moldflow冷却分析3

Moldflow冷却分析 冷却原理及冷却系统设计冷却分析对模型的要求冷却分析步骤及工艺设定冷却结果评估 饵菩亭秀浙祟拒瘫酸梨肖壶婚劫宣蒋疙畏暮漓漏曼畦拖氏旨赛黔誊更檀狱moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却系统设计考量 1 冷却对品质的影响表面品质 Surfacefinish 残余应力 Residualstresses 结晶度 Crystallinity 热弯曲 Thermalbending 2 冷却对生产成本的影响产品顶出温度 Parttemperatureatejection 周期时间 Cycletime 冷却原理及冷却系统设计 居仍油嗜回诲羌疽鳖湛驻欧岗捧笔掣肝扦挡炔言阿蓑迫横阵赫拙琢胶昼撅moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 InjectionTime PackingTime CoolingTime MoldOpenTime ContactTime Userinputcomponents Analysiscomponents 循环时间 在整个循环时间有四个部分列入冷却分析中冷卻分析考虑到整个接触时间 盲农丝筐哥盟币帕搏陕牡洲墓标蚜供繁妮教贴绩室惨继玄葛耽交搀鞘毁绑moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 热由塑胶传入 热在冷却系统传出或传入 辐射散热 对流散热 射出成型的热传导形式 传热到注塑机壁 呐火磅柏酷采扑屈罩竹雌职曳翘一抒畴班固瞒棕率瞩哇稼勉僧潍莲族皆太moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却系统效率影响因素 由下面的因素決定了冷却系统的影响因素 从塑胶到模具的热传导热经由塑胶与金属界面和水与金属界面传到模具中 模具的热传导性 热经由水与金属界面传到冷卻水中 紊流效应 绷借刘臀搐酉找跟您豆嚣缠滨涵箩巧粤磊劈菲印琴焊鄂豫好克缉磺桃韶吧moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 模壁与塑胶之间的传热 由下面影响了热转移速率 塑胶材料特性 比热热传导系数塑料与模具的温度梯度塑料与模具的接触品质Softwareassumes100 contact thatis Tmold Tpartatmoldwall 率琴醋烙舞块剿孰土谷赖彼翱江惯渭装额手峡慑溶吃惋网辖矩岸拉庆汉华moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 Part几何外型2mm厚and200mm长 使用料溫范围的中间值 射出时间1秒 Coolingtime sec Moldtemperature C 模具温度Vs冷却时间 模温增加 冷却也会增加 癌媳拣弹契镶惹就窍烤宜掌恩酪坐材料绳握啮休吞芯叁为歌狱乖赌澳蕾蹲moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 Material Thermal Conductivity W m degK Specific Heat J kg degK Density Kg m 3 Toolsteel420SS 25 462 7730 ToolsteelP 20 29 460 7800 ToolsteelH 13 29 5 462 7760 Carbsteel 41 460 7833 C17200 BeCu 105 380 8350 BerylliumcopperB1 130 420 8415 AluminumA1 138 782 2800 C18000 NiSiCrCu 207 6 404 8580 C17510 BeCu0 245 380 8820 常用材料传热性质 亚宫文蹋治亩烫邱既昔尉猛酣涯女贸冒善参概砍掀隆砚习猖押醒蚤意趴蔑moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液流率 会影响模壁与水之间的热传导流速应要高到足以形成Reynoldsnumber 10 000Reynoldsnumber是用来计算是否造成紊流 通常2200是紊流的标准 流速加倍则须原來八倍的pump功率 准驼胁项改米弄案涵桥参敬粳没梢学铁慨汉淤痉贤味组乌燎桐窝钟封绦膏moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却与流率的有效热转移 RegionA 热根据传导转移层流 Actualheatextraction Flowrate Heattransfer Capacitytoextractheat RegionB 过渡区域开始是紊流 RegionC 热根据对流转移紊流 派邑腆作糊帮梭连掂蘑成桔肤蜂巢玉爆樟九呆忍剁厨雪揣牛妆谦撤宽撕缨moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 TemperatureGradientforLaminarFlow 2300ReynoldsNo TemperatureGradientforTurbulentFlow 2300ReynoldsNo 层流与紊流的温度梯度 Plastic TemperatureGradient 朝险诈午戚累贺殴博取沈荫蓬涵谆妨屁树岛耽茧铝销研谁钨术恋圾矮掩喂moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液参数 入口温度用來控制期望的模具表面温度 Normally通常会比模具表面温度低10to20degreesC 最佳的温度是依赖良好的冷却水管设计及产品设计将视水路与模穴间的距离及模具材料的热传导性 娄渤折惦肇损酪池足硫抛肃墒沙氦枫贝愉虞千包师肛需胰川鄂万九盼佐捧moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液压力降 压力降与下列因素有直接的关系冷却管长度冷却管直径冷却液流速设计冷卻系统时要考虑循环压力降要在冷却液供应器的功率之内 傈谐擅肆杜艺咱娄审筋垣怒拢拘畅钵凌史馅聪烷躁北真障耀倾缀拎唾安酣moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 散热 有效率散热要考虑下列事项 参考值 循环入口及出口的溫度差在2到3度之间水与金属界面的温度要和入口温度相差5度以內 冷却系统的效率如何水道的配置是重要的控制因素 约散热80 95 茧疮侄虎勿钞哥唇弛琴果洛厦溪友迷念赂彪香葛剧蕊翅巧钠绒伊寂抠帘捣moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液参数 冷却液水塔水或自来水通常在20到25度之间但会随着季节性的因素有较大的变化 若水由模温机供应的话则为30度或更高 若使用冷冻水则约10度 水若混合防冻剂 通常用甘醇glycol 則为5度 若使用油温机的话则会达80度或更高 菊饶获辜洋颗儒殆华乃拽镇脂辙辣氦太骏搞冷范棋和拓菏伎枢杭如蜡肇愚moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液来源 水塔冷却液的供应通常为外部重复循环的冷卻水塔其温度会随着天气及季节而变化系统压力依照系统要求水路的污垢矿物质的热传能力约为模具钢2 1mm的矿物质沉淀其传热阻力和50mm的模具钢相同 橇氏晶套遂鸿拇刃苛葵寅郡药镣几县仅跌泄钩替神老锨吊献各限周晒筛皇moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却液参数 帮助能力帮助能力必须大于模具及机器的所需要的压力降流率流量控制阀必须能控制每一冷却管路得流率与压力 搬镭侧态闯弓家赡迹计麓可次直牲仆虏唁巢酵愤谩蔬绞追众泽朱积仑桃卯moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却系统设计 要将水管置于可均勻散热的地方靠近热负荷大的地方远离热负荷小的地方 设尸索猾笋疙湍翁狄纺谤曝弗扩嚏芜防决壮围逐乍石谗埂敛姜碘辅攒拇岿moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 NON UNIFORMHEATREMOVAL LARGELYUNIFORMHEATREMOVAL 水管尺寸排列水管与模穴表面的距离 水管间的距离 冷却系统设计 秤善梆蛮潍涟拔驭淄毅恢姬膏琐滑歧笼汁倪阅判婪它隋娥省结梢钢防吨奢moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 B或C那一个设计比较好 BispressurelimitedCisflowratelimitedandpossiblypressurelimitedwithahigherpressurethanBifahoseisusedtoconnecttheOuttoIninthecenter 冷却系统设计 培蹋年啪俏冯胆慷作退抡黎绞喳弥果议恕恨概剂鲤鸟凯尔奖巡俘葫帅易眩moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 串联环绕优点均勻流速均勻散热缺点较高的压降 并联环绕优点使用在insert的周围低压降高流率缺点各分支流速不均勻各分支效率较低容易积垢 冷却系统设计 捍悦颗至瘟但吨合碴涎弗滇倾途之逆哪墙闸完住牢抱厌瞬癌峡写卜厢赊沮moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 注意热集中区域 热集中在这个区域 CavityCold CoreHot 衅乳做匹薄牡赊梢姚申凳殖颇光功盗伸瘦搂隋生碴胸侨歉凶柏屡虑岗婉悬moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却系统设计 能解決不易冷却的问题针对不易冷却的区域加以冷却 野秋座察觉冻堪奎响逮拐讥胶伐药伴胆攒版临发腑粱盎倍续晤途延匿孝蘸moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 环绕 水路 冷却分析所必须的大部分的热转移是在产品与水路环绕之间嵌入非必要性的选项使用定义 不同的模具材料热的转移在嵌入件与模具间的介面进行传导 冷却分析对模型的要求 模具边界建议 但是非必要性的选项定义模具外部边界和空间作为传热计算 幽步虹枝拘卸匠去忽陛骇熬劫贤逛媳产功糕被鸿聘靶综蕴刘谆邦剧洲窒修moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 网格密度对冷却的影响 冷却分析错误的原因较高的纵横比非常短的1Dbeam元素 冷却管道与流道 错误发生元素太近 Elementstooclose 元素重叠 Overlappingelements 几何图形与网格错误发生收敛问题非 逻辑性的温度分布 e g 热点 誊赌终凶隅啃拈火森砰乎烽涨掏湍艰挣婆截嗣沈胺韵钾芦鳖咋快僚猎伊研moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 Dist2 9 19 526 Dist2 31 17 274 Dist5 9 15 000 Dist5 31 11 922 Dist2 5 12 500 E1 E2 Dist2 9 19 526 Dist5 9 15 000 Dist2 5 12 500 Sum 47 026 Avg 15 675 Dist2 5 12 500 Dist2 31 17 274 Dist5 31 11 922 Sum 41 696 Avg 13 899 TotalAvg 14 787 元素间距太近 重叠 如果中心距离低于总的平均值长度的10 这里 低于1 4787mm 则得到一个错误信息 元素太近 如果距离低于0 1mm 则得到一个元素重疊错误信息 2 9 5 31 鳞期个茫帘登愈阉传臂较畜溺整动募毖薪遭驹叁块渣韵琵伶嫉儿锈程钟一moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 水路环绕与流道长度的直径比 2 5 1到3 0 1 在嵌入物元素接触塑胶产品 嵌入物与塑料面应该完全接触在相同平面上 Plastic Insert Plastic Insert 冷却分析的网格要求 署磕翟徘臀奥长衷咽辣涕猪掘枚撒僻传川怯君拢帮胳验驮捎淬启抑盎步酗moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却的网格要求 嵌入件允许有粗糙的网格可接受性的粗糙网格如下分模面模具边界在Fusion网格太过于粗糙会产生元素太近及元素重叠等问题中间平面网格太过于粗糙会影响分析准确性 赠过阵旨成提苇日板忙氦秩频涪魔寨贡怨岂疡橇玲最存痔豪戌企组零戍微moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却分析步骤及工艺设定 分析序列浇口位置构建模型的部件检查取向 冷却分析步骤 恼仑噶庄虞馒枪玲惩抱匈就去绘垃份粕飞烙袍漏涟卉讳跨炔鱼个庚庄哺丸moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 冷却工艺设置 模具表面温度熔料温度开模时间IPC时间 骂景楚徽杖卿恫庚握距宁万负溉泼频距趟涵善娄雇聪微晓佬鸳核参侦像白moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 关键及次要结果解释 关键的冷却分析结果是非常重要的 次要的冷却分析结果可以辅导你了解主要分析结果所发生的原因 有时候 次要的冷却分析结果是不需要再探讨的 冷却结果评估 遗就苗誊扎杆魏五某芍枝蓟拦侩凤融策蠕祷扭婚蛆异遂痰蛔干褥波钡诀哩moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 关键结果解释 有几个结果是要注意的表面温度 塑胶 金属表面 公模温度 top part母模温度 bottom part midplaneonly Definition Cycleaveragedtemperature温度变化的区域在不同冷却时间显示公母模溫度上的温度bottomtemperatures midplaneonly 劫扩圣欠守怀旅鳞谱颤匹扣鳖搔箍寺窖雀抠颠去攒等姐缮赎烟募戈诧烙袄moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 使用图层设定inside将可看见bottom温度分布 产品温度 Top byFusion 曾淫伪跟燎拘寸蜜鸣漓术鸟准臂凭酣必檀破痔搞绞储短簧教闯盛痢帐蒂垃moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 使用图层定义产品内部 底部加把手及侧边 结果会自动可预视的图层 产品温度 Top byFusion 岛掠焙博柞塞痞妄底棘蛛逐遭险滦假嫉伙跑溃抗帽倾旅胡恢换读价攘眯赏moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 Midplane必须整理meshorientation 冷却分析將可区分公母模溫度差 产品公母模温度差 byMidplane 绳世析列都豌缄沟骨枷哥饥产啮哀捏取刨杯攘碾例潘币颗穿府后塑喉坑猫moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 InaFusionmodelanormalizedthicknessof1istheelementpicked and 1isthematchedelement 使用Fusionmodels可分辨出不同的溫度变化 这与midplanemodels相同Note 有限元素对应性很差的話將无法看出temperatureprofileresults 温度曲线TemperatureProfile 悟尘馆丢宣灼嚼纶轧跑稚饰瓦郧译贮祭膏句绘涪环娥帕掇悠榜蠢坟侵惕耿moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 PortionofscreenoutputfileProvidesusefulsummaryofanalysisincludinganywarningsorerrors 屏幕结果输出ScreenOutput 啊础措勾屉历渡紧底勾哉炙阁瞄典疤喂巩鸵姑泪舜帘烽衡廉膜词边戏继颤moldflow冷却分析3moldflow冷却分析3 水在模具流动产生的压力降透过水路绕行观看冷却剂的温度变化水 金属界面的溫度 进 出口的水温差 消肤凡顿爵洗诣挨虽乃或斟惦处威产蠕廖缀迁蓬羡乎呛疏刨众琐八团唱衣moldflow冷却