2.5D影像量测仪1.docx

2.5D影像量测仪随着2.5D影像测量仪的不断升级，现在的影像测量仪都有优点呢？以下就是对其的优点介绍。2.5D影像测量仪使用本身的硬件将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作员用鼠标在电脑上进行快速的测量。以上的工序基本在几万分之一秒完成，所以可以把他看作是实时检测设备，或者狭隘一点可以称为动态测量设备。如果配置合乎要求，设备绝对不会产生图象滞后现象。因工件大小而议，工作台可以选择不同行程。光源亮度可调，可以在各种光线条件下选择最合适的光源亮度。2.5D影像仪自身优点：1、装配3个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。3、工件可以随意放置。4、2.5D影像测量仪操作容易掌握。5、测量方便，只需要用鼠标操作。2.5D影像测量仪在工业生产中，有着广泛的应用，对很多行业的工件都可以进行测量，同时，在2.5D影像测量仪的测量中，也有着许多的测量方式，通过这些方式，2.5D影像测量仪才能顺利的完成测量的任务。下面，我们就简单的介绍二次元的两个测量方式，他们分别是轮廓测量和表面测量。1.轮廓测量：顾名思义就是2.5D影像测量仪测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时也可加表面光做辅助照明，让被测边线更加清晰，有利于测量。2.表面测量：表面测量可以说是2.5D影像测量仪的主要功能，凡是能看到的物体表面图形尺寸，在表面光源照明下，2.5D影像测量仪几乎全部能测量，例如，电路板上的线路铜箔尺寸，IC电路等，当被测物体是黑色塑料、橡胶时，2.5D影像测量仪也能轻易测量尺寸。2.5D影像测量仪的测量方式主要就是轮廓测量与表面测量，从另一方面来说，这两点也是2.5D影像测量仪的主要测量功能。VMS系列是一款经济型2.5D光学影像测量仪，采用高清晰度3DFAMILY彩色CCD，并配有激光指示器，可精确指示当前测量位置；采用我公司自主研发的OVMLite版测量软件，具备基本的点、线、圆、两点距离、角度等基本测量功能及坐标平移的功能，能满足基本的二次元测量需求；此外测量数据可输入EXCEL、WORD、TXT中或者将测量图形输出至DXF文档做CAD设计。它主要包括以下几个特点：1、花岗石底座与立柱，机构永不变形。2、X、Y轴装有光栅尺，定位精确。3、Z轴采用交叉导轨加配重块的全新设计，镜头上下升降受力均衡，确保精度。4、激光定位指示器，精确指定当前测量位置，方便测量。5、镜头：3DFAMILY-S型0.7X-4.5X连续变倍镜头。6、LED冷光源（表面光和轮廓光）避免工件受热变形。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，影像测量仪再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而影像测量仪计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。 二次元影像测量仪对孔的测量：影像测量仪高速扫描意味着在几秒钟之内可以获取大量的数据点，这使得影像测量仪对孔特征的完整描述，如尺寸、位置和形状等成为可能，并可确保高的精度和重复性。另外，影像测量仪还可以模拟塞规和环规的尺寸，为影像测量仪与该孔适配的大直径的工件提供可靠的计算。 二次元影像测量仪对圆柱的测量：影像测量仪通过在每个测量截面采集大量数据点，影像测量仪可以更精确地确定圆柱的形状和轴，并且影像测量仪可以评价关键尺寸形状特征，如最大和最小特征尺寸等，以支持影像测量仪工件的拟合分析。 二次元影像测量仪对平面的测量：影像测量仪的扫描可以为影像测量仪评价形状误差和排列工件提供更多数据点，而影像测量仪所用的时间比传统的点对点方法少很多。结果是影像测量仪组装的精度提高，这一点可在总体测量精度的提高上体现出来。 二次元影像测量仪应用领域广泛，是工业生产中必不可少的检测仪器。主要型号VMS400测量行程(mm)400300200全机尺寸(mm)10006501650操作方式手动CCD41万像素3DFAMILY-L型彩色CCD镜头3DFAMILY-S型连续变倍镜头放大倍率光学放大倍率：0.7X-4.5X；影像放大倍率：28X-180X软件OVM Lite光学尺解析度1m重复性2m测量精度（3+L/200）m机台承重30kg使用环境电源供给：110V220V10% 50/60HZ 温度：205 湿度：45%-75%保修期1年品牌：3DFAMILY 型号：VMS400 操作方式：手动功能：二维测量精度 ：3m 软件：OVM Lite其它型号：VMS250 VMS300 2.5D影像测量仪被广泛的应用于手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、电脑周边行业等。其中附送镜头、LED冷光源、OVMLite软体等如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场上流行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，另一种方法，采点计算法就比较适合。所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是最关键的。影像测量仪角度测量技巧一：直线采集尽量长。影像测量仪,由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大(一般在0.7档4.5档28X180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。* e8 S) d# j+ j 2 t6 p所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。影像测量仪角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大