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行业资料:_宝宝安全坐车的注意事项单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页宝宝安全坐车的注意事项随着私车增多,低龄儿童乘车安全的问题也呈现在我们面前。孩子很脆弱,乘车时要做的安全工作与成人也截然不同,虽然有许多父母知道应给孩子使用儿童专用安全座椅,但事实上,在马路上,我们仍能看到许多怀抱孩子的妈妈坐在车内,这些潜在的危险因素是不容忽视的。儿童坐车,父母最容易犯的错妈妈抱孩子坐车如果孩子在车内独坐,当紧急刹车时,他就会像子弹一样撞向前方,导致重伤或死亡。即使孩子被父母抱在怀中,父母根本无力也无法及时给孩子提供保护。即使儿童被束缚在座椅上,他的颈部仍然会在紧急刹车中受到致命的冲击。坐副驾驶员座位汽车上所有的坐位中,副驾驶的位置是最不安全的。因为一旦有紧急情况出现的时候,驾驶者会处于求生的本能而逃避危险,这样往往就把危险留给了副驾驶的位置,另外,副驾驶位置上的安全气囊对于孩子而言,也可能造成窒息的危险。采用成人安全措施专业人事介绍:一般汽车座椅和安全带是专门为成人设计的,不适合儿童体型,既不安全又不舒适。如果孩子使用成人的安全带,在车祸时会导致致命的腰部挤伤和脖子脸颊的压伤。数据资料体现出的安全性根据相关数据显示,在不系安全带的儿童和系安全带的儿童之间有明显的差别,只是系成人的安全带,安全程度可以提高60,坐在加高儿童安全坐垫上,安全程度可以提高80;如果坐在后向式的安全座椅内,安全程度可以提高90。婴幼儿正确乘车的方式坐后排座位对于儿童安全的乘车位置是汽车的后排座位。因此,父母一定要让孩子养成坐在后排座椅的习惯,除非车内后排座位没有空间,您可以让孩子乘用安全座椅或让更大的孩子佩戴安全带坐在前排,但必须将前座尽量向后调。同时避免12岁以内的儿童坐在配有安全气囊的位置上。使用儿童专用安全座椅欧洲驾驶安全组织建议:儿童安全座椅必须安装在后座上当你开车带着孩子出去兜风时,也许你习惯于把幼小的孩子抱在怀中,或者完全放任让孩子随意坐于车中。你知道吗,这样做是非常危险的!普通的一次紧急刹车或并不严重的碰撞事故对成人可能不会带来太大的影响,但对孩子可能是致命的。因此,幼儿与婴儿一定要使用儿童专用安全座椅,并将安全带牢牢地系在安全座椅上。至于儿童安全座椅的安置方式,到底是面向车头、还是面向车尾,那就要仔细参阅该产品的说明书。附有前乘客座气囊的车子,儿童座椅一定不可以安放在前座,免得儿童被爆开的气囊所伤!孩子避免坐有缓冲气囊的座位不能忘记气囊,这是个容易被父母们忽略潜在危险性的安全配备,就是原来被设计为保护乘员的气囊,像是一记迎面击来的猛烈重拳,大人如果直接挨上都会受不了而晕倒。现在的汽车配备安全气囊已经不止前座两个,大部分的进口车还配备了侧面安全气囊、甚至气帘,它们有可能在爆开时碰伤小孩子,因此,儿童安全座椅摆放的位置应该要考虑到如何避免被爆开后的安全气囊碰到。如何正确的安装儿童安全座椅安全座椅必须稳固在汽车后座上,如果汽车安全带的腰跨部分不紧或安全座椅在座位上滑动,您的宝宝就得不到充分的保护;当安全座椅固定好时,左右摇动幅度不会超过一英寸的距离;为使安全座椅固定稳,可以将安全座椅向汽车座位中压,同时勒紧汽车安全带。如果它还是摇动,需试装车内其他位置或换用其他类型的汽车安全带。实在无法将安全座椅稳固地安装在汽车上,就应与服务商联系。引导宝宝安稳坐在安全座椅内如果将宝宝牢牢地束缚在座椅上不哭闹、不影响父母驾车的注意力,确实是一件绞尽脑汁的事情。有好多父母,就是因为宝宝不愿坐在他的专座上,而放弃使用的。那么,如何让宝宝乖乖坐上安全座椅呢?从小培养宝宝的安全意识;在宝宝的行动范围内准备些平时他爱玩的玩具,吸引他的注意力;时刻让宝宝感觉到爸爸妈妈在他身边,减少宝宝的孤独与恐惧感;宝宝身旁应有人照顾,这样既能不影响父母开车,又可照及宝宝,一举两得。第 5 页 共 11 页宝日希勒第一煤矿厚煤层自然发火防治1概述宝日希勒第一煤矿隶属于宝日希勒煤业股份有限公司,该矿始建于xx年,设计年产量为45万t,xx年1月投产。该矿主要运输大巷、主胶带运输巷、回风巷全部布置在煤层中,矿井原设计通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。矿井投产时回采工作面采用分层开采,矿井没投产巷道内煤炭就开始自然发火,回采工作面采完一分层,二分层刚开采,采空区及采煤工作面前后顺槽就开始自然发火;矿井从xx年投产到xx年底,井下所有的巷道全部被火区和高温点包围着。井下火区总数多达38处之多,有的几个火区已经连成一片。xx年12月,由于井下车场自然发火严重迫使矿井停产半年。因煤层自然发火影响冻结可采煤炭75万t,致使矿井生产和经营走向低谷。为了确保生产,宝一矿把防灭火工作放在首位,组建了270多人的专业防灭火队伍。投入了大量的防灭火设施,建立了2个黄泥灌浆站。到xx年井下火区还多达29处。xx年在辅助水平边界建了个新风井,矿井通风方式由中央并列式改造成中央并列式和中央分列式混合式通风。通过风井改造和采用新采煤方法(单休液压支柱,型钢梁一次性采全高放顶煤)后,宝一矿厚煤层自然发火得到有效的控制。从而促进了宝一矿安全生产,xx年该矿生产原煤62.13万t,xx年生产原煤66.49万t。2厚煤层自然发火影响因素分析2.1通风方式对厚煤层自然发火的影响宝日希勒第一煤矿,煤炭自然发火期为36个,最短715d就可自然发火,煤层可采平均厚度14m。xx年xx年矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。矿井主要轨道运输巷、集中胶带运输巷、回风总排都布置在煤层中,巷道与巷道之间隔离煤柱30m。该矿煤层层理发育,节理不发育。入风巷和回风总排布置在煤层里,这种设计给中厚煤层自然发火创造了条件。巷道粗料石砌碹壁后充填不实,存在裂隙;隔离煤柱层理发育裂隙较多存在漏风现象;入风巷与回风总排隔离煤柱存在较大压差,造成漏风为厚煤层氧化发热自然发火提供了充足氧气,因而造成巷道壁后自然发火。宝一矿虽然经采用多种方法灭火效果均不理想,截至xx年,厚煤层自然发火火区总数仍多达29处。2.2采煤方法对厚煤层自然发火的影响宝一矿矿井投产初期,采煤工作面是采用倾斜长壁金属网假顶分层开采,工作面倾斜长为440m,工作面宽度为120m。1个工面分5层开采,1个分层要采完需半年多。采完一分层,二分层刚开采,采煤工作面前后顺槽就开始自然发火,采二分层时火区跟着回采走。工作面前后顺槽都自然发火,火区经地面打钻孔灭火,井下辅以黄泥灌浆、打封闭等措施灭火仅能维持生产。采煤工作面采用倾斜长壁金属网假顶分层开采设计不合理:工作面浮煤回收不净,浮煤暴露在采空区里慢慢氧化,积热自然发火。工作面回采时间长是造成工作面煤层自然发火的主要原因。采一分层后就准备下一分层备采工作面,易造成上分层采空区和下分层巷道漏风引起煤层自然发火。多分层开采,工作面开切联络巷多,打临时封闭多,漏风较严重易造成联络巷口煤层自然发火。为了控制主要入风巷、回风巷、采空区等火区供氧状态把回采工作面风量压缩在180240m3/min之间。分层开采虽经多种方法灭火,但灭火效果均不理想。3厚煤层自然发火综合防治措施(1)地面黄泥灌浆系统。宝日希勒第一煤矿在回风总排上建1个永久黄泥灌浆管路,套皮孔管为100mm,灌浆管路为100mm,灌浆用土用汽车从外地运来,灌浆用水使用井下水,灌浆成本较高,每立方土运到灌浆站费用为30元。建多个临时黄泥灌浆站,直接从地面打套皮孔,把套皮窝入地下2m深,在套皮外套上防护过滤网,就地用水枪取土造浆,当造浆浓度不够时再深窝套皮孔。每个套皮孔能运送5000m3实方土就报废(煤矿地表50cm以下至20m深处全部是亚砂土,该地粘性不大较松散无其它杂质非常适合灌浆)。灌浆用水取矿井排水,井下用移动灌浆管路数量较少,取土成本降低,临时灌浆站灌浆比永久灌浆站灌浆总成本降低50。(2)井下黄泥灌浆系统。井下的套皮孔至自然发火地点铺设100mm灌浆管路系统,管路长度一般为600m(灌浆管路超过600m管路灌浆前后及易堵管)为好,接头采用快速接头,拐弯处采用螺纹胶管,自然发火地点预埋灌浆管(壁后管),灌浆管四周开口(灌浆时黄泥浆沿不同方向流动),用螺纹胶管和灌浆管路系统连接。不同地点需灌浆时移动灌浆管路及螺纹接头即可。(3)地面用钻机向火区打钻孔灭火。井下自然发火地点确定后,把火区坐标点填到井上下对照图上,根据井上下对照图在地面选点打钻孔,用钻孔灌黄泥浆把火区范围圈住使火区不向外蔓延,然后在火区中心打钻直接灌黄泥浆灭火。当火区范围较大时,使用多个钻机同时打钻孔灭火;钻机灭火围封火区非常有效,可堵住火区使其不能向外蔓延,从而有效控制火区范围,为有效灭火创造条件。(4)井下巷道喷浆防止自然发火。对井下所有巷道进行喷浆(表面喷200#混凝土),喷浆厚度平均在3cm,粗料石砌碹的巷道经喷浆后,减少了巷道空隙,减少了漏风,从而减少了向煤层供氧,减慢了煤层的氧化速度。巷道喷浆后,裂隙减少,当巷道壁后灌黄泥浆时,减少了跑漏浆现象。巷道喷浆后为预防巷道壁后厚煤层自然发火创造了有利条件。井下密闭墙进行喷浆,既防止了采空区漏风,又有效地预防了采空区煤层自然发火。(5)改变采煤方法防止自然发火。xx年xx年宝一矿工作面一直采用分层开采,火区始终跟着回采工作面,灭火和采煤互相影响,因煤层自然发火经常造成工作面停产,甚至连回采工作面设备都无法撤出。因此宝一矿开始认真考虑改变采矿方法,预防采煤工作面煤层自然发火。xx年开始试验用单体液压支柱型钢梁一次性采全高放顶煤采煤方法,xx年该采煤方法试验取得成功,试验工作面巷道布置在煤层底板,工作面联络巷道减少,回采巷道暴露时间短,降低了采煤成本。采空区自然垮落快,采空区漏风少,采过联络巷道及时封闭。经过1a试验,采煤工作面任何地点无高温点更没有发生煤层自然发火。宝一矿经改变采煤方法后,xx年xx年采煤工作面杜绝了煤层自然发火。(6)改造矿井通风方式,预防煤层自然发火。xx年xx年宝一矿矿井通风方式为中央并列式,入风巷和回风巷之间存在漏风现象,井下所有巷道壁后煤层全部自然发火,虽经采用多种方法灭火,效果均不理想。xx年经矿井通风方式改造后,矿井通风方式为中央并列式和中央分列式混合式通风,中央主要通风机风量降至350m3/min。边界主要通风机风量在1700m3/min。轨道运输巷和胶带运输巷同时入风,风经工作面前顺槽进入采煤工作面,由采煤工作面至后顺槽和集中回风材料巷到风井。从而杜绝了中央并列式通风回风材料巷交叉通过集中胶带巷和轨道运输巷道。减少了交叉巷道漏风从而降低了巷道壁后煤层自然发火次数。中央风井风量减少,风压降低,减少了巷道漏风,从而减少了巷道壁后煤层自然发火。边界风井投入使用后,通风距离比中央并列式通风距离缩短,通风阻力减少,整个矿井风压差减少,集中胶带巷和轨道运输巷都入风实现了均压通风,从而控制了集中胶带巷和轨道运输及联络巷壁后煤层自然发火。截止到xx年,井下煤层自然发火火区全部灭掉,没有出现新的煤层然发火高温点。4经济及社会效益4.1经济效益计算依据:xx年比xx年多生产原煤22.13万t;xx年产量62.13万t,xx年产量40万t,吨煤售价60元,吨煤生产成本43.23元,税率17。净增利润:371.12万元。xx年比xx年多生产原煤26.49万t;利润444.24万元。减人提效:xx年防灭火人数270人,xx年防灭火人数20人,裁员250人,每人年工资1万元,xx年节资250万元。总效益:371.12+444.24+2501065.36万元。4.2社会效益该项目的实施,有效地恢复了宝日希勒第一煤矿的安全生产,稳定了矿区人民的正常生活,该项目实施初期在xx年12月,企业有职工近4000人,人均年工资在1000元以内,企业连年亏损,有时连续半年开不出工资,工人每月开1张白票子(欠条),矿区职工生产生活极不稳定。通过实施宝日希勒第一煤矿厚煤层防灭火的综合治理项目后,矿井厚煤层自然发火逐步控制,安全生产逐年好转,促使矿井焕发了青春,产量逐看提高,经济效益稳步向前发展,到xx年,宝日希勒第一煤矿人均年工资突破1万元,一举跨入本地区煤炭行业前列。5结论宝日希勒第一煤矿煤

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