起重机械主要零部件安全技术.doc

行业资料：_起重机械主要零部件安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。（一）吊钩。吊钩是起重机械的重要零件。它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。（二）钢丝绳。钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。当钢丝绳的直径磨损变小。表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。（三）滑轮和滑轮组。滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。（四）卷筒。钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。（五）制动器。制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。其每一套驱动装置都应装设两套制动器。第 3 页 共 5 页起重机械作业安全操作规程1、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排除和检修，故障未排除，不准操作。2、交接班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。3、司机应服从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清楚，如确认信息有误、可能发生事故，有权拒绝执行指挥令。无论何人发出紧急停车信号，均应紧急停车。4、开车前必须鸣铃示意，平稳起重，逐档加速，起运中吊物近人时，应给铃声报警。起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。5、当司机确认机上和周围无闲杂人员时，才允许闭合主电源。闭合主电源时，所有控制器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时，应将所有手柄置于零位。重新工作前，应检查起重机构的运行情况是否正常。6、起重作业、维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修、加油、清洁等工作时，起重机应当停止进行并切断电源，起重机停止工作后，司机应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。7、不得用极限位置限制器进行停车，除特殊情况处，一般不得利用反车进行制动。8、起重机驾驶员应严格遵守十不吊：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工