精装修施工组织设计

第一章 综合说明第一节 工程概况1、工程名称：中国轻纺城跨境电商产业园公共部位装修工程2、工程地点：柯桥城区东至湖东路，南至杭甬客运专线，西至规划道路，北至规划道路3、工程概况：总建筑面积 .5 平方米；地上 .5 平方米；地下： 28884 平方米。主要楼栋：17栋多层、2栋二十层高层 4、施工范围：本次招标工程是纳入总包范围内的分包工程，招标内容为入户大堂、电梯前室（地下室前室）、公共走廊、公共卫生间、内走廊无框玻璃门、楼梯间不锈钢栏杆等公共部位的装修工程（瓷砖、石材、洁具甲供）。第二节 工程目标1、质量目标：符合国家、地方和行业的现行施工验收规范、规程及标准，并达到发包人要求的室内装饰装修施工工艺标准2、工期要求：以发包方/监理书面开工通知上日期起计。节点工期：开工时间以书面通知为准。3、安全创优目标：严格执行职业健康安全管理体系标准GB/T 28000的要求，杜绝死亡事故，年负伤率控制在2以下，创“安全达标工地”；创“浙江省文明标化样板工地”；严格执行环境管理体系标准GB/T 28000的要求，创“绍兴市绿色工地”。第三节 本工程施工组织设计编制目的本施工组织设计是对该工程在将来施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平、使业主称心满意，工程管理更加合理有效。第4节 编制依据建设项目（工程）档案验收办法 国档发(1992)8号建设工程文件归档整理规范 GB/T 503282001 建设工程监理规范GB 50319-2000 建设工程质量管理条例国务院令279号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标(2002)219号2009年版工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标(2000)241号2006年版建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑内部装饰防火施工及验收规范 GB50354-2005建筑材料放射性核素限量 GB65662001建筑材料及制品燃烧性能分级 GB86242006建筑材料放射卫生防护标准 GB6566-2000建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑内部装饰设计防火规范 GB50222-95室内装饰装饰材料内墙涂料中有害物质限量 GB18582-2008建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003上述规范及标准如有最新版本，按最新版本执行，未提及的请自行执行国家、行业、招标人地方的有关规定和标准。我项目部认真研究中国轻纺城跨境电商产业园公共部位装修工程的招标文件及全套施工图，项目管理班子和各专业施工班组带班成员，共同编写了施工组织设计。本施工组织设计是指导施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全、文明等各方面的综合性文件。我项目部进场前做好施工前的准备工作，一方面充分发挥本公司设计研究院(建筑装饰设计乙级)优势，积极与设计单位沟通，完善深化设计；另一方面充分利用本公司生产加工基地的优势，采用工厂化生产，现场安装的方式，以保证工程质量，加快工程进度，减少现场劳动强度。并在现场配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，确保本工程一次性验收合格。本施工组织设计的根本任务就是根据中节能桐乡产业园一期一标2#配套楼装饰工程招标文件、全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精；在时间上能保证速度快，工期短；在质量上巧夺天工，精度高；在经济上达到合理开支，降低成本。第五节 编制原则施工组织设计编制总原则是：合理组织安排施工中所需的人力、材料、机具设备等；确保劳动力充足，以便于进行安排，确保各种施工材料订购及时，运输、保管到位，按照国家有关部门关于文明施工要求控制场尘，保证施工垃圾及时清运，维护施工现场环境等。选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新结构的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、安全及环保等规定，确保工程质量和施工安全。尽量利用正式工程已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源、合理安排运输、装卸与储存作业减少物资运输量，减少或避免二次搬运；精心进行现场规划布置，节约施工用场地。要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。要贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和监督，确保工程安全施工。第六节 本工程总体施工方案的确定1、本工程的施工方法总的要求是先安装后装饰、先上后下，先远后近，先湿后干，先顶后墙地。在抢吊顶抓墙面的同时，及时安排地面，合理穿插饰面安装，保质限时完成各分项工程，同时需确保各施工区有足够的工作面。2、为了加快工程进度，降低工程成本，本工程实行三统三分的管理办法。即材料、机具、劳力由公司有关职能科室统一调试管理。物料资金保管、流水施工、奖罚分配由项目部处主经营。3、工程总体部署安排(1)针对本工程的特点，我公司采取平行施工，根据布局与工作量大小分施工分区，各施工分区间平行施工，各施工分区遵循自上而下、立体交叉、平面流水的作业方式全面展开施工。各项工作在各施工段面内依次展开，各技术工种施工合理穿插。(2)针对工程质量要求，采取如下方案：1)由公司技术总工组织项目经理、技术负责人下至施工员、质量员、施工队长全体管理人员学习本项目的各项质量要求及验收标准。2)组织所有管理人员包括各施工分区负责人进行图纸会审，研究工程的技术要求，特别是细节的节点要求，结合我司自身的实际状况，作出切实可行的可达到质量要求的施工图纸与施工工艺。3)制定或执行总包的施工工艺卡，对工艺卡中每道工序制定统一施工标准与验收，实行工序自检、交接检、管理人员多层监督管理的程序，严格把关。4、场外加工质量控制木制品质量控制流程我司从公司至项目部全力以赴的解决此问题：项目部现场排版放线后，加工厂商现场测量，项目部配合，以套为单位下单加工考察多家供应商，加工设备及精装配套经验及配合加工方案，确定厂商了解项目的技术工艺及加工的各项要求，作出详细的节点图首先先组织相关人员了解本工程的质量要求及加工安装工艺；考察多家专业的有加工供货经验的生产厂家，从中挑选两家有实力诚信好的供应商供应，从源头上进行控制，避免只由一家供应商断货的风险；工厂加工完成素板后，将加工产品运至现场，现场复核工厂以套为单元先进行大板配料(花纹，颜色)，做好编号标识，然后再进行小板切割，编号调整尺寸后，进行油漆工作，以510套为单元经跟单员验收,通过验收的单元内包装后打包入外包装根据工程施工特点及产品本身特点，制定出完善合理的质量控制要求包括运输、包装(内包与外包)及质量控制流程；根据外包装编号，用设备运输至仓库保管，进行施工打包入箱的木器品做好编号后，根据项目部的进场时间运输至工地现场我司将派专人即跟单员派驻加工厂家，现场进行质量控制，将项目的质量要求及项目部的要求落实到位，连接项目部与加工厂商，避免出现失控的局面。第七节 施工顺序、流向、及流水施工分区对施工过程的施工顺序和流向安排装修工程的施工顺序和流向为：“由外而内，由上而下”的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量。根据工程的施工特点及成品保护的需要，每个施工分区内又分为五个流水施工段进行流水式施工，同一时间只允许该阶段的人员进入。第一施工段：瓦工(墙柱面找平抹灰、地面找平施工、防水施工地面砂浆垫层)，焊工(吊杆、预埋件焊接)，木工(吊顶龙骨安装)；第二施工段：水电工(配合空调、机电安装调试)，焊工(墙面基层制作)，木工(吊顶饰面板安装)，瓦工(石材、瓷砖挂贴)；第三施工段：木工(墙面木龙骨、木基层制安)，瓦工(地面石材、地砖)，油工(天花墙面批底)；第四施工段：油工(墙面、顶棚乳胶漆喷涂、墙面墙纸裱糊)、木工(木门等安装、地面地板铺装)，瓦工(石材、瓷砖收口)；第五施工段：木工(五金安装)，收口打胶、细部处理。对施工段的施工顺序和流向安排一个施工过程的施工段，根据具体的工程情况，按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。因此施工段的施工顺序和流向应以在施工工艺、按施工段施工顺序进行安排它们的先后顺序。第56页产品保护细部整理验收、交付竣工后维修开关插座风口探头面板调试喷淋探头安装开孔收边施工空调安装踢脚线安装灯具、风口五金安装配套装饰乳胶漆防霉涂料管线施工强弱电施工接线盒施工金属门窗套制作木防火门木饰面石材、瓷砖墙纸、软包石材、地砖木地板轻钢龙骨石膏板其他消火栓门钢架消火栓门饰面线条安装门窗施工墙、柱面施工地面施工天花施工其他部位柱墙面基层地面复核找平脚手架搭设龙骨吊顶中间验收水电风管布置测量定位施工进度周计划技术交底材料进场线管预埋进场准备施工总平面图纸深化材料准备劳动力准备临时设施施工总计划办理手续开 工总体流程 (下为整体工程流程图，我公司负责完成合同范围内的工程内容)第二章 分部分项工程的主要施工方法按照招标文件、施工图、国家有关规范对施工技术的相关技术要求，以下主要分部分项工程内容中出现的主要施工方法及材料要求如与招标文件的技术要求有出入则以招标文件要求为准，确保本工程一次性验收合格，并确保“钱江杯”。第一节 分部分项工程的主要施工内容分部分项工程子分部工程分项工程建筑装饰装修天棚工程轻钢龙骨石膏板吊顶墙面工程墙面石材干挂墙面石材湿贴墙面瓷砖湿贴墙面马赛克湿贴木基层上木饰面、成品银镜饰面、不锈钢饰面地面工程地面石材铺贴地面瓷砖铺贴门窗工程木质门制作安装涂料工程乳胶漆涂刷硝基清漆喷涂细部工程线条安装踢脚安装第二节 分部分项工程的主要施工方法1、轻钢龙骨石膏板吊顶1.1工艺流程放线吊筋龙骨安装隐蔽验收罩面板安装(涂料)1.2施工方法(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1000mm之间，又要避免与灯具发生冲突。8全牙镀锌丝杆吊杆(2)根据设计要求，钻眼安装膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。(3)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1000mm之间，特殊情况不得大于1000mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。(5)吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。(6)石膏板封板：将石膏板与龙骨用4025mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。2、墙面石材干挂此部分工程我公司建议由工厂化制作、现场安装的方式，即现场绘制加工图后，工厂化石材切割，然后将按加工图的切割成品石材运至现场进行干挂施工。2.1工艺流程：石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理钢龙骨骨架安装石材安装石材板缝处理表面清洗2.2施工方法(1)石材表面处理：石材表面应干燥，一般含水率应不大于8%，按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防护剂。第二道刷完24h后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不同防护剂。(2)石材安装前准备：先对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般孔深为22-23mm，孔径为7-8mm。一般槽宽为5-8mm，槽深为22-35mm。(3)放线及基层处理：对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度，骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。(4)钢龙骨骨架安装：本工程骨架主要采用L50*4镀锌角钢骨架，根据施工图纸焊接石材干挂骨架。焊接处应刷防锈漆。竖向龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。(5)石材安装：石材与次龙骨的连接采用不锈钢专用挂件，不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。(6)石材板缝处理：在板缝两边的石材上粘贴40mm宽的美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物清理干净，并在缝隙内注入嵌缝剂，注入时用力要均匀，要稳而慢，待凝固到一定程度后用壁纸刀将其修整乎顺，最后撕去美纹纸。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求选用。(7)清洗：采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用清洁剂将污物清除干净。3、墙面石材湿贴3.1工艺流程施工准备(钻孔、剔槽)穿铜线或镀锌丝绑扎钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装石材灌浆擦缝3.2材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料(水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等)都应按设计规定备料或加工。3.3施工准备(1)检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。(2)基层处理本工程石材基层面为钢丝网抹灰面，根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干净。本工程需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆，找平层厚度为12mm厚1:3水泥砂浆。(3)测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。(4)选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。3.4墙面石材安装按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)，应按设计要求，一般为20-50mm。饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50-100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。4、墙面瓷砖湿贴4.1工艺流程基层处理吊垂线、套方、找规矩、抹灰饼贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝4.2操作工艺(1)基层为混凝土墙面时的操作方法1)基层清埋首先将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再浇水湿润或用可掺界面剂胶的水泥砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2)30mm厚1:3水泥砂浆找平，应分层、分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3)待基层灰六至七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4)排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表间平整度。6)垫底尺、计算准确最下一皮砖的下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此为依据放好底尺、要水平、安稳。7)浸砖面砖镶贴前，应选用颜色.规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8)粘贴面砖粘贴应自下而上进行，抹胶泥结合层，要刮平，随抹随自下而上贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9)面砖勾缝与擦缝贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝素浆擦匀，砖面擦净。5、墙面马赛克湿贴5.1工艺流程处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。5.2施工工艺(1)排砖：依照设计图纸要求，对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分，以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排，按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐，并要校正水平，竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸，精确几栓排砖模数，并绘制排砖大样图。(2)弹线与镶贴：弹线前，应抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛，阴阳角要垂直方正。然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角及窗口边上弹出垂直线，在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。镶帖时，对着水平线稳住水平尺板，然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道，再抹2-3mm 厚1：0.3 水泥纸筋灰或1：1 水泥砂浆，作为粘接层，并用靠尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上，底面朝上，向缝里撒满1：2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净表面浮砂，再薄涂一层1：0.3 水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起，清理四边余灰，按齐在水平尺板上口，由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上，用抹子初步抹平至2-3mm 厚，随粘随帖。贴完一组后，将分格条放在上口继续第二组。粘贴后的锦砖，用拍板紧靠其上，然后用小锤敲击拍板，促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。(3)揭纸：湿润后约半小时即可揭纸。揭纸时应按顺序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭纸后检查锦砖粘结平直情况，用开刀拨正调直，并再用小锤敲击拍板一遍。(4)擦缝：粘贴后约二天，起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板，把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道，使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。5.3马赛克饰面质量标准(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3)饰面砖粘贴必须牢固。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2)阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4)饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1 mm6、木龙骨木基层上木饰面、玻璃镜面饰面、不锈钢饰面此部分工程我公司建议由工厂化制作、现场安装的方式。玻璃面板安装时应特别注意安装牢固、施工安装。6.1工艺流程放样、弹线防腐处理基层龙骨制作基层龙骨安装基层板安装饰面板安装。6.2施工方法与技术措施(1)放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。(2)防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面，墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷防潮涂料，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷防潮涂料两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙，防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道防潮涂料。(3)基层龙骨制作工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用防腐涂料和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料，开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的1/2，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架，拼接处加枪钉固定。墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线，为保证弧度的准确性，用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板，制成100-120mm宽的弧形条，与竖向龙骨契口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。(4)基层龙骨安装平墙面局部安装采用木龙骨骨架，安装较简便的方法是：先将骨架安放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。(5)基层板安装：基层板采用18mm细木板基层，可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。对板面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。(6)木质装饰板安装(本工程木饰面板主要为麦格利影木饰面)弹饰面板安装线：按照施工大样图在基层板上弹出饰面板的分隔线及造型控制线。选板：根据设计要求和施工的部位对贴面板的种类、花色、规格分类挑选，要求同一施工房间或部位的饰面板颜色、花纹要基本一致。面板试拼：将饰面板按设计要求的规格、花色、位置进行裁割试拼，试拼时，面板的接缝、木纹、颜色、观感符合要求。切割板材时，线路要直，防止崩边，加工完编号备用。涂胶：在底层板上及装饰面板底面上各涂胶粘剂一道，涂胶应均匀，不得漏涂、厚薄不均，胶中无砂粒及其他杂物。安装饰面板：根据预排编号及底层板上弹线位置，将面板顺序上墙，就位粘贴，有拼缝要求的根据图纸要求预留位置，无拼缝要求的，在粘贴时注意拼缝对口、木纹图案等，并把接缝留在不明显处(如在500mm以下或2000mm以上)，阴阳角的拼缝应平直。每块面板上墙后，随时与各相邻板面调平理直，相近板材拼接处木纹纹理应相互衔接通顺，安装完毕后将挤出胶液及时清理干净。安装线条：安装前要对线条进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板配色。线条的规格尺寸、宽窄、厚度应一致，交角和对接应采用45度加胶，连接接槎应顺直。季节性施工：雨期施工时，如遇空气湿度超出施工条件时，除开启门窗通风外，还应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。冬期工程施工，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室温不低于5。(7)玻璃安装玻璃面板安装过程中，板块缝之间塞填同等厚度的铝垫片以保证缝隙宽度均匀一致。并应采取边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证整体施工质量。根据施工图，本工程玻璃饰面板墙面采用胶粘法施工，胶粘法施工时：即用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶应涂抹均匀，使饰面板粘结牢固。板缝打胶：玻璃饰面板安装完成后，用玻璃胶对玻璃板缝进行打胶处理。注胶时应调节好胶枪嘴的大小及角度，注胶应均匀、连续，饱满。嵌缝胶打完后，及时用空胶瓶的弧边将胶缝拉压密实并形成凹弧面，最后撕掉胶缝两边预先粘好的胶纸，清除掉胶缝两边多余的胶。(8)金属饰面安装：安装方法同木夹板，采用万能胶粘贴方式。我公司建议采用工厂化生产后现场安装：在基层上安装挂件，将工厂化生产运至现场的成品饰面挂装在墙面上。安装时下端顶靠在踢脚盖板上方，使面板两侧垂直，缓缓将面板推靠在木基层上，使饰面板的接口与基层挂件连接，确保其牢固。(施作前，注意水电及空调管路事先安装完毕)7、墙纸裱糊7.1工艺流程基层处理涂刷防潮底漆和底胶吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁纸刷胶裱糊修整7.2施工方法(1)基层处理本工程基层为石膏板墙，刮3遍腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。(2)涂刷防潮底漆和底胶为了防止墙纸受潮脱胶，一般要对裱糊墙纸的墙面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆:汽油(或松节油)：1:3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不漏刷、漏喷。(3)吊直、套方、找规矩、弹线首先应将房间四角的阴角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照墙纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)，有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。具体操作方法如下：按墙纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处，作为裱糊时的准线。在第一条墙纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15cm处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。(4)计算用料、裁纸按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2-3cm作为裁纸量。裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便按顺序粘贴。(5)刷胶由于现在的墙纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将2-3块墙纸进行刷胶，使墙纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5-7min。刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比墙纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏墙纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免墙纸粘贴不牢。墙纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。(6)裱贴裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的墙纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在墙纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用墙纸刀将多余的墙纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。墙纸贴平后，3-5h内，在其微干状态时，用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对墙纸损坏。裱贴墙纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边墙纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角墙纸，再粘贴非转角的正常墙纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于2-3cm。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在墙纸眄剪口再裱上去。操作时，将墙纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心点开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的墙纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。当墙面的墙纸完成40左右或自裱贴施工开始40-60min后，需安排一人用滚轮，从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的原理和作用是，因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴，当胶液内水份被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为40-30min，这时的胶液粘性最大，对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。8、墙面软包饰面(1)施工准备1)材料要求：软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206?3)的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。面板一般采用胶合板(五合板)，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的22.5 倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛)或石油沥青(一般采用10 号、30 号建筑石油沥青)等。如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2)作业条件：混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。(2)操作工艺1)工艺流程：基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。2)基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm 木墙筋(中距为450mm)、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层，此工序可以简化。3)吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。4)计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法(此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高)，二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。5)粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。6)安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。7)修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。(3)主控项目1)软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2)软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。(4)一般项目1)表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。2)单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。9、地面石材铺贴此部分工程将进行工厂化生产、现场安装方式，即现场绘制加工图后，加工厂进行石材切割，切割好后运至现场铺贴。9.1工艺流程检验水泥、砂、花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺石材养护勾缝检查验收9.2施工方法(1)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后，对石材按进口标准做六面体防腐处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木仿上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。(2)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(