基于PLC的液体混料控制系统开题报告.doc

辽宁石油化工大学信息与控制工程学院毕业设计（论文）开题报告 论文题目： 基于PLC的液体混料控制系统 学生姓名： 张哲 专业班级： 电气0804 学 号： 0803040421 指导教师： 杜明娟 2012 年 3 月10 日填写说明：1题目的背景和意义 对题目的出处，背景和意义进行说明论述，不少于300字。2题目研究现状概述 通过调研和查阅文献，对题目所涉及的技术、理论和研究成果进行说明论述，不少于1000字。3题目要完成的主要内容和预期目标 对题目要完成的主要内容进行说明，并说明达到的预期目标，不少于300字4进度计划 从设计开始的教学周起，依据任务书的进度安排进行细化并以周为单位给出主要工作和完成的任务。5 参考文献 对2引用的资料、论文或著作按照引用顺序列出参考文献（格式同论文参考文献）。不少于10篇（其中近3年的文献占1/3以上），注：相应栏不够时自动加页。 排版要求：正文，宋体，小四，行距固定值20磅要求学生在毕业设计（论文）开始后的第2周末完成开题报告，并交到指导教师评阅（交电子稿和双面打印稿）。 辽宁石油化工大学 信息与控制工程学院 School of Information and Control Engineering1题目的背景和意义在众多生产领域中，经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液体进行监控，以往常采用传统的继电器接触控制，使用硬连接电器多，可靠性差，自动化程度不高，目前已有许多企业家采用先进控制器对传统接触控制进行改造，大大提高了控制系统的可靠性和自控程度，为企业提供了更可靠的生产保障。采用可编程序控制器对液体进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少，监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液体监控场合。应用PLC作为主控制器设计液体混合控制系统，完成两种液体的混合和搅拌工艺。通过设计，使我们的综合素质和动手能力有所提高，能够真正做到自己发现问题、分析问题和解决问题。通过本课程设计，使我们掌握PLC的软、硬件结构、工作原理、指令系统和梯形图编程的基本方法，以及开发PLC控制生产过程的基本方法。使我们能初步对生产过程或设备的PLC控制系统进行开发、设计并了解PLC与PC之间的网络化通信控制，为毕业后从事工业生产过程自动化打下良好基础。2题目研究现状概述PLC问世以来，经过40多年的发展，在美、德国等工业发达国家已成为重要的产业之一，在世界总销售额不断上升，生产厂家不断涌现，品种不断翻新，产量产值大幅度上升而价格则不断下降，这些设备呈现出新的发展趋向。1.多功能 同一台设备可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等冷热灌装，均可进行塑料瓶和玻璃瓶的灌装。2.高速高产量 碳酸饮料灌装机的灌装速度最高可达每分2000罐，德国HK公司、SEN公司、KRONES公司其灌装机的灌装阀可达165头、144头、178头，非碳酸饮料灌装机的灌装阀可达50100头，其灌装速度高达每分1500罐。3.技术含量高可靠性高 全线的自控水平高和全线效率高，在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精准，集机、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。4.编程语言多样化 在PLC系统结构不断发展的同时，PLC的编程语言也越来越丰富，功能也不断提高，除了大多数PLC使用的梯形语言外，为了适应各种控制要求，出现了面向顺序控制的步进编程语言，面向过程控制的流程图语言，与计算机兼容的高级语言（BASIC、C语言）等多种语言并存，互补与发展是PLC进步的一种趋势。3题目要完成的主要内容和预期目标1. 使多种液体混合搅拌控制能够实现安全、高效的运行；在控制系统中通过程序中的液位传感器控制液体流量，温度传感器控制混合液体的温度，实现了对液体混合装置的控制。在设计中具体完成了PLC硬件设计和软件编程，并通过系统调试，达到自动混合液体的目的，提高了液体混合生产的自动化程度和生产效率，可以用于工业上液体混合及后期加工等，基本适合于工业生产要求，其便于维修和保养。满足多种液体混合搅拌的各项技术要求；具体内容包括混合搅拌控制方案的设计、软硬件电路的设计、常见故障分析等等。预期目标： 在控制系统中通过程序中的液位传感器控制液体流量，温度传感器控制混合液体的温度，实现了对液体混合装置的控制。在设计中具体完成了PLC硬件设计和软件编程，并通过系统调试，达到自动混合液体的目的，提高了液体混合生产的自动化程度和生产效率，可以用于工业上液体混合及后期加工等，基本适合于工业生产要求，其便于维修和保养。 4进度计划第1、2周： 查阅相关文献，收集所涉及的相关知识 ； 第3周： 查阅相关文献，掌握PLC、液体混料控制等相关概念 ； 第4周： 文献综述，撰写开题报告； 第5周： 英文文献翻译； 第6、7周： 了解混料分离系统，并作出简要分析； 第8周： 设备选型并写出设备清单 ；第9周：进行输入、输出地址分配表；第10、11周：画出硬件接线原理图、布局与实物接线图；第12周：设计梯形图程序；第13周：利用MATLAB进行相关仿真；第14周：撰写毕业论文、完成初稿；第15周：整理、完善论文；第16周：论文打印、装订、准备答辩。5参考文献1 张文明.全自动液体灌装机.机电一体化. 2003 ：50-542 张桂香,马全广.电器控制与PLC应用.化学工业出版社,2004 ：127-1283 陶光才.P I E控制系统的抗干扰措施J有色设备2003 ：23-254 陈士祥,王祥群,高精度灌装生产线中的自动化技术应用J.包装与食品机械.2004 ：34-355 罗芹芝.基于网络的啤酒灌装控制系统J.啤酒科技 2001:76-796 啤酒灌装压盖机PLC控制系统设计J. 刘永波,赵军等.本溪冶金高等专科学校学报.2001:56-587 朱旦.PLC在纯净水灌装设备中的应用J.给水排水.2000 ：90-948 杨旭东,王天杰,刘海等.PLC在饮料灌装机控制系统中的应用.唐山学院院报J.2000 ：145-1479 李国厚.PLC原理与应用设计M.北京:化学工业出版社,2005 ：89-9210 G.L.Batten. Programmabe Co