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行业资料：_普通车床安全技术规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页普通车床安全技术规程1车床操作不准戴手套，要戴好眼镜，扎好袖口。高速切削脆性材料时，要设防护装置，切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换方向必须停车。2刀架、床面不准放工具，装卸卡盘时，应在主轴孔内穿进铁棒或坚实木棍保护。3.工件必须卡牢找正，进刀不可过量，运转时禁止擦拭设备，清理铁屑应用专用工具，自动走刀时禁止离岗。4使用锉刀时必须有木把，应右手在前，左手在后，身体应离开卡盘，用砂布打磨工件时，禁止将砂布整卷绕在工件上，应按用锉刀的方法，成直线状压在工件上，并且要把刀架移到安全位置上。5加工工件长度超过床头箱外一米时，必须搭设支架，周围禁止有人。6加工偏心工件时，应加平衡铁，车速要适当。7测量工件时，要停稳车测量，切削中不准将手伸入工件。刀具的空间，不准用棉砂擦工件。8.重的工件装卸，床面应有木板保护，吊件时吊具要安全可靠，注意保护床面，要和吊车工密切配合好。9工作完毕应切断电源，清理好现场做好交班记录。10不准越过运转的车床传送物体。11车内孔时，不准用锉刀倒角。用砂布打光内孔时，不准将手或手臂伸进打磨。12机床要专人负责使用，其它人员不得动用。13皮带车床改变快、慢速时，不得用手打皮带，应用皮带杆或停车用手搬动。严禁开车挂轮。皮带松动时，抹皮带油应站在顺侧。14加工的工件开车时严禁用手抹擦，更不许用棉砂去擦，特别是带丝的工件。15在大型车床上加工大型工件时，找正完毕后，开车前，首先进行点车，当点车无问题时再开车加工，避免意外。第 3 页 共 5 页普通车床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。2、工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。3、按机床润滑图表规格进行加油，检查油标的油量，油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。4、装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时，应在床面上垫好木板。5、装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件，以免损坏机床。6、普通车削走刀应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。7、使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。8、粗车工件时，不得吃刀停车；需停车时应将车刀退回。9、工件完毕，应将拖板箱及尾架移到床身尾端，清扫机床，并在导轨上涂油防锈。10、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。11、机床若发生异常现象或故障，应立即停机排除，或通知维修人员处理。12、作业前穿戴好防护用品，禁止戴手套操作
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