太仓市城厢镇伟阳小区项目6#楼.doc

太仓市城厢镇伟阳小区项目6#楼第一章 工程概况一、工程概况工程名称: 太仓市城厢镇伟阳小区6#房。建设地点: 太仓市城厢镇伟阳村。建设单位: 太仓市中茵科教置业有限公司设计单位: 苏州建设（集团）规划建筑设计院有限责任公司建筑部分工程概况：1、本工程建筑面积：住宅建筑面积3440M2，砖混五层(带阁楼、车库)，室内地坪设计标高0.00相当于2.850m(以黄海高程系为准)。2、防潮层：砖砌体在室内地坪0.00以下50mm处作20MM厚1:2防水砂浆防潮层（加35%防水剂）。3、地面做法：底层汽车、自行车库采用100厚碎石垫层、60厚C15混凝土、20厚12水泥砂浆压实抹光。底层住宅的所有房间面层20厚12防水砂浆找平细拉毛（水JYQ原液21），地砖面层由住户自理。住宅门厅、公共楼梯间20厚12水泥砂浆找平层上5厚11水泥砂浆结合层铺同质地砖。4、楼面做法：楼梯间20厚13水泥砂浆找平层上5厚11水泥砂浆结合层铺同质。住宅卫生间、开放式阳台20厚12防水砂浆找平细拉毛（水JYQ原液21），地砖面层由住户自理。其余房间为20厚12水泥砂浆找平细拉毛，面层住户自理。5、屋面做法：斜屋面为英红瓦面。平屋面为卷材防水保温屋面。6、平顶做法：水泥石灰砂浆打底粉面，住宅所有房间批白水泥二遍，其他刷内墙涂料二度。7、外墙粉刷：乳胶漆墙面：详见苏J9501-22/6，色彩见立面标注。8、内粉刷：住宅厨房、卫生间为防水砂浆打底水泥砂浆粉面，瓷砖面层住户自理。其他为水泥石灰砂浆打底粉面，门厅、车库和公共楼梯间刷内墙涂料二度，住宅部分批白水泥二遍。9、油漆：窗白色型材白色玻璃，水落管乳白色，凡木构件与砌体接触部分或不露明部分，均应满涂水柏油。金属基层详见苏J9501-22、23/9， 10、门窗立樘位置：单向开启木门（窗）框与门开启方向墙面平齐，双向开启或平移门（窗）的木门（窗）框以及塑料门窗、铝合金门窗的门窗框居墙厚中心。结构部分工程概况：本工程安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，砌体结构施工质量控制等级为B级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑场地类别为三类，丙类建筑，地基基础设计等级为丙级。工程材料：除图纸注明外，垫层混凝土为C15，其他混凝土皆为C25。砖基础部分用MU15粘土砖，M10水泥砂浆，上部用MU10KP1承重多孔砖，砂浆至8.200楼面为M10混合砂浆，其余皆为M7.5混合砂浆。钢筋为HPB235级级，HRB335级钢，HRB400级钢。二、编制依据（1）太仓中茵科教置业有限公司伟阳居住区农民拆迁安置房一期工程招标文件。（2）太仓市城厢镇伟阳小区10#房工程施工图纸苏州建设（集团）规划建筑设计院有限责任公司设计。（3）国家建筑安装工程有关施工及验收规范。（4）国家建筑安装工程质量检验评定标准。（5）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。（6）江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。（7）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。（8）本公司的技术素质及施工能力。第二章 施工部署 一、工作目标 1、 施工工期目标：155日历天 2 、工程质量目标：合格 3 、安全生产目标： 安全无事故 4 、文明施工目标： 达安全文明工地，争创安全文明标化工地 5 、环境保护及综合治理目标：达规范要求 二、组织管理机构 根据本工程的施工总体目标要求，我司将选派一批能吃苦耐劳且具有同类工程施工经验的管理人员组建相应的项目班子，全权负责施工现场的管理。项目班子在项目经理领导下全面完成施工图内的全部内容以及我司承诺的奋斗目标。现场项目组织管理机构网络图：项目经理项目副经理安装主管项目总工程师（主管生产）技术部质安部安装部财务劳资部文明施工治安消防办公室文秘室经营部材设部工计程划部砼 班水电安装装饰队木工队钢筋队架工班少数工种瓦工班三、施工程序本工程单体施工程序总则为先地下、后地上，再室外;先主体,后装修。根据招标图纸，结合本工程的具体特点，实施流水作业，具备条件的施工段交叉立体作业。施工顺序：土方开挖基础施工主体结构粉刷门窗安装内外装饰室外扫尾（水电安装同步进行）。四、劳动力安排根据本工程的工期及质量要求，综合考虑气侯、假日等各种影响施工进度的因素。为确保工程质量，我司将安排有创优经验的作业班组进场施工，具体劳动力配置见附表（第六章劳动力配制）。五、主要机械设备配置 详见第六章六、主要施工方法1、土方部分采用机械开挖，人工配合铲槽按规定及相应深度放坡。2、柱、梁、板全部采用清水木模板，采用&48*3.5钢管支撑。3、钢筋供应选用大厂材料，由现场集中加工，水平接头用闪光对焊连接， 纵向钢筋严格按图纸设计要求采用搭接。4、垂直运输采用2台井架。5、脚手架全部采用&48*3.5钢管扣件支撑系统，密目安全网全封闭防护。6、管线安装与水电在土建施工时穿插进行，部分工作在装饰施工时进行。7、装饰工程采用样板引路，规范施工。第三章 施工准备一、组织准备 1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。 2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。 3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感。二、技术准备1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检验工作。3、对所需的各类测量、检测、计量器具进行校验。4、引测水准点及定位坐标点，对工程进行测量放线。三、生产准备 1、组织实施现场施工平面布置，包括临时生活设施、钢筋、模板、及安装材料加工房。 2、选择有创优业绩且各方面素质较高的作业班组进场，同时机械设备、主要周转材料如模板、钢管等编报批次计划。 3、对工程所需的主要材料、成品、半成品及构件的供货商组织考察、筛选、落实。4、与有关协作单位订立有关合同。进行有关的技术协商与合作，确保工程展开时合理、快速有效的进行。第四章 施工总平面布置一、临时设施搭设 现场设置集中砼搅拌站，满足工程零星砼的需要和砂浆搅拌需要。可根据施工进度调整摆放位置。 采用塔吊，装饰粉刷施工期间增加一座井架。施工现场四周布置环形施工主干道路，施工支道可根据主要设备和堆场、加工场地的布置位置确定。考虑到本工程用地的实际情况，材料堆场布置应随施工流水布置而调整，考虑到装饰工程材料与主体施工时存在的差异，在装饰工程进行时把模板与钢筋堆场改为安装材料和装饰材料堆场。二、施工用水用电布置 进场后，迅速组织机电人员，及时布设现场的用水用电。 1、根据建筑面积及人员配备情况，现场选用D100mm铸铁管为主进水管，分区供水管采用D50mm镀锌管作干管，D=25mm镀锌钢管作支管，干管布设时，沿干管方向设置若干个通支管预留接口，用堵头堵实。 2、施工区段用水布设采用D25mm支管，沿建筑物外围南北侧各设置两个出水点，每个楼层均设供水点,使用塑料软管连接支管即可用水，这样便于现场养砼梁板柱。 3、施工用电布置 按现场用电荷载进行配线，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。 本工程电设施按JGJ4688规定布置，配电箱用电设备律按TNS三相五制进行布。相线采用包塑铝芯线。 现场消防设施布置说明 A、由于本工程火灾隐患主要来自木材、油漆及带电物体的影响，因此，消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。 B、消防器材布置 消防灭火器设置，建筑物每层设1个，每个加工棚1个，办公室及宿舍、食堂共2个，大型机械、设备操作室每台1个。具体设置时要求遵循以下几点原则： 灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志。 灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻挡和碰撞）。 设置的灭火器品牌必须朝外。 灭火器底部离地面高度不宜小于0.15m，其顶部离地面高度不应大于1.5m。三、临时道路设置及排水说明 临时道路：本工程主要施工场地采用混凝土硬化，在工地主出入口，路基加铺150厚石子，然后浇筑C15砼150厚即可作为临时道路，临时道路路宽6M。 另外，根据现场条件可能情况，首先争得业主监理的认同下，可将规划道路路基进场时施工完成，可作为临时性道路使用。排水：现场排水沿外架周边设置300400(h)的排水沟，用砖砌、内抹灰，同时保证沟底坡底5%以上，严禁积水，在道路通过处，沟上加盖50050060厚钢筋砼盖板，排水沟在入下水道处设一沉淀池，沉淀池定期派人清理、除淤、除渣。生活污水汇集于化粪池内，定期泵车清理。第五章 施工进度计划及保证措施为了该工程能尽早竣工，维护业主投资效益，结合我公司整体实力，我公司将制定详细的计划，确保业主的工期要求，具体安排详见施工总进度计划。(见附件)为了保证工程程度，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施。一、组织措施本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。确定进度控制工作制度，由生产副经理和主任工程师组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。对节点进度不能完成的，必须及时组织人员抢点，使总的形象进度不受影响。制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神鼓励。二、技术措施组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最佳方案的实施。我们将工程进度与竣工资料同时进行，及时整理归档，工程竣工时我们将向业主及设计单位提交完整的竣工资料。三、生产措施配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，砼采用泵送砼浇捣，切实做好临时道路的施工，配合足够的垂直运输机械，以保证水平和垂直运输的需要，做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分区堆码，以提高工效。在确保安全的前提下合理安排交叉。第六章 资源配置计划一、劳动力计划表序号工种施工阶段基础工程主体工程装饰工程人数人数人数1普工2030202瓦工2030303木工1020204钢筋工1525105机操工61066架工815107电焊工2428油漆工10209门窗安装1510吊装工211防水工812砼工20201513后勤保卫444合计人数105170160二、主要施工机械设备一览表序号机械设备型号规格数量功率（KW）备注1 塔吊20TM12井 架双 门1台5.03挖土机R942（1M3）14混凝土搅拌机强制式27.51台备用5砂浆搅拌机23.0粉刷时用6钢筋切断机GT57513.07钢筋弯曲机WT40117.58闪光对焊机1100KW 9电焊机36010木工圆锯机MT10423.011木工平刨MB206114012插入式震动机ZN5061.113平板振动器22.014压光机22.215潜水泵5只1.516推土机117压路机12T1第七章 土建工程主要施工技术措施一、测量、沉降观测工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在项目主任工程师领导下由技术部负责实施，技术部专设测量放线组，测量组专门负责所有测量放线工作及测量复核。 ()、测量定位及高程控制 l、人员设立及工作布置：在项目上组织三名技术人员，成立测量小组，负责测量工作，基础定位测量，由公司技术部复核，作好测量复核验收工作。测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。 2、测量工具 J2经纬仪一台，水准仪二台，铝合金塔尺二把，50m钢卷尺二把，3kg铅锤二只，铟钢水准尺一把。 3、平台控制网建立 (1)、为了建筑的测量定位放线及甲方的验线，先在施工场地根据甲方提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。(2)、平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200200600mm的桩，砼顶面预埋2002003mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位。 (3)、平面控制网测定自检合格后，报请甲方验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用。 4、基础轴线平面控制网测试 (1)、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外68m处埋设控制点，建立主要轴线控制网。 (2)、轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个0.000以下施工时将控制点保护好。 (3)、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至基槽(坑)底。 5、主体结构轴线控制网测设 基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测，以达到控制楼层轴线的目的。 6、高程控制(1)、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。 (2)、0.000以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。 （二）、沉降观测 l、本工程沉降观测点按规定设置，采用结构砼上预埋铁件，然后焊上用22钢筋加工成型的观测点。 2、沉防观测点按二等水准测量。3、沉降观测应在基础施工后作为第一次观测，一层施工完后，及时按设计埋设观测点，并做好基础的观测换算。4、以后每施工一层观测一次，结构封顶后第一年内每隔两月观测一次，保修期满及时向甲方移交观测成果。（提示：移交后每46月观测一次，直至连续两次半年沉降观测小于2mm为止） 5、沉降观测系统性强，为了保证观测成果的准确性，固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪和水准尺，仪器精度符合规范规定要求，使用固定的水准点，按规定的日期固定测站和路线进行观测。6、及时向甲方提供观测资料，遇异常情况还应及时通知设计院。二、基坑土方开挖基坑排水、防潮层及桩头处理 在施工过程中确保基地范围内无积水，如有积水，我们将在监理或建筑师的认同下，采取有效措施连续不断地抽水，以排除现场积水。 ()、土方开挖土方开挖，拟采用机械开挖，土方均弃置于坑边空闲处,或根据业主规划要求堆放或外运，按规定放坡，基底留有足够的清理的余土层。 l、土方开挖布置 本工程土方采用机械开挖选用1M3反铲挖土机及人工配合。 2、土方开挖顺序及施工方法 (1)、基坑土方开挖前，测量放好土方开挖灰线并进行复核准确后对基坑开始开挖。 (2)、基坑开挖后，平整好场地，修好临时道路，做好四周排水措施，在基坑边底挖一集水井，如遇下雨，立即用水泵将坑内的集水抽掉，确保基础施工时，坑内无积水，严禁坑内有水施工。 (3)、土方开挖时，原则上按既定顺序开挖，一步到位。 (4)、机械开挖土方时，基底预留20cm土层采用人工随机清理，以防基底土层为机械扰动、破坏。 (5)、基槽周边边坡放坡系数拟定10.5，在土质较软的局部地方采用打木桩草袋护坡，防边坡垮坡。 3、基坑标高控制 为了保证基底标高准确，采取如下措施： 基坑开挖时，将标高引至基坑底并边开挖边打杆，每2m以内方格网抄标高控制点，以便于机械开挖及人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖。 4、土方开挖应注意的事项 土方开挖除了解现场情况，及时处理好开挖前的准备工作，了解地质土层情况，筹划施工程序等外，在开挖过程中要注意。 (1)、 土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。(2)、 土方确需运输时，防止泥土带入城市道路，影响城市文明卫生，车辆进出工地时要清洗轮胎。 （3）、土方开挖后，邀请设计单位验槽，如果遇有暗塘或其它特殊情况，我们将根据具体土体的情况确定需深挖的范围及深度。然后，根据设计院的要求，确定具体的填实方案。 （4）、土主开挖时，挖掘机不能挤压桩身，预防外力致使桩体裂缝。 （二）、基坑排水方案 为了防止雨天积水和基坑安全，在每个基坑内设小集水井，用潜水泵排水，至工程外排水沟。 1、基坑开挖后要派专人负责基坑排水，保证基坑无积水，不影响基槽施工，并要及时清理明沟、集水井，保证明沟排水畅通。2、为了保证基坑排水施工，在基坑排明沟集水井施工前画好基坑排水图。（三）基础防潮层施工：在室内地坪下50mm处设20厚1：2水泥砂浆（加5%防水剂）防潮层。施工时应着重注意以下几点要求：1.防潮层作为独立的工程隐蔽项目，在整个建筑物基础施工工程施工完毕后再进行操作，施工时尽量不留或少留施工缝。2.防潮层下三层砖要求满铺满挤，横、竖向施工缝砂浆都要饱满，防潮层下的一皮砖，采用满丁砌法。3.防潮层施工宜安排在基础房心回填土后进行，防止回填土时对防潮层的破坏。4.防潮层施工具体方法如下：（1）清除基面上的泥土，砂浆等杂物，将被碰动的砖块重新砌筑，充分浇水湿润，待表面略见风干，即可进行防潮层施工。（2）两边贴尺抹防潮层，保证20mm厚度，避免用防潮层的厚度来调整基础标高的偏差。（3）砂浆表面用木抹子抹平，待开始起干时，即可进行抹压，（23遍）。抹压时，即可在表面撒少许水泥面或刷一遍水泥净浆，以进一步堵塞毛细管通路。防潮层施工应尽量不留施工缝，一次作齐，如必须留置，应留在门口位置。（4）防潮层砂浆抹完后，第二天即可防水养护，可在防潮层上铺2-3cm厚沙子，上面盖一层砖，每日浇水一次，这样能保持良好的潮湿养护环境，至少养护3天，才能在上面砌筑墙体。（5）混凝土圈梁的防潮层施工，应注意混凝土石子级配和砂石含泥量，圈梁面层应加强抹压，也可采取撒干水泥压光处理，养护方法同水泥砂浆防潮层。（四）土方开挖后凿除桩头砼,必须在垫层表面向上留置30CM，采用人工修凿，以保证桩身不受人为因素影响承载力。三、钢筋工程 ()、钢筋总的要求 l、所有进场钢筋必须进正厂产品，并必须具有出厂材料质保书等有效证件。 2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做好钢筋机械性能测试和试验，当焊接性能异常时，还要进行化学成份分析。 3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，堆放保持钢筋离地的净空不小于20cm，以防污染钢筋。 4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。 （二）、钢筋料表 l、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。 3、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚或漏筋。 4、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置后错开。 （三）、钢筋加工焊接 l、钢筋加工 (1)、钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。 (2)、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。 (3)、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。 2、钢筋接头与连接 (1)、按设计要求和施工顺序，采用闪光对焊和绑扎接两种，板面受力筋用绑扎接头. (2)、闪光对焊采用100KVA功率对焊机，对25以上钢筋采用预热闪光对焊。 (3)、钢筋对焊前应清除钢筋约150mm的范围内的铁锈、污泥等，对于钢筋头不直，应予切除。 (4)、闪光对焊验收，钢筋对焊接头的外观检查，每批抽10%的接头，并不少于10个，同时做好对焊力学性能试验，每批200个成品切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，当有一个接头不合格时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的，不合格接头经切除重焊的，用作二次验收。 (5)、钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。 （四）、钢筋的加工绑扎工艺钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序，在绑扎中应遵守规则，先底下后上面，先承台梁再到板，梁钢筋交叉时，必须先穿好铁件再绑扎。1、独立柱基及条基钢筋绑扎依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用10010050mm的C10细石砼垫块，间距1000，将承台钢筋垫起。、柱钢筋绑扎 (1)、柱子竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋要间距均匀，并主筋靠拢箍筋四周角。 (2)、柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按设计规范及要求处理好接头位置。(3)、钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好，且梁柱交接处，将四角柱主筋与箍筋点焊牢，并在平台上加绑三至四道箍筋。(4)、柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密。 4、梁钢筋绑扎 (1)、梁钢筋绑扎处理好主次梁钢筋绑扎顺序位置，主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开、固定穿次梁主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎主筋再绑主筋、主次梁同时配合进行。 (2)、梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。 (3)、梁主筋双排时，可采用25以上短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 (4)、梁钢筋底面和两测外皮要垫好足够的垫块，以保证主筋保护层的厚度。 （五）、钢筋工程质量保证措施 l、认真熟悉图纸，对班组逐层技术交底，提出详细质量目标及质量规范。 2、原材料质量保证 (1)、根据项目材设部建立的材料供货商的档案，选择信誉可靠的供货商。 （2)、所有进场材料均应有出厂合格证，并按规范要求进行原材料试验，试验合格后方能使用，所有进场钢筋分批量分规格分时间挂牌标识堆放。(3)、凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并做好不合格品标识，立即组织退场。 3、闪光对焊接头质量保证 (1)、钢筋焊接施工前先焊两种接头的样品经测试合格，并要求固定焊接设备、人员及保证电力，严格按照焊接规范焊接施工。 (2)、焊接加工人员要选责任心强技术好的专业人员并持证上岗，要求钢筋技师及质检员加强质量检查及控制。 4、施工过程中质量控制层层落实 加工班组自查钢筋技师检查质检员检查现场绑扎绑扎班组自查钢筋技师检查质检员检查技术员、监理验收砼浇筑。 按照以上控制环节层层落实，层层把关，确保工程质量。 5、技术资料收集及整理(l)、做好施工过程记录，并收集材料质保书及材质试验报告并整理归档。对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施。做好每一分项工程的隐蔽验收记录。四、模板工程1.模板选用既要能保证创优，计划又要做到尽量节约。本工程结构模板采用清水复合木模板（厚度不小于15MM），钢管支撑系统。2、本工程一次性投入足够的高强木胶合板模板为工程结构施工需用，确保工程质量及工期目标的实现。3、模板施工前，我们将项目工程师和技师进行荷载计算，确定支模方案，并画模板结接合图样，送交监理审定确认后进行施工，确保结构的稳定与安全。（一）、梁板模及其支撑1.根据梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载），模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加对拉螺栓，沿梁的长方向每隔80-120cm，螺栓内可穿30钢管或塑料管，以保证梁的净宽，并便于螺栓回收利用，模板底模采取50mm厚模板。2.施工中模板支撑下部若为回填土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不沉陷，梁底模应按规定起拱。3.支梁木模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。4.木模板梁侧下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致胀模。5.梁模用多夹板加工制作。模板在浇筑混凝土前充分浇水湿润。6.模板支撑采用钢管支撑体系，钢管立柱间距设计为1.11.1M。当支撑为木支撑时，支撑间距不得超过75公分。梁模板支如下图：（二）、柱模板支设 l.为了保证钢筋砼柱截面尺寸及外观质量。柱模采用木模，48架管柱箍，双排立管、对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500。2.柱子支模板前必须先校正钢筋位置，并再次由技术员复核埋件位置。3.柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。4.较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土。插入振捣棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。（三）板模板：l.板模板均采用高强木胶合板，梁模板采用同品牌的覆膜防水胶合板，该模板具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量。2精确计算板在施工中的结构荷载和施工荷载。确定支撑行距。3木模板板模与梁模连接处，板模应拼铺到侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。4板模应按规定起拱。板缝拼缝不严的地方，用胶带封贴。5.对于不加装饰的混凝土模板采用企口结合，确保其接缝排列整齐。6.墙、柱及其它情行特殊模板，其底模板可活动，作为清扫口，以便在浇筑混凝土时清除模板内的杂物。（四）、楼梯模板l.放样计算斜坡模板长度及踏步三角的尺寸。2.定标高和起步位置，根据放线的水平线，照图纸尺寸定出平面及起步的标高。3.支基础梁的模板，主要是外侧模和梯步处侧模，梯步处侧模上口要与斜坡底板口相接。4.支斜坡木模板，底模采用覆膜防水全木胶合板，其加固支撑与斜坡垂直并要相互用拉杆牵牢，斜撑支点根部不能滑动。 5.支休息平台板，其模板采用覆膜木胶合板，其支设方法同平台梁板模板。 6.钉梯帮板及踏步板，并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。7.配合浇筑砼时设置栏杆预埋件。（五）模板涂面 1、对于不加装饰的混凝土的模板在配置钢筋前，先涂模板油。涂刷要均匀。 2、对于饰面的混凝土，在浇筑混凝土前，浇水进行湿润，使木模板湿透。 3、对于混凝土表面饰油漆的模板，需用防水模板，其表面用油漆底灰涂布模板。（六）模板的拆除 1、侧模的拆除可保证混凝土之外形不受损的情况下就可以拆除。一般地梁、基础梁、最少三天，梁侧板七天，柱板及墙板十天，楼板最少十四天，大梁底及平顶雨蓬二十一天。2、底模之拆除，应依混凝土的强度而定，其强度确能安全支承其自重及上部荷载之重量，在征得监理的认同下方可拆除。3、大梁及载重较大的小梁及面积较大的楼板拆模后留有足够的支撑，其上层梁板达到应有的强度时方可拆除。 五、砼工程 砼浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比，根据试验室提供的配合比确定施工配合比并严格计量。（一）材质要求l、所有进场的材料均应具有出厂质保书，并经检验复试合格后方可使用。2、商品砼厂家必须会同业主及监理确认其资信，提供砼的各种技术资料，包括原材质保书，二次复试证件及七天，二十八天强度报告等。 3、掺和料，主要改善砼和易性或早强性等，掺加各类外加剂，必须具有出厂质保书，并经复试后保证砼设计强度的原则下配料，水采用自来水。4、砼的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。（二）砼浇筑施工方案机械准备及浇捣方向的确定 1.本工程砼采用泵送商品混凝土。对于商品混凝土我将选用国家认可的混凝土供应商进行供货，对商品混凝土供应商必须有生产许可证，有合格的三材试验试报告和混凝土配比试配单，按规范要求对进场的混凝土留置试块。综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。 2.所有有关设备浇注前试运转，由专人负责随时检修。 3.施工时派专人管理，负责调度。 4.混凝土 浇捣技术措施：混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快插慢拔”插点应布置成点阵型或梅花型，在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。（三）混凝土泵送施工要点：（1）混凝土在泵送以前，开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土。（2）泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，将泵机反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其搅拌后再进行泵送。（3）混凝土的供应必须保证使混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保持泵送连续进行。（4）在压送混凝土时，注意不要把料斗内剩余的空气降低到20cm以下，防止吸入空气。（5）泵送时，作到2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化，及时调整。（6）垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高越明显。为此，在泵车与垂直管之间设置一段1015m的水平管，以抵消反冲力的影响；并在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个止流阀。泵送开始时，将止流阀打开，使混凝土顺利输送。（7）在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日晒，并注意每隔一定的时间洒水湿润，保证管中的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少混凝土的过度温升。6.2a基础及基础梁砼的施工方法(1)、基础及基础梁砼浇筑计划连续浇筑。(2)、砼标高用水准仪跟踪测量控制，表面用标高初平，浇筑后34h左右（视天气情况适当调整），按标高用长刮子刮平。(3)、砼采用输送泵运输，严格控制砼坍落度，按1416cm控制。由试验员严格按国家规范抽样制作试块。在现场取样作好试块，同时认真测定坍落度，底板按方量每台班100m3一组，测试R28。(4)、基础梁砼结硬后，用塑料薄膜覆盖法进行养护，若天气过热，在薄膜上覆盖草袋，并派专人负责砼的浇水养护工作。6.2b、柱的砼浇筑 (1)、柱浇筑前底部应先填10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。 (2)、柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑，柱高超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用柱箍箍牢实。 (3)、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。6.2c梁、板砼浇筑 (1)、梁板同时浇筑、，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇筑随着向前推进。 (2)、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处应筛除粒径较大的石子，同等级砼浇筑，并用小直径振捣捧振捣。 (3)、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用抹平压光机抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子打平，浇筑板砼时不允许用振捣捧摊铺。6.2d楼梯砼浇筑 (1)、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步表面抹平。(2)、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部分。6.2e砼施工的质量、安全、文明施工要求(l)、砼试块制作，砼养护设专人负责。 (2)、砼质量必须内实外光，拆模棱角方正，不漏浆，不空鼓，不漏筋，不起蜂窝麻面，梁柱接头棱角平直，不起裂纹。 (3)、施工现场做到工完料清，文明整洁。 (4)、抓好施工安全工作，现场设专人加强安全巡视。 (5)、保证夜间施工照明。 (6)、季节性施工按季节性施工措施要求进行。 (7)、砼达到规定拆模强度方可拆模。 (8)、泵送砼严格按操作规程进行操作，防止堵塞，及时排除各种安全隐患。 六、砌体工程()、总的要求l.所有砖、水泥、砂进场应有出厂质保书，使用前必须做复试，合格后方可使用。2.砖应观感良好，掉角、严重剥皮的转砖不得进场或使用。3.水泥采用425普通硅酸盐水泥，施工时，不同品种的水泥不得混用。4.砂采用中砂，使用前过筛，清除草根等杂物，严格控制含泥量。5.水采用自来水。6.石灰膏熟化时间不少于7天，脱水硬化的灰膏不得使用。7.拉结筋、预埋件、木砖等均符合设计要求，木砖作好防腐。 （二）、施工准备l.在砌体墙的每一层框架柱上抄水平标高，并弹好统一的+500mm标高水平线。2、设置皮数杆，并根据设计、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向变化的部位。3、砌筑前一天，将预砌砖块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结良好。4、检查外脚手搭设稳定、牢固性，合格后方可上料。根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行抄平检查，如需要灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平。（三）、墙体砌筑工艺 l、基层清理:将砌筑墙部位的基础梁，剔除高出地面的凝灰浆，并清楚干净。2、拌制砂浆：（1）根据现场材料的材质进行试配，根据试验室提供的砂浆配比进行称量，严格计量。因塑化材料为湿料，计量称重较为困难，固应严格控制控制，计量的具体做法为，将塑化材料（石灰膏）调成标准稠度，（12cm）进行称重计量，再折成标准体积，定期抽查核对。（2）施工中，不得采用随意增加石灰膏，微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（3）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，（不见疙瘩为止）再投入其余的砂子和全部水泥。（4）当小体积使用时，可采用人工搅拌，设置和灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁锨将拌好的水泥砂子均匀撒入池内，同时用三刺铁扒来回扒动，直到拌和均匀为止。（5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌完4小时内使用完毕。3、砌筑砖墙（1）采用三一砌法，即一块砖、一铲灰、一挤揉。灰缝竖缝采用刮浆法，严格控制灰缝厚度，不大于12mm，不小于8mm。（2）砖墙转角处和交接处同时砌筑，必须留置的临时间断处设置斜槎。（3）砖砌体采用一皮丁砖，一皮顺砖相间隔叠砌。砌墙时先弹出墙轴线及门窗洞口位置线，再根据已弹出的窗门洞口位置线，核对门窗间墙、附墙柱的长度是否符合砖模，如不符合模数时，设计砍砖计划，砍砖摆放在不明显的部位。（4）盘角，砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，并随时检查，随时纠正。（5）挂线采用单面挂线，长墙几个人同时砌筑时共享一根通线时，中间设几个支线点，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（6）木砖预埋：预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，洞口高度在1.2m以上者，每边放2块，高度在23m着，每边放4块，预埋木砖的部位在洞口上下4皮砖开始，中间均匀分布。 (7) 构造柱每五皮砖设置一道马牙槎，后退60，高为五皮砖，该部墙体构造柱两侧砌筑预留通缝，以备设置对拉螺栓固定模板。砌体与墙柱、构造柱、的相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，预埋26钢筋，两端应伸人墙内不少于1000mm，铺砌时拉结筋埋直铺平。 (8)圈梁底应用标准砖平砌一层，以防圈梁浇捣漏浆。七屋面工程（一）找平层施工(1)、水泥砂浆配合比要准确，水泥标为425#，搅拌均匀，砂浆稠度应小于5cm。水泥砂浆中事先加入少量的微膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂隔气层。找平层坡度应附合设计要求。找平层应粘结牢固，没有松动起壳、起砂现象，表面平整。用2m长靠尺检查，找平层与直尺的空隙不大于5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 (2)、要根据找平层划出施工段，并做灰饼控制厚度，以节约材料，按标准施工。 (3)、要检查基层有无问题，并应清理干净，洒水湿润，保证找平层粘结牢固，不翘不裂。 (4)、应与供料前进路线反向倒退操作，这样可以避免施工好的表面被人及车碾压破坏，施工中严格掌握坡度方向，保证屋面坡度准确。 (5)、关注天气变化，终凝前会有雨则不宜进行该项施工。(6)、凡有天沟处的阴阳角和女儿墙处的阴角均应抹成圆形，以免卷材缓和拐弯。（二）卷材施工卷材施工前，找平层应干燥，将1平方米的卷材铺在找平层上，放置34个小时后，掀开察看，覆盖部位与卷材上未见水印才能施工。大面积铺贴卷材时应先弹出基准线并严格按照屋面施工技术规范操作。以下为卷材施工注意事项： A.铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。 B.接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。 C.铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，长方向搭接不小于7cm，短方向搭接不小于10cm，且不得扭曲。 D.铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。（三）保温板粘贴施工1.块状保温材料应外形整齐，在使用前，应检查其表观密度及强度，是否复合要求，板状运输材料在运输、堆放、过程中应精心操作，保证板型平整。无断裂，运入施工现场的材料应采取措施防止受潮。2.铺设板状保温层的基层表面应干净、平整，采用专用粘贴剂粘贴。3.板状保温材料，应紧靠在需保温的结构表面上，铺平垫稳，注意予留出排气道的位置，留设UPVC排气孔。八、装饰工程装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。装饰工程施工前，必须由上级部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。装饰工程展开前，先做一间样板房，经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。作为承包方在整个施工中要加强分包的管理。 装饰工程质量直接影响使用及观感质量，因此装饰工程要合理安排施工工序。根据不同材料选择不同专业特色的优秀队伍施工，各种装饰工程大面积施工前，应做样板间或样板墙，按优质质量标准验收合格后方可按样板间(墙)大面积展开。 装饰工程量大，点多面广，交叉繁多，因此应根据不同节点构造，不同部位作出详细的技术交底，作出合理的交叉施工作业安排，精心施工，严格检查，同时切实做好成品保护。()、装饰材料及构配件的采购要求l、材料和构配件必须按设计要求选购，质量合格的材料及构配件基本应做到一次订货，备足货源，避免换批后规格、花色不一致。 2、材料和构配件进场后，必须根据有关材料和构配件国家标准或行业标准等级严格认真地检查验收质量，不合格的材料和构配件退货处理，不得于工程。 3、每批进入现场的材料和构配件，无论数量多少，不仅查阅出厂合格证或文件，工地上应逐批逐件抽样按标准要求进行试验、检查和验收；主要构配件须全数检查验收，对大宗材料分批拆箱验收。（二）、装饰工程主要施工要点：1.楼地面工程 （1）砼室内地面 A砼搅拌时严格控制水灰比，塌落度不大于80mm，避免混凝土中因水分过多降低面层砂浆的强度，引起返砂。 B、绑扎钢筋时应注意，确保有效档距，垫好保护层，确保钢筋的受力位置。浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。地坪分格缝的钢筋要切断。C 捣实混凝土宜采用表面振动器。表面