汾西矿业最新1203工作面设计.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目 录 第一章第一章 工作面概况工作面概况 5 5 第一节 工作面情况 5 第二节 煤层情况 5 第三节 煤质情况 5 第四节 煤层顶底板情况 6 第五节 地质构造情况 6 第六节 水文地质情况及采取预防措施 7 第七节 其它地质情况 8 第八节 储量计算及服务年限 9 第二章第二章 巷道布置巷道布置 9 9 第一节 工作面巷道布置 9 第二节 巷道断面及支护形式 11 第三章第三章 采煤方法及生产工艺采煤方法及生产工艺 1515 第一节 采煤方法 15 第三节 顶板管理及支护 16 第四节 沿空留巷 18 第五节 煤质管理 21 第四章第四章 工作面设备选型与设备布置工作面设备选型与设备布置 2222 第一节 工作面设备选型及技术特征 22 第二节 设备布置 24 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第五章第五章 工作面生产系统工作面生产系统 2525 第一节 运输系统 25 第二节 供水系统 25 第三节 排水系统 26 第四节 供液系统 26 第六章第六章 工作面一通三防工作面一通三防 2626 第一节 通风系统 26 第二节 监测监控 31 第三节 防治瓦斯 32 第四节 防灭火 33 第五节 综合防尘 33 第六节 瓦斯抽放 34 第七节 抽放管路敷设及设备选型 41 第八节 抽采负压计算 44 第七章第七章 工作面供电设计工作面供电设计 4747 第一节 工作面供电系统设计 47 第二节 通讯照明系统 68 第八章第八章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 6868 第一节 劳动组织 68 第二节 主要技术经济指标表 71 第九章第九章 地测防治水地测防治水 7272 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第一节 水文地质情况 72 第二节 探放水设计 75 第三节 钻探安全技术措施 81 第四节 排水路线 83 第十章第十章 矿压观测矿压观测 8383 第十一章第十一章 六大系统六大系统 8383 第一节 监测监控系统 83 第二节 人员定位系统 84 第三节 压风自救系统 84 第四节 供水自救系统 84 第五节 通讯联络系统 85 第六节 紧急避险系统 85 第十二章第十二章 安全技术措施安全技术措施 8686 第一节 一般规定 86 第二节 采煤安全技术措施 86 第三节 机电安全技术措施 89 第四节 运输安全技术措施 89 第五节 拉设备列车及防跑车安全措施拉移动 90 第六节 移转载机 缩皮带机尾安全措施 91 第七节 检修液压支架安全措施 92 第八节 其它安全措施 93 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第十三章第十三章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线 9494 第一节 避灾原则 94 第二节 特殊情况下的防范措施 94 第三节 避灾路线 96 第十三章第十三章 附图附图 9696 第一章 工作面概况 第一节 工作面情况 1 地面位置 1203 工作面地面位于冯家塔村以西约 432m 窑底 村以西 200m 后花塔村东南约 187m 中兴峁上工业广场西北约 565m 处 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 地表出露 P2s 盖山厚度 424 598m 磁窑河支流从工作面北部斜穿过 2 井下位置及四邻采掘情况 1203 工作面东部为未采区 南距中 兴回风斜井保安煤柱 284 436m 西至回风大巷保安煤柱 北至一采区 回风巷保安煤柱 3 1203 工作面走向长 488m 倾斜长 181 56m 面积为 88601 28m2 第二节 煤层情况 本工作面开采山西组 2 煤层 据 SK4 钻孔和附近地质资料可知 其煤厚 0 9 2 2m 其平均厚度 1 6m 属稳定可采煤层 煤层倾角为 1 5 平均为 3 第三节 煤质情况 此工作面开采 2 煤 煤种属于属中灰特低硫主焦煤 普氏硬度 f 2 各项指标如下表 项目 水份 Mad 灰分 Aad 挥发份 Vdaf 发热量 Qgr vd 硫份 St d 胶质层 厚度 指标 14 18 17 87 0 76 第四节 煤层顶底板情况 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 岩石名称 厚度 m 岩 性 特 征 老 顶中砂岩 4 1 灰褐色中粒砂岩 中厚层状 平行层理 成分以石英 长 石为主 分选中等磨圆度好 半坚硬 坚硬 直接顶砂质泥岩 1 5 5 45 深灰色砂质泥岩 夹灰色中 砂岩条纹 中厚层状 均匀 层理 含植物化石及黄铁矿 结核 半坚硬 伪 顶泥岩 0 2 黑色泥岩 易碎不稳定 顶 底 板 情 况 直接底细砂岩 1 31 灰褐色细砂岩 中厚层状 均匀层理 夹泥质条纹 具 裂隙 半坚硬 附图附图 1 1 12031203 工作面井上下对照图工作面井上下对照图 附图附图 2 2 12031203 工作面煤岩层综合柱状图工作面煤岩层综合柱状图 第五节 地质构造情况 本工作面处于单斜构造区 走向大致南北 倾向西 据附近地质资 料分析 本工作面在掘进期间不会遇大的地质构造 预计发育有小断层 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第六节 水文地质情况及采取预防措施 本工作面水文地质条件简单 直接充水的含水层为 2 煤层上部 26m 左右的 K4 砂岩含水层 其厚度为 4 1m 裂隙发育差 富水性较弱 预 计对掘进无影响 2 煤层下伏含水层为太灰和奥灰 太原组灰岩 L5 上距 2 煤层约 35 1m 水位标高采用最高水位 842 15m 所受水压值为 1 382 1 622 MPa 根据 煤矿防治水规定 中突水系数公式计算 最大突水系数 T 0 046MPa m 0 06 MPa m 奥陶系灰岩上距 2 煤层约 156 7m 水 位标高采用最高水位为 795 0m 所受水压值为 0 91 1 15 MPa 根据 煤矿防治水规定 中突水系数公式计算 最大突水系数 T 0 007MPa m 0 06 MPa m 在无构造导通的情况下 工作面不受太 灰水 奥灰水的威胁 据现有资料工作面南部有 02 煤层和 3 煤层原聚鑫小煤窑采空区 据分析采空区局部存有一定积水 但水量不大 构造 名称 走向倾向倾角性质落差 m 对回采 影响 程度 F1180 270 85 正断层 0 5 无影响 F2163 253 45 逆断层 0 8 无影响 F390 180 75 逆断层 2 5 影响 较小 F4149 59 45 正断层 2 0 无影响 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 磁窑河支流大河从工作面北部斜穿过 流量为 20 1000 m3 h 2012 年 9 月 2 日实测流量为 504 m3 h 盖山厚度 424 598m 对掘进 无影响 工作面北部有两钻孔分别水文孔 SK4 X 4169452 66 Y 19600586 00 H 1126 5 终孔层位奥陶系 O2 下 151 9m 封孔质量合格 对掘进无影响 地质孔 ZK1 X 4169455 Y 19600588 H 1133 5 终孔层位 3 煤下 封孔质 量由于施工时间较久 资料留存不详 封孔情况不明 但其距运输巷最 近约 65m 大于防隔水煤柱厚度 20m 对掘进无影响 综上所述 在工作面掘进期间 必须坚持 物探先行 钻探跟进 物钻并举 的原则 制定相应的探放水设计 严格执行防治水三项管理 制度 以确保安全生产 工作面最大涌水量 20m h 正常涌水量 5m h 第七节 其它地质情况 经瓦斯鉴定等级结果 为高瓦斯矿井 瓦斯 2011 年省煤炭工业厅综合测试中心对我公司瓦 斯涌出量进行了预测 预测在开采 2 号煤层并达到 90 万 t a 生产能力时矿井最大相对瓦斯涌出量 19 64m t 最大绝对涌出量 37 19 m min 属于高 瓦斯矿井 2011 年矿井瓦斯等级鉴定批复我公司为 高瓦斯矿井 矿井最大绝对涌出量为 10 89m min 煤尘爆炸性根据 2011 年 9 月煤炭科学研究总院沈阳研究院对煤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 的测试结果 2 号煤层无煤尘爆炸危险性 煤的自燃 倾向性 根据 2011 年 9 月煤炭科学研究总院沈阳研究院对 2 号煤的测试结果 自燃等级为 类 自燃倾向性为 不易自燃 地温危害正常 冲击地压危害 无冲击地压 第八节 储量计算及服务年限 可采 走向 长度 倾斜长面积 煤 厚 容积 工业储量 t 回采率 可采储量 t 488181 5688601 281 61 39197049 2495187196 78 停采线距总回风大巷为 60m 工作面的服务年限 可采推进长度 设计的月推进长度 488 108 4 5 月 136 天 第二章 巷道布置 第一节 工作面巷道布置 一 运输巷布置一 运输巷布置 1 1203 运输巷 1203 运输巷从一采轨道巷 G24 点以东 14 6m 为 中心 以 210 方位角开口 开口坐标 X 4169587 98 Y 19600563 13 Z 698 37 以 2 下山掘进施工 76 2m 后 再以 0 方位角水平施工 22 5m 后停掘 从停掘位置退后 22 5 米以 180 方位角 7 5 上山掘进 17m 找到 2 煤顶板 沿 2 煤顶板掘进 503 84m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 1203 运回联巷 从停掘位置后退 7 76m 在巷道左帮以 320 方 位角开口施工 1203 运回联巷 开口坐标为 x 4169537 08 y 19600522 62 z 695 2 以 11 1 上山掘进 23 5m 后 与总回风大巷贯通 贯通坐标为 x 4169537 08 y 19600522 62 z 697 5 3 1203 运皮联巷 从停掘位置以 0 方位角 8 5 下山掘进 58 7 米 与一采皮带巷贯通 贯通坐标为 x 4169603 542 y 19600524 79 z 686 9 二 材料巷布置二 材料巷布置 1 1203 材料巷 1203 材料巷以一采轨道巷 G20 点为中 开口坐标 为 X 4169590 080 Y 19600749 293 Z 699 793 以 210 方位角开口水 平掘进 36 25 米后 再以 8 上山掘进 30 米后 再水平掘进 9 28m 后 变以 180 方位角以 4 25 上山掘进 14 5m 后找到 2 煤顶板停掘后 再沿 2 煤层顶板掘进 506 34m 2 1203 材回联巷 从停掘位置后退 18 23m 以 0 方位角 9 下 山掘进 18 2m 后停掘 再从停掘位置后退 4 7 米 在巷道左帮以 320 方位角开口以 6 13 上山掘进 掘进 29 8m 后与总回风大巷贯通 贯 通坐标 X 4169558 820 Y 19600688 920 Z 706 302 3 1203 材皮联巷 从第二次停掘位置按 0 方位角以 10 下山 77 7m 后与一采皮带巷贯通 贯通点坐标 X 4169603 749 Y 19600710 442 Z 690 315 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 三 开切眼布置三 开切眼布置 待 1203 材料巷施工完毕后以 90 方位角沿 2 号煤顶板掘进 181 1m 与 1203 运输巷贯通 作 1203 工作面开切眼 4 4 回风巷布置回风巷布置 开切眼施工完毕后 继续以 90 方位角掘进施工 1203 工作面的专 用回风巷与总回风大巷贯通 五 其余硐室五 其余硐室 1 水仓 视具体情况在巷道低洼处施工标准化水仓 规格 宽 高 深 3 2 5 2m 施工完水仓后 应根据水仓位置施工相应的水沟 水沟尺寸为 宽 高 200 300mm 2 绞车硐 根据 1203 材 运巷坡度情况 每隔 400m 施工一绞车硐 3 油脂库 在 1203 材料巷往里停采线范围内布置一个油脂库 规 格 宽 高 深 3 6 2 5 5m 附图附图 3 3 12031203 工作面巷道布置平面图 断面图工作面巷道布置平面图 断面图 第二节 巷道断面及支护形式 1 1 巷道断面特征 巷道断面特征 名称 掘宽 m 掘高 m 净宽 m 净高 m 断面 积 m2 长度 m 支护形式用途 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1203 运巷 4 22 54 02 39 2520 锚网梁 锚索 联合 回采时行人 运煤 进风 1203 材巷 4 42 54 22 39 66520 锚网梁 锚索 联合 回采时运料 行人 进风 1203 切眼 6 02 35 82 212 76181 56 锚网带 锚索 联合 初采时设备安 装与运行 二 支护参数二 支护参数 1 锚杆 1203 运输巷 1203 材料巷及 1203 切眼顶锚杆采用的 20 2000mm 的左旋螺纹钢锚杆 帮锚杆采用 16 1600mm 的圆钢端 头锚固锚杆 切眼落山帮锚杆采用 16 1600mm 的圆钢端头锚固锚杆 煤帮采用 16 1600mm 玻璃钢锚杆 2 锚杆锚固剂 使用树脂锚固剂 顶锚每孔装 MSK2355 在上 及 MSZ2355 在下 型药卷各一卷 帮锚每孔装 MSK2355 药卷一卷 3 木托板 帮锚杆配套使用规格为长 宽 高 400 200 50mm 的木托板 4 钢筋托梁 1203 材巷采用 14 4300mm 的钢筋托梁 眼间距 为 840mm 边眼距钢梁边缘 50mm 1203 运巷采用 14 4100mm 的钢筋 托梁 眼间距为 800mm 边眼距钢梁边缘 50mm 5 钢带 1203 切眼采用 A3 钢制作的 W 型钢带 煤帮使用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3400mm 落山帮 2600mm 眼间距为 800mm 搭接处必须使两个锚杆眼重 合 6 锚杆间排距 1203 材巷顶锚杆设计间排距为 840 800mm 1203 运巷顶锚杆设计间排距为 800 800mm 顶 帮锚杆 布置为矩形 材 运两巷帮锚杆为矩形布置在煤层上 当煤层厚度 1000 1200mm 时 采用 五花 型布置 排距为 800mm 即一排布置两 根 一排布置一根 布置两根时 第一根距顶为 300mm 间距为 700mm 布置一根时 锚杆距顶为 500mm 当煤层厚度 1300 1900mm 时 帮锚杆间排距 1000 800mm 布置两排 第一排距顶板 500mm 当煤层 厚度大于 1900mm 时 帮锚杆间排距 800 800mm 布置三排 第一排距 顶板 400mm 配套使用的木托板规格为 400 200 50mm 托饼规格为 10 100 100mm 第一排木托板呈纵向布置 以下木托板呈横向布置 锚杆露出螺母外 10 40mm 7 锚固力 顶部锚杆设计锚固力不小于 150KN 两帮锚杆设计锚 固力不小于 60KN 8 锚杆角度 锚杆均与巷道顶帮轮廓线垂直布置 9 铺网 巷道顶部铺设钢塑复合网 1203 材料巷复合网规格为 顶网 4 6 0 9m 1203 运输巷复合网规格为顶网 4 4 0 9m 材 运两 巷帮网为 2 0 9m 其网孔规格为 50 50mm 要求网与网搭接宽度不小 于 100mm 联网丝采用 14 的铁丝 每 200mm 联一扣 每扣拧 2 3 圈 10 锚索 1203 材 运巷顶板锚索采用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 17 8 6300mm 17 8 5500mm 的钢绞线 锚索长度根据顶板岩石 厚度及岩性而定 锚索锚入稳定岩层 1m 以上 呈 五花 布置 即一 排布置三根 一排布置两根 排距为 1600mm 布置三根时间距为 1000mm 布置两根时间距为 1200mm 切眼间锚索呈矩形布置 排距为 1600 1600mm 锚索张拉预紧力为 8 12T 锚索张拉器压力表读数为 25 2Mpa 37 5Mpa 锚固力为 20 23T 锚索破断力为 355KN 各硐室及 联巷开口时采用 17 8 6300mm 的锚索锁口 11 锚索锚固剂 使用树脂锚杆 锚索每孔装 MSK2355 在上 型药 卷一卷及 MSZ2355 在下 型药卷两卷 三 支护材料消耗表三 支护材料消耗表 支护材料消耗表支护材料消耗表 延 m 巷道消耗总消耗 材 料 名 称 规 格 单 位 运材切运材切合计 螺纹 钢锚 杆 20 2000mm 根 7 57 5103900390018159615 玻璃 钢锚 杆 16 1600mm 根 2 5454454 圆钢 锚杆 16 1600mm 根 552 5260026004545654 锚索 17 8 6300mm 17 8 5500mm 根 1 561 562 18758128123972021 道木 1400 140 120mm 根 1 251 251 256506502271527 轨道22 m 6m 根 0 340 340 3417717761415 木托 板 400 200 50mm 块 55526002600908 6107 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 BHW 280 3 3400mm 片 1 25227227 W 钢带 BHW 280 3 2600mm 片 1 25227227 钢梁 14 4300mm 根 1 251 256506501300 4800 900mm 卷 1 251 256506501300 6500 900mm 卷 1 25227227 钢塑 网 2000 900mm 卷 2 52 52 5130013004543054 K2355 支 14 0614 0617 187573127312311917743 锚固 剂 Z2355 支 10 6210 6214 37555235523260913655 第三章 采煤方法及生产工艺 第一节 采煤方法 1203 工作面煤层赋存稳定 结构简单 煤层厚度变化不大 确定 采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤法 第二节 生产工艺 一 采煤工艺一 采煤工艺 1 采煤工艺流程 交接班 中部进刀割煤 移架 推溜 端头支护 巷道的回收及 超前支护 支设柔模并充填混凝土 清理工作面浮煤 2 割煤方式 双滚筒电牵引采煤机割煤 平均采高 1 7m 循环进 度 0 6m 3 装运煤 采煤机利用机组滚筒叶片和刮板输送机铲煤板将煤自 行装入输送机 刮板运输机运煤经转载机 破碎机 皮带运输机到溜煤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 眼 4 推移刮板机方式 采用支架推移千斤顶推移刮板机 推移步距 为 0 6m 5 顶板控制 工作面采用及时支护 顶板采用全部垮落法控制顶 板 二 进刀方式二 进刀方式 1 工作面进刀方式采用中部斜切进刀 采煤机前滚筒割顶煤 后 滚筒割底煤 2 割煤顺序 工作面采用中部斜切进刀方式 截深 0 6m 按采煤 机运行方向前滚筒割顶煤 后滚筒割底煤 一次采全高 采煤机从中部 沿刮板输送机弯曲段向机头斜切进入煤壁并达到规定截深 斜切进刀处 截割斜长不小于 30m 完成进刀工序后 将刮板输送机由中部向机尾推 向煤壁并推直 直接割向机头 滞后采煤机后滚筒 3 5m 移架移 割通 机头 返空刀扫向中部 并割向机尾 将刮板输送机由中部机头推向煤 壁并推直 割通机尾 返空刀扫向中部 完成一个循环 附图附图 4 4 采煤机进刀方式示意图 采煤机进刀方式示意图 三 三 工作面正规循环生产能力工作面正规循环生产能力 工作面正规循环生产能力的计算 W LSHRC 181 56 0 6 1 7 1 39 95 244 54t 式中 W 工作面正规循环生产能力 吨 L 工作面长度 米 S 工作面循环进尺 米 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 H 工作面设计采高 米 R 煤的实体密度 吨 立方米 C 工作面采出率 第三节 顶板管理及支护 根据 1200 工作面矿压观测资料 预计本工作面老顶初次来压步距为 30m 老顶周期来压步距为 15m 工作面超前支护 30m 工作面布置 117 架中间架 4 架过渡架 端头架 2 架 最大控顶距为 4 845m 最小控顶 距为 4 245m 端面距为 340mm 一 工作面支护一 工作面支护 1 工作面割煤后采用追机移架的方式对顶板进行及时支护 顶板 破碎时 要带压移架 2 工作面支护时要先降架 移架 然后升架 3 移架步距为 0 6m 二 端头支护二 端头支护 1 材巷端头使用 2 架端头支架支护 运巷使用 四对八梁 进行 端头支护 2 回采过程中 必须根据该面的生产实践及两端头及出口的实际 情况 确保此范围内的巷道高度不小于 1 8m 三 两巷超前支护三 两巷超前支护 1 超前支护距离 材 运两巷超前支护距离从工作面煤壁起 两 巷超前支护距离不小于 30m 但两巷受采动影响矿压现显明显时超前支 护长度必须随之加长 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 超前支护形式 1203 运输巷超前支护采用 DZ 28 型或 DZ 31 5 型单体支柱配合 3 6m 长的 型梁成 一梁四柱 超前支护 平行 于巷道走向布置 每架柱间距为 900mm 梁前 后悬臂各为 450mm 超 前支护长度不小于 30m 1203 材料巷超前支护采用 DZ 28 DZ 31 5 型单体支柱配合 3 6m 长的 型梁成 一梁三柱 棚式支护 棚间距 800mm 梁两侧支柱距梁 头 200mm 梁两头及梁中间各支设一排支柱 超前支护长度不小于 30m 四 工作面来压期间的顶板四 工作面来压期间的顶板 坚持支护质量监测和来压预测预报工作 初次来压前 必须制定初 次放顶专项措施 按初次放顶专项措施严格执行 液压支架必须达到初 撑力 正确使用好伸缩前梁 护严护实顶板 保证支架状态完好 支架 要平 直 齐 防止面前漏顶 加强两顺槽的支护管理 所有超前支架 必须达到初撑力要求 对失效的油缸及时更换 防止端头冒顶事故发生 来压时要组织快速推进 第四节 沿空留巷 设计对 1203 工作面运输巷进行沿空留巷 一 沿空留巷支护方式一 沿空留巷支护方式 1 在工作面机头顶板铺设 0 8 3 5m 的经纬网 采用 20 2000mm 的螺纹钢锚杆配合 3 0m 长的钢筋托梁 中间预留四个间距 为 900mm 的穿锚杆孔 和铁饼压网维护 排距 600mm 巷道侧第一根锚杆 距离巷道角锚杆 300mm 采煤机循环一次工作面机头施工一排锚杆 先 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 放 1 卷 K2355 型锚固剂 再放 1 卷 Z2355 型锚固剂 锚杆设计锚固力不 小于 150KN 并挂经纬网 长边搭接 100mm 短边与原巷道钢塑网搭接 200mm 用 600mm 长的 14 铅丝双股对折成双排扣联网 联网间距不大于 200mm 扭结圈数不少于 2 3 圈 2 机头施工锚杆 挂网完成后 拉移过渡支架 在过渡支架尾部 距采空侧 1000mm 范围使用 180 1700mm 的圆木配合 500 200 50mm 的柱帽打戴帽点柱 间距 600mm 在支架尾部使用 DZ 20 型单体液压支 柱配合 2600mm 的 型梁构成 一梁三柱 平行于巷道走向支护 柱距 800mm 梁间距 800mm 3 在采空侧和充填墙体间使用 DZ 18 型或 DZ 20 型单体液压支 柱配合 2600mm 的 型梁成两架 一梁三柱 平行于巷道走向迈步支护 梁间距根据实际情况进行调整 4 机头过渡支架尾部支设柔模空间达到 2 6m 时 在距运输巷落山 帮 4200mm 支设规格为长 宽 高 1800 2000 1700mm 的柔模 如实际 情况出现变化时 需改变支护方式 局时出专项措施 5 支设柔模时 用 14 铅丝穿过柔模顶部四周吊挂孔与顶网连接 孔间距为 500mm 使用 20mm 2200mm 的钢筋棍穿过柔模顶部两侧的吊 挂孔 采空侧 留巷侧使用 DZ 20 型单体液压支柱戴帽压住钢筋棍 钢筋棍不回收 6 在柔模中部预留的六个直孔内分别穿两根 20mm 对拉锚杆 拉 筋长度 2100mm 对拉锚杆水平间距为 600mm 垂直间距为 700mm 在对 拉锚杆的两侧使用螺帽配合 200 200 5mm 的铁板固定并紧固 紧固后 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 保证柔模的填充宽度为 2000mm 对拉锚杆及铁板不回收 7 用规格为长 宽 2000 1000mm 钢筋网片按照柔模的规格围起 在空间外侧靠近钢筋网片间隔 0 5m 支设一根戴帽单体支柱 单体支柱 和钢筋网片在距工作面煤壁 8 10m 时由里向外依次进行回收 8 在支架尾部与柔模之间使用风筒布挂设挡风帘 风帘必须吊挂 严密严整 随过渡支架的前移逐步前移挡风帘 9 在柔模上距顶板 400mm 预留一个 250mm 的抽放孔 在抽放孔 内预埋一根 200mm 的抽放管抽采空区的瓦斯 每 6m 布置一根抽放管 10 沿空留巷顶板支护由 1203 运输巷尾端开始 采用 DZ 28 或 DZ 31 5 型单体液压支柱配合 3600mm 的 型梁构成 一梁三柱 棚式 支护 棚间距 2000mm 梁两侧单体液压支柱距梁端头 200mm 梁中间支 设一根单体支柱 11 沿空留巷内柔模与顶板 柔模与柔模之间有缝隙时 使用砂浆 进行充填密闭 再使用快速密闭材料喷射 保证不泄露瓦斯 12 充填方式运用远距离泵送混凝土充填技术 通过管路将混凝土 膏体充填材料送到沿空留巷内的柔模内 凝固后形成一道混凝土充填墙 体 以增强留巷地段的支护强度 二 混凝土充填二 混凝土充填 1 柔模规格 长 宽 高 1800 2000 1700mm 支设柔模前 把 浮煤清理干净 混凝土墙必须打在实底上 预留巷道宽度为 4200mm 混 凝土墙宽为 2000mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 混凝土的配比要求 胶凝材料 340kg m 以上并加入适量优质粉 煤灰 砂率 50 55 最大料粒 25mm 坍落度 16 23cm 水灰比为 3 5 体积比 充填体材料强度指标 4 支设柔模前 检查柔模预留浇注口位置 检查柔模浇注口缝制 是否正确 一切正常后方可挂设柔模 5 混凝土充填时必须将柔模袋充填饱满 充填时必须使支护的混 凝土与巷道顶板接顶严密 6 柔模充填好后 管路里剩余的混凝土要打到采空区内 严禁打 入巷道内 确保巷道的卫生 7 向柔模内充填混凝土时 开泵司机与支设柔模人员要使用电话 或对讲机联系 根据柔模内的充填情况 及时开停注浆泵 以确保柔模 接顶严密 防止撑坏柔模 8 在顶板淋水处支设柔模时 先在柔模顶部铺设防水油布 防止 淋水进入柔模内 降低混凝土强度 9 如发生堵管现象时 必须由班长统一指挥进行处理 三 泵送混凝土流程三 泵送混凝土流程 1 充填设备 混凝土充填泵使用 HBMG30 21 110S 煤矿用混凝土泵 最大输送距离 1000m 实际输送量 25m h 电机功率 110KW 一趟充 填管路 管径为 125mm 时间 4h24h3d7d28d 强度 MPa 0 77121828 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 泵送混凝土 先泵送水直至管路末端出水为止 后泵送约 0 5m 的砂浆 再快速搅拌均匀混凝土 混凝土泵送完毕后再泵送约 0 3m 的砂浆 3 清洗管道 上完混凝土料后 在泵的出料口将管接头拆除 倒 出锥管中混凝土 从椎管内塞入两个已浸泡好的海绵柱及一个清洗活塞 将锥管重新装好 扣好管夹 料斗装满水并保证与水源相接 用水将管 道内的混凝土沿管道推至柔模内 同时巡查管路人员要跟随混凝土往前 走 检查混凝土在输送管内的情况并及时反馈 以备处理 柔模充填满 后 拆除软管与柔模的连接 继续开泵 直到海棉塞 清洗活塞从前端 冒出 继续泵送水 后续的混凝土残渣流出直到没有 第五节 煤质管理 1 工作面过断层时 要制定专项措施 确保煤质符合有关要求 2 加强对杂物的管理 严禁棉纱 铁轨 木板 皮带等各种杂物 进入煤流 采煤机割到两端头前必须提前清理干净杂物 3 对工作面涌水量较大时 采取综合措施 确保煤流水分不超限 4 工作面要严格控制采高 不留顶底煤 不超高开采 尽量减少 出矸量 5 及时移架 护帮 杜绝工作面漏矸 冒顶 第四章 工作面设备选型与设备布置 第一节 工作面设备选型及技术特征 一 液压支架一 液压支架 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 根据工作面的顶板及现有设备情况 选用 117 架中间架 4 架过 渡架和 2 架端头支架支护顶板 2 支架选型计算 支架选型计算 根据经验公式 支架应达到的支护强度为 P 8M 式中 P 考虑老顶来压时的支护强度 M 采高 M 1 7m 根据煤层厚度 综采液压支架高度 采煤机两 侧滚筒的直径总和确定 上覆岩层平均容重 取 2 05t m3 P 8 1 7 2 05 27 88t m2 0 2788MPa 而中间架支护强度为 0 8MPa 过渡架支护强度为 0 8MPa 显然 P P架 故能满足支护要求 P架 支架支护强度 支架底板比压验算 工作面底板比压值 P1 28MPa 支架底座箱对底板比压 P2 1 4 1 63MPa 即 P1 P2 故所选 ZY4800 10 24D 型中间架及 ZYG4800 12 28D 型过渡架能够 满足顶底板管理的需要 二 液压支架及机电设备特征表二 液压支架及机电设备特征表 序号名称型号数量单位备注 1 双滚筒采 煤机 MG2 125 580 WD 1 台 每摇臂上两电 机 每电机 125KW 装机总功率 580KW 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 刮板输送 机 SGZ 764 4001 台 中双链 中部 槽宽 764mm 电机功率 400KW 3 刮板转载 机 SZZ 764 2001 台 中双链 中部 槽宽 764mm 电机功率 200KW 4 皮带运输 机 DSJ100 80 2 1601 台 输送带宽度 1m 运输能力 800 吨 小时 电机功率 2 160KW 5 破碎机 PLM10001 台 功率 100KW 6 中间支架 ZY4800 10 24D117 架 工作阻力 4800KN 支护高 度最低 1m 最高 2 4m 7 过渡支架 ZYG4800 12 28D4 架 8 端头支架 ZTZ16000 19 351 组 9 乳化液泵 站 BRW200 31 51 套 两泵两箱 公 称流量 200L min 公称 压力 31 5MPa 10 喷雾泵站 BPW315 6 31 套 公称流量 315L min 公称 压力 6 3MPa 11 矿用隔爆 兼本质安 全型组合 开关 QJZ2000 11402 台 总电流 2000A 额定电 压 1140V 12 矿用隔爆 型移动变 电站 KBSGZY 1000 62 台 容量为 1000KV A 高压侧电压 为 6KV 13 软启动器 QJR3 400 1140 6603 台 额定电压 660V 1140V 额定电流 400A 第二节 设备布置 一 工作面支架布置一 工作面支架布置 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 工作面液压支架垂直于工作面布置 工作面共布置 121 支架 中心距为 1 5m 二 工作面设备二 工作面设备 工作面运输机铺设总长度为 182m 工作面采用 MG2 125 580 WD 型 采煤机割煤 一部 SGZ 764 400 型刮板输送机运煤 三 运输巷设备布置三 运输巷设备布置 从煤壁起朝推进方向依次为桥式转载机 破碎机 皮带运输机 四 材料巷设备布置四 材料巷设备布置 在材料巷距工作面 50 米处布置在设备列车 按工作面推进方向 由里向外设备顺序为 清水箱 喷雾泵两台 乳化液箱 进水过滤站 回液过滤站 自动反冲洗反冲液回收高压过滤站 乳化液泵两台 自行 移动卡规车两台 工具箱 主液控操作台 开关 信号照明综保 八路 真空开关 移变两台 电缆车 设备列车随着工作面的推进 由自移装 置向外逐渐移动 附图附图 5 5 12031203 工作面设备布置图 列车配置方案表工作面设备布置图 列车配置方案表 附图附图 6 6 12031203 工作面及两巷超前支护布置图工作面及两巷超前支护布置图 第五章 工作面生产系统 第一节 运输系统 一 煤 矸 运输系统一 煤 矸 运输系统 煤 矸 1203 工作面刮板机 1203 运输巷转载机 1203 运 输巷皮带机 一采区皮带大巷 煤仓 主斜井皮带 地面 二 辅助运输系统二 辅助运输系统 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 材料运输路线 地面 材料斜井 井底车场 一采轨道大巷 1203 材巷 1203 工作面 行人路线 行人斜井 一采区轨道巷 1203 材巷 1203 运巷 1203 工作面 附图附图 7 7 12031203 工作面生产系统示意图工作面生产系统示意图 第二节 供水系统 地面水靠静压力送往井下 在材 运两巷各铺设一趟静压水管 用 水地点为工作面材 运两巷内的降尘水幕 冲洗煤尘 各转载点喷雾洒 水 隔爆水袋充水 乳化液泵站及采煤机内外喷雾等 材料巷铺设的 3 寸管路供材巷的洒水喷雾 乳化液泵站及采煤机用 水 运巷内铺设的 3 寸管供运巷的洒水喷雾 静压供水必须满足各个地 点用水要求 供水管路要吊挂整齐 不得影响行人和运输 管路要经常 检修 防止跑冒滴漏 保证喷雾位置和方向符合要求 喷头齐全完好 在 1203 材 运两巷供水管路每隔 50m 安装一个三通阀门 供接洒水管 使用 路线如下 地面供水池 材料斜井 井底车场 一采轨道巷 1203 材巷 1203 运巷 1203 工作面 第三节 排水系统 在 1203 材 运两巷各布置一趟排水管 在低洼处根据实际情况布 置水仓 水窝 使用 7 5kw 排水泵 要有备用水泵 必要时配备泥浆 泵 排水能力大于工作面涌水量 水泵随工作面的推进前移或拆除 路 线如下 两巷水仓 水窝 1203 运巷 1203 材巷 一采轨道 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 大巷水沟 中央水仓 地面 第四节 供液系统 1203 工作面供液采用地面乳化液泵站通过集中供液管将乳化液管送 到 1203 材料巷乳化液泵站 1203 材料巷内设备列车上布置有乳化液泵站 供液路线如下 1203 材料巷乳化液泵站 高压胶管 工作面及两巷用液点 回液管 乳化液泵箱 附图附图 8 8 12031203 工作面供 排水系统图工作面供 排水系统图 第六章 工作面一通三防 第一节 通风系统 一 通风系统一 通风系统 工作面采用两进一回的 Y 型通风方式 地面新鲜风流 主副斜井 井底车场 一采轨道巷 1203 运巷 1203 材巷 留巷 1203 专用回风巷 总回风大巷 回 风斜井 地面 二 风量计算二 风量计算 根据 煤矿安全规程 和 汾西矿业集团公司 一通三防 管理实 施细则 中的相关规定进行本工作面的风量计算 1 按回采工作面同时作业的最多人数需要的风量进行计算 Q采 4N 4 60 240 m3 min 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 式中 4 每人应供给的最小风量 m3 min N 工作面交接班时最多人数 取 N 60 2 因我矿井为高瓦斯矿井 则按照工作面的瓦斯绝对涌出量计算所需 的风量 1 Q采 200 q瓦 K备 m3 min 200 9 85 1 50 1 11 1093 35m3 min 式中 Q采 回采工作面总的配风量 m3 min q瓦 工作面回风巷风流中最大瓦斯绝对涌出量 根据 1200 回采工作面正常生产实测所得数据及 1204 工作面瓦斯 涌出量预测 取 9 85m3 min 1203 工作面抽采率取 50 K备 工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数 取 1 11 根据 1200 回采工作面正常生产情况 日最大涌出量为 8 7m min 月平均日 绝对瓦斯涌出为 7 82m min 200 按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不应超过 0 5 的换算 系数 3 按工作面气象条件计算 则 1203 综采工作面总风量为 Q采 60 V采 S采 K采高 K采面长 70 60 1 0 5 408 1 0 1 3 70 295 3m3 min 式中 Q采 本工作面所需风量 m3 min 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 V采 采煤工作面进风流温度在 20 以下时 风速取 1 0m s S采 工作面平均有效断面积 取 5 408m2 K采面长 工作面的长度风量系数 当工作面长度 180m 时 风量系数取 1 3 K采高 采煤工作面长度调整系数 查表得值 1 0 70 有效通风断面系数 4 按三级煤矿许用炸药使用量计算 根据 AQ1056 2008 煤矿用风能力 核定标准 Q采 10Ac 式中 Q采 回采工作面需要风量 m3 min Ac 回采工作面一次爆炸所用的最大炸药量 取 6 0kg 10 每千克三级煤矿许用炸药需风量 m3 min kg 将以上数据及工作面每次爆破所用炸药量带入上式计算得 Q 采 60m3 min 5 按 CO2涌出量计算 Q采 100 qCO2 KCO2 Q采 100 0 52 1 0 52m3 min 式中 qCO2 采煤工作面回风巷风流中最大绝对二氧化碳涌出量 根据相邻 1200 工作面正常生产时测定数据计算 取 0 52m3 min KCO2 二氧化碳涌出不均衡备用系数 正常生产条件下 连续观测 1 个月 日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 涌出量的比值 取 1 0 100 回风流种二氧化碳的浓度不能超过 1 0 的换算系数 取上述 1 5 条件计算的最大值做为采煤工作面的实际需要风量 6 运输巷辅助进风量计算如下 60 S运 V风速 Q材 Q采 3 60 9 2 0 25 Q运 1093 35 3 138 Q运 364 45 式中 Q材 运输巷辅助进风风量 S材 运输巷道净断面积 9 2m2 V风速 根据 安全规程 和山西焦煤通风 2012 274 号 文件规定 Y 型通风系统存在主进风巷 辅助进风巷风量分配 原则 上按照辅助进风巷风量满足 煤矿安全规程 中风速要求 且风量不超 过主进风巷的 1 3 进行配风 7 按风速进行验算 验算最小风量 Q采 60 0 25 Smax 86 48m3 min Smax 1 7 4 845 70 验算最大风量 Q采 60 4 S min 1212 37m3 min Smin 1 7 4 245 70 则工作面风速 V Q采 S 其中 Q采 工作面风量 取 1039 35m3 min S 巷道平均断面积 取 5 7417m2 V Q S 1039 35 5 7417 181 01m3 min 3 01m s 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 即 0 25 m s 3 01m s 4m s 由计算结果可知 选择工作面最 大风速为 3 01m s 时符合 煤矿安全规程 中关于风速的有关规定 根据计算 材料巷选取配风量为 300m3 min 工作面风量可计 算出回风巷回风量为 Q回 Q采 Q运 1039 35 300 1339 35m3 min 根据以上计算故确定工作面采用 Y 型通风时工作面的配风 量为 1339 35m3 min 说明 在生产过程中通风区必须定期检查工作面气体涌出情况 若出 现异常 则根据实际情况制定措施合理调整工作面风量 工作面必须以风定产 若生产过程中瓦斯涌出量增大 应相应 减少煤机截割速度 降低工作面产量 两顺槽受压力影响 断面缩小 造成风速超限时 应相应降低工 作面产量及风量 三 通风设施三 通风设施 1 调节风门 在 1203 工作面运输巷口安设两道调节正反风门质量 符合要求 严禁同时打开两道风门 运输巷风量控制在 300 m3 min 左 右 材料巷风量控制在 1039 35m3 min 总风量控制在 1339 35m3 min 左右 附图附图 9 9 12031203 工作面通风系统示意图工作面通风系统示意图 第二节 监测监控 工作面必须安设瓦斯监测监控 一氧化碳等系统和断电装置 各种 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 探头的设置应符合 煤矿安全规程 规定要求 瓦斯监测 监控仪器仪表布置瓦斯监测 监控仪器仪表布置 1 在工作面机尾 111 101 91 支架下方各布置一台瓦斯传感器 2 在工作面沿空留巷内距切顶线 10m 范围内布置一台瓦斯传感器 3 在工作面上隅角布置一台瓦斯传感器 4 在采煤机机身中部 安设一台机载式甲烷检测报警仪 以便随 时测定工作面气体情况 发现超限及时停机处理 并汇报矿调度及有关 领导 5 在留巷距 1203 专用回风巷口 10 15m 范围内布置一台瓦斯传感 器 6 瓦斯传感器的报警浓度为 0 8 断电浓度为 0 8 复电浓 度 0 8 7 瓦斯传感器应垂直悬挂在距离顶板不大于 300mm 距离煤壁不小 于 200mm 不影响行人运料 不被淋水 8 工作面及回风巷瓦斯传感器的断电范围为 工作面及其回风巷 中全部非本质安全型电气设备 一氧化碳传感器的设置一氧化碳传感器的设置 1 在工作面机头上隅角处 在留巷距 1203 专用回风巷口 10 15m 范围内 皮带输送机下风侧 10m 15m 处各布置一台一氧化碳传感器 报 警浓度为 0 0024 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 一氧化碳传感器应垂直悬挂 距顶板 顶梁 不得大于 300mm 距 离煤壁不得小于 200mm 并应安装维护方便 不影响行人和行车 烟雾传感器的设置烟雾传感器的设置 带式输送机滚筒下风侧 10m 15m 处应设置烟雾传感器 温度传感器的设置温度传感器的设置 在留巷距 1203 专用回风巷口 10 15m 范围内布置一台温度传感器 在工作面下隅角布置一台温度传感器 温度传感器应垂直悬挂 距顶板 顶梁 不得大于 300mm 距巷壁不 得小于 200mm 并应安装维护方便 不影响行人和行车 报警浓度为 26 第三节 防治瓦斯 1 工作面设瓦检员巡回检查 每班至少三次 2 瓦斯传感器的断电范围为 工作面内全部非本质安全型电气设 备 3 一班三检结果必须认真及时汇报 填写在瓦斯牌板上并签字 4 当班带班长 跟班队长 必须携带便携仪上岗 5 传感器每隔 10 天校正一次 装置在井下连续运转 6 12 个月 必须出井检修 入井的检测装置在地面运行 48h 合格后方可入井 6 当瓦斯超限时或监控系统报警时 要按规定安排撤人 并及时 查明原因 进行处理 第四节 防灭火 1 在材 运两巷每隔 50m 设有三通阀门 给防尘水幕和各转载点 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 供水 在距材回 运回两联巷口向里 10m 处要设置防火门 2 工作面每隔 10 个支架安设一台灭火器 3 对监测系统的数据进行分析 发现温度上升明显 CO 浓度超过 0 0024 或增加较快时 要及时组织人员撤退 并查明原因 进行处理