设备维护检修规程编制指南.doc

XX股份有限公司技术标准XX/XXX *-*-2011设备维护检修规程编制指南2011*发布 2011* 实施 XX股份有限公司 发布 QG/XHG *-*-2011前 言本标准是在公司各工厂原有的设备维护检修规程基础上进行整合，是编制设备维护和检修规程必须遵循的技术标准，也是各级设备管理人员抓好设备日常管理和维护检修的依据。公司综合管理部负责对各二级责任单位设备维护检修管理的监督检查。二级责任单位负责对下属工厂设备维护检修管理的监督检查。生产工厂负责对本单位设备维护检修规程的审核以及过程的监督管理。使用车间负责设备维护检修规程的编制，操作人员和维修人员参与规程的编制工作。本标准由公司标准化领导小组提出。本标准起草部门：XX管理部。本标准主要起草人：本标准审核人：本标准审定人：。本标准批准人：。 本标准2011年首次制定。XX/XXX*-*-2011设备维护检修规程编制指南1 范围本标准规定了设备维护检修规程编制必须包含的内容。本规程适用于公司所有关键设备。2 职责明确参与本设备维护、检修人员各自的职责。3 管理内容3.1 日常维护3.1.1 日常维护周期3.1.2 维护内容及要求（维修保养内容如日常消漏、润滑、调整机封、检查紧固件、更换附件、安全要求等）3.2 检修周期和检修内容3.2.1 检修周期（检修类别如小修、中修、大修；检修周期）3.2.2 检修内容（按检修类别确定检修的具体内容）3.3 检修步骤及技术要求最好以表格形式出现，依次描述步骤，每步骤的风险，每步骤的技术要求，相应的安全要求，相应的操作要点；对关键操作，如文字描述不清，可采用图文并茂。3.3.1 拆卸前准备（人员资质及PPE要求、材料准备、清洗置换要求、相关票证、安全措施及要求等）3.3.2 拆卸与检查（各部件拆卸顺序、检查及记录内容、清理方式、判断检修需求等）3.3.3 装配及检查（各部件检查确认、调整或检修方法、装配顺序、配合间隙、形位公差、相关记录等）3.4 试车与验收 3.4.1 试车前的准备工作内容及要求（包括设备清理、润滑、防腐、保温、安全附件、管路连接、公用工程情况、检修资料齐全、清洗转换、试压试漏合格、电气仪表调试等内容）3.4.2 试车前检查内容（参考PSSR制定检查表单，列入附件）3.4.2 试车（无负荷和负荷试车轴承温升、电流、振动、试运行时间；负荷试车能耗及产品符合性；安全注意事项等）3.4.3 验收要求（检修质量符合标准、记录齐全、设备达到完好标准，试车合格）附件一 技术信息1 结构特点（如结构组成、主要部件构造和工作原理）2 技术性能（如介质、压力、温度、电流、功率、转速、进排气量、扬程、流量、容积）3 主要配件清单附件二 设备完好标准1 零、部件完好标准（零部件完整齐全、安装配合要求、基础、管路系统、防腐）2 运行性能完好标准（工艺参数符合、生产能力达到铭牌出力、润滑密封符合要求）3 技术资料完好标准（如设备出厂资料、各类规程及维修管理记录、图纸、备品配件和工时定额）4 设备及环境要求（设备环境卫生整洁、无跑冒滴漏）附件三 设备的维护1 日常维护内容（维护内容和要求）2 定期检查内容（如检查项目、检查