磨矿工安全技术操作规程.doc

行业资料：_磨矿工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页磨矿工安全技术操作规程（一）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查球鞋磨机、分级机、传动电机、稀油泵站、测温仪表、防护罩、栏杆、给排矿装置、水管、阀门等各部是否完好；设置周围是否有人及障碍物一切无误后，与浮选联系好，方可按程序开机。（二）开机程序：（1）通知浮选工开动浮选机运转。（2）开动油泵。注意检查油量、油压、油质是否符合要求，油压一般为0.08-0.12Mpa，正常三分钟后启动球磨机。（3）合上高压隔离开关。（4）检查励磁电压、电流正常后，合上球磨机油开关。观察球磨机是否正常运转。（5）调节水量并通知给料机供矿。（三）设备运行中，严密监视机电系统运行情况和给排矿情况。定期测定磨矿浓度、分级溢流浓度和细度，根据工艺要求，及时调整、控制返砂量和给水量；注意各部轴承外壳温度不得高于60，回油油温不得高于50；严禁超载给矿、缺水而造成磨机胀肚。若发现异常情况或听见温度报警铃声，应立即停机并报告调度、上级领导。（四）停机程序：（1）必须与上下工序联系好后进行。（2）停止给矿工5-15分钟后，待分级机内存矿较少时，停止磨机运转。注意停球磨机时，先停油开关，停止其转动，然后拉下隔离开关。（3）停止润滑油泵。（五）其它注意事项：（1）磨机运行时，禁止进行防护栏内及磨机底部从事任何作业。（2）严禁湿手直接操作电气开关。操作高压电路设备，必须戴绝缘手套，遵守高压停送电规定，严禁带负荷操作隔离开关。（4）磨机运转时，严禁进行检修、紧固螺栓等工作。（5）运加钢球及磨棒时，必须专人指挥并负责安全。在向球磨机卸球溜槽时，要保持一定的安全距离，防止钢球滚落伤人。（6）禁止在电机上取暖或烘烤其它物品。（7）清扫地面时，防止水溅入电气设备。（8）检修时，必须拉掉一切开关并挂上安全警告牌，设人监护。进入磨机内部检修时，要待机内温度下降到适宜温度后才可进行；首先从人孔门处向机体内上方至两侧检查和处理欲脱落的衬板、夹矿、夹球等物，在确认无危险物掉落后，方可进入；封闭人孔门时，必须确认机内无人后，方可进行。筒内检修，必须做好通风工作。第 3 页 共 6 页磨矿工岗位安全技术操作规程1、开车前的准备工作：（1）球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。（2）开车前清除设备周围杂物，检查设备各部螺丝是否紧固，检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。（3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。（4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。（5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。（6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行人工盘车，使结固的矿砂松散，减少设备启动时冲击负荷。（7）检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检修牌，通知下道工序开车。2、开停车顺序和注意顺序：（1）开车：在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下，按下列顺序开车。跳汰机开车调整水量球磨机分级机打开返砂槽排矿槽水阀降分级机正常后开皮带运输机给矿机。（2）注意事项：启动设备时，一手按启动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部位和电流表指针，耳听声音，发现异常立即停车，查清故障并处理后方可开车，（3）停车：检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停主分级机并提升到一定位置，加水冲洗磨机内矿砂和钢球，然后停机，关闭水阀，将入孔盘至需要位置。（4）停车后拉下总开关，挂上检修牌方可进行检修作业。（5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。3、运转中的工作：（1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。（2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况是否良好，并补加润滑油，防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。（3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿溢流浓度和给矿量，据给矿粒度和返砂量变化情况调整磨矿、溢流浓度，保证处量和溢流细度两项技术指标的均衡完成计划并为下运工序创造良好的工作条件。（4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。（5）观察设备工作状况，掌握设备零部件磨损情况提供计划检修的依据。（6）检查各部位螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝振动或漏矿及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。（7）无通知停电，拉下总开关，关闭水阀，来电后按开车顺序开车。4、停车后的工作：（1）停车后，抓紧时