切削刀具的技术指南ppt课件

切削刀具的技术指南 切削工具 2 公司介绍切削刀具的介绍陶瓷刀片金属陶瓷刀片PCD CBN刀片刀杆 铣刀盘立铣刀 钻头 刀柄 目录 切削刀具的应用 照片 测试结果 3 1983 02开始研究陶瓷 陶瓷狄塞尔发动机 1986 09开始的陶瓷事业 1995 06大邱工厂完工 地基 50 527m2 建筑 21 236m2 2000 07从水泥分离出来 陶瓷 铁氧体部门 2003 02超精陶瓷 取得ISO9001 2000认证 公司介绍 1962 05水泥建立 2009 04超精陶瓷 取得14001认证 环保 4 切削刀具的介绍 材料株式会社 40多年来以严格的质量保证体系 合理的价格体系以及一流的技术服务 赢得了广大客户的信赖 5 切削刀具材质的应用 高CBN PCD陶瓷金属陶瓷速度超微粒硬质合金低低进给高 硬质合金 涂层硬质合金 6 陶瓷刀片 以高速加工 提高生产效率 7 Al2O3 TiC N ST100 ST300 ST500 ST700 TiC Al2O3 SD200 Al2O3 ZrO2 SZ200 SZ300 Si3N4 SN26 SN300 SN400 SN500 SN600 SN700 SN800 陶瓷刀片的牌号以及成分 增加刀片寿命 TiNPVD涂层 增高耐磨性 ST100 Coating TC100 ST300 Coating TC300 Al2O3 SiC SW500 8 8 81 陶瓷刀片 新产品 9 切削速度 高 进给 低 高 涂层硬质合金 硬质合金 超微粒硬质合金 CBN PCD 陶瓷 Al2O3 TiC ST系列 Si3N4 SN系列 陶瓷牌号的应用范围 金属陶瓷 低 10 各牌号的用处与特点 1 11 各牌号的用处与特点 2 12 SN系列的应用领域 耐磨性高中低低中高韧性 SN26 SN300 SN400 SN500 SN800 SN600 13 车削 切削条件的推荐 1 14 车削 切削条件的推荐 2 15 车削 切削条件的推荐 3 16 铣削 切削条件的推荐 17 牌号对照表 陶瓷 18 牌号对照表 陶瓷 19 ISO应用 车削 ST100 SZ200 ST300 ST300500700 ST100 SZ200300 SD200 SN26 SN300 SN400 ST500 SZ300 SN500 SN800 SN600 ST700 20 ST100 SN300 ST300 SN26 SZ200300 SD200 SN26 SN300 SN400 SN500 SN800 SN400 ISO应用 铣削 SN500 SN800 ST100 SD200 SN600 21 陶瓷牌号的最佳选择 非常适合 很适合 22 1 断形倒角 SNGN120408E040aCodeE 倒角度 Code04 a 倒角宽度 mm Code0 r 珩磨 mm 刀片 倒角 的编号规则 1 23 2 双形倒角 珩磨 SNGN190716X542abCodeX 第一倒角度 Code5 a 第一倒角宽度 mm rCode4 b 第二倒角宽度 第二倒角度Code2 r 珩磨 mm 刀片 倒角 的编号规则 2 24 陶瓷刀片的特点 25 金属陶瓷 适用于高硬度钢材的高速加工 26 TX510 TX515 TX520 TX530 PVD TX910 TX915 TX920 TX930 TiCN 金属陶瓷刀片的牌号以及成分 27 切削速度 高 低 进给 低 高 涂层硬质合金 硬质合金 超微粒硬质合金 CBN PCD 陶瓷 金属陶瓷 金属陶瓷 TX系列 陶瓷牌号的应用范围 28 应用范围 韧性 KIC 硬度 HRA 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 90 8 91 2 91 6 92 0 92 4 92 8 TX310 TX320 TX330 KorloyCN100 KorloyCN200 KoceraTN60 KorloyCN30 TX510 TX515 TX520 TX530 TX500 无涂层系列TX510 TX515 TX520 TX530TX900 涂层系列TX910 TX915 TX920 TX930 低碳钢 碳素钢 合金钢的精加工 低碳钢 碳素钢 合金钢的精 半精加工 轴承钢 普通钢的精 半精加工 低碳钢 碳素钢 合金钢的粗 半精加工 金属陶瓷的应用领域 NTKC50 KorloyCT10 29 各牌号的用处与特点 1 30 各牌号的用处与特点 2 31 切削条件的推荐 32 牌号对照表 金属陶瓷 GC1525 AP25N NX2525 UP35N NX2525 UP35N NX99 DUX30 33 ISO应用 车削 TX510 TX510 TX910 TX910 TX515 TX915 TX520 TX920 TX930 TX530 34 TX515 TX915 TX520 TX920 TX930 TX530 ISO应用 铣削 35 金属陶瓷牌号的最佳选择 非常适合 很适合 36 断屑槽的特点 车削 37 进给 mm rev 切削速度 mm SG粗加工 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 0 5 1 0 1 5 2 0 3 0 4 0 SY半精加工 SF精加工 断屑槽的选择 车削 38 PCD CBN 在各种材料与加工条件下都能广泛适用 39 PCD CBN牌号 SBN1000 SBN2000 SPD1000 SPD2000 SPD3000 CBN PCD 40 各牌号的用处与特点 41 切削条件的推荐 PCD 42 切削条件的推荐 CBN 43 ISO应用领域 SBN1000 SBN1000 SBN2000 SPD3000 SPD1000 SPD1000 SPD2000 SPD3000 44 PCD非标刀具 HSK 刀具 PCD复合刀 金属加工的最佳选择无PCD非标刀具 45 PCD非标刀具 PCD立铣刀 PCD钻头 枪铰刀 金属加工的最佳选择无PCD非标刀具 46 刀杆 以精密 坚固的夹紧单元 实现刀具的长寿命 高硬度材料的特殊刀杆系统 刀杆使用了上下压板式夹紧方式 从而确保了刀片的准确定位 防止振动 47 刀杆的类型 外圆刀杆 非标刀杆 48 带孔刀片的夹紧单元系统 握力更强 工具寿命更长 能够保证强硬的握力 并防止被高速旋转振动引起的刀片破损 夹紧单元系统 49 铣刀盘 为铣削专用陶瓷刀片的最佳配刀 以加工时间减低 交替刀片速度更快来能够确保稳定的高质量 以高速加工来实现精良的表面光洁度 50 铣刀盘的类型 标准 铝加工用 非标 以进一步的加工能力来保持刀锋与刀具的寿命 更高的速度轻 铝合金铣刀盘以高速加工来提高刀具的寿命与生产效率 1000 12000rpm 51 铣刀盘的特点 成本降低 可以保证成本 同时安装6片陶瓷刀片 HNEN with铣刀盘 SFKN HX 更高的生产效率 为了最大生产效率及成本经济性的最佳选择 的新解决方案 SFKP MF 陶瓷刀片 SPCN120412 CBN 修光刃 节省时间 的骄傲 SFMS LRF 一次加工可完成粗到精加工 非常完美 52 立铣刀 钻头 耐磨性强的特点被广泛适用 以稳定生产工艺的管理体系 能够确保良好性能及长寿命 53 立铣刀的类型 淬硬 高速加工用立铣刀 难加工材料用立铣刀 有色金属用立铣刀 钻石涂层立铣刀 标准立铣刀 出口用标准立铣刀 整体硬质合金立铣刀 54 立铣刀的新产品 1 特点 以不同的每刃 总4刃 的形状 可实现卓越的抵抗力 55 特点 只有一次加工 可完成多轴加工 提高生产效率 立铣刀的新产品 2 56 Thunder系列的特点 以选择销售量最多的代表规格来 专门往中国与东南亚市场推销 与其它系列相比 适合于加工稍微低硬度的加工件 特点 以不同材料来生产能够降低成本 立铣刀的新产品 3 57 标准钻头 整体标准钻头 钻头的类型 整体硬质合金钻头 58 刀柄 以先进系统全面防止油 油脂 冷却液 破片浸透 设备与刀柄的接触点完全确保95 以上 实现稳定坚固 59 刀柄的类型 精密度 3 精密度 10 液压刀柄 在高速旋转时 刀尖与加工件的振动范围保证3 以下来维持准确度 铣刀柄 由于300个轴承的握力与精密度体现半永久的铣刀柄寿命 准确度 0 01mm T I R on100mmnoseofcam 60 液压刀柄的特点 1 适用刀具立铣刀 钻头 铰刀等 高精度工具2 3微米以内的高精度由于液压刀柄的同芯度为3微米以内 加工时可体现高效率 延长刀具的寿命 3 可使用多种多样的内经尺寸的筒夹 HK12 HK20 HK324 使用T型扳手 更换刀具简便易行 5 适合高速加工 在高速加工条件下能确保高精度及稳定性 6 冷却液内 外均可使用冷却液 车间应用 SsangyongMaterialsCorporation 62 可应用的加工件类型 63 1 DiscRotor 64 2 DiscRotor 65 3 Sleeve 外径 66 4 EngineBlock 铣削 67 5 BreakDrum 68 6 BreakDiscDrum 内经 69 7 1 Shaft 70 7 2 Shaft 71 8 CylinderLiner 内经 72 9 FlyWheel 73 AB20 T T LNU6688 49m min 3mm min 32mm 1350mm 1000m 10 Roll车削 74 11 Roll车削 NTK CDH53 66m min