施工质量管理培训ppt课件

工程质量管理交流 1 前言 完成一个合格的工程产品 需要多方面共同努力配合 包括施工 监理 设计 建设单位 也包括质量监督部门的管理 影响因素也比较多 其中人员素质及质量意识 质量管理体系 检查制度 奖惩制度 技术方案等 在施工过程当中对工程质量影响较大 因地制宜的设计成果及合理的成本报价也是较重要的影响因素 质量管理涉及的点多面广 作为建设单位应加强重点部位 重点工序的管理 发现问题一追到底 适当的把问题扩大 引起监理及施工单位的重视 提高其质量意识 并适当进行经济处罚 本次针对混凝土施工过程中的管控要点进行交流 2 混凝土施工质量控制 五 混凝土养护六 成品保护 七 施工缝处理 一 材料及试验检验要求二 施工准备 三 混凝土浇筑 四 混凝土收面 3 一 材料及试验检验要求 1 1对混凝土供应厂家生产中的配合比控制 原材料 水泥 砂 石 外加剂 掺合料等 搅拌过程等进行监控 a各种原材料应分仓贮存并应有明显的标识 b水泥应按品种 强度等级和生产厂家分别标识和贮存 应防止水泥受潮及污染 不应采用结块的水泥 水泥用于生产时的温度不宜高于60 水泥出厂超过3个月应进行复检 合格者方可使用 c骨料堆场应为能排水的硬质地面 并应有防尘和遮雨设施 不同品种 规格的骨料应分别贮存 避免混杂或污染 d外加剂应按品种和生产厂家分别标识和贮存 粉状外加剂应防止受潮结块 液态外加剂应贮存在密闭容器内 并应防晒和防冻 如有沉淀等异常现象 应经检验合格后方可使用 e计量 固体原材料应按质量进行计量 水和液体外加剂可按体积进行计量 原材料计量应采用电子计量设备 计量设备应能连续计量不同混凝土配合比的各种原材料 并应具有逐盘记录和储存计量结果 数据 的功能 精度应满足规范要求 1 2要求商品混凝土厂家提供混凝土质量保证资料 每次浇筑时认真核对浇筑部位 混凝土强度等级 抗渗抗冻等级 以免出现混凝土技术指标与设计要求不符的情况 4 一 材料及试验检验要求 1 3应要求施工单位做好混凝土试模 试块留置 试块写明编号 强度等级 时间部位 尤其重视同条件试块的留设 保证试块与对应部位同条件养护 作为主体验收实体检测及水平构件支撑体系拆除依据 5 一 材料及试验检验要求 1 4混凝土到场后应监督总包单位做坍落度测试 泵送混凝土到场处坍落度 200mm 规范要求 常规品的泵送混凝土坍落度控制目标值不宜大于180mm 并现场检查混凝土外观质量是否存在离析 泌水现象 6 一 材料及试验检验要求 1 5 混凝土施工时应尽量减少缩短存放时间 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间应符合下表要求 掺入缓凝剂 减水剂等外加剂的混凝土可适当延长 当混凝土出机时间过长 施工现场可根据施工方案及混凝土塌落度情况掺入适量的减水剂 以保证混凝土流动性及施工质量 严禁现场加水搅拌 7 二 施工准备 2 1要求泵站的混凝土运输罐车 冬季罐车需有保温措施 夏季罐车需有防暴晒降温措施 8 二 施工准备 2 2水平段泵管布置应顺直 泵管从泵机接出以后 设置钢管架或混凝土墩来固定泵管 采用钢管架固定时 钢管架应牢固可靠 9 二 施工准备 2 3夏季混凝施工时 为更好控制混凝土入管温度 泵管采用麻袋等覆盖 隔热 10 二 施工准备 2 4混凝土泵管 布料机不得直接搁置在钢筋上 采用支架架空 布料机底座采用铁板 钢管现场制作加工 11 二 施工准备 2 5混凝土浇筑前 模板内的垃圾应清理干净 清水冲洗模板 避免拆模后出现蜂窝 空洞等现象 12 三 混凝土浇筑 3 1墙砼浇筑时应分段分层浇筑 分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1 25倍 即400 1 25 500mm 取砼分层浇筑厚度500mm 13 三 混凝土浇筑 3 2振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 点的间距控制在300mm为宜 振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜 做到快插慢拔 振捣密实 振捣至表面开始出现浮浆 避免漏振及过振 重点应关注钢筋密集部位的混凝土振捣质量 如 梁柱核心区 14 三 混凝土浇筑 3 3大体积混凝土有斜面分层 全面分层 分段分层几种浇筑方法 整体连续浇筑时宜为300 500mm 浇筑时应缩短间歇时间 并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕 层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间 当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时 层面应按施工缝处理 15 三 混凝土浇筑 3 4柱 墙混凝土设计强度比梁 板混凝土设计强度高一个等级时 柱 墙位置梁 板高度范围内的混凝土经设计单位确认 可采用与梁板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑 柱 墙混凝土设计强度比梁 板混凝土设计强度高两个等级及以上时 应在交界区域采取分隔措施 分隔位置应在低强度等级的构件中 且距高强度等级构件边缘不应小于500mm 宜先浇筑强度高的混凝土 后浇筑强度低的混凝土 16 三 混凝土浇筑 3 5使墙柱砼达到一定强度后再浇筑梁板砼 墙柱必须分层浇筑完成 严禁一次浇筑 若采用梁 板 柱一体浇筑工艺 尤其要重视模板支撑体系的验收 防止模板支撑体系侧向刚度不足 导致倾覆 发生安全事故 17 四 混凝土收面 4 1混凝土浇筑前应做好标高控制点 标高控制点纵横间距不大于4m 经技术主管复核后方可浇筑混凝土 混凝土浇筑前先进行标高的控制 将标高控制点设置在不易位移的柱子筋上 采用红油漆进行标示 采用白线绳和尺度杆控制混凝土的标高 18 四 混凝土收面 4 2浇筑振捣后进行第一次收面 按照标高要求采用2m刮尺进行平整度的控制 刮尺刮平后采用木抹子进行收面 19 四 混凝土收面 4 3第一次收面后 混凝土刚开始终凝 以指压有5mm深指印为宜 采用内燃式地面抹光机 配圆盘式抹刀 从一端按照浇筑的先后顺序对初凝的混凝土进行抹面 来回不少于3次 将局部不平整 细小龟裂处抹平 对于抹光机抹不到的地方采用铁抹子修整收光 20 四 混凝土收面 4 4需进行压光处理的混凝土收面施工工艺 应按7 3 7 4款进行前两道工序的施工 圆盘式刀头抹光机将混凝土面进行粗抹平后 在混凝土彻底硬化前 即更换刀头 采用刀片式刀头抹光机进行精抹压光 21 四 混凝土收面 4 5浇筑过程中要特别加强墙 柱根部 模板边等部位混凝土收面的标高 平整度控制 标高 平整度控制在5mm以内 安排专人负责混凝土浇筑过程中竖向结构扶筋工作 防止竖向构件钢筋偏位 柱根部加强人工收面 墙根部加强人工收面 22 五 混凝土养护 混凝土收面完成后 当踩上无脚印时即达到1 2MPa 可进行浇水养护 必要时覆盖塑料布 棉毡 麻袋等保温保湿材料 混凝土需在浇筑后10 12小时内养护 炎夏时根据气温加快养护 气温较高时应加强混凝土浇水养护 保证混凝土表面湿润或浇水后塑料薄膜覆盖 保证塑料薄膜内有凝结水 气温低于5 时 禁止浇水养护 1 采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土 不应少于7d 采用其他品种水泥时 养护时间应根据水泥性能确定 2 采用缓凝型外加剂 大掺量矿物掺合料配制的混凝土 不应少于14d 3 抗渗混凝土 强度等级C60及以上的混凝土 不应少于14d 4 大体积混凝土及后浇带混凝土的养护时间不应少于14d 23 五 混凝土养护 5 1浇水养护 24 五 混凝土养护 5 2柱采用塑料薄膜包缠养护 同条件砼养护 剪力墙浇水养护 25 五 混凝土养护 5 3混凝土冬 雨季施工收面完成后 可采用塑料薄膜覆盖养护 26 五 混凝土养护 5 4大体积混凝土采用棉毡或编织袋覆盖养护 加强测温管理 里表温差控制在25 以内 表面与大气温差控制在20 以内 27 六 成品保护 6 1对于钢筋在浇筑混凝土前 建议用PVC管或塑料布保护主筋不受污染 未采取保护应安排专人及时进行清洗 28 六 成品保护 6 2楼层上铺走道板保护成品钢筋 尤其注意悬挑构件上部钢筋的成品保护 防止钢筋踩踏 29 六 成品保护 6 3混凝土浇筑完成后 楼板达到1 2MPa后才允许上人 12小时左右 行走不留脚印 30 六 成品保护 6 4竖向模板拆除应保证混凝土不缺棱掉角 水平模板应保证混凝土达到规范强度方可拆除 模板拆除后 易发生碰撞的墙柱阳角需进行护角保护 31 六 成品保护 6 5柱阳角保护 32 六 成品保护 6 6楼梯踏步护角 33 七 施工缝处理 7 1墙柱根部 后浇带 梯段板