模具管控基线调查,其中85分以下供应商11家,已要求成立专案改善.xx年质量会议遗留作业完成要求:1.除仅完成内容学习、自检外,重点需落实改善,明确与华为底线要求差异,成立改善专案,制定明确改善计划,定期提供改善追踪.2.案例学习做到他山之石可以攻玉,盘点案例中的风险点在制程管控中是否存在,如存在,需列入改善计划.HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page6质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝专项:-案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝(屑)问题对华为产品应用影响*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page7概述金属丝(屑)对华为产品有非常严重的影响。 轻则引起产品短路失效,单板机框返还;重则引起烧板火灾等重大安全事故,严重影响华为的品牌形象。 信号连接器内部金属丝(屑)短路问题引起的客户投诉和单板/机框返还。 典型案例电源连接器内部金属丝(屑)短路问题引起的打火甚至火灾等安全事故,给客户和华为带来巨大的损失。 冲压不良引入的金属丝废料回收或裁切不良产生的金属屑金属丝引起烧板金属丝引起烧打火金属异物引起的火灾由于金属丝(屑)很多是游离态的,华为无法100检验。 必须从制造源头杜绝其产生。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(1/7)XXX供应商同轴连接器销钉压配过程中产生金属丝/屑掉落到腔体内短路反思:华为生产反馈XX同轴连接器短路,有如右边照片所示腔体中有金属丝。 1.金属丝问题没有侥幸,风险小的也有发生的可能。 2.金属丝检测的有效性如何保障?3.如何有效管控产品变更,尤其是加工工艺,检验文件等?直接损失:返工单板1103PCS,索赔60,480元。 商务限制:记录质量问题,季度考评C,直接影响商务招标质量评分。 产生原因1.装配压销钉时未放正,因过盈压配,压配过程产生金属屑2.产线为赶货期私自调整装配工序,导致金属丝有掉入腔体的风险。 流出原因1.金属丝为游离状态,耐压测试未检出;2.金属丝/屑未纳入外观检验项目。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page8HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(2/7)XXX供应商冲压模具管控不良导致金属屑短路问题反思:华为生产反馈连接器短路,有如右边照片所示金属丝屑。 1.架模要有指导书保障模具正常生产2.如何保障过程中金属丝有效被检出,尤其是易发生工序冲压、组装3.金属丝返工如何保障返工完全?产生原因冲压过程中上端子刀口跑偏刮擦端子形成金属丝,下端子剪切刀口和冲子间隙不合理产生金属毛屑。 流出原因1.冲压2H巡检一次,但1.5H生产1卷,有漏检的风险。 2.冲压端子组装前检验仅肉眼目视检验,未发现金属丝。 3.组装阶段发现金属丝,但未返工干净。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page9直接损失:返工单板12.3K PCS,索赔99,748元。 商务限制:记录质量问题,供应商考评为D,直接影响商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(3/7)XXX供应商组装治具无倒角与端子摩擦导致金属屑短路问题反思:华为生产反馈连接器短路,有如右边照片所示金属屑。 1.与端子接触的治具无导角,易刮伤端子产生金属丝2.治具的编号管理3.如何有效检验金属丝?产生原因定位治具无导角,定位时治具PIN槽菱角有刮伤PIN针而产生金属丝流出原因1.有2套治具,无编号,无法追踪定位治具生产质量情况2.仅肉眼目视检验,未发现不良问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page10直接损失:华为直接退货:约30KPCS,库存返工筛选。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(4/7)XXX供应商金属屑短路问题反思:华为生产反馈连接器短路,有如右边照片所示金属屑。 1.设备精度和模治具公差配合风险分析不足。 2.关键项目未纳入检验。 产生原因插针设备精度和端子裁切治具公差不匹配,裁切料带过程中产生金属屑,插针过程中卡在housing中.流出原因1.未直接搭接,耐压测试未检出;2.金属丝/屑未纳入外观检验项目。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page11直接损失:华为直接退货:约30KPCS,改善前均震动筛选出货,造成巨大重工成本。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(5/7)原因分析产生原因裁切刀具磨损在裁切料带过程中产生金属丝,XXX供应商金属丝短路问题问题描述xx年6月生产测试反馈短路,如右边图片所示。 端子插入程中金属丝卡在两端子之间造成短路.流出原因1.耐压测试仪点检存在漏洞,测试失效。 2.金属丝/屑未纳入外观检验项目。 反思:1.电性能检测设备的有效性是有效拦截的必备条件。 2.端子裁切面漏检是金属丝问题流出重点原因之一。 3.不执行模具寿命管控是模具磨损而不被发现的最大元凶。 *华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page12直接损失:供应商自行召回物料超过300KPCS,造成巨大重工成本。 商务限制:影响该供应商SR的实际比例达成,异常期间无法履行正常SR交付.HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(6/7)XXX供应商金属壳预切上下刀口未对准产生金属丝问题反思:华为外协厂反馈XX连接器2个批次物料有如右照片所示金属丝,造成短路。 1.不能仅依靠电测来检验金属丝2.如何有效的管控预裁切的刀具?产生原因1.为便于手工线生产对接地铁壳有预切,预切上下道口未对准流出原因1.金属丝未搭接,耐压测试未检出;2.自动CCD检验,IC和终检没有金属丝项目问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page13直接损失:返工1K以上单板,库存筛选40K以上。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝/屑问题典型案例(7/7)XXX供应商压接鱼眼金属丝导致压接后短路反思:华为外协厂反馈XX连接器金属丝造成短路,如右照片所示。 1.异常质量问题风险评估不能仅是检验工程师判定。 2.模具管控好(寿命管控,维护保养)是改善金属丝问题的最直接有效的方法。 产生原因冲压模具管理不善磨损产生金属丝流出原因1.IC发现有金属丝问题但是他认为风险低不会导致短路2.因没有条码追溯导致问题被放大10倍问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page14直接损失:返工1K以上单板,索赔24,332元。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分。 Burr contrastof beforeand afterpress HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential金属丝来料检验检验项目金属丝、金属屑抽样计划5PCS/批检验工具显微镜20X检验规格金属屑0.05mm Max。 金属丝不允许有。 检验结果发现不良,批量拒收金属丝存在重大功能隐患,如经华为检验或生产发现不良,即关闭物料编码,停止采购,并依所造成影响进行相应处罚。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体金属丝管控底线要求:金属丝管控3条底线要求:1.模具、治具设计:确保模具间隙设计合理&避免长期使用单边磨损,造成间隙异常;确保与端子接触的治具有倒角设计,避免刮擦端子;2.模具、治具管控:按照模具号、治具号制定易损件寿命管控、落实维护保养、到期更换包含冲压模具、注塑模具(Insert Molding)、组装治具的易损件3.有效检验冲压的IC至少20X显微镜检验金属丝,要求每卷必检;成品100%落实耐压测试,且实施0收1退原则;成品裁切端子的裁切断面使用至少20X显微镜进行抽检确认断面形状和是否有金属丝,频率要求至少2H/次;成品100%使用20X显微镜进行检查金属丝/屑;*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page16HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page17质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求结合力专项-案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体连接器力学规格对华为产品应用影响和要求*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page18F1母端引脚和PCB保持力影响:掉件、PCB接触可靠性要求:定期极限孔径检验F8母端引脚和PCB压接力影响:跪角要求:定期极限孔径检验F7母端脱壳力影响:壳体分离要求:每批抽检F2公端脱壳力影响:壳体分离要求:每批抽检F6连接器拔出力影响:接触不良、插拔困难要求:首检,巡检,尾检F5连接器插入力影响:插拔困难要求:首检,巡检,尾检F9正向力影响:接触不良要求:定期抽检F3公端引脚和PCB保持力影响:掉件、PCB接触可靠性要求:定期极限孔径检验F4公端引脚和PCB压接力影响:跪角要求:定期极限孔径检验F10壳体强度影响:器件破损要求:定期抽检F11引脚失稳力影响:压接跪角要求:定期抽检HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力-压接工艺应用及要求基本要求连接器强度足以支撑压接要求,在板保持力满足产品可靠性要求。 易组装、返修。 1、厂家将引脚具体尺寸/位置度规格作为重点规格管控,华为定期稽查Cp/Cpk; 2、量产阶段,要求每批次抽检引脚、进行极限过盈量测试;ENIG(化学镍金)PCB最大过盈量下测试压接力/跪脚,OSP PCB最小过盈量下测试保持力;华为定期稽查Cp/Cpk; 3、0.5mm孔径下的连接器,厂家必须提供Guage板,华为检测来料引脚位置度; 4、对影响到压接模具涉及的关键尺寸,必须在图纸中标注规格;*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page19HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力典型案例(1/4)XX供应商在华为被检测出部分簧片开口尺寸偏大反思:XX供应商在华为IQC被检测出插拔力小于规格值,经确认,簧片开口尺寸偏大。 1.为了保障质量,杜绝使用料头。 2.手动组装导致端子变形的风险很大,尤其在没有CCD检验开口的情况下风险更是得不到监控。 产生原因1.供应商使用冲压端子料头,并手工组装,操作不当,导致变形。 流出原因1.没有CCD自动检验,未能检验出不良。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page20直接损失:原物料30K全部退回返工。 商务限制:记录关键事件,直接影响供应商考评&商务招标质量评分,关闭编码两个月。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力典型案例(2/4)XX供应商在华为被检测出部分簧片开口尺寸偏大反思:XX供应商在华为被投诉连接器信号异常,该连接器单pin保持力小于规格15g。 1.由于规格只要求保持力,因此,供应商在管控它的间接指标开口尺寸的时候要留有足够的余量。 2.簧片开口的尺寸的CPK应该要做到大于1.33。 产生原因1.供应商制程能力不够,该不良现象一直存在一定的比例。 流出原因1.通过检验簧片开口尺寸的方式,并不能完全确保保持力在规格内,供应商没有给其他因素误差留足够的余量。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page21直接损失:供应商库存报废30K以上。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分,该产品线关闭该ASL。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力典型案例(3/4)XX供应商在华为产线发现端子保持力不足反思:XX供应商在华为生产线被反馈端子保持力不足,导致生产停线。 1.近些年连接器接触不良问题频发,拔出力不够的问题也时有发生,簧片开口为关键管控点,必须明确规格和管控措施;2.母端有簧片开口的连接器需要100%自动CCD测试gap值。 产生原因制程治具的异常导致簧片插入深度异常,使得簧片开口偏大;流出原因错位端子的配合尺寸没有制定簧片gap开口尺寸管控规格,在制程中没有做尺寸控制,只是用CCD目视检验是否露铜和明显偏斜。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page22直接损失:返工1K以上单板,导致华为停线近7天,严重影响华为出货。 商务限制:记录关键事件,调整SR,减低份额。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力典型案例(4/4)XX供应商在华为制程被发现跪脚反思:XX供应商在华为生产线被投诉跪脚,不良率5%.1.设计鱼眼脚根部尺寸的时候,应该要考虑到PCB孔径的下限。 2.尺寸变更需要充分考虑到PCB板孔径的上下限。 产生原因1.连接器鱼眼脚根部尺寸过大,和PCB孔径产生干涉,导致插入力过大。 流出原因1.规格本身制定不合理,检验无法发现。 问题描述原因分析*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page23直接损失:返工30块单板,库存报废15K。 商务限制:记录质量问题,直接影响供应商考评&商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential连接器结合力-来料插拔力检验检验项目插拔力抽样计划5PCS/批检验工具插拔力测试仪检验规格依物料规格书检验结果发现不良,批量拒收拔出力不足会对电气性能造成影响,出现大面积单板返工,华为在来料检验上将重点拦截,一经华为检验或生产发现不良,将进行严厉处罚。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential端子开口保持力质量管控底线要求:*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page25端子开口保持力管控3条底线要求:1.端子开口尺寸合理的公差设计:管制结合力,但由于结合力不是容易量测的尺寸,因此实际生产过程中,会间接管制开口尺寸来达到管制结合力的目的,因此必须给开口尺寸设计合理的公差范围,来满足当其出现波动时,不至于影响到结合力。 2.SPC管控在端子冲压制程,必须对开口相关的关键尺寸进行SPC管制,并确保其CPK达到1.33以上。 3.检验要求:开口尺寸作为关键尺寸,必须导入100%CCD自动检验方能保证产品的品质。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page26质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求镀层专项:-案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体连接器镀层管控要求*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page27名称试验设备测试标准及内容技术要求检验频率寿命插拔寿命机EI A-364-09测试方法进行,插入拔出一个过程为一次对试验后的样品进行检查,应无开裂、断裂和松动等异常现象,不能露出中间层或基材。 每年或镀层工艺发生变更耐腐蚀性盐雾试验箱EI A-364-26B的方法B进行试验,并采用如下细则浓度5%;试验温度为352;试验时间15u”(含)以上要求48小时其镀金层应无点蚀(外表不暴露出基体金属)、龟裂、鼓泡、起皮等现象,其它任何由于盐雾试验的结果而产生的腐蚀,不影响样品连接器的基本功能,并且不损害样品的电气功能每批MFG试验箱GR-1217可控环境进行进行试验,并采用如下细则浓度NO2:20050ppb;Cl2103ppb;H2S105ppb;SO210020ppb;试验温度为301;相对湿度为702%;试验时间插合合非插合各10天。 只对30u”金及同等规格镀层要求,对试验前后的样品进行检查,其镀金层表面无明显腐蚀,且接触电阻变化不超过10m。 每年或镀层工艺发生变更厚度和成份金属测厚仪金属镀层测厚仪,遵循器件规格。 厚度厚度与规格一致,微量元素含量与要求一致;每批镀层附着力一般工具GB5270-xx(I SO2819)插针、插孔折弯180度。 或按照ASTM B571-xx标准用钢刀划出不少于3条平行线,然后用粘结强度不小于45g/mm的3M胶带拉表面镀层。 其它满足通用标准要求的试验方法也可接受。 对试验后的样品在折弯处检查,镀层不能起皮、脱落;每批孔隙率硝酸蒸汽试验箱EI A-364-53B方法1017进行试验。 并采用如下细则试验时间755mi nutes试验温度为232硝酸蒸汽试验后的样品进行检查,按照EI A-364-53B等级0平均腐蚀直径不大于0.05mm。 备注:适用10u”以上镀金厚度产品每批可焊性锡炉I EC60068-2- 20、- 54、-69进行试验。 每一个浸入熔融焊料的焊端表面被焊料润湿连续、良好,其关键焊接部分上的焊料覆盖面积比95,焊料润湿可以是不规则外形,其针孔、不润湿和缩锡缺陷的总面积低于5,且分散分布。 每批HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体2MM公端出现大面积腐蚀用户电缆连接器外壳严重腐蚀高速背板屏蔽地片出现严重腐蚀电镀镀层质量问题典型案例(1/4)随着产品应用环境越来越严苛及部分地区大气污染,近年反馈连接器腐蚀性、问题及镀层问题时有发生,以下是主要案例图片展示:*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page28D-Sub电缆连接器有绿色腐蚀物射频连接器组装后镀层脱落HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体电镀镀层质量问题典型案例(2/4)问题描述xx-12-28,华为外协發現x公司14XXXXX产品端子有绿色腐蚀异物,造成产线停线,导致30KPCS以上物料退回供应商报废处理,且严重影响华为供应.原因分析产生原因外包电镀厂线体的流程时间不足,导致镀层清洗不干净和烘干不足,电镀液残留。 流出原因对电镀外包厂无严格管理,未进行蒸汽老化实验或同类高温高湿测试,导致不良流出;反思1.对外包电镀厂未进行有效管理,电镀厂条件设定不合理&制程认证不足,导致批量不良产生.2.关键电镀测试项目缺失,导致异常未有效发现,批量流出.14XXXXX产品端子有绿色腐蚀异物,导致批量返还*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page29直接损失:华为外协直接退货:30KPCS以上,承担所有物料及返工费用商务限制:记录考评关键事件,直接影响商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体电镀镀层质量问题典型案例(3/4)问题描述xx年1月摩洛哥市场反馈0414XXX用户电缆连接器外壳出现严重腐蚀.原因分析产生原因连接器外壳为冷轧铁镀镍,镀层本身质量差,供应商采用防锈油提升盐雾试验水平,防锈油在长时间使用挥发后防护能力降低,导致连接器腐蚀。 流出原因镀层表面涂油短期可以通过盐雾测试,但镀层质量长期可靠性差,造成不良品流出.反思1.镀层质量差,使用涂油短期解决盐雾测试问题,但长期可靠性差,造成实际使用时出现生锈问题.2.产品电镀工艺选择不当,未考虑产品长期使用风险.0414XXX用户电缆连接器外壳出现严重腐蚀*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page30HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体电镀镀层质量问题典型案例(4/4)问题描述xx年2月,华为产线反馈镀层脱落,镀层与基材结合力差,质量管控存在缺陷.原因分析产生原因电镀预处理不干净致使镀层结合力差.流出原因供应商现有镀层结合力检验方法与华为检验方法不同,(华为使用锉刀45锉产品镀层),不能有效模拟实际装配使用过程对镀层结合力要求.反思1.电镀前后处理也为关键工序,容易造成结合力和外观颜色异常,需与电镀工序一起纳入正常管控.2.产品镀层测试需充分模拟客户应用,避免因无法有效模拟导致不良流出.1404XXX射频连接器镀层脱落*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page31直接损失:所有库存全部退回报废处理。 商务限制:记录考评关键事件,直接影响商务招标质量评分。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体供应商来料镀层可靠性检验检验项目附着力、盐雾实验、膜厚抽样计划5PCS/批检验工具折弯治具、盐雾试验机、镀层厚度测试仪检验规格依物料规格书检验结果发现不良,批量拒收折弯内角不大于0.5折弯角角度大于90度检查该位置,不能出现镀层与基材之间的开裂分层、起皮和脱落等现象附着力检验盐雾实验膜厚测试镀层可靠性出现问题,将对产品造成大面积影响,全面返工,华为也将进行相应拦截。 如膜厚等出现不足,视为诚信问题,全面启动赔偿。 HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体电镀镀层质量管控底线要求:电镀镀层管控3条底线要求:1.制程条件管控:电镀药水浓度、关键药水寿命、电流、电压等制程条件,制定明确的管控标准,并确保每天被监控&保留记录2.电镀零件管控:确保每批进行膜厚测试、盐雾测试、镀层附着力、孔隙率(适合10u”Au Plating以上镀层)、可焊性测试、高温高湿实验3.组装成品管控:每批进行盐雾实验、镀层附着力、可焊性测试*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page33HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page34质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝、结合力、镀层案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体供应商华为产品质量负责团队要求说明(华为CQM):华为CQM华为产品质量管理团队,由华为客户质量经理(CQM)、华为客户质量工程(CQE)、工厂/产品的客户质量经理(F/P-CQM)、工厂/产品的客户制造经理(F/P-CMM)组成的质量管控和改善团队.明确供应商交货华为产品的质量第一责任人.xx年华为将选择部分供应商进行要求运作此CQM要求.*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page35a.信息未传达华为要求信息未有效传达,不同工厂、产品负责人对华为要求不熟悉,未落实到具体产品管控b.推动不足供应商负责华为产品质量接口层级较低,无法有效推动不同工厂质量改善c.执行不落实:不同工厂、产品负责人对华为问题重视不足,未有效落实要求和同类问题水平展开d.产品、工厂差异:不同工厂、产品系列设备、管理水平有差异,风险工厂、产品未重点改善及管控重复质量问题频繁发生?What?Why?HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体供应商华为产品质量负责团队要求说明(华为CQM):*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page36供应商设立总体CQM和CQE,对所有供货华为产品质量负责,推动质量专案改善按照工厂或产品系列,设立工厂或产品系列的CQM/CMM,明确质量第一责任人.华为质量管理团队必须由供应商的最高层(董事长/CEO/总经理)任命.组织结构任命要求HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体供应商华为产品质量负责团队要求说明(华为CQM):*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page371.绩效挂钩:-制定华为产品质量管理团队绩效考核办法,但绩效考核必须与供应商产品在华为质量表现挂钩2.重新任命:-连续四个季度内华为产品发生2个三级批量问题或1个二级或一级批量问题,发生问题工厂的F/P-CQM和F/P-CMM须重新任命3.变动通知:-华为产品质量管理团队中如有人员变动,新的团队组织需重新经过最高层签核&提交给华为.5.年度计划:-供应商质量团队根据实际产品在华为表现,制定年度质量改善计划、专题,定期反馈进展、效果考核及运作4.整改交流:-华为By月、季度通报各编码质量表现,如季度在C及以下或有功能性、P、错混料、金属丝问题,则必须制定整改&来华为交流6.总结表彰:-华为会结合质量表现评审年度最佳华为质量管理团队、CQM、CMM等,并进行表彰鼓励.HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page38质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝、结合力、镀层案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体概述分析华为历年出现的供应商物料质量问题,很多都与供应商的二级供应商物料问题相关,二级供应商管控是产品质量控制的重要环节。 二级供应商工作思路及要求1.二级供应商备案要求且公司签字盖章;反馈重点二级供应商(包括冲压、电镀、注塑、机加、组装)信息给华为进行备案,有变化需要按照要求提交P,并更新备案;逾期没有备案的,华为一经发现按P违规处理。 2.制定二级供应商管控计划和质量考核方案;制定稽查计划,供应商自检频次以及月报回传机制等,根据物料质量表现制定考核方案,并且有商务限制措施;3.二级供应商检验标准拉通;审视自身IQC的检验规范是否涵盖华为要求,并且把检验规范和标准和供应商进行拉通,杜绝检验差异;4.二级供应商生产批次细化;制定包装标签要求,要求批次和设备、班次、线体的关联可追溯性,杜绝批次过大的情况,IQC按照批次进行抽样检验。 华为二级供应商管理要求*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page39HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confidential35pt:R153G0B0:LT Medium:Arial32pt:R153G0B0黑体22pt):18pt黑色:LT Regular:Arial20pt):18pt黑色细黑体主要内容*华为机密材料,未经许可,禁止外传*Page40质量交流会背景及目的xx年质量交流会总结华为CQM组织要求说明华为质量考评规则及其对商务的影响华为二级供应商管理要求金属丝、结合力、镀层案例分享及管控要求xx年华为质量改善专案要求及遗留任务HUAWEI TECHNOLOGIESCO.,LTD.Huawei Confident
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