侨苑小高层投标书

侨苑小高层投标书第一章 编制依据及编制说明本投标书的编制是根据侨苑小高层工程图纸进行编制。本投标书作为指导今后进一步施工图组织设计编制的依据，编制时对工程管理目标、管理机构、劳动力组织、主要机械设备、施工总平面布置、施工进度计划及工期控制方法、物资材料供应计划、主要施工方案及技术措施，质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工措施，天候影响施工措施等方面，尽可能作充分的考虑，突出其科学性、严密性，条理性和适用性。第二章 工程概况第一节 概况简介本工程为联景国际有限公司投资兴建的十二层小高层商品住宅建筑工程，建筑面积为20，000M2，由东莞市东城建筑规划设计院设计，工程座落于东莞市东城区舒适高雅的侨苑山庄内，前面为山庄内已修建好的小别墅，后面为比伶的工厂宿舍，施工场地狭窄，施工现场已三通一平，基本符合施工要求。第二节 建筑特征本工程1#、2#、5#楼三个单元占地面积约为650m2，1#楼与5#相连，其中首层层高为4.5m，二层为4.10m，建筑物高度为8.6m，使用功能均为餐饮服务业或商铺。第三节 结构特征本工程结构形式：框架剪力墙结构，为丙类抗震建筑，建筑场地类别为II类，抗震和设防烈度为6度，框架，剪力墙抗震等级：框架四级、剪力墙三级。基础设计等级为乙级，采用高强度混凝土预应力管桩基础。二层屋面为钢结构屋面，框架抗震等级为四级设防，基础采用在原有建筑物基础上增设柱基及天然地基独立柱基础，砼强度等级，除基础垫层为C10外，其余各层柱、梁、板等构件砼均为C20。结构填充墙：外墙采用Mu10灰砂砖，M5混合砂浆砌筑，内墙及温度缝两侧墙采用轻质墙板分隔。第三章 施工现场组织机构和质量管理机构一、本工程由于工期短，施工条件恶劣。为此，采用项目法施工推行全面质量管理。由 任项目经理，配备各类专业人员，落实解决现场施工中的质量、进度、安全和文明施工等日常工作，由专业施工人员任工长，落实各工序的施工技术及质量等工作。二、施工现场管理机构职责1、本工程实行项目法施工，项目经理负责制、项目经理在总公司的领导下，实施本项目的施工质量、安全生产、工期进度、成本控制的管理工作，同时协调建设单位和各职能部门对本项目施工进度的综合管理。2、项目副经理：在项目经理的直接领导下，协助项目经理对本项目实施全面管理工作。负责对外联系工作，及时与建设单位联系解决有关设计变更、技术措施等问题。3、总工长：在项目经理的领导下，负责施工计划的编制，负责施工技术、施工工艺、施工工期，施工技术交底等工作。4、施工组：由各专业工种施工员组成，在项目经理部的领导下，负责工程的施工计划实施，进行施工技术指导，施工质量检查，过程质量的分部验收，组织作业人员进行施工前的技术交底。5、质安组：在项目经理部的领导下，进行施工质量的检查和监督，控制施工质量的保证措施，对工程使用的各种原材料进行使用前检验。负责工程竣工资料的收集，落实安全生产的各项防护措施，制定安全生产管理制度，组织工人进行上岗前安全生产三级教育工作，掌握施工现场安全生产动态，进行经常性的安全生产检查，发现事故隐患及时组织整改，保证本项目的安全生产、文明施工达标。6、后勤组：在项目经理部的领导下，负责项目经理的文件资料收发工作，进行会议记录及通讯的编制工作，负责职工的宣传教育和工地的文明施工工作。负责工地所需的原材料及时供应。负责按计划及时提供机械设备和现场的供水、供电。7、财务组：在项目经理部领导下，搜集、调研、分析市场信息，结合本项目做好市场预测工作，编制和实施项目综合财务计划，负责与业主、监理工程师之间的联系。负责本项目的预算、结算、编制工作。组织机构分解如下：项目经理技术负责人项目副经理技术员施工员资料员质安员材料员机电工各工班长第四章 施工总体部署第一节 管理目标一、文明施工目标1、根据本工程工期短、楼层矮，施工场地狭窄的特点，项目部将严格按市建委及上级及有关部门建设工程规程的规定，组织管理施工，在保延工程质量，施工安全的前提下，尽量缩短工期，钢材采取场外加工，砼采用商品砼，减少占用场地。2、加强宣传教育，落实组织管理。1）、实现施工封闭化、围栏标准化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化，以减少对周围的污染和影响。爱护环境，保护环境，教育工人做到文明施工，自觉遵守住各项规章制度。施工中服从甲方协调并积极主动妥善处理与各有关部门的关系。2）、在施工方案确定之前会同设计、施工单位和市政、防讯、公用、邮电、电力等单位，对可能造成周围建（构）筑物、防汛设施、地下管线损坏，堵塞的现场进行勘查，并制定相应措施，保证施工安全进行。3）、施工场地地面铺100mm厚石渣粉掺8%水泥，人工夯实，实行硬底化施工，并派专人进行维护。第二节 质量目标按照工程图纸、招标说明、施工合同、国家有关规范标准、施工说明的要求进行施工，严格管理、科学管理、科学组织、工程质量等级必须达到合格工程标准（以建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定的办法组织验收评定为准）。第三节 安全生产目标严格执行国家行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99和上级有关部门的安全管理规定，落实安全生产保证措施，达到安全施工的目的，杜绝伤亡事故。第四节 施工进度计划及工期控制方法施工进度计划表及网络图见附表。工期控制方法（施工工期保证措施）一、原则1、参加项目施工人员上下思想统一，要以忠实业主、信守承诺的良好职业道德，排除万难，保证按期交工。2、充分发挥本公司专业队伍的技术力量、机械设备的优势，保证质量、保证按期交工。二、计划1、认真、全面、系统地进行分析，结合实际情况，制定具有技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的工期总体方案，并按规定进行审批。2、根据工期总体方案，编制分项工程施工工期调度网络计划和相应的月施工计划。3、提早做出材料、设备、工具、构件的供应计划，及时定货，及时进入施工现场，满足使用需要。4、按工序排期所需劳动力、技术力量、及早落实，抽调思想好、技术素质高、能吃苦耐劳的专业队伍，做到召之即来，来之能战，确保工期。三、实施措施1、狠抓施工现场全面管理，保证日常工作有组织、计划，按步骤地进行。2、推行全面计划管理，使施工生产上、下协调，长短计划结合，以灵活、机动的措施，营造赶工的有利条件，针对本工程的施工特点：工期短，计划 9个月，工程量大，本公司将采取对各分部分项工程进行流水穿插作业法，充分利用工作面，以尽量缩短流水作业步距，促使各工序合理安排加快进度。物资材料垂直运输采用钢井架配合，保证框架结构按进度计划完成。3、进行工程进度形象管理，坚持日平衡、周调度，确保月计划完成。4、认真进行工序质量控制，做上道工序要为下道工序服务。5、以“安全第一”的安全生产方针，保证施工现场安全地、高效地运转。6、认真做好设计图纸的会审工作，避免施工因设计变更而延误工期。7、密切与业主、监理公司配合，利用有利条件和时间，做到每道工序及时报验、及时进行验收，以保证下道工序及时施工。8、从后勤上保证加强对施工使用的机械设备、车辆的保养、维修，保证其正常、高效运转，做好文明施工管理工作，提供舒适的生活环境，搞好生活管理，注意防病治病，保障职工身心健康，劳逸结合，保持职工的充沛精力。第六章 施工方案第一节 测量控制根据本工程建筑平面特点，平面控制以“外控法”为主。即：依据施工总控制网分别建立单位工程的平面控制桩。1、为了保证投点精度，应使用受控计量设备，水平拉尺测距可能视线上分段设置调平控制桩，减小钢尺挠度影响。2、除以尺长进行校核外还应进行闭合差调整，若精度超过允许范围，需重新投点。3、标高控制用水准仪沿建筑物周围，统一测设水准点，以保证整个场面区各项工程标高统一性。4、标高控制网测定a、根据业主提供的已知标高水准点，引测至场地内，另一水准点作为附合校对。闭合差应小于2mm，闭合差合格后，按测站数成正比例分配之。b、各水准点和0.000水平线，应妥善保护，每次使用前复测一次，以保证标高正确性。5、标高传递a、为控制基础0.000以下标高，在基础施工过程中，在基坑区域外的建筑结构侧面涂一条宽10mm的竖向标志带，以水准仪根据统一的0.000水平线，控制测量出0.00以下标高。b、0.000以上的标高传递。主要是沿结构外墙，向上竖直进行（至少三处）。用水准仪根据统一的0.000线，在各向上传递处准确地测出测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并画出，各形成水平线，各层的标高线，均应由起始标高线向上直接量取，最后将水准仪安置到施工层校测。为保护高程传递的精度，应注意以下几点：a、观测时，尽量做到前后视线等长。b、由0.000向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应竖直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。第二节 地基与基础工程一、施工准备工作（1）施工前施工人员全部到岗、到位，完成图纸会审，对工班长和参与作业人员进行技术交底，现场放好土方开挖线，做好基础施工进度计划。（2）根据设计图纸轴线，放出各栋楼轴位线，并尽量控制在附近的构筑物或建筑物上面，并经过检查复线，办理好轴线签证工作。二、土方开挖1、本工程土方开挖主要为原有基础面及天然独立柱基土方的开挖，采用机械和人工开挖配合施工。2、基础承台土方开挖深度为-1.3m，采用放坡开挖，土方堆放在轴基础外0.8m以后作临时堆放，留待基础完成后回填基坑。3、基坑土方挖好后，应对坑（槽）底部进行抄平修正，并进行柱基轴线复核。4、备配45台潜水泵，以排除商铺污水及天然降水，防止设计持力层被水浸泡。5、由于图纸设计中提示到持力层为回填土或淤泥层，若与设计不符时，及时通知有关部门进行修改。三、基础及地梁施工1、施工程序是：放线土方开挖人工修整基础垫层基础模板制安基础及柱基钢筋制安砼浇筑和养护拆模土方回填夯实地梁钢筋制安捣地梁砼回填夯实捣内地台砼。2、施工准备：（1）因轴基础及柱基支取在原有建筑物基础上，在钢筋安装前，应先将原砼表面进行拉毛，使新旧砼接触良好。（2）施工过程中，土方开挖至设计标高时，应经设计人员及勘察人员、监理、建设单位、质监人员会同验土质，并放好基坑边坡的坡度（1:0.5）且应做好周边护栏和排水沟方可进行下道工序施工。（3）基础砼浇筑前应测好水平标高聚物后进行浇捣，施工完成后在素砼垫层面弹出轴线，及钢筋分格线，进行支模安装好钢筋，自检后经有关部门进行检验后能达到设计要求和有关施工规范，进行浇筑基础砼工程。3、基础砼浇筑：（1）由于采用商品砼，坍落度比较大，因此，浇筑施工时，应考虑上述因素，以确保基础构件尺寸。（2）浇捣时应用槽板下料，且在分层时不应超过两小时加捣上层砼避免出现施工缝和专人使用振动器，避免漏振造成蜂窝麻面现象。（3）施工过程中应专人检查柱钢筋预埋位置且应按设计轴线通线、复线，确保钢筋位置。各几何尺寸和承台标高。（4）土方回填时，填充材料要按设计要求，回填厚度每层不得大于30cm，并分层淋水夯实。第四节 钢筋工程1、由于施工场地狭窄，现场无法设置钢筋加工场，考虑工地所需钢材由工长根据图纸先进行抽样，经复核后，交给公司钢筋场统一制作。2、本工程所用钢材由622，共9种规格，钢材采用优质广钢，凡进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证，质量认证书，不使用无质量认证书的钢材。3、严格执行先检后用的原则。由于本工程钢筋统一由公司制作，且钢筋用量较少，因此，在基础工程施工前，将所用钢材全部制作好后运至施工现场，然后由质监、监理人员在工地现场随机取样送检，检验合格后方可使用，如发现有不合格产品一律退回公司铁工场。4、钢筋的制作、规格、下料尺寸应符合设计要求和满足施工规范的规定，按不同规格分类堆放，绑上标示牌，注明规格，使用部位等。5、对进场钢筋采用分施工段堆放，基础钢筋与地梁钢筋共放，柱钢筋另放，二层梁板与三层梁钢筋分开堆放，绑扎前对钢筋规格、数量、形状、尺寸等进行检查，如有错漏及时纠正增补。二、钢筋的绑扎方法及要求1、钢筋绑扎过程中一定要按设计图纸施工，注意钢筋的间距、规格、数量的准确。2、钢筋绑扎要事先拟好绑扎顺序方案，按照号牌传递至现场，防止错乱。3、钢筋保护层：柱及梁侧采用预制水泥砂浆垫块，梁板及基础底采用花岗岩碎块作保护层垫块，保护层厚度按规范，基础底板35mm，柱梁25mm，板15mm，或者等于钢筋的直径。第五节 混凝土工程一、原材料质量要求根据建委及招标文件规定，本工程决定采用商品砼，混凝土配合比，砂、碎石、水泥物理性能试验以及试块报告均由砼供应商提供。二、混凝土浇筑前准备浇筑前要做好准备工作，根据结构特点、技术要求、工程量等划分施工层段，控制好标高点，做好模板钢筋及预埋管线的检查、清理及隐蔽工程的验收，对施工设施、机具进行安全性能检查以及对各种原材料进行准备。三、混凝土浇筑方案1、砼浇筑操作必须按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5024-2002）的有关章节内容执行。2、混凝土浇筑时采用插入式和平板振捣器振捣密实，楼面浇筑顺序，1#楼由轴至轴，5#楼由轴至轴，2#楼由轴至轴，轴、轴均被温度缝分隔，可作为一个独立施工段。3、砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底或板底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500，振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每33m设置一道标志，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。4、梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用井字架输送，采用平板震捣器捣实，随打随压光，当砼面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进，为保证砼的密实，梁浇筑采用震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。5、浇筑楼面砼采用A字登搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇砼，不得用半车将砼直接倾泻，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹杀平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。6、浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。7、浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，在竖向结构浇筑砼时（如柱），如浇筑高度超过2m时，应设串筒或溜槽下落。8、加强砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留砼试块，并按28d标准养护砼试块。四、砼浇筑保证质量措施1、确保砼不漏振，振捣密实，按规定要求，每次振动移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振捣时间，在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。2、避免在恶劣条件下浇筑砼，降低砼升温，防止砼裂缝隙。浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。3、防止砼漏浆，在浇砼前填实所有预埋管件及模板接缝的缝隙，并由技术人员认真检查。4、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑。如由于不可预见因素告成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝隙上刷两道水泥浆。再浇砼并加强施工缝处的振捣。5、防止浇砼时模板预埋件走位变形。在浇筑前，施工员、质安员对所有支模的坚固件进行检查，预埋件加固情况进行检查，浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓，支撑等。6、防止出现表面裂缝，在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面裂缝。7、柱混凝土养护方法：拆模板前淋水养护，拆模板后挂塑料布，防止水分散失，并定时淋水，养护时间不少于7天。8、楼板淋水养护。第六节 外脚手架工程一、交底任务书本工程由于楼层高度只有8.6m，故采用毛竹为脚手架搭设材料。（一）脚手架材料：本楼脚手架材料用竹。竹立杆、大横杆、剪力撑、支杆等有效部分的小头直径不小于4.57.5cm；小横杆不小于9cm（69cm之间的可双杆全并式单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。（二）脚手架搭设方案：竹立杆地下用素砼垫层硬底，必须搭设双排架子。立杆间距内排不大于1.2m，外排不大于0.60m，小横杆间距不得大于0.75m，宽度不得小于0.8m，大横杆间距不得大于1.8m。立杆和横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，绑第一根，不得一扣绑三根。脚手架两端转角处以及每隔67根立杆应设剪力撑和支杆。剪力撑和杆与地面的角度应在4560度间，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在二层开始每层水平每隔7m，脚手架用8号钢丝同建筑物连接牢固。脚手板必须满铺，离墙不得大于20m，对头时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，架子转弯处脚手板应交叉搭接，并用木块钉牢。（二）技术措施和安全措施1、外脚手架搭设技术措施脚手架每层搭设完毕，必须经工地负责人验收合格方能使用，使用期间要有指定专人维护保养，发现有变形、倾斜摇晃等情况要及时加固，并应经常检查立杆及踏脚板有无松动，脱扣掉落，施工层排竹是否绑牢，剪刀撑有无松动、脱落，特别是施工后期进入外墙装修前必须对脚手架进行一次大检查，如有松动，竹质变坏，应重新更换，重新拉紧固以后方可进行外墙装修。2、外脚手架是一个子特种作业之一，工人必须通过专门的安全技术培训，在熟悉建筑登高架设作业有关安全规程的基础上，能够按安全技术搭设脚手架，掌握各种脚手架的安全防护措施，掌握安全的架设方法，经过考试合格后，才能独立上网操作，操作时必须戴好安全帽，穿软底鞋，不得穿拖鞋、塑料鞋、皮底鞋及一切硬底鞋操作，不得饮带有酒料的饮料，凡遇恶劣气候，如六级台风暴雨雷电等，影响施工安全时应停止高空作业。为了保证施工期间绝对保证安全生产文明施工约束工人，自觉遵守安全，第一高度重视安全问题。对安全生产出现事故后果的严和理性，时时刻刻制订和落实安全制度措施和执行情况应坚持每天班前提醒和交底，不准片面追究进度和工效，要有机结合，既保证进度工效，又要绝对保证安全，发现违反，每人按违反种类，第一次罚5元，第二次加5倍，屡教不改者，开除了施工现场。为了他人和自己的幸福，安全制度为大家，遵守安全靠大家。3、外脚手架搭设安全措施，脚手架搭设程序，应本着先绑后拆，后绑先拆和由上至下，从内到外等原则，拆卸前先拆护身围栏，每档内应留一块板翻到下层，其余脚手板一运，然后依次拆下小横杆、大横杆、剪刀撑、主杆等，绝不允许从高空向下抛掷。二、脚手架搭设计算书内排架立杆间距为1.2m，外排架立杆间距为0.60m。受力分析：按荷载传递顺序，竹架载传为施工活载竹架大横杆小横杆顶撑、立杆基础和架自身重顶撑、立杆基础=部分。上述受力传递序在架工序规程和验收标准对和竹架的立杆间距、步距、大、小横杆布置，有效直径要求都已避暑胜地确规定：毛竹有效直径大于7.5cm，立杆间距1.31.8m，大横杆绑扎四根，架宽1.01.2m。荷载计算：设立杆间距为L、架宽0.8m，架高1步为计算单元，施工荷载200kg/m2，限三步同时施工。竹架自重为按1m为纵向间距，毛竹取150N/m2，按绑扎带等增加30%。自重=竹杆+竹橸+立网G=（1.66+1.5+1.81.5）1.31.51.21.0+1=357.5N/m2为计算方便G取360N/ m2每单元荷载=2003L+36Ln步每根立杆荷载=200L+12L.nL立杆纵向间距n搭设步数设当外架高24米，立杆间距1.5米，约搭16步N24=2001.5+1.516=5880N设当外架高45米，立杆间距1.5米，约搭30步N45=2001.5+121.530=8400N立杆受力计算：容许压力N= A毛竹容许受压应力按桦木取值，计算施工临时构件可提高30%，=1201.3=156kg/m2（建筑施工手册木结构）。毛竹截面A惯性距I，按有效直径75mm，壁厚10mm计算立杆轴心受压，受压计算高度按步高1.8米。A=（7.52-6.52）4=11cm2I=（7.54-6.54）64=67.7 cm2r=I/A=67.7/11=2.48a=180/2.48=73查表=0.55N容许1560.5511=944kg因为N容许N45所以此方案可行，且外观美观。二、脚手架搭设要求1、地基处理、铺放垫模板，安放底座（按规范施工），杆件搭设；顺序为：扫地杆立杆扫地小横杆大横杆临时斜撑连墙杆剪力撑拆临时斜撑。2、按顺序从下往上一层一层地搭设并与结构拉结好，在搭设过程中应注意采取随时支顶和与建筑物拉结。3、搭设工人应系好安全带，确保安全，严禁非操作人员进入出境搭设架区。4、临时停工应采取临时措施保证架子的安全稳定。5、连墙杆：是关系脚手架安全、稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉部位，伸入墙体内外两端必须加扣。如利用斜撑、吊拉结点处的小横杆做连墙杆用途的杆件，还须在墙内加扣钢管。本搭设要求未尽之处，可按有关施工规程要求进行。三、脚手架拆除要点1、拆除工作不少于3人，其中1人负责指挥分类，禁区要标记，禁止闲人进入禁区。2、严格遵守由上而下，先绑的后拆，后绑的先拆的拆除顺序。做到一步一清，不准同拆，所有杆件应由人工传递到地面。3、拆下各种材料工具应分类堆放。四、工程安全注意事项1、脚手架搭设和拆除应符合工人安全技术操作规程有关规定。2、搭架工人必须系好安全带，穿防滑鞋，高空作业人员应进行体检。3、使用中必须经常检查和清除架上杂物，保证不超重，严禁脚手架上堆积过多施工材料或多人挤在一起。4、脚手架上堆放的施工材料应随用随运，施工荷载控制在1.0KN/m2以内，且同时施工不多于两层，施工用料尽量放在里侧。第七节 安全网搭设方案一、工程概况丰乐北临时商铺1、2、5#楼建筑物高度8.6m，共2层，为确保工程施工安全，有效地控制高空作业人员及杂物坠落事故发生，对脚生架工程进行挂设安全网封闭施工，立面外围挂设面积为1330m2，靠墙斜挡板面、通道口、提升机口、楼梯口、卸料口等均设置安全网防护。二、材料选用1、购置双层塑料编织的安全网，每平方米承受荷载不小于160kg。2、支架采用茅竹搭设，其小头有效直径不小于80mm。3、绑绳采用直径0.9cm的麻棕绳或尼龙丝编织，凡霉烂、损坏、有漏孔的均不能使用。三、技术措施1、支杆支杆应按规定搭设，一段间距不大于3m，与支杆必须成45度角，支杆的支点上、下端点应绑扎牢固加铁钉。2、支架A、斜档板架，建筑首层4.5m处应沿脚手架立杆悬挑出2m搭设安全支架。外高内低，以上每隔4层6层支架一道外口高于里口，并且宽度大于或等于2m的固定安全支网架。B、卸料口，走桥架周边应搭设支架，其支架高度高于作业层1.2m，并布满密网。C、楼梯口为施工作业通道口，是施工人员及检查部门人员上、下的必经之道，此架必须采用节密网厚的茅竹密铺后架设安全密网。D、搅拌机棚、砂浆机棚、过车通道口等凡可能有碎物坠落之处都必须搭设安全架，挂设安全网。搅拌机棚架高视高度而定，一般小于可等于3m。施工车辆通道口支架高度不小于4m。3、安全网的挂设A、挂设安全立网时，应将网与支杆系结牢固，系点距离不得小于70cm。B、安装斜挡板网时应检查斜架是否牢固，其网的安装角度与水平角度是否达到要求，一般网的安装与水平成1015度角内，即外高里低。C、当挂设立网时，应定好离地尺寸，要求网的最低点距离地面不得大于3m。D、通常在网的挂设中会出现网与网的连接，当网连接时，连接系绳点处网必须相重合20cm，且系点距不大于30cm。E、当立网挂设，应将内角处用系点小于30cm把网拉紧，靠步距上接大横杆处网与水平杆不出现空隙。F、立网下口在连脚手板满铺的基础上，还应将脚手板与立网交角处回边2.0cm，并用双排系点封严扎实，防止施工时内坠落物向外弹出。G、楼面或走桥架施工作业层周边应挂设安全防护网高1.2m以上。H、当施工到八层时，设第二道水平固定网，并设置随脚手架和施工层上升的活动网。四、质量安全措施1、对进场的各种材料进行验证，必须使用经国家监督检验部门认可和厂家检验合格的材料。2、加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求不得以切实实施。3、委派专职技术人员指挥施工作业，做到边施工边整改、边落实。4、坚持做到分层验收交付使用，边理验收签证手续并存入档案备查。5、网的拆除网的拆除清理网上杂物安全档板网通道口平网外架立网安全网拆除前必须先检查支架，对松动之处必须选择进行加固，并清理网上所挂的杂物。（1）拆网时，每个作业部位应有专人指挥操作，并将网收回建筑物内，绑扎好后，再用绳索掉下或从楼梯口抬下，不准向下抛掷。（2）设专人对拆除作业范围戒严围护，不准行人进入，以免碎物坠落伤人。五、施工进度1、安全网搭设施工，宜在主体工程外脚手架搭设时同步进行，安全网采购工作可分段采购。2、搭设网要在每层主体施工前完成该层的搭设工作台，其挂设网的高度必须高于作业层1.2m，或一层直到顶层高1.2m止。六、文明施工1、在施工过程中必须经常检查平网上的杂物，需定期清扫。2、安全立网、平网挂设必须整齐美观。第八节 1#、2#、5#楼卸料平台计算书本工程楼高二层8.6米，井字架高度16米，卸料平台架总高度为8.5米，采用4根外径48mm，壁厚3.5mm的钢管搭设，平台尺寸为12米，每层平台双面都采用钢管承八字形支撑，钢管连接采用对接扣件，从受力情况分析受力是四条立柱，只要验算这立柱符合要求就可能保证这种形式的卸料平面是否符合要求。每层平台与楼面相平，沿高度每层设水平纵横杆，首层层高4.5米，（底托层）设二道，二层层高4.10米，各设二道，总共2层最大计算高度在首层，L0=2.5米，且该层立杆的轴力最大。故以首层立杆进行验算。1、荷载计算传给底层每根立柱的荷载为：2层卸料平台自重=20.022.40.85000N/m3=384N2层纵横杆自重=（1.8+2.42）38.4N/m2=1686.532层纵横杆扣件：10N/个42=80N立杆自重=17.138.4N/m=656.64N施工荷载：21.22.61032.40.8=11980.8N （超载系数取消，动力系数取1.2）合计：N1=16938.5N N=1.216938.5=20326.2N2、截面验算：A=（R2-y2）=3.14（2.42-2.052）=4.89cm2I=（R4-y4）/4=3.14（2.42-2.052）/4=12.19cm4i=（I/A）2=12.19/4.89=1.579cm =L0/i=250/1.578=158.43属A类载面，当=158.43查表得： =0.483=N/ A=20326.2/（0.4834.89100） =86.06N/mm2315N/ mm2满足强度要求3、刚度验算=158.4310时，有关质检人员要受处罚。c、集体考评公司定期组织质检人员集体对工程分项进攻性行复查检验，对误判较多人员进行处罚并再培训提高水平。d、公司定期检查内业资料质量奖优罚劣。4、特殊过程由经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行检验作业或进行监控。工长、质量员跟踪检查记录，实行超点检查和超标准控制。5、交叉配合施工：a、土建之间或土建安装工种之间需要交叉配合施工时，按工艺流程进行，由需要配合的工序工长提前提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。b、配合施工的过程，交接检查，交接在上级技术负责人或工程人员参加监督下进行。分别填写检查记录。第二节 检验和试验控制本工程送检试验项目，由现场抽样员取样，业主（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的确控制，执行公司质量体系文件检验和试验的控制及广州市的有关规定。1、