二水平北总回联络巷掘进作业规程.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 第一章第一章 概况概况 1 第一节 概述 1 第二节 编写依据 1 第二章第二章 地地质质情况情况 3 第一节 掘进范围临近采掘情况 3 第二节 巷道围岩特征 地质构造 水文地质及柱状图 3 第三章第三章 支支护设计护设计 4 第一节 巷道形状及断面 4 第二节 巷道支护设计 4 第三节 支护工艺 8 第四章第四章 施工工施工工艺艺 12 第一节 施工方法及工艺流程 12 第二节 凿岩方式及爆破作业 12 第三节 装 运岩 煤 方式 13 第四节 设备及工具配备 14 第五章第五章 施工技施工技术规术规定及定及质质量量标标准准 15 第一节 锚网喷支护施工质量标准 15 第二节 管线吊挂及轨道铺设要求 16 第三节 支护质量检查及监测 17 第六章第六章 生生产产系系统统 22 第一节 运输系统 22 第二节 通风系统 22 第三节 安全监控系统 25 第四节 人员定位系统 28 第五节 供电系统 30 第六节 供压风系统 32 第七节 供 排水系统 32 第八节 综合防尘系统 33 第九节 防灭火 35 第十节 通讯系统 35 第七章第七章 劳动组织劳动组织及主要技及主要技术术指指标标 35 第一节 劳 动 组 织 配 备 表 35 第二节 循环作业 36 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第三节 技术经济指标 39 第八章第八章 安全技安全技术术措施措施 40 第一节 通用部分 40 第二节 打眼爆破管理 41 第三节 顶板管理 45 第四节 一通三防 47 第五节 运输管理 50 第六节 机电管理 58 第七节 使用耙矸机安全措施 62 第八节 MQT 130 气动锚杆钻机操作措施 68 第九节 防治水 69 第十节 3BZ2 4 20 15 煤层注水泵使用措施 70 第十一节 风动扳手操作安全措施 71 第十二节 其它措施 73 第十三节 专项措施及零星工程规定 81 第九章第九章 灾害灾害预预防 防 处处理及避灾路理及避灾路线图线图 82 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 概述概述 一 巷道名称 一 巷道名称 本作业规程适用于二水平北总回联络巷及其附属硐室的施工 二 掘二 掘进进目的及巷道用途 目的及巷道用途 主要满足 62 采区工作面生产准备及回采期间的运输 行人 辅助通风 管线敷设 等要求 三 巷道三 巷道设计长设计长度 开度 开门门位置 巷道位置 巷道层层位 巷道坡度 服位 巷道坡度 服务务年限 年限 一 开门位置 以 J1 点为巷中按方位 N358 拨门施工 二 巷道层位 二水平北总回联络巷布置在六煤层顶板上 三 巷道坡度 自 J1 点为巷中按方位 N358 0 坡度施工 66 498m 退后以推算点 X 8508 948 Y 9254 011 Z 520 166 为中 按方位 N268 施工 67 138m 其中按 0 坡度施工 19 224m 按 10 下山施工斜巷 14 048m 斜距 14 265m 按 3 下山坡度施工 33 865m 然后以推算点 X 8506 678 Y 9189 012 Z 522 738 为中 方位 N178 3 下 山坡度施工 61 760m 与二水平北总回上起点前 12 792m 处贯通 贯通后以推算点 X 8496 976 Y 9254 429 Z 520 166 向左平移 400mm 为中 自该推算点点前 2 1m 按方位 N358 15 下山施工皮带机头硐室 四 巷道设计长度 二水平北总回联络巷设计长度约 195 396m 平距 五 服务年限 矿井服务年限 四 巷道布置及平面四 巷道布置及平面图图 附 附图图 1 1 第二节第二节 编写依据编写依据 一 二水平北总回联络巷设计图 及生产技术部业务联系单 J15 11 二 煤矿安全规程 2011 年修编版 煤矿技术操作规程 2003 年 2 月第一版 恒源煤矿 采 掘 设计管理规定 2014 年版 各种岗位责任制及设计规范 恒源 煤矿施工标准体系 1 2015 年版 三 二水平北总回联络巷地质说明书 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 四 恒源煤矿 变化管理分级响应机制及安全技术组织措施 恒源煤矿经济技术 一体化 科学支护体系建立管理制度 2014 年版 五 恒源煤矿巷道施工隐蔽工程管理办法 2011 年版 恒源煤矿 三五八九 安全预控管理法 2014 年版 六 邻近采区同煤层矿压观测资料 七 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 试行 执行说明 等 八 安全制度 交接班制度 工程质量验收制度 放炮和瓦斯检查制度等 九 根据我矿现有的生产 技术 设备等装配水平及职工的技术素质 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第二章第二章地质情况地质情况 第一节第一节 掘进范围临近采掘情况掘进范围临近采掘情况 二水平北总回联络巷位于矿井 62 采区南部 连接 62 采区与北总回风 巷道周 围区域已进行多次采掘活动 该巷道在 6 煤层顶板上掘进 巷道设计标高在 520 166m 522 929m 第二节第二节 巷道围岩特征 地质构造 水文地质及柱状图巷道围岩特征 地质构造 水文地质及柱状图 一 一 围围岩特征岩特征 二水平北总回联络巷布置在 6 煤层顶板上的细砂岩和泥质粉砂岩层中施工 细砂 岩为浅灰色 薄 中厚层状 裂隙较发育 可见方解石脉充填垂直裂隙 泥质粉砂岩为 灰色 深灰色 薄层状 半坚硬 薄层状 富含大量植物化石碎片 附 附图图 2 1 二 地二 地质质构造构造 二水平北总回联络巷施工范围内地质条件简单 无大的地质构造 不存在隐伏陷落 柱等地质构造 三 水文地三 水文地质质 二水平北总回联络巷所在层位 由于其周围已施工大量巷道 砂岩水已得到大量疏 放 预计掘进过程中受 6 煤顶底板砂岩裂隙水基本无影响 无其它类型水患威胁 四 瓦斯及其它条件四 瓦斯及其它条件 根据我矿 矿井地质报告 中的瓦斯测定成果表和后来补勘孔的瓦斯检测资料 以及 63 轨道下山和运输下山中实际瓦斯含量 压力测定情况分析 二水平北总回联络巷 所处块段 瓦斯由 CH4 CO2 N2 三种气体组成 总含量在 0 11 8 56ml g daf 之间 平 均 3 1ml g daf 但瓦斯含量极为不均 局部瓦斯含量较高 存在高沼点 但由于巷道施 工中位于 4 6 煤层之间的岩层中施工 因此认为 只有在巷道揭露煤层时才可能受到 瓦斯影响 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第三章第三章 支护设计支护设计 第一节第一节 巷道形状及断面巷道形状及断面 一 巷道形状 断面及尺寸 附一 巷道形状 断面及尺寸 附图图 3 1 一 二水平北总回联络巷主体巷道及皮带机头硐室均采用直墙半圆拱断面 二 主体巷道断面规格 净宽 净高 4200mm 3200mm 三 皮带机头操作硐室断面规格 净宽 净高 净深 5000mm 3400mm 2000mm 绞车窝 1 断面规格 净宽 净高 净深 4200mm 3200mm 2500mm 绞车窝 2 断面 规格 净宽 净高 净深 3600mm 3200mm 3000mm 信号硐室断面规格 净宽 净高 净 深 2000mm 2200mm 2000mm 第二节第二节 巷道支护设计巷道支护设计 一 形状及一 形状及选择选择依据依据 根据 二水平北总回联络巷施工设计图 要求 支护形式选择如下 一 二水平北总回联络巷采用直墙半圆拱形断面 锚网喷支护 二 施工过程中 根据围岩变化情况 在施工皮带机机头硐室 交岔点及围岩不稳 定时要采用锚索对顶板进行加强支护 二 支二 支护设计护设计 根据生产技术部地质提供的地质资料及二水平北总回联络巷围岩特点 用工程类 比法设计支护结构参数 在正常情况下 待开掘巷道与所选择的类比巷道条件不会有 大的差异 一般都能够直接参照使用 这样设计出来的支护结构参数一般都能满足实际 工程需要 根据地测部门提供地质资料分析 待开掘的二水平北总回联络巷与已施工 的 62 运输下山顶 底板岩性相似 通过对 62 运输下山掘进期间锚杆支护段监测 监控的数据分析 原 62 运输下山锚杆支护结构参数设计可以满足实际工程需要 一 锚杆支护设计依据及思路 1 设计依据 锚杆支护设计依据的围岩综合柱状图 根据生产技术部地测科提供的地质资料 二 水平北总回联络巷围岩特点 泥岩 细砂岩 块状 致密 结构均一 层厚 4 4m 6 85m 顶板较为稳定 设计锚杆长度等参数引用的理论为悬吊理论 松动圈理论 和锚杆支护强化理论 2 设计的主要思路 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 通过工程类比法 二水平北总回联络巷锚杆支护结构参数参照原 62 运输下山锚 杆支护结构参数设计 二水平北总回联络巷采用直墙半圆拱形断面 锚网喷支护 运用工程类比方法确定的只是初次设计参数 当巷道施工之后 对围岩状态 支护 效果要进行监测 根据监测数据适时地更改优化支护参数和工艺 要遵循 工程类比 施工 测试 反馈修正初次设计 监测优化的设计原则 施工过程中还要根据岩 石条件的变化及时改变支护参数 补充安全技术措施 岩巷锚网喷支护采用 喷 锚 喷 施工工艺 推广全断面一次成巷 其主要施工工序 为 光面爆破 敲帮问顶 找顶 初喷 临时支护 挂网 打锚杆眼 安装锚杆 出矸 锚杆螺母二次紧固 复喷 养护 岩巷锚网喷支护巷道必须采用光面爆破 爆破后的巷道轮廓尺寸基本符合设计要 求 眼痕率应达到 60 以上 钻孔直径 锚杆直径 树脂药卷直径要合理匹配 钻孔直径与锚杆杆体直径之差应 为 4 10mm 钻孔直径与树脂药卷直径之差应为 3 5mm 二 锚杆参数的确定 锚杆长度是锚杆支护参数中关键参数之一 就巷道支护整体而言 锚杆长度太短 其在巷道内所形成的加固厚度较小 难以承受围岩压力 不利于巷道的稳定 1 锚杆长度的计算 L KH L1 L2 式中 L 锚杆长度 m H 冒落拱高度 m K 安全系数 一般取 K 2 L1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般取 0 5m L2 锚杆在巷道中外露长度 一般取 0 1m 其中 H B 2f 4 2 2 4 0 525 式中 B 巷道开掘宽度 取最大值 4 2m f 岩石坚固系数 取 4 则 L 2 0 525 0 5 0 1 1 651m 2 锚杆间距 排距计算 设计时令间 排距均为 a 则 a Q KH 1 2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 式中 a 锚杆间排距 m Q 锚杆设计锚固力 80KN 根 H 冒落拱高度 m 被悬吊砂岩的重力密度 取 19 992KN m K 安全系数 一般取 2m 则 a 80 2 0 525 19 992 1 2 1 952m 施工时取 a 900mm 能满足要求 3 锚杆直径选择 由经验公式知 锚杆直径d L 110 0 015m 因此取 d 20mm 15mm 能满足设计要求 4 锚杆选用左旋无纵筋金属螺纹钢锚杆 锚杆直径 20mm 长度 2000mm 锚杆间 排距为 900mm 900mm 锚杆螺母采用防松螺母并配合减摩垫圈 5 锚杆托盘 锚杆托盘采用碟形托盘 规格 140mm 140mm 10mm 孔眼眼位居托 盘中间 直径比锚杆杆体直径大 1 5 2mm 用钻床或冲床加工 6 树脂锚固剂 锚固剂中固化剂的颜色必须统一 快速为蓝色 中速为白色 每卷锚 固剂应有明确清晰的规格型号 生产日期及保质期标识 每箱锚固剂应附产品合格证及 产品说明书 锚固剂的性能 特征 外形尺寸 搅拌时间 凝胶时间 固化时间及正确的 使用方法均应在产品说明书中说明 选用 K2350 Z2350 及 K2835 及 Z2835 四种树脂 锚固剂 三 当巷道遇到下列情况应采取加强支护措施或改变支护形式 1 易风化 潮解 剥落的松软岩层 2 各类破碎岩层 3 构造破碎带 4 其它不稳定顶板 5 迎头围岩有淋水 滴水 采取了封 堵 截 导等治水方法 仍无法继续施工的 6 巷道穿层距煤层法线距离小于等于 5m 时 三 临时临时支支护设计护设计 一 敲帮问顶 施工期间必须加强顶板管理 打眼 装药 放炮后 打锚杆 复喷前必须要认真检查 顶帮安全情况 严格执行敲帮问顶制度 敲帮问顶工作必须遵守下列规定 1 找顶工作应由 2 名有经验的人员 敲帮问顶人员必须经过实操培训 并考核合格 担任 1 人找顶 1 人观察顶板和退路 找顶人员必须站在永久支护下面 观察人应站在 找顶人的侧后面 并保证退路畅通 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 找顶应从有完好支护地点开始 按 先顶后帮 由近到远 先大后小 的原则作业 找顶范围内严禁其他人员进入 3 找顶时应采用专用工具 找顶巷高小于 2 5m 时工具长度不小于 2m 找顶巷高大 于 2 5m 时工具长度不小于 3m 进行施工 找顶人员应戴手套 并防止矸石顺杆而下伤 人 并且要有专人观察顶板情况 情况危急时及时撤退 然后处理 二 打桩眼 挂回头滑子期间临时支护 放炮后 首先由当班班长用专用工具 找顶巷高小于 2 5m 时工具长度不小于 2m 找顶巷高大于 2 5m 时工具长度不小于 3m 进行敲帮问顶 然后使用长度不小于 4m 2 寸铁管加工的前探梁 敲帮问顶后将前探梁窜至迎头 每根前探梁使用三个固定点 用焊接螺母吊挂固定在锚杆下方 对称固定在迎头三排锚杆的 2 3 锚杆上 前探梁与 巷道方向一致 螺帽固定要牢固 前方空顶区内前探梁部分紧固 6 个螺丝插销作固定 点 上方用直径 5mm 绳编织网过顶 编织网要固定紧 不得松弛 绳编织网格不大于 100mm 100mm 人员在其掩护下进行作业 挂滑子 挂滑子临时临时支支护护示意示意图图 附附图图 3 2 三 锚喷临时支护 掘进工作面永久支护距迎头不得超过 400mm 超过时必须使用临时支护 临时支 护采取初喷联合带帽点柱 点柱使用需符合下列规定 1 支柱间距不超过锚杆间距的 2 倍 1800mm 支柱排距不超过 900mm 支柱距 永久支护及迎头均不得超过 900mm 2 在巷道掘进过程中沿巷道横向 垂直巷道 居巷中对称布置悬浮单体配合帽作为 临时支护 并保证支柱牢固可靠 悬浮单体液压支柱必须采用 3BZ2 4 20 15 煤层注水 乳化液 泵站供液 乳化液配比为 3 5 液态浓缩物为 1 5 悬浮单体液压支柱 初撑力不小于 20KN 6 4MPa 现场配备检测仪表 3 掘进巷道及附属硐室采用每排 2 根点柱作临时支护 严禁人员进入空顶区作业 4 单体采用 DW25 70 63X A 型悬浮单体 帽采用长椭圆形柱帽 规格为 长轴 短轴 净厚 400mm 250mm 150mm 5 底板松软时 必须穿柱鞋 柱鞋铁链必须拴在单体上确保牢固 支柱防倒绳拴在 支柱上部 距端头不小于 100mm 6 悬浮单体液压支柱三用阀口必须平行于巷道施工方向 且用防护套进行保护 升 柱时 液压枪口严禁对人 使用后液压枪要及时悬挂好 不使用液压枪时必须关紧截止 阀 以防人员误操作 手把拿不掉时 用手锤或其他工具砸注液枪卡环时 必须事先把 注液枪手把 用不小于 16 铁丝固定在单体手把上 方可砸卡环 且此时人员站位不能 正对注液枪方向 锚喷临时锚喷临时支支护护示意示意图图 附附图图 3 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 三 防片帮措施 1 上山掘进巷道坡度超过 12 的 迎头煤 岩 壁必须全断面采取防片帮措施 上山 掘进巷道坡度低于 12 平巷及下山掘进巷道迎头岩壁距巷道底板 1 5m 以上必须采取 防片帮措施 2 巷道正常施工期间 倒货施工下部进尺眼前 迎头端面必须采取防片帮措施 防 片帮措施采用大头锚杆及钎子将防片帮网固定在迎壁端面 防片帮网采用直径 10mm 钢筋配合直径 6mm 的钢编网 网眼规格 100mm 100mm 焊接 防片帮网由两半片组成 整体 中间压接 100mm 大头锚杆采用 16 钢筋加工 长 600mm 一头加工成长为 100mm 的弯钩 用来固定防片帮网 防片帮网铺设应沿巷道轮廓线封闭 在迎壁顶 两 肩窝 底边 压接处用大头锚杆配合长 800mm 尖钎子固定 大头锚杆打入岩体不小于 500mm 且弯钩方向朝上 防片网挂设后 必须固定牢固并紧贴迎头端面 防片帮网只 有在装药放炮时才可将网取掉 防止片帮伤人 3 岩石锚喷巷道耙装机前拱部与帮部分次支护时 拱部永久支护距巷道底板高度 不得超过 1 6m 帮部锚杆滞后迎头不得超过耙矸机簸箕嘴处 挪移耙矸机前必须补齐 帮部锚杆 防片帮网布置示意 防片帮网布置示意图图 附附图图 3 4 第三节第三节 支护工艺支护工艺 一 支一 支护护形式形式 二水平北总回联络巷均采用锚网喷支护 正常断面及皮带机头硐室锚杆间排距均为 900mm 900mm 采用锚索加强支护时 锚索间排距 2000mm 2000mm 二二 居巷中对称布置 二 支二 支护护材料材料 1 锚杆 选用直径 20mm 长度 2000mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 屈服强度 340MPa 极限强度 510 MPa 延伸率 16 锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工 锚杆杆 体及其构件强度等应按批次进行抽检 检验单位应具有相应资质 并出具检验报告 2 锚杆托盘采用 140mm 140mm 10mm 的碟型铁托盘 减磨垫片 预紧力螺母配 套使用 3 顶板锚杆采用 K2350 Z2350 树脂锚固剂各一卷锚固 帮部锚杆采用 K2835 Z2835 树脂锚固剂各一卷锚固 4 网采用钢编网 规格为长 宽 2000mm 1100mm 正方形孔规格为 100mm 100mm 的 6mm 钢筋编织焊接网 5 喷射混凝土必须用标号不低于 425 水泥 沙为纯净的河沙 瓜子片直径小于 5mm 将粒径大于 10mm 石子控制在 20 以下 瓜子片过筛 并用水冲洗干净 混凝土 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 强度 C15 配比为水泥 黄沙 瓜子片 1 2 5 1 5 一矿车混合料 8 袋水泥 速凝剂型号 为 J85 型 掺入量一般为水泥重量 2 3 5 喷拱取上限 喷淋水区时 可酌情加大速 凝剂掺入量 速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入 6 锚索选用直径 17 8mm 长度不小于 6m 钢绞线 锚索的设计理论极限载荷不小 于 353KN 预紧力 100 120KN 锚索总长最短不小于 6m 锚索生根在稳定岩层中不 少于 1000mm 锚固剂选用 K2350 两卷 Z2350 两卷 锚索托盘应采用 18 槽钢制成 长 度不小于 400mm 内焊蝶形托盘 孔眼居托盘中间采用钻床加工 且孔眼直径比锚索杆 体直径大 1 5mm 2 0mm 锚固段应安装锚箍 端头安装锚箍数量不得少于 2 个 保证 锚固剂搅拌充分 三 三 锚锚杆安装工杆安装工艺艺 一 打锚杆眼 打拱顶锚杆眼使用 MQT 130 型锚杆机 打帮部锚杆眼使用 YT28 型风锤 打眼前 要先敲帮问顶 仔细检查围岩情况 找掉活矸 危岩 确认安全后 方可开始工作 先挂 网打临时支护 然后按照中腰线严格检查巷道断面规格 不符合设计要求时必须先进 行处理 检查巷道成型及打眼必须在临时支护掩护下操作 打锚杆时应按由外向里 先 顶后帮得顺序依次进行 每排内的锚杆布置方式应为正顶布置一根锚杆 然后向两侧 均匀布置 锚杆眼的位置要准确 眼位误差不得超过 30mm 眼向误差不得大于 15 锚 杆眼深度应与锚杆长度相匹配 打眼时应做好标志 严格按锚杆长度打眼 锚杆孔深度 误差 0 50mm 锚杆眼打好后 应将眼内的岩渣 积水清理干净 耙矸机前拱顶与帮部 分次支护时 拱部锚杆距离设计底板不超过 1 6m 二 安装锚杆 1 锚杆安装时 采用锚杆钻机或风钻进行安装 操作时人员应站在有支护地点作业 先用锚杆将药卷推到眼底使用锚杆器顶住锚杆再用锚杆搅拌机搅动 搅拌时应采用计 时工具 秒表 快速锚固剂搅拌时间 20 25s 等待时间 91 180s 中速锚固剂搅拌时间 25 30s 等待时间 480s 锚固剂使用为快速在里 中速在外 2 因掉顶或片帮造成锚杆外露超标的 采用加锚杆托盘的措施保证锚杆支护质量 符合规定 且增加托盘累计厚度不超过 30mm 可不予报废补打 3 待药卷凝固后 挂网 上托盘 紧固螺母 锚固力不少于 80KN 4 锚杆托盘应紧贴网或围岩表面 接触部位及周围 50mm 范围内的浮矸必须找净 找平 找实 三 钢筋网压茬方法 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 钢筋网压茬方法 顶 帮使用钢筋网时 长边垂直巷道布置 短边顺巷布置 自拱顶 向两帮逐片连接 两片钢筋网重叠一孔格对齐 压茬 100mm 循环进尺内部应采用锚 杆托盘直接压网 循环进尺之间采用退锚方式进行压接 四 退四 退锚锚工工艺艺 放炮后 找净活矸危岩并及时初喷 铺网支设好临时支护后施工两排护顶锚杆 一 护顶锚杆施工完毕后将循环进尺内部的钢筋网采用锚杆托盘直接压茬铺设 二 将循环进尺内部的钢筋网铺设在锚杆下 并将刚施工的两排锚杆紧固达到 100N m 三 然后将上一循环的最前排锚杆的巷中锚杆 D1 退锚 把钢筋网压在巷中 D1 锚杆下并及时紧固 接着将 D2 锚杆退锚压茬后及时紧固 接着将 D4 退锚把钢筋网压 在 D4 锚杆下并及时紧固 依次退锚把钢筋网压在上一循环锚杆下并及时紧固 一次退 锚数为 1 根锚杆 严禁一次退多根锚杆进行压茬 四 退锚时在退锚锚杆与永久支护锚杆间补加临时支护 点柱距离需退锚锚杆 300mm 处 五 为防止多次退锚造成锚杆杆体螺纹损坏 规定采用退锚压茬的一排护顶锚杆 预紧力不少于 100 N m 两侧最下边一根锚杆螺母扭矩不作要求 以螺母上满螺丝为准 待钢筋网压茬连接后再紧固到 200 N m 六 退锚螺母采用锚杆配套的螺母 每次退锚压茬钢筋网后 仍用该锚杆螺母紧 固 如该螺母损坏 必须更换螺母 七 每个循环进尺的退锚压茬钢筋网均按以上方法施工 五 五 锚锚索安装施工工索安装施工工艺艺 一 施工前的准备 除去锈蚀和污泥 检查在锚固头安装的毛刺和挡圈是否齐全 不齐全及时加齐 钻孔 钻孔采用 MQT 130 型锚杆机 可连接 B22 的钻杆 28mm 的旋转式钻头 在钻孔时要保持钻机的底部不挪动 以免钻孔的轴线不在同一直线上 给锚索的安装 带来困难 二 安装 锚固 采用树脂药卷锚固 每根锚索使用 K2350 两卷 Z2350 两卷 K2350 的在孔底 Z2350 在外边 按先后顺序将快速的和中速的送入孔内 用钢绞线轻轻将树脂药卷送入 孔底 用锚杆钻机将锚索送入并旋转搅拌锚固剂 送入锚索后不回落钻机停转 等待时 间 480s 回落钻机卸下搅拌器完成锚索的内锚固 三 张拉 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 树脂药卷锚固需要养护一小时 再装托盘 锁具 并使它们紧贴顶板 安装张拉千 斤顶 开泵进行张拉 观察压力表的读数 若千斤顶的行程不够 应迅速回程 然后继续 张拉 达到设计预紧力 100KN 停止张拉 卸下千斤顶 六 六 喷喷射混凝土射混凝土 一 准备工作 1 初喷前要检查帮顶的活矸危岩是否清除干净 复喷前要检查锚杆安装质量和钢 编网铺设是否符合设计要求 发现问题及时处理 2 清理喷射现场的矸石杂物 接好风 水管路 输料管路要平直不得有急弯 接头 要严密 不得漏风 严禁使用非抗静电的塑料管做输料管使用 3 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦板 不得出现漏风现象 4 喷射前必须用高压风水冲洗岩面 在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志 5 喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品 喷射工必须佩戴护目镜 二 喷射混凝土的工艺要求 1 喷射工艺 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 2 人工拌料时采用潮拌料 水泥 沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀 3 喷射时 喷浆机的供风压力在 0 4MPa 水压应比风压高 0 1MPa 左右 加水量凭 射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料量的 变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力 强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 30mm 50mm 并要及时复喷 三 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上旧皮带 以便收集回弹料 喷射工作结束 后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以内每班洒水 1 次 7 天以后每天洒水 1 次 一次喷射完毕 应立即收集回弹物 并应将当班拌料用净 当班喷射工作结束后 必须 卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再停 风 最后关水 喷射工作开始后 严禁将喷射枪头对准人员 喷射中突然发生堵塞故障 时 喷射手应紧握喷头并将喷口朝下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法及工艺流程及工艺流程 一 施工方法一 施工方法 采用爆破掘进 开门后根据围岩硬度周边眼距定为 300mm 350mm 抵抗距为 500mm 周边眼距与抵抗距之比值 在硬岩中取 0 7 0 8 为宜 在软岩中取 0 6 0 8 为 宜 周边眼全部预留光爆层 光爆层厚度 400mm 450mm 眼痕率达到 60 以上 二 施工工二 施工工艺艺流程流程 交接班 安全检查及确认 洒水养护 锚杆二次紧固 观测中 腰线 画迎头轮 廓线 点炮眼眼位 准备工具 打上部进尺眼 挂防片帮网 出矸至底板 验下部炮 眼 打下部进尺眼 迎头吹眼 装药 连线 放炮 安全检查及确认 验上部炮眼 敲帮问顶 初喷 复喷 退后 6m 临时支护 包含挂网 出矸 点锚杆眼位 打锚 杆眼 安装锚杆 锚杆紧固 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式及爆破作业及爆破作业 一 打眼机具一 打眼机具 一 采用 YT28 风锤打眼 二 直径 22 mm 的钎子 直径 32 mm 的钻头若干个 二 爆破材料及器材二 爆破材料及器材 一 煤矿许用水胶炸药 型号 PT473 规格 长度 430mm 直径 27 mm 净重 295g 个 毫秒延期电雷管 前 5 段 电雷管必须编号 反向装药起爆 二 起爆使用 FD150X MFd 200 FD290T 型发爆器 联线方式为串并联 该断面 爆破时的炮眼眼利用率为 90 三 铜芯爆破母线不少于 150m 四 反向装药结构 三 炮眼布置三 炮眼布置图图及爆破及爆破说说明明书书 附 附图图 4 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第三节第三节 装 运岩装 运岩 煤煤 方式方式 一 装岩 煤 方式一 装岩 煤 方式 巷道掘进施工中 采用 P 60B 型耙矸机装岩 二 运二 运输输方式方式 施工过程中采用耙矸机耙装 矿车装矸 绞车出货 大巷采用架线式电机车运输 第四节第四节 设备及工具配备设备及工具配备 序 号 设备工具名称型号规格单 位 数 量 备注 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1局部通风机FBD 5 2 7 5台2 2耙矸机P 60B台1 3锚杆安装机AQS 90 10 5J台1 4 风 锤 YT28台5 5 风 镐 把3 6铲 子把6 7手 镐把6 8喷浆机 转 P VB 部1 9钎 子2 5m根若干 10大头钎子根7 11锚杆拉力器YML 20台2 12 锚杆钻机MQT 130部4 13 扭矩扳手MC3把2 14 锚索张力器YCD18 200台2 根据需要 15 锚杆角度仪台2 16 综 保ZXB 2 5台3 17 开 关QBZ 120 QBZ 80台若干 18 绞 车 JD 2 5台1 台 19 激光指向仪YBT 800台1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第五章第五章 施工技术规定及质量标准施工技术规定及质量标准 第一节第一节 锚网喷支护施工质量标准锚网喷支护施工质量标准 一 一 锚锚网网喷喷支支护质护质量量标标准准 一 净宽指巷道帮到帮之间的水平距离 中线至任一帮距离允许误差 0 150mm 净高指巷道底板水平至拱顶高度 腰线至顶底板距离允许误差 0 150mm 二 锚杆采用树脂锚固剂进行锚固 锚固力不少于 80KN 锚杆扭矩不小于 200N m 锚杆扭矩误差 5 三 锚杆应垂直巷道轮廓线布置 眼位准确 误差不得超过 30mm 眼向误差不得 大于 15 锚杆孔深度误差 0 50mm 墙基锚杆距底板距离不大于 300mm 下扎角度 15 20 锚杆外露长度为端头露出螺母外 10mm 50mm 托盘应紧贴壁面 锚杆托 盘 50mm 范围内找平找净 且牢固有力 四 网到岩面间的喷厚 30mm 50mm 网外保护层的喷厚 20mm 40mm 以刚好 封闭金属网及锚杆托盘为宜 二 二 锚锚索索补强补强支支护质护质量量标标准准 一 锚索必须生根于稳定岩层中 且生根 锚固 长度不少于 1000mm 锚索长度不 小于 6000mm 锚索外露长度 锁具外 100mm 200mm 锚固力不小于 100KN 锚索安 装后必须进行张拉 锚索间排距允许偏差为 100mm 锚索应垂直于巷道顶板或巷道轮 廓线布置 并且布置在两排锚杆中间 角度允许偏差 2 锚索孔深度允许偏差 100mm 0mm 距巷道底板小于 1 8m 时应加防护套 二 顶板条件好时锚索滞后迎头最大距离不得超过 4 个锚索的排距 顶板条件较 差时锚索滞后迎头最大距离不得超过 1 个锚索的排距 锚索施工后 必须适时对锚索 进行检查 发现预紧力不足应及时进行二次张拉 树脂锚固的锚索锚固位置不得选择 在含水层中 三 三 喷喷射混凝土射混凝土质质量量标标准准 一 混凝土喷层要求表面平整 密实无裂隙 墙基无裸露 无 穿裙 赤脚 现象 平 整度误差不大于 50mm 基础深度不小于 100mm 喷层必须进行洒水养护 迎头 50m 范围内每圆班不少于 2 次 100m 范围内每圆班不少于 1 次洒水养护 养护时间不少于 28 天 二 喷射混凝土配比为水泥 黄沙 瓜子片 1 2 5 1 5 1 矿车混合料 8 袋水泥 强 度不低于 C15 三 巷道复喷时 必须达到以下要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 复喷厚度 20mm 40mm 必须覆盖钢编网 锚杆托盘 复喷成巷后锚杆端部可以 适当外露 但应喷一层混凝土封闭外露部分 以防生锈 2 喷浆总厚度 初喷 复喷 以不超过 90 mm 为宜 3 迎头 6m 范围内不得复喷 以确保对锚杆进行二次紧固和质量检测工作 4 复喷前必须对锚杆螺母进行二次紧固 确保螺母扭矩不小于 200N m 四 四 硐硐室室质质量量标标准准 一 各类硐室在施工中按设计位置施工 各类硐室在施工时严格按设计要求施工 不允许擅自更改位置及尺寸大小 需要临时施工的硐室 需报生产技术部核准后方可 施工 并建立台帐 第二节第二节 管线吊挂及轨道铺设要求管线吊挂及轨道铺设要求 一 管一 管线线敷敷设设 一 在掘进施工中所敷设的电缆 风水管路 风筒等均应按断面图中规定的位置 要求吊挂牢固整齐 风水管要接口严密 不得出现漏风 漏水现象 距迎头 20m 范围内 水管使用一寸胶管 风管使用 19 胶管 距迎头 20m 以外铺设铁质 4 寸风管 2 寸水管 路以备迎头正常用风水 风水管路不得交织在一起 二 铁质供风 水管路每隔 4m 间距设置一吊挂点 管路吊挂必须采用管托配合 S 钢筋钩进行固定 管托采用 600mm 长的一寸钢管配套 40 角铁 角铁长 150mm 其 中一端切割成 60mm 的扁铁 焊接加工 管托深入岩壁 400mm 外露 200mm S 钢筋 钩采用 630mm 长的 12 圆钢加工 其中一端弯成 4 寸圆弧 吊挂风管上 另一端一端弯 成 2 寸圆弧 用于吊挂水管 风管布置在水管上方 水管距底板高度 1800mm 风管距 水管间距为 200mm 供风 水管路每隔 50m 要设置三通阀门 并且风阀门开口朝上 水 阀门开口朝下 迎头供风 供水胶管每间隔 2m 设置一吊挂点 采用 10 铁丝吊挂在帮 部的钢筋网上 距底板 1500mm 吊挂 风水管路吊挂要平直 三 电缆吊挂点间距为 1 5m 吊挂高度为 2 3m 电缆钩采用矿统一加工的 6 钩形 式 且与风筒分帮吊挂 四 风筒吊挂平直 其下边缘距底板高度为 1 8m 五 施工牌板及材料牌板吊挂要求平直 上沿距底板 2m 二 二 轨轨道道铺设铺设 一 钢轨轨型 使用 22Kg m 的钢轨 钢轨磨损锈蚀不超限 二 轨道轨距 600mm 轨距误差 5mm 10mm 三 轨道接头平整 间隙不超过 10mm 内错差 高低差不大于 2mm 水平误差不 大于 5mm 连接件齐全 紧固有效 四 轨枕均采用水泥轨枕 轨枕间距为 800mm 轨枕应与轨道中心线垂直 选用 80mm 长的螺栓 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 五 变坡点必须采用整体弯道 过渡圆滑 过渡段两端留有 500mm 以上的直道 轨道上平面距离巷道底板高度 100mm 六 道夹板 螺丝 道钉等构件应齐全且牢固有效 无杂拌道 轨枕无浮离 空吊板 现象 浮煤 矸 不超过轨枕的 2 3 七 严格按中腰线铺设 确保安全间隙符合设计和规定 铺设轨枕要使用轨枕间 距检测仪 八 轨枕要垂直于轨道 人行道侧道板外露长度要保持一致 三 水沟三 水沟规规格 格 水沟尺寸为 净宽 净深 300mm 300mm 混凝土砌筑 铺底及壁厚不小于 100mm 强度均不小于 C15等级 位置误差不超过 50 宽度 深度误差不超过 30 上沿标 高误差不超过 20 第三节第三节 支护质量检查及监测支护质量检查及监测 一 一 锚锚杆 杆 锚锚索管理制度索管理制度 一 岩巷锚杆支护巷道施工必须建立锚杆 锚索施工台帐 台帐应现场及时填写 台帐内容应包括锚杆 锚索编号 施工日期 班次 施工位置 施工人员 验收人员 质 量情况等 二 锚杆必须用风动扳手或扭矩扳手进行紧固 不得使用预紧力监测扳手作为锚 杆紧固工具 三 锚杆 锚索每十排进行编号 锚杆编号应采用白底红字及时喷在该排锚杆的 腰线上 锚索编号应采用白底红字及时喷在该排锚索的肩窝处的托盘上 锚杆 锚索安 装时 必须有验收人员在现场监督 施工结束后 验收人员必须在锚杆 锚索施工台帐 上签字确认 四 锚杆 锚索必须按规定做拉力试验 1 采用锚杆拉力计做锚杆拉力试验 巷道每掘进 30 50m 或每 300 根锚杆抽样检 查一组 每组抽样检查 3 根锚杆 顶板 1 根 两帮各 1 根 拉力均应达到设计锚固力值 只要有 1 根锚杆未达到 就应再抽样检查一组 如仍不符合要求 由掘进副矿长 副总 工程师 组织相关单位分析原因 并及时采取措施进行处理 2 采用锚索张拉机具做锚索拉力试验 每 20m 锚索抽样检查 1 根 拉力应达到设 计预紧力值 否则应按本条第 一 款之规定分析原因 并及时采取措施进行处理 3 锚杆 锚索 拉力检测仪器应定期校验 仪器误差不得大于 10 4 进行锚杆 锚索 拉力试验必须有安全措施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 试验前 应仔细检查检测仪器各部位及高压油管的完好性 各连接点和油管路不 得出现滴 漏油 仪表完好无损 构件齐全 6 进行锚杆拉拔试验前 应首先检查锚杆施工质量和检测记录 不合格的锚杆及已 被抽检的不得进行拉拔试验 7 拉拔前 必须将张拉千斤顶固定牢固 其轴心线应与被测锚杆 锚索 轴心线一致 8 拉拔时 被测锚杆 锚索 下方严禁站人 所有人员必须撤至被测锚杆 锚索 45 角投影范围 3m 以外的安全地点 且被测锚杆迎头方向严禁有人 加载应均匀 缓慢 张拉至设计锚固力值即可停止 9 拉拔时 锚杆杆尾一旦出现颈缩状况时 应立即卸载 10 拉拔试验后 应及时重新安装好锚杆托盘及螺母 若锚杆因拉拔试验失效 则必 须在其附近及时补打锚杆 11 同一根锚杆 锚索 只能做一次拉力试验 12 巷道遇顶板淋水 帮部渗水较大时 应对该区域初期安装的锚杆 锚索 进行拉 力试验 确定锚固剂对该区域的适应性 并根据试验情况及时采取针对性措施 五 掘进工作面的锚杆 锚索 顶板离层仪记录台帐必须由当班班长认真填写 六 区技术人员每次下井要认真观察并填写记录 并做好地面台帐记录 二 二 YML 20 型型锚锚杆拉力性能参数杆拉力性能参数 一 技术特征 1 拉力缸 最大拉力活塞行程额定压力活塞直径重 量 20T50mm55Mpa75mm7 25kg 2 千斤顶张拉力值与油泵压力表读数之间的关系 张拉力 KN 4 4 压力表读数 MPa 张拉力值 KN 306080 压力表读数 MPa 6 813 6418 2 二 工作过程 1 检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸载手轮 使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中 拧开油筒端部的加油孔盖 检查油量 如油不满 应加注机械油 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 排气 液压系统刚连接好的时候 油管 油筒中常混有空气 为了使系统正常工作 必须 用如下方法进行排气 把手压泵放在比拉力缸稍高的位置 拧紧卸载手轮 摇动压杆 使拉力缸活塞伸出 再拧开卸载手轮 使活塞缩回 连续几次即可 注意 排气时不能加 压 3 操作 1 首先按照 一 二 的要求进行油量检查和排气 然后把拉杆头拧到被测锚杆 末端 套入拉杆座 再套上拉力缸 使活塞端向外 然后拧紧螺母 顺时针拧紧卸载手轮 2 上下摇动压杆 用力要均匀 不宜用力过猛 当压力表上的读数达到所要求的 数值后 停止摇动压杆 3 注意 手压泵必须摆放在水平位置工作 检测完毕后 逆时针方向拧动卸载手 轮 使压力表读数降到零 再拧紧卸载手轮 三 注意事项 1 该产品使用的液压油是机械油 使用温度为 30 45 严禁以酒清 甘油 刹车 油 普通发动机油等作为液压油使用 2 本产品的额定压力为 55Mpa 使用时不可超过 55Mpa 手压泵和拉车缸的接头部 分都是承受 55Mpa 高压的 因而要保护好接头 不要使其受损而影响密封和正常工作 每次使用完毕 用干净的棉纱把仪器擦拭干净 3 本产品应该经常用干净的煤油清洗油筒及管路 以保证其正常工作并延长其使 用寿命 4 注意 各个油路进出口不要被脏物堵塞 三 三 SDB1 8 7 8X70 1 0 型手型手动动油油泵泵 北京巧力神 北京巧力神 一 主要技术参数 高压 70 MPa储油量1 L 工作油压 低压 1 0 MPa手摇力0 35KN 高压 1 8 ml per质量8kg 油泵排量 低压 7 8 ml per供油方式双向供油 外型尺寸520 260 165 液压油标号32 号液压油 二 使用方法 1 取出手动油泵 将油堵取下 讲压力表插入 旋紧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 用随机附带的两根高压胶管将张拉千斤顶与手动油泵的出入油口连接好 3 扳动油泵换向手柄 上下摇动压杆 即可给千斤顶输送高压油使千斤顶出缸 实 现钢绞线的张拉 扳动油泵换向手柄 使其处于中间位置即可实现油压的卸载 扳动油 泵换向手柄 上下摇动压杆 即可给千斤顶输送高压油使千斤顶回缸 实现其从钢绞线 上的退出 四 四 预应预应力力张张拉千斤拉千斤顶顶使用使用说说明明 一 YCD18 200 型预应力张拉千斤顶 北京巧力神 二 主要技术性能参数 额定油压63MPa穿孔直径21mm 额定张拉力200KN结构形式双作用 承压面积37 68cm2重量20kg 工作行程150mm液压油标号32 号液压油 三 千斤顶张拉力值与油泵压力表读数之间的关系 张拉力 KN 3 768 压力表读数 MPa 张拉力值 KN 80100120 压力表读数 MPa 21 226 631 8 二 使用操作方法 1 准备好 SDB 手动油泵 用带快速接头的高压胶管将张拉千斤顶的出 回油缸油 口与油泵的出 回油口连接好 通过搬动油泵操作阀手柄使千斤顶中缸收回到底 有关 油泵上的操作阀使用方法详见油泵附带的说明书 2 操作人员手持张拉千斤顶进入作业区 将所需张拉钢绞线穿入千斤顶中心孔内 使千斤顶的顶压器与锚索锚具相接触 向一方搬动油泵操作阀手柄 向千斤顶油缸供 油 千斤顶中缸出缸 内置工具锚自动抱紧钢绞线并开始张拉 当张接到预定拉力值时 搬动油泵操作阀手柄 停止供油 锚索锚具实现锚固 千斤顶张拉力值与压力表之间的 对应关系值见表 三 注意事项 1 工作时 被测锚杆 锚索 下方严禁站人 所有人员必须撤至被测锚杆 锚索 45 角投影范围 3m 以外的安全地点 以防发生意外事故 2 一次张拉行程超过 150mm 时应进行多次张拉 3 新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接 应预先清洗和经油泵输出的 油液冲洗后方可使用 4 液压系统用油不得两种以上混合使用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 顶压器与中缸之间为螺纹连接 故每次工作之前应确保其处于拧紧状态 6 现场组合的张拉机具 正式使用前应空载往复行走几次 待液压油路中空气排 出后方可使用 7 每次张拉开始前 操作千斤顶人员要待千斤顶卡紧钢绞线后方可撤离 张拉结 束后 只有在操作人员紧拖住千斤顶后才可进行反方向搬动油泵操作阀手柄进行卸载 四 说明 1 我区使用的 YCD18 200 型预应力张拉千斤顶在张拉锚索时 17 8mm 锚索应 张拉 26 6 31 8MPa 2 预应力张拉机具在使用后要及时入箱 3 千斤顶的外露工作表面要经常搽拭 以保持清洁 工作完毕后将中缸回程到底 卸下高压胶管后外露的油嘴应及时扣好防尘帽 4 油管和千斤顶连接时 接口部位应清洗 擦拭干净 以防砂粒等进入 同时尽量 减少拆装次数 5 进行一定次数的张拉后 应对千斤顶内部的工具锚表面污物进行清理 并涂覆 润滑油 6 更换工具锚的方法 将千斤顶与油泵连接好 油泵工作向千斤顶中供油 使千斤 顶中缸出缸 逆时针方向旋转 卸下顶压器 再拧下锚杯 依次拆下复位弹簧 复位弹簧 座 工具锚片 将新的工具锚表面擦拭干净 并涂沫润滑油 再将锚杯内表面清理干净 之后依次按顺序装入工具锚片 复位弹簧座 复位弹簧 拧紧锚杯 顶压器 换向操作油 泵使千斤顶中缸回到缸底 更换过程结束 每付工具锚片自成一组 排列应按顺序 不 允许与其它组锚片互换使用 7 千斤顶根据实际使用情况定期进行维修 在使用过程中如发现有漏油 中缸表 面划伤等现象时 应停止使用 进行必要的拆检和更换零部件 五 五 MC3 型型锚锚杆杆预应预应力扭矩 力 扳手 常州武力扭矩 力 扳手 常州武进进 一 主要技术参数 1 最大测量范围 300 N M 2 测量精度 每格 60N M 3 套筒头规格 13 13mm 4 扳手总长度 620mm 六 其他六 其他 未尽事项仍按照 煤矿安全规程质量标准化标准 有关规定执行 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第六章第六章 生产系统生产系统 第一节第一节 运输系统运输系统 一 概况 一 概况 简简要要说说明装明装载载方式 运方式 运输输方式 运料路方式 运料路线线 行人路 行人路线线 1 装载运输方式 采用 P 60B 耙矸机 绞车 架线电机车联合 1