钢管压槽机安全操作规程.doc

行业资料：_钢管压槽机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页钢管压槽机安全操作规程1作业前应对机械进行以下项目检查：（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。2应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子3计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。4用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。）5将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。6在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。7调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。8摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活第 3 页 共 6 页钢管杆、铁塔组立安装作业1.检查杆、塔连接情况，按规范扭矩紧固螺栓；2.铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固1.动火作业要办理动火作业票，严格执行气、电焊作业操作规程；2.清除动火区域易燃易爆物品和杂物3.焊把不得破损，绝缘必须良好；4.雨天不要在露天烧焊，在潮湿地方电焊作业，应站在绝缘垫上2.现场应配备足够灭火器材；3.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8m，距明火距离不得小于10m1.动火作业要办理动火作业票；2.现场配备合格有效、数量足够且型号与现场物质相对应的消防器材1.电源箱按规定安装漏电保护开关；2.所有电器设备的金属外壳接地线牢固可靠；3.不得将电线直接钩挂在开关上、直接插入插座内使用或采用铜丝代替熔丝使用；4.开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露；5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接，应使用软橡胶电缆线；6.电焊机电源应加装开关才能接入使用1.避开炎热高峰时段作业，现场配置太阳伞或风扇，配备足够的清饮料和急救药物；2.对员工进行紧急救护法培训1.施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥，操作员、司索工应持证上岗；2.指挥员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊1.杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓，或加设临时拉线；2.上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓紧固情1.使用合格梯子，有防滑措施或派专人扶梯；2.梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60为宜；3.不得手持重物上下梯子1.在邻近带电设备起吊时，应满足安全距离，