侧向分型机构.ppt

8 2使用场合 5 2 1侧凹凸 胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构 1 外侧凹 侧抽芯 2 外侧凸 常做枕位 有时也做侧抽芯 3 内侧凹 常做斜顶 若能改变结构 可做插穿 4 内侧凸 常做斜顶 若能改变结构 可做插穿 5 2 2存在不能有脱模斜度的外侧面 1 精度要求高 2 有装配要求 3 安放要求 如公仔的脚 8 3侧向抽芯机构分类1 斜导柱 或弯销 滑块 行位 掌握 2 斜顶 斜方 掌握 3 斜滑块 胶杯 熟悉 4 液压 油缸 了解 或气动 气缸 了解 5 手动 了解 8 4斜导柱 或弯销 滑块 5 4 1工作原理 将垂直运动分解为侧向运动 5 4 2机构组成 见图 斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成 1 动力零件 斜导柱 弯梢 油缸等 2 锁紧零件 铲鸡 锁紧块 弯梢 T 形扣等 3 定位零件 波仔 弹簧 挡块 弹簧等 4 导滑零件 导滑耐磨板 压块等 5 成型零件 侧抽芯 滑块等 8 4 3主要设计技术参数 1 斜导柱倾角a 15 a 25 滑块斜面倾角b a 2 3 2 抽芯距S1S1 胶件侧向凹凸深度S 2 5MM注 两种特殊情况 1 行隧道 安全距离1mm即可 2 行面 安全距离要大些 以方便取出胶件 3 斜导柱的长度LL S sina H cosa H为固定板厚度 注 还可以用图解法确定 4 斜导柱数量和直径可按下表经验法确定 8 4 4设计要点1 斜导柱的固定 见图 1 后模外侧抽芯时斜导柱的固定 2 后模内侧抽芯时斜导柱的固定 3 前模外侧抽芯时通常不用斜导柱 而用弯销或 T 形扣 2 如何实现延时抽芯 见图 加大滑块上的斜孔 3 滑块的导向定位及配合精度 H7 f7 4 什么情况下用压块 1 滑块尺寸较大 2 模具精度较高 3 模具寿命较高 4 滑块往模具中心方向抽芯 5 滑块滑离导向槽的长度L1应不大于滑块长L的三分之一 6 滑块的运水设计 7 滑块斜面上的耐磨块 8 滑块的定位装置a 弹簧 滚珠 b 弹簧 挡块 见图 1 限位钉2 弹簧3 滑块 5 4 5弯销 滑块侧向分型机构该机构常用于前模行位 后模内行位 延时抽芯和抽芯距较长等场合 俗称狗腿行位 其原理和斜导柱相似 但加工较复杂 该机构中可不用锁紧块 见图 5 5斜顶 斜推杆 内抽芯机构5 5 1使用场合 常用于内侧凹凸结构的抽芯 能用斜顶不用内行 5 5 2工作原理 见图 将顶出运动分解为侧向抽芯运动 8 5 3斜顶分类 1 整体式 见图1 2 分体式 见图2 8 6 3设计时注意事项 1 要保证复位可靠 2 斜顶上端面应比后模镶件底0 05 0 1MM 以免顶出时擦伤胶位 3 斜顶的斜角一般为3 15 常用5 10 4 侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉 5 当斜顶上端面的一部分为碰穿位时 推出时不应碰到另一侧胶位 6 斜顶的固定方式见图 7 斜顶表面必须氮化 以增强耐磨性 8 斜顶底部的横针和滑套必须淬火 HRC50 52 以免磨损 8 6斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸 抽芯距不大 但面积较大的场合 多用于前模外侧抽芯 设计要点 1 滑出长度应不大于滑块总长的三分之一 2 滑出长度L 抽芯距S tga 3 斜面倾角a一般在15 到25 之间 4 上面应高出0 5MM 下面应避空0 5MM 5 斜滑块推出时应有拉钩 导向及限位机构 6 前模斜滑块有时要加先复位机构 8 7液压 气压 抽芯机构1 适用场合 1 抽芯距较大40MM以上行程 2 斜抽芯 2 液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方 3 要用锁紧块但不须用斜导柱 8 8T形扣行位 见图 常用于内行位 前模行位和斜抽芯等场合 8 9特殊行位8 9 1前模行位1 基本结构 见左图 2 设计要点 1 开模之前必须完成前模抽芯 用胶尼龙胶控开模顺序 2 采用大水口浇注系统时要用两板半模 GCI GCH ECI ECH等面板与A板活动的模胚 及定距分型机构 见上图 采用细水口浇注系统时 仍用三板模 3 通常不用斜导柱 而用弯销或 T 形扣的结构 弯销或 T 形扣均装于前模面板 1 定距拉板2 铲鸡3 弹簧4 行位5 弹弓胶6 拉勾图7 3 1 8 9 2后模内行位1 基本结构 见左图 2 设计要点 1 A处的钢位必须大于5mm H大于8mm 2 用弯销或斜导柱均可 倾斜角15 25度 8 10透明胶件模具设计注意事项 1 布置顶针时不能影响外观 2 尽量少用组合镶件 3 镶件材料用S136H或NAK80等优质钢材 镜面抛光 粗糙度一般应低于0 2 4 浇口设计合不理时 会有蛇纹 黑点黑斑 白雾 银纹等缺陷 5 尽量不用斜顶 6 排气孔 槽必须足够 7 脱模斜度尽量取大一点 作业 1 什么情况下要采用侧向抽芯机构 2 简述斜导柱 斜滑块和斜顶的倾斜角度是怎样确定的 国家标准规