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文档简介
复习 填空题1 表达化工生产工艺的工艺流程图 一般包括 和三种类型 2 工艺流程图中 绘制工艺物料管道采用的线型为 辅助管道采用的线型为 阀门采用的线型为 3 设备布置图按原理绘制 一般只绘制 对于较复杂的装置或有多层建筑的装置 可加绘 方案流程图 物料流程图 施工流程图 粗实线 中粗实线 细实线 正投影 平面图 剖视图 P132 P138 141 4 设备平面布置图的定位尺寸以为基准进行标注 其剖面图上的标高基准为 5 分区索引图在设备布置图的基础上进行绘制 一般以定位轴线或生产车间 工段 为分区 加画分区界线 标注界线的坐标和分区的编号 坐标号 BJ86000E 的含义是 建筑物 构筑物的轴线或管架 管廊的柱中心线 厂房首层室内地面 从坐标原点开始 向东86000mm即该分区线的所在位置 P148 6 第05工段02号管道 其公称直径为57mm 壁厚为3 5mm 管道材质为合金钢 输送物料为工业气体 该管道代号为 7 由下侧焊缝符号可知 该焊缝是形焊缝 焊角高度为mm 焊缝长度为mm 焊接方法为 PG0502 57 3 5D 5 25 手工电弧焊 P176 179 P132 画图 1 已知一管路的平面图和左视图 试画出其正立面图 画图 2 已知一管路的平面图和正立面图 试画出其左视图 3 由根据下列管道图 补画其左视图 读图 1 该设备布置图由和两张图纸组成 第一张图纸包括个视图 其排列顺序为 2 定位轴线的编号方法为 横向从左至右采用编号 纵向从下往上采用编号 3 由图可知 该车间有台设备 其中设备穿越了三层楼板 平面布置图 剖视图 4 从下至上 从左至右 阿拉伯数字 大写拉丁字母 8 精馏塔 4 原料槽V101的中心轴线距定位轴线B的距离为mm 距定位轴线 的距离为mm 其底盘标高为mm5 冷凝器H102位于平面 其标高 18 00 是以为基准标注的 6 精馏塔T101上法兰面的标高为mm 基座标高为mm 4300 1500 0 15 15 00 中心轴线 17 5 0 5 读图 1 本装配图采用了个基本视图 其中主视图采用的是的表达方法 左视图采用的是半剖视的表达方法 2 图上零件编号共有种 接管口有个 3 该冷凝器共有根换热管 列管 管子的公称直径为mm 管内输送的物料是 管外 壳程 输送的物料是 5 全剖视 43 6 76 25 轻柴油 乙烯气 4 冷凝器的壁厚为mm 由于长宽比过大 采用了画法来缩短图示尺寸 5 换热管与管板连接的方式为 封头与筒体连接的方式为 A 胀接 B 螺纹连接 C 焊接 D 法兰连接 6 试解释 法兰 FM550 2 5JB T4703 2000 件2 的含义 该法兰是型平焊容器法兰 采用的密封面形式为 公称压力为Mpa 8 断开 A D 甲 凹面 2 5 15 管法兰标记 标准号法兰 法兰盖 类型代号公称直径 公称压力密封面型式代号钢管壁厚材料牌号 例1 公称直径1200mm 公称压力0 6MPa 配用米制管的突面板式平焊钢制管法兰 材料为Q235A 其标记为HG20592法兰PL1200 0 6RFQ235A 例2 公称直径100mm 公称压力10 0MPa 配用米制管的凹面带颈对焊钢制管法兰 材料为16Mn 钢管壁厚为8mm 其标记为HG20592法兰WN100 10 0FMS 8mm16Mn 件5法兰WN20 4 0FMS 3 零部件的阅读 件9液面计BR4 0 1150V 件14人孔FM W C 1220 A500 4 0 公称压力为4 0MPa 碳钢材料 凸面法兰连接 B 排污口配阀门 V 反射式 R 公称长度L 1150mm的玻璃板液面计 公称直径20mm 公称压力4 0MPa 凹面带颈对焊钢制管法兰 钢管壁厚为3mm 公称压力为PN4 0MPa 公称直径为DN500 A型盖轴耳 凹面密封 类材料 W C 1220垫片 吊盖垂直带颈对焊法兰标准高度人孔 HG21521 1995 pg190 pg192 pg188 17 例1 公称压力为2 5MPa 碳钢材料 I 保温型 W 排污口配阀门 V 突面法兰连接 按HGJ50标准 A 透光式 T 公称长度L 1450mm的玻璃板液面计 标记为液面计AT2 5 IW 1450V 例2 公称压力为4 0MPa 不透钢材料 普通型 凸面法兰连接 B 排污口配螺拴 P 反射式 R 公称长度L 850mm的玻璃板液面计 标记为
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