UV漆常见问题及机器操作注意事项PPT课件

1 目录 一 常见UV漆弊病及应对措施二 UV机器设备介绍三 机器调整注意事项四 机器的故障原因与排除对策及保养 2 一 常见UV漆弊病及应对措施 1 附着力差的问题 3 2 影响光泽度的因素 4 辊涂UV面漆的光泽受以下因素的影响 在生产中请注意 5 3 UV漆不干 6 4 辊涂表面效果差 1 辊涂表面产生横纹 7 2 辊涂表面有直线纹路产生 如图 8 3 辊涂表面产生桔子面 9 4 涂装物前端堆油 后端无油 续上 10 5 涂装物前端无油 后边堆油 11 6 漆膜表面不均匀 12 5 淋涂油漆的弊病及解决方法 13 6 辊涂UV漆或淋涂UV漆产生 缩孔 跑油 鱼眼 火山口 1 分类 从形状上可分为平面式 火山口式 点式 露底式 气泡式 2 缩孔产生由涂料的流动性 施工过程 涂膜厚度 粘度等决定 高固含 PE 紫外光固化油漆 UV 易出现此类现象 14 3 原因分析及解决办法 续上 15 二 UV机器设备的简单介绍 1 常见设备介绍 1 重型砂光机 2 底漆砂光机 3 UV着色设备 4 UV腻子辊涂机 5 UV正反辊设备 6 UV三辊涂装机 7 UV光固化机器设备 8 整条UV线 9 UV涂装流水线 10 UV干燥线 16 2 机器图片 1 重型砂光机 送料速度 13 100m min主电机功率 37 30 30KW送料电机功率 7 5KW工作气压 0 55MPa吸尘风速 23 30m s吸尘风量 12000m3 h 17 续上 三砂架宽带砂光机 主要用于板材的砂光采用电子控制的琴键式压垫的三砂架宽带砂光机 第一个砂光头为横向砂削 120 第二 三个为砂光头为纵向砂削 150 180 砂光由粗到细并采用琴键式压垫 可以补偿砂光零部件的厚度公差 确保砂削表面的平整度和砂削质量 如图一 双砂架宽带砂光机 主要用于油漆的砂光使用双砂架 第一个砂光头使用320号砂带 第二个砂光头使用400号砂带 各砂光头均采用琴键式压垫 确保不会将底漆砂穿 如图二 双砂架和钢丝棉辊砂或布带砂光机 主要用于木皮做开放工艺时底漆的砂光可以确保砂到木眼 而不会留亮点 两个纵向砂光机 钢丝棉辊砂 板件 18 2 底漆砂光机 19 3 UV着色设备 海绵辊着水性颜色 高速运转的毛刷 10米IR烘干 20 4 UV腻子辊涂机 反向钢辊把腻子压进木眼 经济高效 21 5 UV正逆辊设备 反向辊 涂布辊上设有气控摆动刮刀 定量辊上设有固定的刮刀 涂布量由间距及进料速度控制或输送带速度控制 22 6 UV三辊涂装机 23 7 UV光固化机器设备 三支紫外线灯 能量分80 100 120W三档 长度130cm 经一支灯半固化 三支灯可完全固化 24 8 整条UV涂装线 送板工人两位 定厚砂光机 着色设备 IR加热设备 生产操作工一位 收板工两位 25 9 UV涂装流水线 底漆砂光 收板成品 26 10 UV干燥线 27 三 机器操作注意事项 1 机器运转前调整及注意事项 2 涂膜厚度调整3 被涂装工作物的要求4 工作完工的清洗5 胶辊轮的清洗注意事项 28 1 机器运转前调整及注意事项 清理干净输送带 容器 回收管路 涂布轮 查看导管各处是否连接好 涂料搅拌均匀倒入料桶 调整铁辊 计量辊 接触上胶辊 涂布辊 调整胶辊至到适当的高度 一般比工作物低0 5mm或与工作物接触后下降1 3圈 有逆转胶辊时不可单独使用 29 2 涂膜厚度调整 1 单辊辊涂时与铁辊的速度及转向有关 铁辊与胶辊逆向时 1铁辊速度越快涂布量越大2铁辊速度越慢涂布量越小铁辊不转时 3涂布量一般铁辊与胶辊同向时 4铁辊速度越慢涂布量越大5铁辊速度越快涂布量越小在其它条件不变的情况下 可把涂布量分为5级 1 速度是20米时涂布量是30克 2 速度是10米时涂布量是20克 3 速度是0米时涂布量是15克 4 速度是5米时涂布量是10克 5 速度是10米时涂布量是5克 30 续上 2 腻子辊辊涂时还与反向钢辊的速度有关 钢辊速度慢涂布量大钢辊速度快涂布量小3 铁辊与胶辊接触的松紧程度有关系 松时涂膜厚 紧时涂膜薄 4 涂料粘度高低有关 粘度高时涂膜厚 粘度低时涂膜薄 5 胶轮接触工作物的松紧程度有关 紧时涂膜会薄 松时涂膜会厚些 钢辊反向刮涂把腻子压到木眼中 31 3 被涂装工作物的要求 1 基材表面须经过砂光机细磨平坦 2 基材厚度误差必须控制在 0 05mm以内 3 基材的弯曲程度差在1m长度内必须控制在 2mm以内 32 4 工作完工的清洗 1 先将泵的吸管头移开涂料处 让留在管路中的涂料打出 再将吸管头放入清洗溶剂中抽取使其循环 直到辊无涂料为止 2 关闭风源3 查看两辊轮间是否仍有溶剂 确定没有 方可松开使两轮间相距3 5mm 4 关闭电源 清洗油槽 输送带 33 5 胶辊轮的清洗注意事项 胶辊轮 分PU辊也就是聚氨酯辊和硅胶辊 是消耗品 在机器使用过程中经化学品侵蚀会变质及老化 请注意胶辊的耐溶剂性如下 1 可耐溶