防冻防凝措施.doc

污水车间车间冬季防冻防凝措施为了确保冬季300 t/h污水处理装置安全平稳运行、150 t/h污水处理装置完好备用，防止设备、工艺管线、安全设施冻结事故的发生，车间加大对设备和工艺管线防冻防凝的检查力度。要求各岗位做好本岗位工艺管线、伴热、设备防冻防凝工作，认真检查所属区域工艺管线、机泵及阀门以防冻结，确保150 t/h污水处理装置完好备用、300 t/h污水处理装置安全平稳运行，污水持续稳定达标排放。车间特制定以下防冻防凝措施：150 t/h污水处理装置一、隔油岗位：1、向原油罐区转油管线伴热线全部给汽，机修车间西南角、格栅池西侧马路管架下疏水阀运行良好。2、污油井转油线伴热和3#隔油池收油管线伴热全部给汽（3#隔油池顶给汽），污油罐区两疏水阀运行正常。3、P3/1进出口部分管线伴热全线给汽，保证疏水畅通，防止冻结。4、隔油池污水退尽，不留余水，防治结冰冻裂。5、格栅池加药水管线余水放尽，加药箱水彻底放完，防止冻结。6、污水提升泵房暖气输水畅通，防止冻结。7、预隔油系统停止供汽，P26/1、P26/2关闭进口阀，排尽泵内存水停用。8、污油罐出口管线伴热、立管及脱水管线伴热全线给汽，保证疏水保持畅通，防止管线冻结。9、污油罐加温时开度适当，以防开度过大影响立管及脱水管线伴热疏水，停止加温时关闭疏水阀内侧阀门。10、罐中罐收油、出水、排泥管线排尽，不留余水，防止冻结。11、污油罐泡沫消防管线打开闷盖检查是否有冷凝水。12、检查污水提升泵房南边消防栓是否漏水，阀体排水口是否堵塞。13、回用水管线在中和池北侧管架上的阀门处加盲板，切断供全厂浇草水。14、新鲜水浇草喷灌管线在格栅池西侧马路阀门井处加盲板。15、中和池泄空阀打开，排尽余水。二、气浮岗位：1、一级气浮池、旧二级气浮池、新二级气浮池、各个溶气罐、油泥浮渣池、非净化风管线、以及气浮池各进、出水管线、回流管线内余水退尽，防止冻结。2、鼓风机房门前蒸汽导淋、非净化风导淋微开，防止冻结。4、聚合氯化铝铁加药罐、聚丙烯酰胺加药大、小罐、加药新鲜水管线余水排尽，防止冻结。5、一级气浮溶气泵、二级气浮回流泵、二级气浮提升泵、二级气浮循环泵、二级气浮提升泵关闭进口阀，排尽泵内存水，防止冻结。6、给加药所用新鲜水阀加盲板，位置在硫酸洗眼间内。7、将过水管线至于地面以下的污水管线两端阀门打开，以防冬天管内污水结冰膨胀将管线撑破。三、生化岗位：1、污泥脱水罐管线伴热线全部给汽，疏水阀运行良好，防止冻结。2、所有回泥泵、集水泵、监测泵关闭进口阀，排尽泵内存水，防止冻结。3、所有生化池、二沉池、混凝反应池、回泥池、沉淀池、集水池、过滤罐、监测池内存水排尽，防止冻结堵塞。4、污水浇草坪管线全天供水，中和池前阀门关死，并加上盲板，排净中和池前以外管道存水，新二级气浮清水池上回用水阀适当常开，保持长流水，确保冲厕水不易冻结。四、压滤机岗位：1、压滤系统污油泵、油泥泵管线及伴热线全部给汽，疏水阀运行良好。2、压滤机系统蒸汽疏水正常，防止冻结。3、油泥分离罐伴热线给汽，保证输水正常，防止冻结。4、压滤系统油泥泵停用时，泵体适度给汽。5、压滤系统污油泵停运后吹扫。6、压滤机房暖气全开，保证疏水良好。五、其他注意事项：1、各岗位机泵房门窗、玻璃完好，无故不得打开门窗，保持泵房温度，防止冻凝事故发生。2、操作人员要加强巡检，各备用机泵按时盘车，以防冻凝，发现问题及时处理，无法处理的要向调度和车间值班人员汇报，以便及时组织处理。3、操作人员要加强对仪表伴热管线的巡检，发现问题及时报告值班仪表工。4、操作人员巡检时，要认真检查所属区域冷凝水回收管线是否畅通（主要检查输水阀温度），发现输水阀或管线不热现象及时报告当班班长，由班长报告车间值班人员，并立即组织处理，以防系统冻结。污水车间蒸汽台帐 具体情况蒸汽名称给气点位置疏水阀位置状态运行时间污油转油管线伴热转油泵房格栅池马路拐角污油转油管线伴热转油泵房污油罐区污油转油管线伴热格栅池马路拐角管架机修软水站拐角鼓风机房暖气鼓风机房门前管架上鼓风机房非净化风管线伴热鼓风机房门前管架上格栅池马路拐角隔油转油泵出口管线伴热污油池上污油泵前油泥泵出口管线伴热压滤机储存池转油泵管线伴热压滤机3#污油罐油泥管线伴热压滤机总蒸汽管线2#储存池前污水车间蒸汽台帐 具体情况蒸汽名称给气点位置疏水阀位置状态运行时间联合泵房暖气联合泵房操作室联合泵房含油污水提升泵房暖气隔油池前含油污水提升泵房转油泵房暖气联合泵房操作室转油泵房压滤机房暖气（2）压滤机房旁边压滤机油泥池CODcr监测室暖气配电室前管架上CODcr监测室门前下水进井污油管线伴热2#调节罐旁边污油池前下水井非净化风管线伴热旧生化池前管架上压滤机油泥池加药泵房暖气加药泵房一级气浮旁边下水井浓硫酸管线伴热压滤机蒸汽管线压滤机油泥池污水车间蒸汽台帐 具体情况蒸汽名称给气点位置疏水阀位置状态运行时间1#污油罐加热管线污油罐区蒸汽管线污油罐区下水井2#污油罐加热管线污油罐区蒸汽管线污油罐区下水井3#污油罐加热管线污油罐区蒸汽管线污油罐区下水井油泥分离罐加热蒸汽输水压滤机蒸汽管线压滤机油泥池300 t/h污水处理装置一、隔油岗位：1、新旧污水场污水输送管线伴热线全部给汽，在新污水场剩余污泥池西北管架处给汽，旧污水场G1/2西边防火墙外架上疏水阀运行良好。2、含油污水提升泵房暖气输水通畅，防止冻结。3、TK-101A内罐加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。4、TK-101B内罐加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。5、隔油池上加温给汽、输水通畅，防止给汽和冷凝回水管线冻结。6、1#3#污油罐加温给汽、疏水阀在各罐底部东侧，运行良好。7、污油线伴热全部给汽、防止管线冻结、具体分以下三段： 污油罐区污油线进油阀前给汽、一级气浮东侧管架下输水阀运行良好。 一级气浮东侧管架下给汽、浮渣池北侧管架下疏水阀运行良好。 浮渣池北侧管架下给汽、旧污水场转油泵房北管架上输水阀运行良好。8、岗位操作人员每次转油完毕后，必须吹扫管线，处于良好状态。9、溶解破乳剂所用的新鲜水，适当给予长流水，以防阀门、管线冻结。10、三具污油罐排尽试车时余水，确保处于良好备用状态。二、气浮岗位：1、确保加药房暖气输水通畅、防止冻结。2、聚氯化铝加药管线伴热全部给汽、防止管线冻结，具体分以下两路： 加药房北侧管架上给汽，路经一气浮搅拌池，二气浮北侧管架上疏水阀运行良好。 加药房北侧管架上给汽，路经二气浮搅拌池，二级气浮北侧管架上疏水阀运行良好。3、聚丙烯酰胺加药管线伴热全部给汽、防止冻结，分以下两路：加药房北侧管架上给汽，路径一气浮曝气池，二气浮北侧管架上疏水阀运行良好。加药房北侧管架上给汽，路经二气浮曝气池，二级气浮北侧管架上疏水阀运行良好。4、浮渣管线伴热全部给汽，以防冻结，具体分以下几段： 浮渣浓缩罐至一级气浮东侧，浮渣浓缩罐东边管架上给汽，一级气浮东侧管架下输水阀运行良好。 一级气浮东侧至浮渣池北侧，一级气浮东侧管架下给汽、浮渣池北侧管架下输水阀运行良好。 浮渣池北侧至旧污水场浮渣泵房北侧管架上：浮渣池北侧管架下给汽，旧污水场浮渣泵房北侧管架上疏水阀运行良好。5、确保浮渣泵房暖气输水通畅，防止冻结。三、生化岗位：1、确保生化加药房、放药房、鼓风机房、办公楼、3#泵房、BAF阀门室暖气通畅，防止冻结。2、生化厌氧B池，好氧B池、D池、E池全部泄空备用，防止池子冻结。3、污泥管线伴热全部给汽，以防冻结，具体分以下几段： 污泥浓缩罐东边管架上给汽，一级气浮东侧管架下疏水阀运行良好。 一级气浮东侧管架下给汽，剩余污泥池北侧管架下输水阀运行良好。 剩余污泥池北侧管架下给汽，旧污水场联合泵房北侧管架上输水阀运行良好。4、污泥干化处理间，回用水处理间停止供暖，给蒸汽阀和回用水阀加堵盲板。5、给BAF池顶上所有风管线加保温层。6、加大处理后污水的后用补水循环，以提高装置过水量，以防BAF进水结冰。四、其他注意事项：1、各岗位机泵房门窗、玻璃完好，无故不得打开门窗，保持泵房温度，防止冻凝事故发生。2、操作人员要加强巡检，各备用机泵按时盘车，以防冻凝，发现问题及时处理，无法处理的要向调度和车间值班人员汇报，以便及时组织处理。3、操作人员要加强对仪表伴热管线的巡检，发现问题及时报告值班仪表工。4、操作人员巡检时，要认真检查所属区域冷凝水回收管线是否畅通（主要检查输水阀温度），发现输水阀或管线不热现象及时报告当班班长，由班长报告车间值班人员，并立即组织处理，以防系统冻结。300t/h污水处理装置蒸汽台帐位置管线名称给汽位置疏水阀位置旧污水场格栅池向新污水场格栅池输送污水管线污水管线伴热新污水场剩余污泥池西北边管架上旧污水场G1/2西边防火墙外管架上浮渣浓缩罐至一级气浮东侧浮渣管线伴热浮渣浓缩罐东边管架上一级气浮东侧污泥浓缩罐至一级气浮东侧污泥管线伴热浮渣浓缩罐东边管架上一级气浮东侧污油罐区至一级气浮东侧污油管线伴热污油罐区进油阀门旁一级气浮东侧TK-101A北边管架至内罐顶部调节罐内罐加温线TK-101A北侧管架上TK-101A北侧管架上TK-101B北边管架至内罐顶部调节罐内罐加温线TK-101B北侧管架上TK-101B北侧管架上隔油池集油管顶部平台