汽车防抱死制动系统ABS研究(DOC毕业设计论文).doc

目目 录录 1 概述 1 1 1 汽车电子控制技术发展概况 1 1 2 ABS 制动效果评价 2 1 3 ABS 工作原理 3 1 4 ABS 应用进展 4 1 5 小结 5 2 ABS 理论基础 6 2 1 制动过程中车轮的受力及运动分析 6 2 2 制动力系数与侧向力系数特性曲线 9 2 3 最佳滑移率范围 12 2 4 小结 12 3 ABS 构造与工作原理 13 3 1 轮速传感器 13 3 2 ABS 执行器 14 3 2 1 执行器的构造 15 3 2 2 执行器的工作原理 16 3 3 ABS ECU 19 3 4 小结 21 4 ABS 控制技术 22 4 1 ABS 控制通道 22 4 2 ABS 控制方式 23 4 3 ABS 控制方法 24 4 3 1 逻辑门限值控制 24 4 3 2 PID 控制 25 4 3 3 模糊控制 26 4 4 ABS 控制过程 26 4 5 小结 29 5 典型 ABS 介绍 30 6 讨论与总结 32 参考文献 34 致谢 35 1 1 概述概述 1 1 汽车电子控制技术发展概况 随着现代汽车技术的不断发展 以微型计算机和传感器为基础的机电一体 化在汽车上获得广泛的应用 汽车中传统的机械系统逐渐被基于微处理器和传 感器的机电一体化系统所代替 现代汽车已发展成机械技术 电子技术与信息 科学紧密结合的高科技产品 汽车电子控制技术发展的特征之一是应用范围不断拓宽 据不完全统计 目前汽车上已经使用和正在开发中的机电一体化系统达十种之多 按照应用领 域可以分为三方面 发动机 汽油机燃油喷射控制系统 发动机与变速器联合控制系统 柴油 机燃油喷射控制系统 柴油机启动控制系统 泵喷嘴 废气再循环自动控制系 统 共轨系统 电子控制消音器 增压器自动控制系统 冷却系自动控制系统 底盘 变速器自动控制系统 电子控制空气悬架系统 无极变速自动控制 系统 防抱死制动系统 离合器自动控制系统 驱动力防滑系统 电子控制力 转向系统 车速自动控制系统 主动半主动悬架系统 汽车无人驾驶系统 其他 刮雨器自动控制 全自动空调 车窗开关自动控制 汽车导航系统 安全气囊 各种机电一体化系统 特别是电子控制喷油系统 防抱死制动系统 驱动 防滑控制系统 电子控制悬架系统及自动导航系统等在汽车上的成功应用 明 显地提高了汽车的经济性 安全性 可靠性和舒适性 减少了汽车有害尾气的 排放 减低了汽车的环境噪声污染 汽车电子控制技术发展的另一个特征是汽车电子控制装置占整车的成本逐 年增加 即纯机械部分所占的比重越来越少 而机电结合的电子控制装置所占 的比重越来越大 图 1 1 所示为从 1976 年到 2000 年电子控制装置占整车成本 变化趋势图 从图中可以看出 汽车电子控制装置所占的比重逐年增加 到 2000 年电子控制装置占整车成本到 7 以上 这还不包括电子控制装置中的液压 系统 电液控制阀 驱动油缸及各类传感器等的成本 如果把这些辅助装置的 成本计算在内 则电子控制装置占整车的成本比图中所示的比例还要高一些 最新资料分析表明 汽车电子产品占现代轿车的成本已经达到 30 图 1 1 电子控制装置占整车成本 1 2 ABS 制动效果评价 汽车防抱死制动系统是汽车上应用最为广泛和成功的机电一体化系统之一 其英文名称为 Antilock Braking System 简称 ABS 它是汽车上的一种主动安全 装置 用于防止汽车制动时车轮抱死 以获得最佳效果 根据汽车制动动力学理论 汽车的制动效果主要用下列二个指标评价 1 制动效果 即制动距离与制动减速度 2 制动时汽车的方向稳定性 即制动时汽车不发生跑偏 侧滑以及失去转 向能力的性能 制动距离是指汽车以一定的速度行驶时 从驾驶员开始操作制动控制装置 踩制动踏板 到汽车完全停住为止所驶过的距离 制动距离与制动踏板力 路面附着条件 汽车载荷 汽车行驶初速度等因素有关 从力学的观点来看 车轮与路面之间制动力的大小对制动距离的长短有着决定性的影响 制动时 特别是紧急制动尽可能短 即车轮与路面之间的制动力尽可能大 制动时汽车的方向稳定性是指汽车在制动过程中维持直线行驶或按预定弯 道行驶的能力 制动时车轮自动向左或向右偏驶称为制动跑偏 侧滑是指制动 时汽车的某一轴或两轴发生横向移动 前轮失去转向能力是指弯道制动时 汽 车不在按原来弯道行驶 而是沿弯道切线方向驶出 或者在直线行驶制动时 转动方向盘后汽车仍然按直线方向行驶的现象 国内外的统计分析表明 制动 跑偏 侧滑和失去转向能力是造成交通事故的主要原因之一 造成制动跑偏 侧滑和失去转向能力的原因是汽车与路面之间的侧向力太小 从维持汽车制动 时方向稳定性出发 希望汽车与路面之间的侧向力越大越好 有经验的驾驶员有时采用所谓的 点刹 即先将制动踏板踩到底 稍微放 松一下以后再踩到底 如此反复进行 直到汽车停住为止 ABS 实际就是这种 制动过程的自动控制系统 它根据车轮的运动状态自动调节作用在制动盘或制 动轮鼓上的制动力 防止制动轮抱死 使车轮与道路路面之间的制动力和侧向 力尽可能达到最大 从而减小制动距离 提高制动时汽车行驶方向稳定性 1 3 ABS 工作原理 汽车防抱死制动系统主要由轮速传感器 电子控制单元 Electrical Control Unit 简称 ECU 和 ABS 执行器等组成 图 1 2 ABS 示意图 1 轮速传感器 2 电子控制单元 3 ABS 执行器 4 ABS 信号灯 其中 轮速传感器安装在汽车驱动轮上 连续不断地测取车轮的轮速 并 将这些信号传递给 ABS ECU 电子控制单元将检测到的转速信号处理后与预先 存储在电子控制单元中的参考值进行比较 如果车轮的角减速度急剧增大 表 明该车轮即将抱死 ABS ECU 指示执行器降低该车轮制动轮缸的制动液压 车 轮开始转动 当传感器的信号表明车轮又正常转动时 ABS ECU 又发出指令升 高车轮制动轮缸的液压 而执行器则根据电子控制单元的指令 降低 增大 或 保持 各车轮制动轮缸的制动液压 从而以脉冲形式 每秒 4 10 次 进 行制动压力的调节 将车轮的滑移率始终控制在最佳滑移率范围内 从而保证 在制动过程中车轮与路面之间的地面制动力和侧向力最大 缩短制动距离 最 大限制地保证制动时车轮的稳定性 提高安全性 1 4 ABS 应用进展 最早的汽车防抱死制动系统可以追溯到英国 1932 年发布的专利 制动时防 止车轮压紧转动的安全装置 随后的 1936 年 德国的 Bosch 公司将电器传感 器用于测量车轮的转速 并用电动机对控制阀孔口的大小进行控制 以调节制 动压力 该技术被认为是 ABS 朝实用化方向迈出的最重要的一步 其原理一直 延用至今 早期的 ABS 系统主要用在飞机 火车和挂车上 在汽车上的应用尽管在 20 世纪 50 年代就已经开始 但普及一直很缓慢 主要原因是当时的 ABS 采用 机械式调控装置 难以满足复杂工况的需求 进入 20 世纪 70 年代 随着电子 技术的进步 数字电子技术 大规模集成电路的发展和微型计算机的应用 ABS 的控制技术日趋成熟 1978 年德国的 Bosch 公司与 Mercedes Benz 公司合 作 将处理器引入到 ABS 的控制中 开发了 Mercedes Benz Bosc ABS2B 型三 通道防抱死制动系统 并批量装于奔驰小汽车上 此后 ABS 技术得到快速发 展 发达国家汽车装备 ABS 的数量逐步增加 据估计 20 世纪初美国的汽车 基本装备了该系统 全世界汽车 ABS 装备的比率将达到 90 以上 为了改善交通安全状况 各国还纷纷通过立法和采用其他行政措施促进 ABS 的应用 1987 年前欧洲体共同颁布的法规规定 自 1989 年起 欧洲体成 员国汽车厂凡申请新车型许可证时 所有新车必须装备 ABS 同时规定 自 1991 年开始 欧洲体成员国凡 16t 上的载重汽车也必须装备 ABS 并禁止进口 未装备 ABS 的汽车 日本从 1991 年 10 月起规定 对总质量超过 13 t 的牵引 车和总质量超过 10t 的运输危险品的拖车以及在高速公路上行驶的大客车均须 装备 ABS 美国 1994 年 8 月颁布的商用汽车 ABS 法规规定 截止到 1996 年 全国新出厂的气压制动在货车和气压制动公共汽车均应安装 ABS 采用液压制 动系统的整体式载货车和公共汽车 规定在 1998 年必须安装 ABS 美国的保 险公司宣布 凡装备 ABS 的汽车可以减收保险费 目前 汽车 ABS 仍需进一步提高系统的技术性能 提高系统元件的可靠性 其发展趋势为 1 ABS ASR 一体化 ASR 是驱动力防滑转系统的英文缩写 其英文全 称为 Anti Slip Regulation 有时也称为驱动力控制系统 其英文全称为 Traction Control System 简称为 TRC ASR 也是典型的机电一体化控制系统 其作用 是在汽车的启动和加速过程中 控制传递到驱动轮上的驱动力矩 防止车轮空 转 从而使启动和加速过程快速而稳定 ABS 制造公司常将二者集成为一体 实现信息与资源的共享 2 减小体积 降低重量 现代汽车装备的辅助装置越来越多 一方面 汽车的重量随之增加 能耗与运行成本也相应地增加 另一方面 可供这些装 置布置的空间受到限制 因此 减小 ABS 的体积 降低系统的总重量一直是 ABS 的生产公司追求的目标 3 基于 CAN 总线的多控制集成网络控制 由于汽车上采用的机电一体 化控制装置越来越多 每个系统都有自己的 ECU 和传感器 装置和信息不能共 享 采用基于 CAN 总线的多控制系统集成网络控制 将 ABS 与其他系统集成 控制 可以节约成本 提高控制效率 1 5 小结 机电一体化在汽车上的成功应用 明显地提高了汽车的经济性 安全性 可靠性和舒适性 减少了汽车有害尾气的排放 减低了汽车的环境噪声污染 从 1932 年发展至今的汽车防抱死制动系统是汽车上应用最为广泛和成功的 机电一体化系统之一 其英文名称为 Antilock Braking System 简称 ABS 它是 汽车上的一种主动安全装置 用于防止汽车制动时车轮抱死 以获得最佳效果 该系统主要由轮速传感器 电子控制单元 Electrical Control Unit 简称 ECU 和 ABS 执行器等组成 其工作原理为 车轮轮速传感器测取车轮的轮速 并将 信号输入控制器 控制器计算出车速 轮速 滑移率和车轮的减速度 加速度 并对这些信号进行分析和判断 根据分析和判断的结果控制 ABS 执行器的动作 而执行器则根据电子控制单元的指令 降低 增大 或 保持 各车轮制动 轮缸的制动液压 进行制动压力的调节 将车轮的滑移率始终控制在最佳滑移 率范围内 从而保证在制动过程中车轮与路面之间的地面制动力和侧向力最大 缩短制动距离 最大限制地保证制动时车轮的稳定性 提高安全性 在造成交通事故中 制动跑偏 侧滑和失去转向能力是主要原因之一 而 造成制动跑偏 侧滑和失去转向能力的原因是汽车与路面之间的侧向力太小 从维持汽车制动时方向稳定性出发 希望汽车与路面之间的侧向力越大越好 ABS 这种汽车防抱死装置最大的优点就是根据车轮的运动状态自动调节作用在 制动盘或制动轮鼓上的制动力 防止制动轮抱死 使车轮与道路路面之间的制 动力和侧向力尽可能达到最大 从而减小制动距离 提高制动时汽车行驶方向 稳定性 而这一过程的完成不需要我们人为的进行 点刹 2 2 ABSABS 理论基础理论基础 2 1 制动过程中车轮的受力及运动分析 汽车的制动效果与制动过程中车轮的运动状态及车轮与路面之间的作用力 密切相关 为了研究车轮的运动及车轮和路面之间的作用力 建立如图 2 1 所 示的轮胎坐标系 为简化起见 车轮的内外倾角没有参考 坐标系的原点位于 轮胎与路面接触 简称轮胎接地区 的中心 x 轴位于地平面上 正向指向车 轮的前进方向 y 轴在地平面上且垂直于 x 轴 正向指向车轮的左侧 z 轴与地 面垂直 正方向向上 图中车轮的滚动方向与车轮前进方向之间的夹角 称为 侧偏角 图 2 1 轮胎坐标系 12 制动过程中路面对轮胎的作用力可分解为三个坐标轴方向的分力 沿 x 轴 方向的分力为 Fx 即为地面制动力 又称纵向力 沿 y 轴方向的分力为 Fy 称 之为侧向力 或称横向力 研 z 轴方向的分力为 Fz 为路面对轮胎的法向反作 用力 地面制动力和侧动力实质上是轮胎与路面之间的 摩擦力 与汽车轮胎上 所受的法向反作用力 Fz 成正比 即 Fx fxFz Fy fyFz 式中 比例系数 fx 和 fy 分别为称为制动力系数和侧向力系数 在后面的 分析中我们将会看到 制动力系数和侧向力系数与车轮的运动状态有关 在制 动过程中是动态变化的 制动过程中车轮的运动状态分为纯滚动 纯滑动和边滚边滑 如果汽车的 行驶速度 即车轮中心的运动速度与车轮滚动的圆周速度相同 则车轮在路面 作纯滚动 如果驾驶员通过制动控制装置向制动轮施加的作用力足够大 将制 动轮抱死 此时汽车在自身惯性力的推动下继续向前运动 则车轮在路面上做 纯滑动 当制动轮受到制动器制动力的作用而又没有抱死时 一方面 由于制 动器制动力的作用 车轮滚动的圆周速度降低 另一方面 在汽车自身惯性力 的作用下 汽车继续前运动 且行驶速度大于车轮滚动的圆周速度 轮胎与路 面之间产生的滑移 车轮处于边滚边滑的状态 作用在制动轮上的制动器制动 力越大 车轮滚动的成分越少 而滑动的成分越多 一般用制动滑移率来描述 制动过程中的滑移程度 其定义为 图 2 2 图 2 2 制动滑移率 12 S v vr v Vr rw 式中 S 制动滑移速度 V 汽车形式速度 Vr 车轮圆周速度 R 车轮动力半径 W 车轮角速度 显然 车轮做纯滚动时 车轮实际行驶速度与车轮滚动的圆周速度相等 即 v vr 制动滑移率为 0 车轮做纯滑动 即车轮抱死时 车轮的圆周速度为 零 即 vr 0 制动滑移率为 1 车轮既滚动又滑动时 制动滑移率在 0 1 之间 可见滑移率描述了制动过程中车轮滑移的程度 滑移率越大 表面滑移越严重 以上讨论的是汽车在直线路面上行驶的情形 当汽车转向或行驶在弯曲的 道路上时 由于惯性等因素的作用 车轮受到侧向力的作用 此时车轮的滚动 方向与汽车的行驶方向不一致 两者之间的夹角称为侧偏角 有侧偏角时的车 轮滑移率定义如下 图 2 3 图 2 3 滑移率 制动力系数特性曲线 12 绝对滑移率 S v vr v 纵向滑移率 Sbx v vrcos v 侧向滑移率 Sby vrsin v 式中 侧偏角 2 2 制动力系数与侧向力系数特性曲线 制动过程中的地面制动力和转向力都是通过车轮与道路接地面之间的摩擦 产生的 汽车道路试验表明 轮胎的制动力与侧向力 只有当车轮滚动的圆周 速度与车轮的行驶速度之间存在差异时才会产生 换言之 制动时轮胎与路面 之间的制动力系数与滑移率有着密切的关系 这种函数关系通常用滑移率 制 动力系数特性曲线来描述 图 2 4 滑移率 制动力系数特性曲线 12 12 图 2 4 给出的是测试得到的典型的滑移率 制动力系数特性曲线 在制动 的初始阶段 随着滑移率的增加 制动力系数急剧增加 滑移率增大到最优滑 移率 Sm 时 制动力系数达到最大值 fm 此时的制动力系数 fm 称之为峰值附 着系数 一般出现在 S 0 15 0 2 附近 此后 随着滑移率的继续增加 制动力 系数逐渐减小 直至车轮完全抱死 滑移率为 1 时 制动力系数减小到一个稳 定值 fs 该值称之为滑移附着系数 由图 2 4 可以看出 只有在曲线上峰值附 着系数出现之前的各点 包括峰值附着系数点 O A 段 以及滑移率为 1 的那 一点 制动过程是稳定的 在不稳定区 AB 段 滑移率对制动力矩十分敏感 很快滑移到抱死状态 图 2 5 所示为测试得到的侧向力系数随着侧偏角变化曲线 由图 2 2 可知 当侧偏角不超过 5 时 侧向附着系数随着侧偏角的增大近似性地增大 当侧 偏角范围达到 5 10 时 侧向力系数继续增大并达到最大值 当侧偏角再增 大时 侧向力系数反而有所下降 图 2 5 侧向力系数随侧偏角变化曲线 12 12 轮胎的制动力系数与侧向力系数反映了轮胎的附着性能 主要受路面种类 路面材料 有无冰雪等 路面状况 干燥或潮湿 轮胎型号 轮胎槽纹形 状及深度 胎冠的橡胶成分 轮胎充气压力及汽车行驶速度等因素的影响 图 2 6 为试验测得的各种典型路面的制动力系数特性曲线 从图 2 6 中可 以看出 路面种类及 lumina 状况对制动力系数的的影响很大 其中干燥水泥路 面的附着性能最好 峰值附着系数达到 1 13 而结冰路面的峰值附着系数仅为 0 23 图 2 6 路面状态对制动力系数特性曲线的影响 12 图 2 7 表示汽车行驶速度对制动力系数曲线的影响 在干燥的沥青路面上 车速从 10km h 变为 40km h 特性曲线变化较小 表明在干燥的路面 汽车行驶 速度对制动力系数的影响很小 而在潮湿的沥青路面上 随着车速的增加 制 动力系数下降 对应着峰值附着系数 fm 和滑移附着系数 fs 下降 尤其是滑移 附着系数的下降更为显著 导致车轮抱死状态下的制动距离较最优滑移率时的 要长 图 2 7 制动力系数特性特性曲线与车速的关系 12 12 轮胎的侧向附着性能除受侧偏角的影响外 还与轮胎的滑移率有着密切的 关系 图 2 8 中给出了滑移率为不同值 从 0 0 4 时的侧向力系数特性曲线 由图 2 8 可知 随着滑移率的增加 轮胎的侧向附着性能降低 这一变化趋势 从图 2 9 中看得更清楚 图 2 8 不同滑移率时侧向力系数随侧偏角变化的曲线 12 12 图 2 9 给出的是在不同侧偏角条件下 侧向力系数随滑移率变化的规律 对给定的侧偏角 在不制动的时候 轮胎的滑移率为零 这时轮胎的侧向力系 数最大 司机踩下制动踏板随着制动力的加大 轮胎的滑移率增加 侧向力系 数逐渐减小 最后 当轮胎的滑移率达到 1 即轮胎抱死时 车轮的侧向力系 数几乎为零 图 2 9 不同侧偏角时侧向力系数随滑移率变化曲线 12 2 3 最佳滑移率范围 综合纵向及侧向附着系数与滑移率的特性曲线分析 可以得出如下结论 轮胎的附着性能与轮胎的滑移率密切相关 滑移率保持在 0 1 0 3 之间时 轮 胎的纵向附着系数和侧向附着系数都较大 滑移率超出这个范围后 特别是车 轮抱死后 纵向附着系数下降 而侧向附着系数将为零 这意味着制动距离加 长 而且方向稳定性降低 图 2 10 中给出的滑移率范围 0 1 0 3 称之为最佳滑 移率范围 ABS 系统的作用 就是在制动时 通过控制车轮的速度 将滑移率 范围控制在 0 1 0 3 之间 从而缩短制动距离 提高车轮制动时的方向稳定性 图 2 10 最佳滑移率范围 12 2 4 小结 我们知道汽车的制动效果与制动过程中车轮的运动状态及车轮与路面之间 的作用力密切相关 通过对车轮运动过程中车轮和路面之间的受力分析 得出 制动力系数和侧向力系数与车轮的运动状态有关 并在制动过程中是动态变化 的 而轮胎的制动力系数与侧向力系数反映了轮胎的附着性能 轮胎的附着性 能与又轮胎的滑移率密切相关 当滑移率保持在 0 1 0 3 之间时 轮胎的纵向 附着系数和侧向附着系数都较大 滑移率超出这个范围后 特别是车轮抱死后 纵向附着系数下降 而侧向附着系数将为零 这意味着制动距离加长 而且方 向稳定性降低 ABS 系统的作用 就是在制动时 通过控制车轮的速度 将滑 移率范围控制在 0 1 0 3 之间 从而缩短制动距离 获得较高的附着利用率来 提高车轮制动时的方向稳定性 3 3 ABSABS 构造与工作原理构造与工作原理 同其他机电一体化系统一样 ABS 的硬件构成除了机械系统本体 汽车的 液压制动系统 以外 主要由传感器 执行器和控制器三部分组成 这里 传 感器主要指车轮轮速传感器 其功能是检测车轮转速 并将信号输入控制器 执行器实际上是一个附加在普通液压力调节装置 其功能是自动调节制动轮缸 的液压 控制器即前述的 ABS ECU 其作用是接收车速 轮速和减速度等传感 器的信号 计算出车速 轮速 滑移率和车轮的减速度 加速度 并对这些信 号进行分析和判断 根据分析和判断的结果控制 ABS 执行器的动作 3 1 轮速传感器 如图 3 1 所示 轮速传感器主要由传感器转子与传感头两部分组成 常见 的传感器转子是一个带齿的圆环 由磁阻较小的铁磁性材料制成 一般安装在 随车轮一起转动的部件上 如半轴 轮毂或制动盘等 与车轮同步转动 传感 头根据极轴形状的不同可分为凿式 菱式和柱式极轴轮速传感头等 其内部结 构基本相同 主要由永磁体磁芯 传感线圈和极轴等组成 传感头直接安装在 车轮附近不随车轮转动的部件上 如半轴套管 转向节 制动底板等 极轴端 部与传感器转子的轮齿之间保持一定的间隙 轮速传感器的主要工作原理如图 3 2 所示 当转子的齿隙与传感头的极轴 端部想对应时 极轴端部与齿圈之间的空气隙最大 永磁体磁芯产生的磁力线 就不容易通过齿圈 传感线圈周围的磁线就较弱 而当转子上的齿顶与传感头 的极轴端部相对应时 极轴端部与齿圈之间的空气隙最小 永磁体磁芯所产生 的磁力线就容易通过齿圈 感应线圈周围的磁场就较强 当转子随同车轮转动 时 转子的齿顶和齿隙交替地与传感头极轴端部相对 传感器感应线圈周围的 磁场随着发生强弱交替变化 在感应线圈中产生交变电压 交变电压的频率与 齿圈的齿数成正比 因此 轮速传感头输出的交变电压的频率与相应车轮的转 速成正比 通过计算感应线圈感应交变电压的频率即可确定车轮的转速和角加 速度 图 3 1 轮速传感器 14 1 导线 2 永久磁铁 3 壳体 4 线圈 5 极轴 6 转子 图 3 2 轮速传感器的工作原理 14 1 转子 2 极轴 3 感应线圈 4 永磁体磁芯 3 2 ABS 执行器 ABS 执行器又称液压调节器或制动压力调节器 是在普通的液压制动系统 上加装的液压调节装置 主要由调节制动液压的电磁阀 又称压力控制阀 电 动液压泵和低压储液器等组成 ABS 执行器通常集成为一个整体 安装在制动 主缸和制动轮缸之间 3 2 1 执行器的构造 1 电磁阀 电磁阀是 ABS 执行器的核心部件 其作用是控制制动轮缸 的进油和出油 ABS 电磁阀主要有二位三通 三位三通和二位二通几种 早 期的 ABS 执行器有的采用二位三通或三位三通电磁阀 现代汽车防抱死制动系 统采用二位二通电磁阀的居多 每个制动轮一般对应两个二位二通电磁阀 一 个常开吸入电磁阀 简称进油阀 控制制动主缸到制动轮缸的进油 另一个常 闭排出电磁阀 简称出油阀 控制从制动轮缸到电动液压泵和低压储液器的出 油 图 3 3 所示为 Bosch ABS5 型 ABS 二位二通进油阀结构示意图 当电磁线 11 上没有端电压时 阀芯 7 的锥形顶部在弹簧 6 预紧力的作用下脱离阀座 4 进油口和出油口接通 进油阀处于开启状态 来自制动主缸的制动液经进油管 滤清器 1 进入阀座 4 内的通道 并经出油口进入制动轮缸 当向电磁线圈 11 提 供端电压时 电磁线圈对衔铁 9 产生电磁吸引力 阀芯在电磁吸引力的作用下 克服弹簧张力向下移动 直至阀芯锥形顶部紧压靠在锥形阀座上 进油口和出 油口的通道被断开 制动液不能从制动轮缸进入制动主缸 制动主缸中的制动 液也不能流入制动轮缸 图 3 3 二位二通进油阀示意图 15 图 3 4 二位二通出油阀示意图 15 1 进油管滤清器 2 密封圈 3 阀体 1 阀座 2 O 形环 3 滤清器支撑体 4 阀座 5 滤清器 6 弹簧 7 阀芯 4 滤清器 5 密封圈 6 阀芯 7 弹簧 8 O 形环 9 衔铁 10 密封圈 8 阀体 9 衔铁 10 电磁线圈 11 电磁线圈 12 线圈架 11 线圈架 Bosch ABS 5 型 ABS 二位二通出油阀结构见图 3 4 与进油阀一样 出油阀 采用的也是电磁工作原理 所不同的是电磁阀开启和关闭的条件与进油阀正好 相反 当电磁线圈 10 不通点时 阀芯 6 的锥形顶部在弹簧 7 预紧力的作用下紧 压靠在阀座 1 上 进油口和出油口的通道断开 出油阀处于关闭状态 向电磁 线圈施加端电压后 电磁线圈对衔铁 9 产生电磁吸引力 阀芯在电磁吸引力的 作用下克服弹簧张力向上移动 阀芯锥形顶部与阀座之间产生间隙 进油口和 出油口的通道被接通 出油阀处于开启状态 2 低压储液器和电动液压泵 低压储液器和电动液压泵是执行器的压力 降低装置 当出油阀开启时 从制动轮缸流出的制动液经过低压储液器并由电 动液压泵泵回制动主缸中 电动液压泵由电动机驱动 并根据 ECU 的指令运转 和停止 3 2 2 执行器的工作原理 ABS 执行器液压制动系统的种类很多 但其工作原理大同小异 下面以 Bosch ABS 5 为例分析 ABS 执行器的工作原理 1 常规制动时 ABS 不工作 常规制动过程中 ABS 不起作用 ECU 也不向电磁阀输出电压 因此 进油阀 4 保持开启状态 出油阀 7 保持关 闭状态 来自制动主缸 2 的制动液经进油阀进入制动轮缸 6 在制动轮缸中建 立制动压力 实施汽车制动 此时电动液压泵 10 不工作 位于出油路中的单向 阀 11 防止制动液流到液压泵中 放松制动踏板 1 时 车轮制动轮缸中的制动液 一部分通过单向阀 5 另一部分经进油阀 4 回流到制动主缸中 以上过程如图 3 5 所示 图 3 5 常规制动时 液压制动系统工作原理图 15 1 制动踏板 2 制动主缸 3 注油容器 4 进油阀 6 制动轮缸 7 出油阀 8 储油罐 9 单向阀 10 电动液压泵 11 单向阀 2 紧急制动时 ABS 工作 紧急制动时 当四个车轮中的任一车轮 即将抱死时 ABS 执行器根据电子控制单元 ECU 传送的信号控制该车轮上 制动轮缸中的制动液压 从而达到防止该车轮抱死的目的 压力降低 状态 当车轮即将抱死时 ECU 向进油阀和出油阀电磁线 圈施加 12V 的端电压 进油阀关闭 出油阀打开 来自制动主缸的制动液不能 流进制动轮缸 制动轮缸中的制动液通过出油阀送至储液罐 8 中 如此作用的 结果是车轮制动轮缸中的制动液压下降 制动轮制动力减小 从而达到防止车 轮抱死的目的 与此同时 ECU 传送信号给电动液压泵 使之开始工作 将储 液罐中的制动液送至制动主缸中 制动管路压力降低的速率是由 压力降低 和 压力保持 两种状态的交替进行来调节的 以上过程如图 3 6 所示 图 3 6 压力降低时 液压制动系统原理图 15 1 制动踏板 2 制动主缸 3 注油容器 4 进油阀 6 制动轮缸 7 出油阀 8 储油罐 9 单向阀 10 电动液压泵 11 单向阀 压力保持 状态 当制动轮缸中的制动压力降低或升高且轮速已达到预 定值时 ECU 给进油阀电磁线圈提供 12V 的端电压 给出油阀电磁线圈提供 0V 的端电压 进油阀和除头发都关闭 制动液在回路中不流动 制动轮缸中的 制动压力保持在该水平上 以上过程如图 3 7 所示 图 3 7 压力保持时 液压制动系统原理图 15 1 制动踏板 2 制动主缸 3 注油容器 4 进油阀 6 制动轮缸 7 出油阀 8 储油罐 9 单向阀 10 电动液压泵 11 单向阀 压力升高 状态 当车轮制动轮缸中的制动管路压力需要升高以提供更 大的制动力时 ECU 将进油阀和出油阀电磁线圈的端电压均置为 0V 进油阀 打开 出油阀关闭 制动主缸中的制动液经进油阀流至制动轮缸中 如此作用 的结果是制动轮缸中的液压升高 同时产生的制动轮制动力也随之升高 制动 管路压力升高的速率是由 压力升高 和 压力保持 两种状态的交替进行来 调节的 以上过程如图 3 8 所示 图 3 8 压力升高时 液压制动系统原理图 15 1 制动踏板 2 制动主缸 3 注油容器 4 进油阀 6 制动轮缸 7 出油阀 8 储油罐 9 单向阀 10 电动液压泵 11 单向阀 3 3 ABS ECU ABS ECU 的主要功能是接收轮速传感器和其他传感器输入的信号 进行放 大 转换 计算 比较和判断 谈后根据判断的结果控制电磁阀的开关和电动 液压泵的运转 以控制制动器制动压力 ABS ECU 图 3 9 是一个基于单片机的控制器 包括硬件和软件两部分 ECU 硬件由输入处理电路 单片计算机 输出处理电路和安全保护电路组成 各组成部分集中安装在一块印刷电路板上 并封装在金属壳体内 ABS ECU 软 件是根据 ABS 控制逻辑编写的控制程序 固存在单片计算机的只读存储器 ROM 中 图 3 9 ABS 电子控制单元 ECU 15 1 输入处理电路 输入 ABS ECU 的信号主要有 1 轮速传感器信号 2 点火开关 制动开关 液位开关等外部信号 3 轮速传感器监测信号的反馈信 号 4 电磁阀继电器 液压泵驱动电器继电器等工作电路的监测信号等 按照 输入信号的形态可以将其分为三种类型 模拟信号 通断二进制数字信号和连 续脉冲数字信号 对于轮速传感器信号这样的模拟信号 需要进行低通滤波 整形 放大等预处理 并将处理过的信号通过 A D 转换器转换成适合单片计算 机 CPU 处理的数字信号 对于点火开关 制动开关 液位开关这样的通断二进 制数字信号和电磁阀继电器监测信号等这样的连续脉冲数字信号 尽管他们本 身是数字信号 但由于各种各样的原因洗脑的幅值不适合单片计算机 CPU 直接 进行处理 CPU 的工作电压为 5V 必须经过输入处理电路的处理 变成计算 机能处理的数字信号形式后在输入控制器的计算机中 进行进一步的分析处理 2 单片机 单片机是 ABS ECU 的核心 也是 ABS 的核心 早期的 ABS ECU 采用 8 位单片机 目前采用 16 位单片机的居多 也有的开始采用 32 位单 片机 单片机内部的 CPU 将输入的信号按一定的算法进行计算 根据计算的结 果确定出相应的控制命令 然后将控制信号通过数字端口 D0 输出 经过模拟 电路的驱动功率放大就可以直接举动电磁阀 ABS ECU 一般由两个单片机组成 以保证系统工作安全可靠 两个单片机 接收同样的输入信号 在进行运算和处理的过程中 通过交互式通讯 对两个 单片机的结果进行比较 如果处理结果不一致 单片机立即使 ABS 系统退出工 作 防止系统发生故障后导致错误控制 单片机不仅能检测 ECU 内部的工作过程 还能监测系统中有关部件 如轮 速传感器 泵电动机工作电路 电磁阀继电器工作电路等的工作状况 当监测 到这些电路工作不正常时 也立即向安全保护电路输出停止 ABS 系统工作的指 令 3 输出处理电路 输出处理电路将单片机输出的控制信号 如压力增加 保 持 减小 通过 D A 转换器转换成模拟控制信号 通过控制功率放大器向执 行器 电磁阀 提供控制电流或电压 驱动执行器工作 4 安全保护电路 安全保护电路由电源控制 故障记忆 继电器驱动和 ABS 警告灯驱动等电路组成 安全保护电路接收骑车电源的电压信号 对电源 电压是否稳定在规定的范围内进行监控 同时将 12V 或 14V 电源电压变成 ABS ECU 内部需要的 5V 标准电压 同时还对继电器电路 ABS 警告灯电路进 行控制 当 ABS 出现故障时 如电源电压过低 轮速传感器信号不正常及计算 电路 电磁阀控制电路等有故障时 能根据微处理器的指令 切断有关继电器 的电源电路 使 ABS 停止工作 回复常规制动功能 起到失效保护作用 同时 将仪表板上的 ABS 警告灯点亮 提醒驾驶员 ABS 系统出现故障 应进行检修 并将故障存储在存储器内 以便进行自诊断时 将存储的故障信息调出 供维 修时使用 3 4 小结 ABS 除了机械系统本体 汽车的液压制动系统 以外 主要由传感器 执 行器和控制器三部分组成 传感器主要指车轮轮速传感器 其功能是检测车轮 转速 并将信号输入控制器 执行器实际上是一个附加在普通液压力调节装置 其功能是自动调节制动轮缸的液压 控制器即前述的 ABS ECU 其作用是接收 车速 轮速和减速度等传感器的信号 计算出车速 轮速 滑移率和车轮的减 速度 加速度 并对这些信号进行分析和判断 根据分析和判断的结果控制 ABS 执行器的动作 汽车防抱死制动系统根据汽车的行驶状态 车轮的转动情况 在制动过程 中自动调节施加在制动器上的压力 把车轮滑移率控制在一狭小范围内 不使 车轮抱死 以保证汽车在各种行驶条件下制动时均能充分利用轮胎与路面间的 纵向和侧向附着力 提高汽车抗侧滑的能力 缩短制动距离 有效提高行车安 全性 装备 ABS 的车辆可以在不同路况 天气下降低事故发生率 它已是世界 上普遍公认的提高汽车安全性的有效措施之一 目前在国外 ABS 已作为汽车 的标准装备 国内法规也强制要求重型货车和大型客车必须安装 ABS 电子控 制单元 ECU Electronic Control Unit 是 ABS 控制系统的核心部件 也是衡量 ABS 系统性及功能等级的主要部件 它的性能好坏直接影响到整套 ABS 系统 的控制效果 由它来控制 ABS 的执行部件 压力调节器 以决定输出制动气 室内压力的大小 进而决定制动力矩的大小 无论制动系统其它部件性能如何 完好 一旦控制核心 ECU 出现了问题 则 ABS 系统的防抱制动性能将不会 起到应有作用 有时甚至使制动效果恶化 因而在以后的 ABS 开发过程中 ECU 应做为重点来开发 使 ABS 的性能能够更好发挥利用 4 4 ABSABS 控制技术控制技术 4 1 ABS 控制通道 ABS 中能独立进行制动压力调节的管路称控制通道 按照控制通道的数目 ABS 可以分为四通道式 三通道式 双通道式和单通道式 图 4 1 图 4 1 ABS 控制通道 13 a 四通道式 b 三通道式 c 双通道式 d 单通道式 1 转速传感器 2 压力传感器 四通道式制造成本高 制动过程中容易产生横摆力矩 ABS 采用这种布置 方式的很少 双通道式尽管制造成本低 但很难兼顾汽车对制动效能和方向稳 定性的要求 ABS 采用这种布置方式的也不多见 实际使用的 ABS 液压系统 以三通道式居多 三通道式的前轮有两个独立的控制通道 后轮则只有一个充 分利用两个全论的附着力 同时保证制动过程中的方向稳定性 单通道式的控 制通道一般不值在汽车的后桥上 其制造成本低 在一些轻型载货车上有较广 泛的应用 4 2 ABS 控制方式 6 6 讨论与总结讨论与总结 随着经济的不断发展 人们对汽车的需求正日益加强 与之相应 汽车的 消费群体也变得越来越成熟 主要表现在消费者除了关注汽车的外型外还越来 越重视汽车的内在品质 其中 汽车的安全特性逐渐成为用户考虑的首要选购 条件 由此 作为主要的安全系统之一的汽车防抱死制动系统 ABS 正引起越来 越多的关注 ABS 的出现和在汽车上的使用 无疑提高了汽车的安全性能 但 假如你对它不了解或不能正确地使用它 那么效果将适得其反 例如 美国国家交通公路安全局 NHTSA 早年的一份报告表明 在湿路 面上发生的死亡事故 装有 ABS 的轿车比未装 ABS 的少 24 但当装有 ABS 的轿车驶离道路时 死亡率却增加了 28 GM 公司研究了 1992 1993 年发生在 德克萨斯和密苏里 2 个州的事故类型 道路状况后发现 装有 ABS 轿车的碰撞 事故减少了 3 但倾翻事故则增加了 44 稍后美国汽车制造者协会 AAMA 和国际汽车制造者协会 AIAM 的 研究表明 装 ABS 可以减少发生在雨雪或冰造成的光滑路面上的事故 在一般 路面上 ABS 可使受伤事故减少 13 在湿路上可减少 28 但这份研究报告又 说 在防止死亡事故方面 装与不装 ABS 没有明显差别 这么说来装和不装 ABS 是各有利弊了 似乎科学试验得来的数据和大量实 际使用的统计资料有相当大的出入 原来装与不装 ABS 的驾驶方法是有区别的 在操纵传统的制动系统汽车时 人们习惯在紧急制动时要先 点刹 一 两下 然后再一脚踩死 可是在装有 ABS 制动系统时却不需要先 点刹 后踩死 由于 ABS 的特点是不断自动地 在快速 点刹 油压的波动力反馈到制动踏板上就使驾驶员脚上有了感应 有 时甚至有噪音 这时驾驶者就必须紧紧地踩住 假如误以为需要松脚 制动就 失去了作用 汽车反而失控 因此 在紧急制动时一定要牢牢记住 这是两种不同的操作方式 需改变 传统制动的习惯 在驾驶装有 ABS 的汽车时 碰到紧急制动时 必须一脚踩到 底 不能松脚 此时感到有反弹力是正常现象 同时 与传统的制动方式不一 样 要知道此时仍可操纵方向盘 避开当前的障碍物 另外大量的实践经验表明 在道路外的泥石路上或是雪地上行驶 带 ABS 比不带的制动效果更差 这是因为在泥石或积雪路上 车轮抱死以后在拖动的 过程中会将土 石 雪等推向车轮前方 堆积的泥石 雪堆无意间起了阻挡的 作用 而带 ABS 的车辆车轮仍在转动 把泥土 积雪等甩向后方 前方没有堆 积 不起阻挡作用 所以带 ABS 的汽车在紧急制动时 尽量不要把车子往道路 外开 总之 任何装备都不是万能的 驾驶员必须通过自己的主观能动性实现安 全驾驶 即使是性能优良的 ABS 在工作状态下稳定车辆的效果也是有限的 尤 其是行驶在砂石路或冰雪路面上 更应保持充分的车距 减速慢行 不要完全 依赖 ABS 系统 ABS 只能在一定的限度内保证行车制动时的转向操纵性 所以 装备 ABS 系统并不等于驾驶者就可以随心所欲 毫无顾忌了 只有熟悉 ABS 的 使用性能 掌握各种路况下 ABS 所能达到的效果 同时具有必不可少的驾驶经 验和警觉能力 才能真正保证行车安全 参考文献参考文献 1 于坤炎 马洪文 现代轿车制动防抱死系统构造原理与检修 M 北京 北京理工大学 出版社 1999 1 9 2 国家技术监督局 GB13594 2000 机动车和挂车的防抱制动系统性能和试验方法 S 北京 中国标准出版社 2000 3 徐志生 汽车理论 M 北京 机械工业出版社 2005 80 100 4 舒华 姚国平 汽车电子控制技术 M 5 范刚 吴浩硅 钟声龙 汽车防抱死制动系统仿真及控制逻辑分析 华南理工大学学报 1998 10 6 周云山 钟勇 汽车电子控制技术 北京 机械工业出版社 2004 7 王纪森 付卫强 靳莲 汽车防抱死制动系统自寻优控制器设计 电子技术应用 2006 1 8 余志生 汽车理论 第 3 版 北京 机械工业出版社 2003 9 程军 防抱死制动系统小同控制方法的模拟研究 设计计算研究 1998 8 10 高继奎 毛务本 汽车防抱死制动模糊控制器的设计 交通与计算机 2004 1 11 孟嗣宗 崔艳萍 现代汽车防抱死制动系统和驱动力控制系统 M 北京 北京理工 大学出版社 1997 1 54 12 刘训忠 王一玲 夏群生 汽车防抱死制动系统 ABS 轮速算法研究 汽车电器 2000 1 13 陈在峰 宋健 于良耀 汽车防抱死制动系统轮速传感器信号处理 汽车土程 2000 22 14 王志焊 MK2 汽车防抱制动系统及其应用 汽车研究与开发 1998 3 15 孟嗣宗 崔艳萍 现代汽车防抱死制动系统和驱动力控制系统 M 北京 北京理工 大学出版社 1997 1 54 致谢致谢 本论文是在导师王玉顺教授的悉心指导和热情关怀下完成的 从论文的选 题到研究 从资料的收集到构思 从思路的形成到设计 一步一步的进展 每 一点的收获都倾注着导师的大量心血 导师严谨的治学态度和精益求精的务实 学风使我终身受益 导师渊博的知识和对问题敏锐的洞察力是我终身追求的目 标 王老师为人谦虚诚恳 做事严谨认真 治学一丝不苟 深深地影响着我 并将使我终身受益 在此 对王老师的辛勤培养致以崇高的敬意和衷心的感谢 另外 感谢在我大学生阶段给予的帮助和指导的老师 从他们那里 我学到了 很多书本上学不到的经验和解决问题的思想 感谢我的同门王伟和张国庆 他们的鼎力支持是项目成功的基石 感谢我的家人对我的关爱 支持和鼓励 感谢所有关心和帮助过我的师长 同学和朋友们 最后 向在百忙之中抽出时间来审阅本文的各位老师 学者和专家表示衷 心的感谢 以下内容与本文档无关 以下内容与本文档无关 以下为赠送文档 祝你事业有成 财源广进 身体健康 家庭 和睦 高效能人士的高效能人士的 50 个个习惯习惯 在行在行动动前前设设定目定目标标 有目标未必能够成功 但没有目标的肯定不能成功 著名的效率提升大师博 思 崔西説 成功就是目标的达成 其他都是这句话的注释 现实中那些顶尖的成 功人士不是成功了才设定目标 而是设定了目标才成功 一次做好一件事一次做好一件事著名的 效率提升大师博思 崔西有一个著名的论断 一次做好一件事的人比同时涉猎多 个领域的人要好得多 富兰克林将自己一生的成就归功于对 在一定时期内不遗 余力地做一件事 这一信条的实践 培养重点思培养重点思维维从重点问题突破 是高效能人 士思考的一项重要习惯 如果一个人没有重点地思考 就等于无主要目标 做事 的效率必然会十分低下 相反 如果他抓住了主要矛盾 解决问题就变得容易多 了 发现问题发现问题关关键键在许多领导者看来 高效能人士应当具备的最重要的能力就是 发现问题关键能力 因为这是通向问题解决的必经之路 正如微软总裁兼首席软 件设计师比尔 盖茨所説 通向最高管理层的最迅捷的途径 是主动承担别人都 不愿意接手的工作 并在其中展示你出众的创造力和解决问题的能力 把把问题问题想想 透透彻彻把问题想透彻 是一种很好的思维品质 只要把问题想透彻了 才能找到问 题到底是什么 才能找到解决问题最有效的手段 不找借口不找借口美国成功学家格兰特 纳说过这样的话 如果你有为自己系鞋带的能力 你就有上天摘星星的机会 一个人对待生活和工作是否负责是决定他能否成功的关键 一名高效能人士不 会到处为自己找借口 开脱责任 相反 无伦出现什么情况 他都会自觉主动地将 自己的任务执行到底 要事第一要事第一创设遍及全美的事务公司的亨瑞 杜哈提说 不 论他出多小钱的薪水 都不可能找到一个具有两种能力的人 这两种能力是 第 一 能思想 第二 能按事情的重要程度来做事 因此 在工作中 如果我们不能 选择正确的事情去做 那么唯一正确的事情就是停止手头上的事情 直到发现正 确的事情为止 运用运用 20 80 法法则则二八法则向人们揭示了这样一个真理 即投入与 产出 努力与收获 原因和结果之间 普遍存在着不平衡关系 小部分的努力 可 以获得大的收获 起关键作用的小部分 通常就能主宰整个组织的产出 盈亏和 成败 合理利用零碎合理利用零碎时间时间所谓零碎时间 是指不构成连续的时间或一个事务与另 一事务衔接时的空余时间 这样的时间往往被人们毫不在乎地忽略过去 零碎时 间虽短 但倘若一日 一月 一年地不断积累起来 其总和将是相当可观的 凡事 在事业上有所成就的人 几乎都是能有效地利用零碎时间的人 习惯习惯 10 废废除拖除拖 延延对于一名高效能人士来説 拖延是最具破坏性的 它是一种最危险的恶习 它 使人丧失进取心 一旦开始遇事推托 就很容易再次拖延 直到变成一种根深崹 蒂固的习惯 习惯习惯 11