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行业资料:_钢筋调直切断机安全操作技术规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页钢筋调直切断机安全操作技术规程1机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。2室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。6应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。7在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。9送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。11切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。12作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。第 3 页 共 6 页钢筋调直切断机安全生产操作规程1.作业前的准备1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。机器必须有效垫平固定,防止倾翻伤人。1.2安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。1.3在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。1.4检查电源开关完好无损、动作灵活,电源线无破损、绝缘良好,机械装置接地良好。1.5检查机器的各部件完好无损、动作灵活,切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。(固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜)。2.作业程序2.1先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。2.2按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大25毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。2.3送料前,应将不直的钢筋端头切除。钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。2.4切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。2.5经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。2.6短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。2.7作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。3安全注意事项3.1操作者必须熟悉本机性能、操作方法和本规程,方可操作本机器。3.2谨防钢筋旋转伤人(用钢筋焊接一个喇叭口状笼子,放于进料口前端并固定)钢筋在进料前必须理顺,谨防钢筋折扣卡死、断裂弹出伤人。3.3严禁在调直块未固定,防护罩未盖好前穿入钢筋开动机器送料。3.4当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。3.5严禁在机器转动中打开各部防护罩做调整,紧固、维修、保养工作,必要时必须断开电源开关,锁好开关箱。4.故障处理发现机械运转不正常,有异常响声,应立即断开电源,请专业人员修理5维护与保养:5.1机器应由专人管理,每6个月测量一次绝缘,绝缘不合格或电线破损的不得使用。5.2每年或每项工程完后应

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