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分析颚破机煅烧时候造成煤粉过量降落的原因http:/www. http:/www. http:/www. 造成粉煤过量降落的原因有如下几点：1.粉煤太粗。煤粉越粗，入窑后的降落区就越近、越集中、熟料圈也就越容易形成。2.煤的灰粉高。煤的灰粉高用煤量就大，煤粉在结圈部分降落的就多。3.下煤不稳也就是下煤量时大时小。下煤量大时，一次风吹不开，煤粉中较粗的部分顺着喷煤嘴的下部流出(俗称塔拉煤)，落到结圈部位，为结圈创造了条件；下煤量小时，窑内温度下降，被迫慢窑，窑一慢火焰自然就拉长。水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨询合作。预热器、分解炉和水泥颚破机在点火烘干前应作全面检查，排除杂物。隔远比三次风管上的所有阀门(三次风管和篦冷机的衬料可以在调试初期窑产量较低是利用熟料余热进行烘干.打开各级旋风筒下料管的翻板阀并用铁丝吊起，使其处于常开状态。自窑头起15m范围内铺厚度1015mm的生料粉，以免油滴入砖缝产生爆燃损坏耐火砖。打开一级旋风筒的人孔门作为烘干废气和水蒸气的排放口，关闭其余各级旋风筒人孔门和窑尾高温风机进口的电动蝶阀。打开各级旋风筒顶盒分解炉顶上供水蒸气排放的孔洞(指砌筑完成后，有的工厂为防止雨淋而将切割下来的砌筑孔盖虚掩在浇注料孔上的情况)。打开篦冷机检修门，为烘干机燃料提供燃烧空气，将分解炉燃烧室的加煤口以及入窑生料输送装置的下料口末端脱开，并用盲板封死。如果利用窑尾废气作为生料磨和煤磨的烘干热源，需关闭生料磨和煤磨的热风阀门，防止水蒸气在上述系统内发生冷凝。水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨询合作。颚破机电机电流控制方案。多年生产销售颚破机设备，有着丰富的颚破机相关问题研究处理经验，这里为大家分析介绍一下颚破机电流控制方案。直流调速装置一般是做双闭环运行，即流调、速调，颚破机在直流驱动系统正常时，运行非常平稳。但在停窑时，由于回窑产生较高反电势，会对系统造成一定的危害。故控制系统应有较为完善的解决方案。现提出一些观点，以供商榷：1)本桥逆变：停窑时，电动机高速反转，产生的反电势较高，此时可使导通角>；90，即使整流电路进入有源逆变状态工作，实现直流逆变交流，将电能回送电网。2)减弱激磁：停窑时，分断主接触器，并在同时将激磁电流大幅减小以限制反电势。3)能耗制动：停窑时，整流装置封锁脉冲，主接触器分断，同时在电枢主回路中串入能耗制动电阻以消耗回窑反电势能量。并可与第二种方案作互补控制，进一步减小回窑对直流驱动装置的影响。分析颚破机低温下焊接的注意事项在低温下，焊缝由于冷却过快、焊缝容易出现裂纹这时一般不应进行窑筒体焊接。当必须在低温下进行焊接时，应采取有效措施。如焊接工艺、操作方法、坡口的预热、保温等措施。氧化锌颚破机筒体在低温下焊接，焊接工作不得中途停止，必须连续焊完，以免未完工的焊缝开裂。分析导致破碎机强烈震动的原因1.对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。2.检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。3.个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。4.转子上其他零件重量不平衡。这时需要分别仔细检查调整平衡。5.主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。6.轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。7.底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。分析颚式破运转中出现敲击声的处理措施破碎机中有敲击声音，有可能是衬板固定件松弛，颚头与衬板发生摩擦，颚头折断，螺杆或圆盘断裂，轴承盖松弛，或者破碎机中落入了其他杂物。故障处理方法：检查衬板的固定情况，检查转子与格条之间的间隙，更换已折断的零件，检查和拧紧轴承盖，清除破碎腔内的其他杂物。水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨询合作。分析颚式破碎机颚头消耗大的原因目前，破碎物料的常用设备有鄂式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机和圆锥破碎机等。颚式破碎机是其中最常用的一种。颚式破碎机适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业，可对重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸铝、矿渣等中等硬度以下物料进行中、细碎作业。这种破碎机所破碎的物料一般是岩石、金属矿石等坚硬的物体。因此颚头作为颚式破碎机的工作部件，由于长期在高速旋转状态下与下落的物料发生剧烈的碰撞，从而破碎大块物料。因此处于高冲击、高应力磨料磨损状态下，其工况条件十分恶劣。颚头磨损消耗十分迅速，有的十几天，基至几天就需要更换。颚头的消耗量很大。颚式破碎机颚头的失效形式主要是磨损超限和断裂两种形式。原因有三方面：工况条件、材质方面、零件安装不良等因素。其中工矿条件不同是主要的影响因素。颚头重要、颚头回转线速度、进料粒度大小、耐磨性、锐度、硬度等的不同，颚头的磨损失效机制有很大的差异。因此对不同规格的各类颚头应根据其工况条件，进行具体的磨损失效分析。在工作初期，小型破碎机颚头的侧面对着物料进行破碎工作，其主要受力方式以撞击为主。磨损到一定程度后，物料则对颚头工作面进行冲刷磨损。磨损开始，颚头由于撞击物料而产生撞击坑，坑中有残存的破碎磨料，这种变形使颚头表面产生了加工硬化，形成硬化层，物料对硬化层的多次撞击产生了疲劳裂纹。水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨询合作。此套装置属于压力式控制系统，主要由储水箱、缓冲稳压管、双供水水管、高压离心泵(一备一用)、预热器至高温风机风管、压力式水枪、温度检测热电偶、控制柜及系统控制软件等组成，其中控制柜内装有调节水泵转速的变频器，水箱内装有浮球阀和液位计来控制水位。系统运行后，热电偶检测出进入电除尘器的气体温度高于170，此时温度信号经变送器变送为420mA标准信号送给PLC，PLC对该信号进行PID运算后，对应输出一个420mA控制信号，该信号作为变频器的给定值，也就是水泵电动机转速的设定值，水泵电动机就随着电除尘器进口气体温度的变化，在变频器的控制下工作，改变管道的供水压力和喷枪的雾化压力，从而调节喷水量。当电除尘器进口气体温度过低或管道压力过低时，系统会自动停止水泵工作，避免湿底现象的发生；当储水箱由于某种原因存水过少、水位过低，液位计检测到箱内过低水位时，系统也会发出一个开关量控制信号给水泵，使水泵停止供水。当水位回升到一定高度时，系统又会重新启动水泵供水。系统设计采用14根喷枪进行喷水，试生产初期，在水泵喷水压力不到1.0MPa的情况下，电除尘器进口废气温度就可以降到150。但增湿管道经常出现湿壁、湿底的问题，底下排灰螺旋输送机送出的回灰潮湿，有些呈块状和结粒状；回灰斗不到两个班就会堵塞，灰斗积灰高度超过高温风机进风管斜面高度后，会产生间断性塌灰现象，有时高温风机瞬间电流突高，风机、风管产生振动。多次检查，没有发现喷枪漏水、喷头滴水的现象减少喷枪使用的数量、调整喷枪的分布位置和方式，提高水泵的喷水压力经分析认为，一方面水压较低导致喷嘴雾化效果不理想，另一方面在2.68m风管内布置了14根喷枪，喷头在局部区域内排列过多，造成在风管截面上水雾分布不均匀，导致粉尘含水量过高不能完全被汽化而产生湿底的现象。为此对喷枪数量进行了调整，最后稳定使用其中的4根三喷头、4根二喷头共8根喷枪；原先设计的喷枪总长度为1.6m，喷枪伸进风管的长度为1.2m，管道中心区域内喷头之间非常接近，水雾重叠现象严重。因此，调整了8根喷枪在风管上的位置，将其中的4根喷枪外移了10cm，调整前后的喷枪位置见图2；另外将水压升高至2.5MPa。对于五级旋风预热器或预分解颚破机来说，预热系统内容易堵塞的部位主要有以下四处：其一，颚破机四级旋风筒C4垂直烟道、C4锥体。两者堵塞物相似，主要是高温未燃尽的煤粒和生料沉积物。其二，颚破机窑尾烟室缩口和窑尾斜坡。堵塞物主要是结皮物料，冷却后很硬，碱含量(R2O)高。其三，颚破机五级旋风筒C4锥体及下料管。堵塞物主要是结皮物料。其四，颚破机分解炉及其连接管道。颚破机C4筒及分解炉连接管道堵塞物中有大量结皮，有的质地很硬，结皮物上有大量未燃尽的煤粒子，用高压风吹时，会出现明火。搞清以上这四点形成原因，当颚破机使用过程中遇到类似问题就不难解决了，也为后期颚破机的研发改造提供了有利的实践经验。分析颚破机一档筒体温度高的情况如果出现冶金颚破机一档筒体温度高的情况，应该如何解决？1.所使用的燃料如煤，是精煤，燃烧非常充分，超过了预期的温度效果。、2.颚破机筒体内安装有耐火材料，耐火材料过薄，没有达到规定的标准。3.耐火材料的作用就是为了保护窑筒体被烧坏，由于长时间的生产，耐火材料的隔热效果不断降低，不能起到很好的隔