承台施工方案(终结版)

中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 1 目目 录录 1 编编制依据制依据 3 2 工程概况工程概况 3 2 1 桥桥梁概况梁概况 3 2 2 工程地工程地质质特征特征 3 2 3 气象特征气象特征 4 3 计计划投入的人划投入的人员员 设备设备 4 4 施工技施工技术术方案及施工方法方案及施工方法 5 4 1 施工准施工准备备 5 4 1 1 技技术术准准备备 5 4 1 2 原材料准原材料准备备 6 4 1 3 施工施工现场现场准准备备 8 4 1 4 施工用水准施工用水准备备 8 4 1 5 施工用施工用电电准准备备 8 4 2 施工工施工工艺艺及技及技术术要求要求 8 4 3 桩头桩头破除破除 9 4 4 承台承台钢钢筋筋绑绑扎扎 10 4 5 承台模板安装承台模板安装 11 4 6 混凝土混凝土浇浇筑筑 12 4 7 混凝土养混凝土养护护 14 4 8 基坑回填基坑回填 14 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 2 5 施工施工过过程中重点控制程中重点控制项项目目 15 5 1 钢钢筋筋长长度度 15 5 2 承台位置承台位置 15 5 3 承台成品保承台成品保护护措施措施 15 5 4 施工异常施工异常处处理理 15 5 5 冬季混凝土施工冬季混凝土施工质质量保量保证证措施措施 16 6 施工安全措施及注意事施工安全措施及注意事项项 16 6 1 安全管理安全管理组织组织 16 6 2 施工安全注意要点施工安全注意要点 17 7 环环境保境保护护措施措施 18 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 3 承台施工工承台施工工艺艺方案方案 1 编编制依据制依据 1 铁路混凝土工程施工质量验收标准 2 客运专线铁路路基施工技术指南 3 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 4 兰新铁路 LXS 17 标段实施性施工组织设计 5 兰新铁路甘青有限公司玉门指挥部编制的指导性施工组织设计 6 小泉东大桥图纸 2 工程概况工程概况 2 1 桥桥梁概况梁概况 本桥全长 370 81m 位于直线上 梁采用整孔简支箱梁 孔跨布置为 2 11 32m 整孔简支箱梁 线路坡度为 2 本桥采用矩形空心桥台 桥墩 采用圆端形实体墩 全桥基础采用 1 0m 钻孔灌注桩 2 2 工程地工程地质质特征特征 桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土 砾砂和细圆砾土中更 新统冲击粉质粘土 细砂 砾砂 稍湿 稍密 I 级松土 300kPa 花岗岩 全风化层 岩心呈砂土状 IV 级软石 350kPa 强风化层 岩芯呈短柱状 及柱状 IV 级软石 600kPa 完整基岩 IV 级次坚石 1000kPa 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 4 桥址处的地震动峰值为 0 05g 相当于地震基本烈度六度 地震动反应 谱特征周期采用 0 35s 本工点所在区域土壤最大季节冻土深度 116cm 2 3 气象特征气象特征 该地段属中温带干旱大陆性气候区 气候干燥 降雨量少 冰冻期长 昼夜温差变化较大 春 秋多风 夏季短促而炎热 冬季漫长且严寒为主要 特点 3 计计划投入的人划投入的人员员 设备设备 拟投入本工程施工的主要技术人员 机械设备及试验仪器见表 3 1 表 3 2 表 3 3 表表 3 13 1 投入的技术人员名单投入的技术人员名单 序号姓名文化程度 职务备注 1潘 波本科区 长 2杨惠民本科总 工 3李 强大专工程部长 4高俊宝大专安质部长 5周坤鹏本科测量班长 6赖传志大专试验室主任 7冯治仁大专 试验员 8刘兵大专现场技术员 9史文龙大专 质检员 10刘新顺本科安全员 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 5 11文文军大专测量员 表表3 23 2 主要施工设备表主要施工设备表 序号机械名称厂家型号数量备注 1挖掘机三一重工SK450 6E1 2装载机柳工ZL50E 11 3混凝土拌和机方园HZS1201 4混凝土运输车北奔 ZZ1251N3842 C 4 5发电机沃达YZ26E1 6振捣棒重庆泰迪WDB5002 表表3 33 3 试验仪器设备表试验仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号数量制造年份备注 1混凝土试模32011 2砂浆试模32011 3坍落度检测仪22010 4混凝土含气量检测仪22011 4 施工技施工技术术方案及施工方法方案及施工方法 4 1 施工准施工准备备 4 1 1 技技术术准准备备 备齐施工图 规范 标准等有效技术资料 审核施工图纸及设计说明 做好施工图纸审核记录 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 6 进行混凝土配合比设计 对原材料进行检验 试验 根据控制网中所设置的基线桩 水准标点等资料 进行三角控制网 的复测 并根据承台结构的精度要求和施工方案 补充加密施工所需要的各 种标桩 建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网 施工前须对设计 图纸中的高程 地形等进行核对 若与设计不符时及时提请设计单位解决 4 1 2 原材料准原材料准备备 1 水泥 用符合现行国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 水泥的 强度等级应根据所配制混凝土的强度等级选定 水泥应具有出厂合格证和 检验报告单 进场后应取样复试合格 其质量符 合规范和施工图要求 检验 同厂家 同批号 同品种 同强度等级 同出厂日期且连续进场的 散装水泥每 500t 为一批 不足上述数量时也按一批计 施工单位每批抽样 试验一次 监理单位按施工单位抽检次数的 10 进行见证检验 但至少一次 水泥进场时 必须对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂日期等进行验收 并对其强度 安定性进行试验 其质量必须符合现行国家标准的规定 施工 单位检查产品合格证出厂报验报告 监理单位检查全部产品合格证出厂检 验报告 实验报告并进行平行检验或见证取样检测 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾 3 个月时必须再次进行 强度试验 并按试验结果使用 2 钢筋 钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单 钢筋的品种 级别 规格 应符合施工图要求 钢筋进场时应抽取试件作力学性能和工艺性能实 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 7 验 其质量必须符合现行国家标准 钢筋混凝土热轧光圆钢筋 GB13013 和 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的规定和施工图要求 钢筋应按类型 直径 钢号 批号等条件分别堆放 并应避免油污 锈蚀 检验 以同牌号 同炉罐号 同规格 同交货状态的钢筋 每 60t 为一批 不足 60t 也按一批计 施工单位每批抽验一次 监理单位按施工单位抽检次 数的 10 进行见证检验 但至少一次 3 细骨料 宜选用质地坚硬 级配良好的中粗砂 其含泥量不应大于 3 砂的品种 规格 质量应符合国家现行标准 普通混凝土用砂质量标准及检 验方法 JG152 的要求 进场后应取样复试 检验 连续进场的同料源 同品种 同规格的细骨料每 400m3 或 600t 为一批 不足上述数量时也按一批计 施工单位每批抽样试验一次 其中有 机物含量每 3 月检验一次 监理单位按施工单位抽验次数的 10 分别进行 平行检验和见证检验 均不少于一次 4 粗骨料 骨料的的颗粒级配 压碎指标 针叶状颗粒含量应符合铁道 部现行标准 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424 2010 的要求 进场应取样复试 检验 连续进场的同料源 同品种 同规格的粗骨料每 400m3 或 600t 为一批 不足上述数量时也按一批计 施工单位每批抽样试验一次 监理单 位按施工单位抽验次数的 10 分别进行平行检验和见证检验 均不少于一 次 5 混凝土拌合用水 宜采用饮用水 当采用其它水源时 其水质应符合 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 8 国家现行标准 混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定 检验 同一水源的涨水季节检验一次 施工单位试验检验 监理单位按 施工单位抽验次数的 10 进行见证检验 但至少一次 4 1 3 施工施工现场现场准准备备 搞好 四通一平 建设临时驻地 驻地主要放置在线路的北侧 靠近施 工便道 方便管理及材料的运输 钢筋加工场放在 DK1059 400 处 与桥梁 钢筋加工厂共用 在基坑的北侧各设一条通往基坑上的便道 便于施工 电 源采用自发电 4 1 4 施工用水准施工用水准备备 1 混凝土拌合用水 在拌合站旁修筑蓄水池 用水泵往搅拌机内供水 水源由柳园既有水井拉水供应 其水质符合国家现行标准 混凝土拌合用水 标准 JGJ63 的规定 同一水源的涨水季节检验一次 施工单位试验检验 监理单位按施工单位抽验次数的 10 进行见证检验 但至少一次 2 现场施工用水 现场施工用水从柳园既有水井用水车运输至现场 现 场修筑蓄水池一座 保证现场施工的养护等施工用水 同一水源的涨水季节 检验一次 施工单位试验检验 监理单位按施工单位抽验次数的 10 进行见 证检验 但至少一次 3 生活用水 生活用水直接从柳园购买 运输至工地 4 1 5 施工用施工用电电准准备备 施工用电采用自发电 配备 2 台 50kw 的发电机 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 9 4 2 施工工施工工艺艺及技及技术术要求要求 承台施工工艺流程见下图 承台施工工艺流程图承台施工工艺流程图 4 3 桩头桩头破除破除 破桩头前 应在桩体侧面用红油漆标注高程线 以防桩头被多凿 造成 桩顶伸入承台内高度不够 破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除 上部 采用空压机凿除 下部留有 10 20cm 由人工进行凿除 凿除过程中保证不 扰动设计桩顶以下的桩身砼 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断 伸入承 台的桩身钢筋应清理整修成设计形状 桩头混凝土要完整 不能出现松动 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 10 破损现象且表面应清理干净 不应有碎渣 泥土等杂物 最后复测桩顶高程 桩头凿完后须经现场监理验收 确认无误后方可进行下一步工序 桩基检测 按设计要求逐根采用无损检测法对桩基进行均质性和整体性 检验 检测方法必须符合铁道部现行 铁路工程基桩无损检测规程 TB10218 规定 4 4 承台承台钢钢筋筋绑绑扎扎 承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后 立即浇筑基础垫层砼 钢 筋绑扎应在垫层砼达到设计强度 75 后进行 在垫层面上弹出钢筋的外围 轮廓线 并用油漆标出每根钢筋的平面位置 钢筋在钢筋加工场集中下料 弯制和焊接 载重汽车运输至工地 在现 场进行绑扎 钢筋下料 弯折 绑扎 焊接均严格按设计图纸及施工规范操 作 钢筋加工制作前 进行除锈 除污处理 确保表面无油渍 漆污 铁锈及 泥土等杂物 钢筋应平直 无局部弯曲 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直 钢筋焊 接前 必须进行试焊 合格后方可正式施焊 焊工必须有操作证 钢筋接头 采用双面搭接焊 焊接长度不应小于 5d d 为钢筋直径 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处 并错开布置 两焊接接头间距 离必须大于钢筋直径的 35 倍且不小于 50cm 配置在搭接区段内的受力钢 筋 其接头的截面面积的百分率应不超过 50 承台钢筋绑扎之前 用墨线弹出承台纵横向轴线 根据钢筋间距画出底 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 11 层钢筋平面布置 并绑扎 钢筋网片要求在一个平面上 顶面筋绑扎前用 钢管在承台顶面搭设临时工作平台和支架 在临时工作平台下方利用纵向 钢管做支撑 按照图纸要求绑扎承台面筋 并与墩身钢筋连接 用搭设的钢 管架对承台面筋 墩身钢筋作临时固定 钢筋骨架 临时固定应结实稳固 并有足够的刚度 在灌注过程中不发生任何松动 位置要正确 不倾斜 扭 曲 钢筋绑扎无漏绑 松动现象 在绑扎承台钢筋时 应按照设计要求安装 好接地钢筋 接地钢筋与承台底层网片 墩身钢筋骨架之间焊接 焊接长度 应符合设计要求 混凝土灌注时 承台顶面应预埋钢筋头和拉环 用于控制墩身模板或设 置缆风绳 同时做好沉降观测点的预埋工作 钢筋加工及安装允许偏差见下表 钢筋加工 安装及钢筋保护层厚度允许偏差钢筋加工 安装及钢筋保护层厚度允许偏差 序号项 目允许偏差 mm 检验方法 1受力钢筋全长 20尺量 2受力钢筋排距 5 3同一排中受力钢筋的间距 20 尺量 两端中间各一处 4分布钢筋间距 20尺量 连续 3 处 绑扎骨架 20 5 箍筋 间距 焊接骨架 10 尺量 连续 3 处 6轴线偏位15测量纵横各 2 点 7 前 后 左 右边缘距设计中心 线尺寸 50尺量 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 12 4 5 承台模板承台模板安装安装 模板安装前先由测量班对下承台底面四角尺寸精确放样 并用水泥钉 标示 技术人员测量垫层顶标高 标高不符合设计要求时通过打磨垫层混凝 土来调整 作业队根据四角放样点弹出下承台边缘线 安装模板时保证模板 内缘于墨线重合 模板采用定型钢模板 钢模板安装以前先清除模板板面的铁锈及其他 污染物 再均匀涂刷脱模剂 拼装时在两块模板之间贴双面胶条 以保证模 板的严密性 相邻两块钢模板间错台不得大于 2mm 以保证平整度满足验 标要求 模板安装后采用绷线法调直 吊垂球法控制其垂直度 先调整模板底部 至设计位置 临时加固 再由测量班对承台顶部位置进行精确放样 通过拉 杆和支撑钢管调整模板至设计位置 模板加固支撑采用拉杆加固 模板外侧均采用钢管支撑 确保承台模板 稳定牢固 尺寸准确 模板安装完成后再由测量班复核模板位置 模板安装 及预埋件和预留孔允许偏差和检验方法 详见下表模板安装允许偏差和检 验方法 承台模板为非承重模板 混凝土达到 2 5Mpa 后即可进行拆模工作 拆 模按照立模顺序逆向进行 在模板与混凝土脱离后 方可拆卸 吊运模板 同时要严防模板 加固撑等撞击混凝土表面及其棱角 模板安装 预埋件和预留孔允许偏差和检验方法模板安装 预埋件和预留孔允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1轴线位置15尺量每边不小于 2 处 2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于 3 处 3高程 20测量 4两模板内侧宽度 10 5尺量不少于 3 处 5相邻两板表面高低差2尺量 6中心位置10尺量 7 预留孔洞 尺寸 10 0尺量不少于 2 处 8预埋件中心位置3尺量 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 13 4 6 混凝土混凝土浇浇筑筑 混凝土浇注前先清除模板表面杂物 积水和钢筋上的污垢 检查支架 模板 钢筋和预埋件位置 混凝土采用集中拌合 自动计量 罐车运输 混凝土通过混凝土输送泵 入模 插入式振捣器振捣 混凝土运输车运送过程中保持 2 4r min 的转速 搅动 到达现场时高速旋转 20 30s 再放料 混凝土浇筑前要先检查其坍落 度 扩展度 含气量和入模温度 符合要求后方可入模 承台混凝土按全截面分层浇筑 分层厚度控制在 30 40cm 浇注时需 要控制浇注时间确保下一层混凝土在前一层初凝前浇注 振捣采用插入式振动器 振捣时严禁碰撞钢筋 预埋件和模板 振动器 的振动深度不超过棒长度 2 3 3 4 倍 振动时要快插慢拔 以便捣实均匀 减少混凝土表面气泡 振动棒插入下层混凝土中 5 10cm 移动间距不超过 振捣半径的 1 5 倍 与侧模保持 5 10cm 距离 对每一个振动部位 振动持 续时间为 20 30s 振动到该部位混凝土密实为止 即混凝土不再冒出气泡 表面出现平坦泛浆 不允许过振 漏振 混凝土浇筑过程中 若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置 应 首先竖向缓慢将振捣棒移至新的位置 不得将振捣棒放在拌合物中平拖 施 工中不得用插入式振捣棒放在拌合物内平拖 也不得用插入式振捣棒平拖 驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物 在混凝土振捣完成后 立即修整 抹平混凝土裸露面 定浆后再抹第二 遍并压光或拉毛 抹面时严禁洒水 并防止过度操作影响表层混凝土质量 承台混凝土浇注时安排专人检查承台模板的加固与支撑 防止模板跑 模 如发现跑模与胀模现象 应停止浇筑 对支撑进行加固调整 合格后继 续浇筑 承台各部位允许偏差及检验方法 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 14 承台的允许偏差和检验方法承台的允许偏差和检验方法 4 7 混凝土养混凝土养护护 混凝土振捣完毕后 要及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖 减少暴露时 间 防止表面水分蒸发 暴露面保护层混凝土初凝前 应卷起覆盖物 用抹 子搓压表面至少二次 混凝土浇筑完毕为第一次收面 待混凝土初凝前进行 二次收面 使之平整后再次覆盖 此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面 直至混凝土终凝为止 混凝土养护期间应注意采取保温措施 防止混凝土表面温度受环境影 响而发生剧烈变化 养护期间混凝土的芯部与表面 表层与环境之间的温度 不宜超过 20 混凝土强度达到 2 5Mpa 前 不允许人踩压 搁置脚手架 模板等 承台 混凝土拆模后 在混凝土强度达到设计强度的 75 以前且龄期达到 7d 前 新浇混凝土不得与流动水接触 4 8 基坑回填基坑回填 砼达到设计强度后进行基坑回填 如图下图所示 基坑四周同步进行 回填土分层回填 每层厚度10 20cm 用冲击夯夯实 序号 项 目允许偏差检验方法 1尺寸 30mm 尺量长 宽 高各 2 点 2 顶面高程 20mm 测量 5 点 3 轴线偏位 15mm 测量纵横各 2 点 4 前后 左右边缘距设计中心线尺 寸 50mm 尺量各边 2 处 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 15 出出 出出出出出出出30cm 出出出 5 施工施工过过程中重点控制程中重点控制项项目目 5 1 钢钢筋筋长长度度 在钢筋加工场加工完毕后 应立即测量检查钢筋长度并予以记录 运至 现场安装后 按规范进行安装后检查并记录好 5 2 承台位置承台位置 立模前用墨线弹出支立模板线与承台中线与轴线 立模后要进行复核 并且拉对角线确保承台四角垂直 5 3 承台成品保承台成品保护护措施措施 根据承台的施工特点 对以下工序必须采取可行措施进行成品保护 1 承台边缘设置醒目的安全标志 以免机车掉落碰伤承台混凝土 2 拆模时要小心操作 避免模板碰伤混凝土棱角 中铁十七局集团兰新铁路甘青段 LXS 17 标段 承台施工工艺方案 16 3 上层混凝土浇筑时 立模及支立脚手架时 防止模板倒塌或物体坠 落碰伤混凝土 4 基坑回填时 要专人指挥 避免挖掘机损坏混凝土侧面及棱角 5 4 施工异常施工异常处处理理 浇筑中如混凝土输送泵卡管 应采取滑槽 串筒等器具辅助浇混凝土 滑槽 串筒要提前加工制作 以备应急使用 5 5 冬季混凝土施工冬季混凝土施工质质量保量保证证措施措施 1 冬季搅拌混凝土前 先经过热工计算 并经试拌确定水和骨料需要 预热的最高温度 以满足混凝土最低入模温度 不小于 10 要求 优先采 用加热水的预热方法调整拌和物温度 但水的加热温度不高于 80 当加 热水还不能满足要求或骨料中含有冰 雪等杂物时 也可先将骨料均匀地进 行加热 其加热温度不高于 60 水泥 外加剂及矿物掺和料可在使用前运 入暖棚进行自然预热 但不得直接加热 2 严格控制混凝土的配合比和坍落度 投料前 先用热水或蒸气冲洗 搅拌机 投料顺序先放骨料 再加水 拌合后 最后加水泥和掺外加剂 搅拌 时间较常温时延长 50 直至混凝土拌合均匀为止 3 混凝土的运输时间应尽可能缩短 确保入模温度不得低 10 可采 用混凝土输入车或输入泵外包裹棉被等减少散热