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影响水泥凝结时间和强度检验的主要因素摘要： 水泥试验检测技术是确保建筑工程质量和安全的有效前提条件，决定着建筑工程建设管理决策的科学性、合理性。在日常建筑工程的建设和实施过程中只有不断的提高对于水泥材料试验检测技术的应用，才能提高建筑工程的施工质量，在一定程度上减少出现事故的几率，使建筑工程可以长时间的为人们使用。因此，文章主要就对水泥初凝时间以及强度的检测工作造成影响的主要原因进行简单的分析和论述。 关键词：水泥；凝结；强度中图分类号：TQ172 文献标识码：A引言相关人员在对水泥进行检测的时候，需要特别注意的就是对水泥初凝时间以及其本身强度方面的检测，自有建筑工程开始，有无数的专业人士对其进行过研究，但是，至今任然存在着一些问题，文章将由此为切入点，对此展开论述。1简述为什么要进行水泥检测 在文章的开头，我们已经讲过，水泥的质量在一定程度上与工程质量有着很大的联系。因此我们要健全水泥检测中的管理体系，使得在检测水泥质量的时候能够更加严谨有效。但是我国目前在水泥检测中仍存在很多缺陷，比如在对水泥进行取样、储存、检测及检测的器械等方面都或多或少存在问题。但是检测人员往往对其不够重视，这就使得最终的检测结果没有那么严谨公正，就不能很好地起到参考作用以及保障工程的质量。所以，检测人员在对水泥进行检测时要有比较强的责任心，不管是思想还是技术上都不能有半点松懈，从而保障水泥的检测结果真正合理公正。下面我们就水泥检测中最重要的凝结以及强度方面的影响因素进行简单的分析。2 影响水泥凝结时间的主要因素2.1 实验环境条件就水泥的本身物理性质来讲，是属于水硬型的，因此要想使其凝结硬化，必须要有足够的水分方能实施。另外，在平时对其保养的时候也务必要确保其在潮湿的环境当中，如此，才可有助于其先期的强度，只有这样，在进行水泥检测的时候，得到的结果才有可比性。一般情况下，要想使水泥能够快速的凝结并硬化，必不可少的一个条件就是要具有足够高的温度。假如湿度不够，就会对水泥的水化产生一定的影响，导致砂浆或者是产生一些干燥裂缝，对表层造成损害，由此来看，所选择的进行实验的环境对检测结构的影响是很大的。2.2 2操作手法对水泥凝结时间检验的影响在很多企业中，水泥检验人员自身的专业技能都存在着欠缺，同时也得不到系统的培训，对相关标准中的规范操作都不是非常的熟悉，在这样的情况下，很多操作人员在水泥砂浆装人了锥膜之后，水泥净浆没有灌满，这样也使得锥膜的内部存在着非常明显的缝隙，这也使得凝结时间测定的效果不是非常的好。2.3 水泥凝结时候受温度的影响 温度要控制在20度左右，其温度的差值也不应该超过1度，湿度也应该在90%以上。温度太高或者是凝结的时间太短都会对检验的质量产生非常不利的影响。同时，也会有一部分的养护箱中配备的有风扇，因此，在检测水泥凝结的时候，一定要尽可能的加大和风扇之间的距离，如此方能在一定程度上防止在砂浆的表层产生快速流失水分现象，如此得出的试验结果的误差也会更小。 2.4 计量仪器的影响除了以上讲到的三点以外，检测的结果也受检测设备的影响，比方说，在对水泥凝结时间进行检测的时候，所选择的量水器的精度假如和现阶段执行的GB/T1346-2011标准不符，所得到的结果或多或少的都会和真实数据存在一定的误差，其结果也就没有任何价值作用。要提高水泥凝结时间检测的可靠性，就必须得提高设备的精度，提高设备的日常维护水平，对于计量仪器的不足之处要及时处理，从源头上保证检测结果的真实有效性。3 影响水泥强度的主要因素3.1 标准砂质量的好坏确定着水泥的强度在对水泥的强度进行检测的时候用到的最多的材质就是 ISO 标准砂，所以说，ISO 标准砂本身质量的好坏对对水泥强度检测造成了直接的影响。我们通过对ISO 标准砂中的砂颗粒所呈现的分布状态，来分别其本身质量的好坏。假如砂的颗粒排列不均匀并且含有较多的杂质，那么砂的质量就不好。3.2 涂油量对水泥强度的影响我们通常采用试模制作水泥胶砂试体的方法来对水泥的强度进行检测。在凝结到一定程度的时候，需要进行拆模，在拆模的时候，为了操作方便，通常会在试模表面涂上一薄层模型油或机油，通常情况下涂抹的时候采用毛刷，那么问题来了，涂多少油合适呢，现阶段还没有一定的标准，只能是操作人员根据习惯来定。下面我们对三种不同的水泥进行涂油进行试验（如表1）。表1涂油量对水泥强度的影响水泥品种涂油量抗折强度/MPa抗压强度/MPa3d28d3d28dP.C32.5涂油适量涂油较多4.94.57.77.322.221.439.537.9P.C32.5R涂油适量涂油较多4.13.86.46.219.118.133.331.9P.042.5涂油适量涂油较多6.05.68.47.730.629.850.448.5通过上述表格我们能够知道，对试模进行涂油的时候，所涂抹的油量越多，水泥的强度就越弱。从脱模后的水泥胶砂试件上我们很清晰的发现，在试模的侧面，涂油的量越多，所产生的气泡就越大。如果试模上涂抹的油量过多，油滴往往会在试体中形成空隙或者是气泡，从而对水泥的强度造成影响。另外，如果试模上的余量过多就会在试模的表层产生一层油膜，从而阻碍试体和水的接触，影响水泥的水化反应，在一定程度上降低水泥的强度。因此，在对试模进行涂油的时候务必要适量，如此方可尽可能的确保检测数据的真实有效。 3.3 对水泥强度检验形成影响的水泥抗压夹具当产生抗压夹具传压柱衬套间有异物的时候其摩擦力会增大，抗压夹具球座的润滑剂假如没有定期更换，对水泥强度检测的时候其数据就会偏高。假如上下压板出现了问题没有及时维修，水泥强度检测的数据就会偏低，因此，对于水泥抗压夹具来讲，必须要在规定的时间内对其进行检验维修，发现问题及时解决，如果没有维修价值的话，当即刻更换，从而确保水泥强度检测结果的真实有效。 3.4 水泥的强度受温度的影响对水泥的强度进行检测的时候，其问题的影响是非常大的，而且主要表现在早期的时候。应定期的对恒温恒湿的养护箱中的养护架进行水平校准工作，从而确保抽检的水泥样品水平放置，不然，会出现抽检的样品两端的密度存在差异，对水泥强度的检测结果造成不良的影响。3.5 水泥细度的影响在对水泥进行检测的时候，无论是其强度还是其凝结的时间都在一定程度上和水泥本身粗细有着一定的关系，水泥水化的速度、凝结时间一起水泥本身在早期的强度都和水泥的粗细呈正比关系。具体对初凝时间和强度进行检测的时候，一般情况下采用负压筛析法和勃氏法。在这两种检测方式中，负压筛析法的使用范围又更为广阔，并且还有相当一部分人一直在研究高效率、低污染的负压筛析检测装置，也取得了不错的成效，这为负压筛析法的推广使用提供了保障。结束语通过文章的简单分析和论述，我们能够后发现造成水泥凝结和强度检验结果不准确的原因多种多样，究其原因，主要是由于其本身复杂的工艺。所以，在进行水泥检测工作的时候，一定要进行全方面的考虑，综合多种原因来确保其检测结果的准备性，为建设高质量的建筑工程做贡献。参考文献1 王小萍. 木