试验检测所新增试验楼电气设备安装施工方案培训资料.doc

江阴兴澄特种钢铁有限公司试验检测所新增试验楼电气设备安装工程 施工方案审 批：审 核：编制人：编制单位：江苏先腾建设集团有限公司编制日期：2017年10月31日目 录一、编制说明与依据11、编制说明12、编制依据1二、工程概况1三、施工现场组织机构5四、施工方案51、施工准备阶段52、电气部分施工62.1、变压器安装62.2、盘柜安装102.3、电缆桥架配制和安装132.4、电缆敷设132.5、电缆终端头的制作152.6、照明安装工程162.7、防雷与接地施工183、工程成本控制措施19五、工期及施工进度计划19六、主要机械设备及劳动力配置201、主要机械设备202、劳动力配置21七、质量控制措施21八、安全保证措施238.1、安全目标、方针238.2、安全管理组织机构及主要职责、技术措施238.2.1安全管理组织机构248.2.2 主要职责248.2.3 本工程危险源辨识及应对措施248.2.4停送电安全措施258.2.5现场临时用电管理268.2.6高压试验管理268.2.7动火、防火安全措施268.2.8电气设备交接试验安全技术措施278.2.9实施措施278.2.10安全保证措施278.2.11安全管理办法278.2.12安全管理措施288.2.13 安全事故应急预案29九、安装与业主配合措施29一、编制说明与依据1、编制说明本方案为试验检测所新增试验楼电气设备安装工程，为了正确指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成安装工作。2、编制依据1). 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-922). 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-923). 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-924). 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-965). 等电位联接安装02D501-26). 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-37). 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028). 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-989). 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 10). 建筑安装工人安全技术操作规程 11). 建筑工程质量通病防治手册 12). 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 13). 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 14). 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 15). 绝缘导体和裸导体的颜色标志GB7947-8716). 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 17). 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8818). 工程施工图纸及其它相关规范 二、工程概况1、本工程施工范围及内容序号名 称项目特征单位数量供货性质备注一桥架安装1钢制梯式桥架200*100m75乙供热镀锌2钢制梯式桥架400*100m50乙供热镀锌3支架制作、安装桥架支架kg524乙供热镀锌4桥架接地扁钢热镀锌 -40*4m160乙供热镀锌5镀锌角钢L50*50*5m20乙供热镀锌二照明安装1照明配电箱01A01LPB01 530*880*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品2插座箱01A01LPB02 530*1030*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品3插座箱01A01LPB03 530*1030*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品4热镀锌钢管DN20m1440乙供5热镀锌钢管DN25m670乙供6管内穿线BV-2.5mm2m4900乙供远东、上上、远程7管内穿线BV-4mm2m1960乙供远东、上上、远程8钢制灯具线槽100*50m125乙供9灯具吊杆热镀锌 DN15m150乙供10支架制作、安装钢制线槽支架kg320乙供热镀锌11半圆球吸顶灯22W LED灯套31乙供华荣、三雄极光12普通单管荧光灯1*28W T5 LED灯套5乙供华荣、三雄极光13普通双管荧光灯2*28W T5 LED灯套112乙供华荣、三雄极光14格栅式单管荧光灯1*28W T5 LED灯套4乙供华荣、三雄极光15格栅式双管荧光灯2*28W T5 LED灯套44乙供华荣、三雄极光16工矿灯110W LED灯套21乙供华荣、三雄极光17出口指示灯LED 3W 套4乙供华荣、三雄极光18双头应急灯LED 2*1W套7乙供华荣、三雄极光19疏散指示灯LED 3W套13乙供华荣、三雄极光20扳式暗开关(单控) 单联套6乙供西门子21扳式暗开关(单控) 双联套19乙供西门子22扳式暗开关(单控) 三联套1乙供西门子23扳式暗开关(双控) 双联套2乙供西门子24单相暗插座10A 5孔套210乙供西门子25地面插座10A 5孔套26乙供西门子26照明送配电装置系统调试 1kV以下交流供电 (综合)系统1三电气配管安装1热镀锌钢管DN25m165乙供2热镀锌钢管DN32m780乙供3热镀锌钢管DN50m114乙供4热镀锌钢管DN70m20乙供5热镀锌钢管DN100m70乙供四防雷接地部分1镀锌扁钢-40*4m210乙供热镀锌2镀锌角钢接地极制作、安装L50*5*2500根12乙供热镀锌3镀锌圆钢避雷网8m160乙供热镀锌4避雷带支架镀锌扁钢 -25*4m36乙供热镀锌5总等电位联结端子箱个1乙供6接地网调试系统1五PCC配电部分1低压配电柜+01A01PCC1台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品2低压配电柜+01A01PCC2台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品3低压配电柜+01A01PCC3台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品4低压配电柜+01A01PCC4台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品5低压配电柜+01A01PCC5台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品6低压配电柜+01A01PCC6台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品7低压配电柜+01A01PCC7台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品8双电源切换柜台1乙供9基础镀锌槽钢10#m19.6乙供热镀锌10揭电缆沟盖板(板长1000mm以下)m1211盖电缆沟盖板(板长1000mm以下)m1212旧电缆拆除并运至指定地点YJV-3*185+2*95m10013电缆敷设YJV-3*185+2*95m310甲供14高压电缆YJV-8.7/15-3*50m38乙供上上、远程15电缆头制作、安装1kV 3*185+2*95个4乙供16电缆终端头制作、安装10kV以下终端头(截面3*50)个2乙供长沙长缆17电缆中间头制作、安装10kV以下中间头(截面3*50)个2乙供长沙长缆18100软母线安装三相/套2乙供19铜排固定支架个2乙供20有端子外部接线 6个200乙供21送配电装置系统调试 1kV以下交流供电 (综合)系统622备用电源自投装置调试系统123电缆串联谐振试验根224中型电机检查接线台2六电缆部分1阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x10m5乙供远东、上上、远程2阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x35+2x16m7乙供远东、上上、远程3阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x6m35乙供远东、上上、远程4阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x50+2x25m5乙供远东、上上、远程5阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x70+1x35m135乙供远东、上上、远程6阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-3x95+1x50m18乙供远东、上上、远程7阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-4x16m56乙供远东、上上、远程8阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-4x25+1x16m27乙供远东、上上、远程9阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-5x10m202乙供远东、上上、远程10阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-5x16m9乙供远东、上上、远程11阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-5x2.5m2057乙供远东、上上、远程12阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-5x4m784乙供远东、上上、远程13阻燃电力电缆ZR-YJV-0.6/1Kv-5x6m523乙供远东、上上、远程14电缆头制作、安装1kV以下截面35mm2以下个36乙供15电缆头制作、安装1kV以下截面120mm2以下个12乙供16无端子外部接线2.5个91017有端子外部接线6个538乙供七现场设备1配电箱一PZ30(暗装)只2乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品2配电箱二PZ30(暗装)只44乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品3配电箱三PZ30(暗装)只16乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品4配电箱四PZ30(暗装)只5乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品5配电箱五PZ30(暗装)只9乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品620T电液伺服疲劳机配电箱JXF-3007只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品750T电液伺服疲劳机配电箱JXF-3007只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品8高频疲劳试验机1、2总电源配电箱JXF-3003只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品9落锤配电箱JXF-3003只2乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品103000J NDT配电箱PZ30(明装)只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品11送配电装置系统调试 1kV以下交流供电 (综合)系统712干式变压器SCB13-1000KVA 10/0.4KV台1乙供无锡电力变、山东达驰13变压器调试安装台114铜母排80*6米12乙供安装15高压电缆敷设YJV-8.7/15-3*50米300乙供上上、远程16高压电缆头制作10kV以下终端头(截面3*50)个2乙供长沙长缆17高压电缆试验根11819三、施工现场组织机构为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立试验检测所新增试验楼电气设备安装工程项目管理部。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设变电安装班、配电安装班全面负责工程施工。1、组织机构关系图项目经理施工负责人（）（）作业长技术负责人安全员材料员电气安装班组资料员试验检测所新增试验楼电气设备安装工程项目管理部 四、施工方案1、施工准备阶段1.1 技术准备 1）组织相关的专业技术人员进行施工会审； 2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸； 3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底； 4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格； 5）对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。1.2 材料及设备准备 本期工程使用的主要材料大部分由施工方供货，因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给材料采购部门及建设单位。1.3 施工现场准备 准备好临时物资材料场地、工具间等，合理布置施工电源。并对老的设备基础进行测量校核。1.4 施工机械和试验设备配备 我公司针对本工程的实际情况，配备较精良的施工器械及实验设备，具体见工程主要机械和试验设备计划表（附表一）。1.5 施工力量 本工程我公司拟选派各专业的精干力量，以使工程保质保量保安全地完成，具体见施工人员计划表（附表二）。1.6 施工条件 甲方为施工提供电源、水源和材料放置地。2、电气部分施工2.1、变压器安装2.1.1工艺流程施工准备基础型钢制作安装开箱检查器身检查变压器安装就位变压器联线变压器试验成品保护2.1.2操作工艺2.1.2.1、基础验收变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要。2.1.2.2、开箱检查1）设备开箱检查程序a）开箱检查应该会同建设单位、供货单位等有关人员一起进行；b）按照规范规定对设备进行开箱检查；c）开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2）设备开箱检查内容a）包装及密封应良好；b）型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c）产品的技术文件应齐全；d）按规范要求作外观检查。2.1.2.3、器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。2.1.2.4、变压器装卸运输1）变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装时，索具必须检查合格。2）变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差25mm。图纸无标注时，纵向按基础定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。3）变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。4）变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。5）器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。2.1.2.5、变压器本体及附件安装1）变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。2）装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。3）变压器附件安装：有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。2.1.2.6、变压器联线1）变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。2）变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。4）靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。2.1.2.7、变压器试验序号试验内容10KV干式变压器1绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）与出厂值比较，同温度下变化不大于2%2检查变压比（在分接头各个位置）与变压器铭牌标示相同，符合规律3检查接线组别与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致4绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%5绕组连同套管交流工频耐压试验21kv 1min6与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象7检查相位与设计要求一致2.1.2.8、变压器的起动试运行1）变压器起动试运行前的检查：a、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；b、轮子的制动装置应牢固；c、油漆应完整，相色标志正确；d、变压器顶盖上应无遗留杂物；e、接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；f、分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；g、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；h、测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；i、变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。2）变压器起动试运行注意事项：a、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；b、变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；c、变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。d、冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。e、变压器并列前，应先核对相位；f、带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。3）变压器并联运行的条件：a、联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；b、电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；c、阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；d、容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：1也可以并联运行。2.1.3、质量要求1）主控项目a、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。b、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应该可靠及防送零件齐全。c、变压器按规范要求规定交接试验合格。d、GB50303-2002规定的其他验收项目。2）一般项目a、有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。b、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。c、GB50303-2002规定的其他验收项目。2.1.4、成品保护a变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。b对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。c变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。d在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。e变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。f变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。2.2、盘柜安装 2.2.1、工艺流程基础制作安装设备开箱检查盘柜安装就位电器安装盘柜间配线电缆终端头制安试验与传动2.2.2、操作工艺1）基础验收a、盘柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；b、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；c、基础型钢安装的允许偏差：基础型钢安装的允许偏差项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52）开箱检查2.1）设备开箱检查程序a、开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；b、按照规范规定对设备进行开箱检查；c、开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2.2）设备开箱检查内容a、包装及密封应良好；b、型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c、产品的技术文件应齐全；d、按规范要求作外观检查合格。2.3）盘柜搬运与存放a、盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。b、盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。2.4）盘柜的安装a、盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；b、盘柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置；c、盘柜安装时，可先把每个盘柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面盘柜，再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面盘柜，然后左右分开调整；d、盘柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示盘柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的盘柜，应盘面一致，排列整齐；e、盘柜之间应用螺栓拧紧，应无明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件；盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固；f、盘柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000；调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个盘柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为1000mm左右；焊缝应在盘柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。g、盘柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接；h、盘柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致；i、盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。3、电器的安装1) 电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2) 各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。3) 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。4) 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。5) 信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。6) 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。2.2.4、盘柜的配线1) 盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线；2) 二次回路接线应该符合下列要求：a) 按图施工，接线正确；b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；c) 盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；d) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；e) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；f) 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；g) 二次回路接地应设专用螺栓。3) 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：a) 应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；b) 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；c) 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；d) 在可动部位两端应用卡子固定。4) 引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；b) 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；c) 使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地；d) 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；e) 盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；f) 强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5) 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；2.2.5、试验与传动1) 母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：母线试验要求额定电压（KV）试验电压（KV）出厂现场14.23.2642321557432) 新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80；3) 系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；2.3、电缆桥架配制和安装1). 本工程的电缆桥架主要为梯式桥架，桥架主要安装在槽钢及角钢支架上。2). 支架的制作和安装：角钢电缆支架的固定采用电焊，支架与沟壁上的预埋钢板电焊。个别位置没有埋件的需打膨胀螺栓解决。角钢电缆支架必须作防锈处理，主架与层架的连接采用电焊。同一条直线上的桥架支架安装，应在首未端将支架位置依图确定好，并将支架焊接固定。然后从首端拉一直线至未端，这样沿着这根拉直的直线依次将各个支架固定在相应的构件上，制作完成的支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观。3). 支架制安完成后可进行桥架安装，桥架安装的程序应先主干线后分支线，先将弯头及三通间的连接采用直接片固定，在桥架需避开障碍物作小角度水平转向时，桥架之间用弯接片连接。需作垂直小角度转向时，桥架之间用调角片连接。4). 桥架的支架所采用的型钢应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固，无显著的变形。5). 支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。6). 电缆桥架其直线段部分超过30m米时应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆支架全长均应有良好的接地。2.4、电缆敷设1)、电缆检查：必须详细的检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、耐热阻燃的标识。2)、电缆敷设准备2.1)、技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。2.2)、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。2.3)、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。2.4)、电缆敷设、接线作业流程电缆材料及工机具准备具准备编写敷设清单电缆支架安装打印电缆牌电缆敷设电缆做头电缆接线电缆整理、固定电缆试验电缆防火封堵3)、电缆敷设3.1)、电缆网套 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折。图4-1电缆牵引网套3.2)、电缆敷设机 a）本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由无锡生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。JSD系列敷设机可用于输送直径为60180 mm的电缆，输送速度6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2.7kN，额定输送力JSD-3型为2.5kN，JSD-5型为5kN。 b）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 c）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要留有电缆全长0.5%1%的备用长度。 d）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后方可进行铺设电缆沟盖板。e）从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。3.3)、所有因电缆进出形成的孔洞、缝隙，待施工完毕后必须进行可靠的防火封堵。2.5、电缆终端头的制作2.5.1、高压终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下：a、对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理；b、剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧34圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。c、绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接（严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以50重叠方式来回绕包思高23绝缘带。d、接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。e、安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。f、电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。g、ST套管。根据PST套管收缩尺寸，适当包绕思高23带，以使PST套管与线芯接触良好。h、安装端子。根据接线端子孔深B+10mm，剥除XLPE绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。1)屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地，保证电缆单端接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。2)箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。3)电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。4)导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。2.5.2、低压电缆头制作为干包式，其制作应严格遵守制作工艺规程。b)电缆头制作前检查绝缘应合格，低压动力电缆用1000V摇表，其绝缘值不应小于规定值。c)制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层。电力电缆的铠装层及控制电缆的屏蔽层应连接良好，不得中断，并可靠地接地，电缆头及成组的电缆进出电缆桥架时应挂统一的电缆标志牌进行标识，电缆标志牌的内容格式应一致，字迹应清晰。 d)电缆敷设应严格按设计要求进行，在电缆穿墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，采用防火堵料封堵，安装时应根据实际情况，用耐火材料加工成具有一定强度的衬板衬托防火堵料，保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装。在对重要的回路的电缆，可单独敷设。2.6、照明安装工程2.6.1、照明安装准备a)照明安装前，建筑内对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。b)器材到在现场后，做好检验工作，为顺利施工提供条件，妥善保管到了现场的照明器具，以防止性能改变、质量恶劣及丢失。2.6.2、照明配管a)照明采用的镀锌钢管不应有折扁或裂缝，管内应无铁屑及毛刺。b)暗配的电线保护管应沿最近的路线敷设，力求管线最短，且应保证暗配管敷设后不露出抹灰层。c)管口进入照明配电箱时，保护管应排列整齐，电线保护管的弯曲处，不应有折皱和裂纹，且弯扁半径不应大于管外径的10%。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当线路暗配时，弯曲半径不就小于管外径的6倍；当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。d)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.50。e)该装置的照明钢管采用螺纹连接，其管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。钢管连接处应用电力复合脂涂抹。f)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表中的规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为150至500mm 。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管直径(mm)钢管种类15-2025-32吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.6.3、照明配线a)配线所采用的型号及布置方式应符合设计要求。b)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。c)同类照明的几个回路可穿和同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空截面积的40%。d)导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。接线盒内接线应得用接线柱连接，如回路较多，可采用焊接连接，但须先包防水绝缘带，再包塑料粘胶带。e)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。f)在照明箱内接线，采用接线端子连接，线头弯曲一致，并做好回路标志牌。g)接线前应测量线路绝缘电阻应不小于0.5M，接线完毕后再统一测量一次绝缘电阻，应满足要求。2.6.4、灯具、插座安装a)检查运至现场的灯具及其配件应齐全，并应无机械操作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。b)同一室内或同一场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm，对于装置内的大批量的成排成列的灯具，应首先采用两端定出位置，中间拉线并打水平尺的方式来确保灯具的横平竖直。c)灯具安装前必须检查其绝缘并试亮，荧光灯的镇流器安装应牢固，无发热及异常声响，安装好后，灯罩应擦拭洁净，固定良好；应急灯应能正常工作，其蓄电池要经充放电试验，容量应符合要求。d)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座的接地端子不宜直接和零线端子相连。e)所有的照明灯具及插座的接线应牢固，电气接触应良好，需接地灯具应可靠接地。2.6.5、照明配电箱a)照明配电箱内的不同等级电压应有明显的标志。b)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。c)照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面。d)照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，照明配电箱上就标明用电回路名称。2.6.6、回路试验a)照明回路安装完毕后，检查是否符合设计要求，灯具种类、安装数量是否依图，安装质量是否合格，回路绝缘是否良好。b)按回路进行灯具试亮，检查灯具启动是否正常，有无异常声音，检查控制开关动作是否灵活、可靠。c)紧急出口灯、应急灯应能正常工作，应急灯蓄电池供电时间应符合设计要求。d)检查插座回路电压是否正常，接地线是否接地牢固。2.7、防雷与接地施工1). 本工程防雷等级为三类。2). 屋顶采用避雷带(8圆钢)做接闪器，避雷带水平敷设时，支架间距1m,转弯处为0.5m。接闪器布置于女儿墙上，与柱内钢筋焊接，在柱下部室外地坪下1m处焊出40mmX4mm镀锌扁钢，此扁钢伸出外墙长度1m。柱内钢筋直径大于16mm，应将两根钢筋绑扎或焊接在一起，作为一组引下线。3). 利用建筑物柱子内钢筋作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地干线焊接。接地电阻应小于2 欧姆。4). 接地极：接地极采用角钢 L50X50X5长2.5米，热镀锌。接地极顶部埋深 700。5). 本工程采用总等电位联结，总等电位端子箱放置于电缆沟内。总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用-40X4镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。6). 本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻小于2欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。7). 防雷接地施工完毕后，要使用专用的接地电阻测试仪进行电阻测试。若测量值没有达到设计要求，可采用增加接地极的方法处理或浇灌电解液的方法处理。3、工程成本控制措施1). 项目经理部进行成本管理，贯彻我公司安装工程项目安装，层层落实经济承包责任制，加强调度，合理安排工期，合理使用劳动力，精心组织，均衡施工，提高工效。2). 编制先进、可靠、经济合理的施工方案，合理组织人力和机具，提高施工效率。积极推广新的施工工艺和施工方法。3). 严格材料管理，做好材料计划，避免浪费，做到工完料尽场地清。并充分利用现有机械设备，提高劳动生产率。4). 加强质量管理，严格质量预控措施，不出质量事故，努力提高施工质量水平。5). 加强安全管理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。6). 建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。严格定额管理，控制投入产出比，提高管理水平。 五、工期及施工进度计划 5.1 工期及计划安排 本工程工期在分厂安排时间内完成。 5.1.1 影响工期的主要因素 为保证进度计划的实现，分析影响工期的不利因素，有针对性地采取措施。 影响工期的主要因素有： 1、由于工程资金款不到位，造成材料供应延期，不能正常施工，使工期延长。 2、恶劣天气影响施工进度。 3、职工生活精神状况影响施工。5.1.2 保证工期