永久性封井工程设计编写标准.doc

QS/Y LHCY 200800Q/SY中国石油天然气股份有限公司辽河油田公司企业标准Q/SY LHCY XXXX2008永久性封井工程设计编写标准Permanency Close up a well engineering design compiling and composing a standard2008-XX-XX 发布 2008-XX-XX 实施中国石油天然气股份有限公司辽河油田公司 发布前 言为了推进中国石油天然气集团公司HSE管理体系的实施，规范永久性封井工程设计格式，根据Q/SY062007井下作业设计规范及有关大修的法律、法规、规定、规程，结合原设计版本的基本格式，编写出永久性封井工程设计编写标准及永久性封井工程设计模板。有了永久性封井工程设计编写标准及永久性封井工程设计模板，编写大修设计就有了标准依据。本标准规范了大修设计的文本格式；完善了原有大修设计；增补了HSE管理内容；纠正了以往的错误。编辑本标准依据国家和石油企业标准，符合有关修井的法律、法规、标准、规定及规程。本标准由中国石油天然气股份有限公司辽河油田公司标准化技术委员会提出。本标准由中国石油天然气股份有限公司辽河油田公司质量安全环保处归口。本标准由中国石油天然气股份有限公司辽河油田公司钻采工艺研究院工具所大修设计室起草。编写人：武兴汉目 录1范围2设计原则3设计书幅面4封面的编写5审批页6设计依据及执行标准7施工目的8基本数据9待修井存在问题及原因分析10以往作业的详细情况分步骤详细叙述11井筒内管柱及落物现状详细描述12施工准备13施工步骤14施工要求及注意事项15井控设计16压井液设计17HSE要求18资料录取及上交19施工验收20井身结构图的简易画法及标注21井位部署图的修订及布置22井控装置图的选择23大修设计编写的基本原则24有关专业术语的统一和错误的纠正25编号的应用26快速浏览文件的方法28附录QS/Y LHCY 2008永久性封井工程设计编写标准1 范围1.1 本标准是 永久性封井工程设计的编导书，规定了永久性封井工程设计编写的内容及方法。1.2 本标准适用于辽河油田永久性封井工程设计方案的编写。2 设计原则2.1 对永久性封井地质设计方案进行充分研究和解读。2.2 具备较高的专业水平和较强的技术水准及实用性，符合现代化管理模式。3 设计书幅面3.1 纸张大小：采用210mm297mm(A4)的纸张。 3.2 页边距：上30mm,下30mm，左25mm,右25mm，页眉15mm，页脚20mm。3.3 字体为中文宋体，英文和数字为Arial体。3.4 单面打印：3.5 首页不同3.6 分三节：3.6.1 第一节：首页+目录页+审批页3.6.2 第二节：设计正文3.6.3 第三节：附图：井身结构图+井位部署图+井控装置图3.7 编号的设置编号编号样式对齐位置编号字号对齐位置cm制表位置cm缩进量cm备 注1级1.左对齐小三000字体加粗2级1.1左对齐四号01.203级1.1.1左对齐小四01.204级无编号左对齐小四0.80.90.95级a.左对齐小四0.80.90.86级01.左对齐小四0.80.90.83.8 封面：上部中间空1行，第2行字体为4号字体标明“编号”，下一行用一号宋体加粗字居中标明“辽河油田XXX井”，下一行用加粗小初号字体标明“永久性封井工程设计”，中间用二号宋体加粗标明“作业内容”和“井别”，用小二号宋体加粗标明“设计单位”和“设计人”，下部用三号宋体加粗居中标明“中国石油辽河油田公司”和“设计日期：年月日”，“设计日期：年月日”统一用阿拉伯数字来表示。3.9 审批页：表格中的左边标题行，用四号字体。3.10 目录页：“目录”两字用三号字体，目录标题用四号字体。3.11 正文部分：字号：一级标题：加粗小三号，二级标题：四号，表格内文字：五号。其余文字：小四号，需要特别提示、强调的内容可以用加粗字体表示。3.12 有一级标题，无需二级标题直接进入正文的，可以从一级标题直接进入三级标题（大修施工目的、压井液设计）。3.13 设计书构成：3.13.1 封面3.13.2 审批页3.13.3 目录3.13.4 设计内容。4 封面的编写4.1 编号不需设计人填写，是在归档过程中自动生成。4.2 井别：采油井（又称油井）、采气井（又称气井）、注水井、注汽井、水源井，采油井又包括观察井和实验井。4.3 作业内容填：永久性封井。4.4 设计单位填：中油辽河油田公司钻采工程设计中心4.5 设计人姓名要填在封面。4.6 设计日期：填完成设计的日期，不填开始设计的日期。5 审批页5.1 审批程序及审批权限由辽河油田公司下文确定，审批页要在网上审批会签。5.2 审批页流程由钻采院设计中心根据辽河油田公司文件要求设置，由各会签单位申报审批人和签字图片，经局主管单位领导按文件审核同意后，报钻采院设计中心设置，配给审批人钥匙及打开密码；5.3 大修作业修井设计和封井设计使用同一个审批流程。5.4 审批页中的审核及审批人是油田公司文件所规定的有关单位的技术主管领导。5.5 设计人签字在封面上。5.6 审核人在签字前要认真审查设计的编写是否符合设计编写标准，收集的数据是否齐全、准确、无误，有无编造的假数据，若发现错误的数据，标明错误内容，6 设计依据及执行标准6.1 依据各采油厂编写的永久性封井地质设计提供参数及要求，按辽河油田永久性封井标准和永久性封井工程设计编写标准，按永久性封井工程设计模板的格式及样式编写。6.2 总公司“油井报废审批文件”文号及批号。6.3 执行中华人民共和国石油天然气行业标准6.4 执行辽河油田永久性封井标准、总公司报废井永久性封井标准。6.5 如果有特殊的、需要强调的必须执行有关文件或标准，要编写进去。7 施工目的7.1 油井是国家资产和设备，其报废审批权限归属总公司，辽河油田公司无权审批，故没有总公司的批文一律不予做报废设计，施工目的一定写清，总公司批文中报废的主要原因。7.2 清理井筒：为解决已经射孔层位之间和套管外固井质量不合格造成层间相干扰进行封堵做准备，对井筒内以前作业施工遗留的工具、落物、水泥塞等，从井口到人工井底清理干净。7.3 进行声幅/变密度检测固井质量，对已经射开的层位和井段之间的固井质量差的夹层段进行封窜或封堵。7.4 从井底至水泥返深位置注整体水泥塞。7.5 切割并取出表层套管内的油层套管和技术套管。7.6 表层套管下深以上注3040m水泥塞。7.7 套铣割断取出30m表层套管。7.8 填井完成封井施工.8 基本数据8.1 根据永久性封井地质设计中收集的钻井、作业、投产、生产有关的参数，在永久性封井工程设计模板中填齐、填准各表中的数据。8.2 井身结构图是基本数据最直观的体现，是设计和施工者最直观、明了、实用的图，永久性封井工程设计和大修现场施工使用最方便和简捷，设计者要重视它。在绘制井身结构图过程中要核对图中的数据和基本数据表中的数据一定要保持一致，若发现井身结构图中的数据与基本数据表中的数据对比有错误，必须联系送修单位纠正过来，图中所有的数据的位置要摆对，井内管柱及落物的绘制要符合规定、形像、准确、专业化；设计井身结构图是大修结束后的实际井身结构图；表6是根据修井后设计的井身结构数据表，其参数是根据修井情况而确定。8.3 修井前井身结构数据表（表1）和设计井身结构数据表（表6）中的“列”有：套管程序、完钻井深、套管规范、套管下深、人工井底、水泥返深、悬挂器位置；“列”中的套管程序项包括：表层套管、技术套管、油层套管、尾管、侧管、衬管；完钻井深是下各种套管前完钻的深度，套管规范是指下入的各种套的管规范；套管下深是各种套管的下入深度；人工井底是指油层套管固井后的阻流环或灰面深度；水泥返深是指各种套管固井时水泥浆返至的井深位置；悬挂器位置是指下尾管、侧管、衬管时悬挂器下入的顶部深度；填表时一定要核对数据的准确性，井身结构表与井身结构图中的数据要一致，封井后的井身结构表（图）和封井前的井身结构表（图）中若有改变，必须按实际井身结构标、画明白。8.4 表2“套管材质及井身数据表”中的内容比比原“套管材质表”多“油补距”和“套补距”两个参数，在井身结构图中不标这两个参数了。套管下入位置是指各种套管下入井内的顶界和完成位置，有时一种套管有多种钢材，套管材质要分开标明，表层套管和油层套管其顶界位置是联入位置，表层套管的联入大于油层套管的联入，表层套管的联入小于或等于油层套管的联入都是错的，必须纠正；现生产井井口地面都经过平整或打水泥面，套管法兰短节大多数都已经埋在地下，其长度无法测量，即使有联入也无法计算油、套补距，故表2中“油补距、套补距”项是必须填写数据，不能缺失，否则无法计算井深。8.5 表3是井斜数据表，直井、侧钻井选择待修井段井斜数据填入此表，填写此表；若是斜井、水平井要求送修方给出全部井斜数据表，另建立一个“井斜数据附表”，要有造斜点，水平井要有水平点。8.6 表4是射孔情况表，表中的层位项要执行辽河油田新规定：根据“辽河盆地含油气区新生界划分对比表”的规定，按地质年代填写“层位”，把以往对“层位”称呼（黄金带油层、于楼油层、兴隆台油层、砂岭油层、马圈子油层、田庄台油层、热合台油层、大凌河油层、莲花油层、高升油层、杜家台油层、牛心坨油层等）按“新标准代号”表示，见“辽河油田新老标准对比表”。辽河油田油层新老标准对比表地质层位名称地质层位代号新标准代号老标准对油层的称呼东营组dEd马圈子油层、田庄台油层沙河街组一段（沙一段）S1Es1黄金带油层、于楼油层、兴隆台油层、砂岭油层沙河街组二段（沙二段）S2Es2黄金带油层、于楼油层、兴隆台油层、砂岭油层沙河街组三段（沙三段）S3Es3热合台油层、大凌河油层、莲花油层沙河街组四段（沙四段）S4Es4高升油层、杜家台油层、牛心坨油层注：为了规范化辽河油田各项标准，从1987年开始执行国家标准。为此大修设计在设计文本中都必须使用新标准。8.7 为了准确编写设计及挤封堵合理选层，表4中的射孔层段，要求待修井所有的已经射过孔的井段（包括曾经挤封堵的井段）按射孔单层由上至下（层号由小到大）填写，单层射孔井段按井段顶界在左，底界在右的顺序填写，中间用波浪线或短实线连接，单层厚度只填单层厚度，不填层数；总井段在合计行填写，合计井段顶界数据填最上一层的顶界位置，底界数据填最下一层底界位置，总井段的厚度项填所有单层射开厚度总合（不包括夹层）并标明总层数（例如：12.0m/12层）；表中的、有效孔隙度、渗透率、电测解释结论参数对挤封堵施工有参考价值，要按钻井地质录井的参数填写，其泥质含量和含油饱和度与大修施工无指导意义不必编入。8.8 要认真检查及核对永久性封井地质设计给出的原始数据的准确性，井身结构表与井身结构图中的数据要一致，若发现有错误，要查找原始数据，立即纠正。不能把错误编入设计，更不得编造假数据；防砂筛管是入井工具，封井前必须全部打捞出来， “目前地层压力”和“目前地层压力系数”是指已经打开的层位及修井需要打开的层位最近的静压数据（静压不同取最高值），“目前地层压力”和“目前地层压力系数”两项有一项即可；修井需要打开的没有动用过的地层“原始地层压力”必须收集；已经动用或开采过地层的原始压力毫无利用和参考价值，不必录入。8.9 一些非主要的永久性封井地质设计没有给出的数据，可以不填写，有关大修施工必须的、与人身安全相关的、辽河油田公司对大修设计要求必须编入的数据资料和要求（如：井口坐标、井位部署图、压力资料、压井液资料、井场周围环境、硫化氢浓度、同层位注水注汽情况等）必须编入；如果永久性封井地质设计没有给出，设计者要与委托单位地质或工艺科室联系获取，杜绝编造。8.10 “目前井控参数”项，涉及到大修设计的编写及人身与生产安全，是必须填写的，一定要求委托单位给出，若委托单位不能给出，即使不出设计也不能随便编造，防止在施工过程中发生人身与生产安全事故。8.11 “硫化氢浓度”是指本井最近实测的数据，如果没测这项数据，如实填写“没检测硫化氢浓度”，并要求提供临井相对应层的硫化氢浓度资料，共修井队参考。8.12 固井质量，凡是下套管的井，每种套管都有固井质量是否合格的鉴定资料，特别是油层套管的固井质量对大修施工非常重要，此项资料不能缺少；固井质量合格的井，填“合格”，固井质量不合格的井要标明不合格井段位置。8.13 井位部署图是待修井在区块内的位置，修井过程中便于掌握邻井的生产动态，设计中不能缺少。8.14 制表要执行国家标准：上下界用粗实线，中间横线和竖线用细实线；若表被分成两页时，下一页能自动生成表头。8.15 所有表格中的列要保持原表样式不变，即使没有参数也不能删除；表格中的行数不够，可插入行，表格中多出的空行，要删除。8.16 没有参数的“行”不保留，一律删除，没有参数的空表格要在设计中删除，设计中不留空表格，对大修施工没有参考价值的数据参数或表格一律不予编入设计。 9 待封井存在问题及原因分析9.1 待封井存在问题及原因分析是永久性封井工程设计的依据，如果永久性封井地质设计没有描述清楚，设计者必须与委托方联系落实清楚。9.2 要对永久性封井地质设计中的此项内容进行认真的分析研究，选择合理的修井工艺方案。10 以往作业的详细情况分步骤详细叙述10.1 以往作业情况对大修施工有很重要的参考价值，能够帮助设计者准确制定出合理的施工工艺，减少不必要工艺步骤。10.2 以往作业情况描述不清的，要与送修单位联系，收集齐全；发现有描述有错误或不符合标准，必须纠正过来，不准把错误编入设计。11 井筒内管柱及落物现状详细描述11.1 井筒内管柱及落物现状描述是大修设计工艺及工具选择的非常重要的依据，必须落实清楚。11.2 井筒内管柱及落物不清只能增加检测工艺手段，增加大修成本，也增加了大修设计复杂性和不确定性，为此搞清井内管柱及井下落物的现状是非常必要的。11.3 落实下井管柱及工具的规格、型号、数量、位置，以往作业留下的落物的形状、规格、位置、尺寸，注水泥塞的位置（水泥塞面及高度）等，并在井身结构图中准确地标注出来。12 施工准备12.1 编写施工准备项要执行辽河油田有关大修配备标准，做到既不能影响施工，又不能浪费施工成本。12.2 根据不同的施工工艺及工序的要求，注重最关键的设备、材料和工具的配备。12.3 修井机的选择要考虑本井提升的最高负荷.12.4 入井管材及工具，按施工工艺选择，工具选择要合理，配套、配全。12.5 入井工具的选择要考虑套管内径及入井工具及钻具的最大外径，其环形间隙要符合有关标准。12.6 不用的材料和管材项要删除，故设计中不留空项。12.7 其他准备设计模板中都有，要根据设计工艺需要填写。12.8 井控准备在井控设计中标明。13 施工步骤13.1 施工步骤不能省略压井步骤，井口防喷装置的安装、压井管汇和节流管汇的安装和试压，可省略施工准备过程。13.2 根据永久性封井地质设计和施工目的要求按施工工艺先后顺序，编写施工步骤，主要是编排施工工序，选择施工工艺、工具及管柱组合。13.3 有关试压方法、试压标准、测卡点的方法及计算公式等不属施工步骤范围，属于操作标准，需要重点强调的，应编入施工注意事项内容中。13.4 所选的工序、工艺、工具和管柱组合可以在“大修施工步骤模板”的内容中选择；若“大修施工步骤模板”中没有的工艺项目，设计者要根据有关标准、规程和政策文件要求进行编写。13.5 工艺选择：13.5.1 复杂打捞是指小修队的设备和修井技术不具备条件的打捞工艺，如：倒扣、磨铣、套铣、鱼顶修整等，必须由大修队施工。复杂打捞工艺：生产管柱卡分为三种：其一，纱卡，其二，套管变形卡，其三，环形空间落物卡。若是砂卡，在被卡管柱没有脱落情况下，第一步采用活动解卡工艺，在被卡管柱抗拉强度允许的范围内，上提、下放，旋转，多次活动；若不能解卡，采用倒扣工艺，计算卡点位置，首先倒出卡点以上管柱，然后继续冲砂、倒扣，把被被砂卡的油管一根被砂卡的油管一根一根的倒出；若被卡管柱已经脱扣落井，首先下倒扣工具，抓住落鱼后，再采用活动解卡及倒扣工艺，打捞出被卡管柱；若是套管变形卡，在被卡管柱没有脱落情况下，首先采取活动解卡，若不能解卡，采用倒扣工艺，倒出卡点以上管柱，采用套铣或磨铣工艺套铣或磨铣掉变形处，再进行打捞；环形空间落物卡处理工艺同套管变形卡相同。13.5.2 套管整形工艺：在套管变形程度不明了的情况下，首先要下铅模落实套管变形的程度和位置，根据打印结果选择整形工艺，要选择多种整形工艺。若位置在已经射孔井段，可采用整形器整形，如，梨形胀管器整形、三锥棍子整形器整形、偏心棍子整形器整形、滚珠整形器整形，不采用爆炸整形，若整形器整形不成功，采用磨铣工艺，达到通径的要求。若套损位置不在射孔井段位置，除采用整形器整形以外，还可以用爆炸整形工艺。因为套变形状不明，故在设计时要选择所有整形工艺，并把各管柱组合编排准确。整形后不漏失的套管，结束修套工艺；若整形后套管有漏失，要进行挤封堵施工。13.5.3 挤封堵工艺：挤封堵已经射孔井段（封堵水层，挤封堵套损），分三种情况：其一，挤封堵井段在所有射孔层段中间，对挤封堵井段底部的已射孔的油层段要填砂或注悬空水泥塞及下电缆桥塞保护底部油层不受污染，挤封堵井段以上已射开的油层，挤封堵施工时下封隔器保护射开油层不受污染；其二，若挤封堵井段在油层组底部，挤封堵以上油层下封隔器保护不受污染；其三，挤封堵井段底部和顶部都没有已经射孔的井段，一般情况下不下封隔器挤封堵施工，直接下光管挤封堵，即简化施工工艺又保证挤封堵的一次成功率。挤封堵施工分为两种方式：一种是留灰塞挤封堵，另一种是不留灰塞挤封堵。留灰塞挤封堵一次成功率高，但是增加钻水泥塞工序，增加施工成本。不留灰塞挤封堵，一次成功率较低，但是节省钻水泥塞工序，节省施工成本，有经验的施工队伍，一般都采用不留灰塞的挤封堵施工工艺。不留灰塞的挤封堵施工，封隔器位置在挤封堵井段顶部夹层位置，定压凡尔位置在挤封堵井段中部，球座位置在挤封堵井段底界以下。若是光管挤封堵，油管完成位置在挤封堵井段底界以下。留灰塞挤封堵根据挤封堵井段上部夹层井段大小分为两种：其一，若夹层大，球座位置（即反洗位置）完成在挤封堵井段顶界最少5m以上，挤封堵施工不动管柱反洗，其挤封堵施工一次成功率高，挤封堵用封隔器，用卸压解封型号封隔器（K344）；其二，若夹层小，无法保证球座位置在挤封堵井段以上，就需要起管柱反洗井，为了减少起管柱时间，其球座位置尽量靠上，确保挤封堵施工安全，挤封堵用封隔器可选用上提管柱解封，也可用卸压解封的封隔器，最好用卸压解封封隔器比较安全。留灰塞光管挤封堵，油管完成位置在挤封堵井段顶界10m以上。挤封堵最大的井段不能超过50m，超过50m，挤封堵的一次成功率非常低，设计时要认真考虑，凡是井段超过50m的挤封堵，在有条件的情况下要分两段挤封堵。13.5.4 注水泥塞工艺：注水泥塞工艺步骤写明水泥塞高度、水泥塞面位置及探灰面、试压步骤即可，其试压要求在在施工要求中注明，其具体施工过程及灰浆用量、替量、水泥浆密度、水泥标号等是注水泥塞施工设计内容，在此无需编写。14 施工要求及注意事项14.1 施工要求14.1.1 施工要求是所有大修井施工过程中必须重视和做到的。14.1.2 要按设计模板上的内容填写，如果必需增加的内容，可以增编。14.2 施工注意事项14.2.1 施工注意事项的编写要针对大修井的不同井别、周围环境、油井的特点、工序、工艺、工具选择等，根据有关标准和规定重点强调需要注意的事项。14.2.2 本井选择的工序、工艺必须提出需要注意的事项。14.2.3 本井不存在的工序、工艺等注意的事项，在本井设计中不要提出。.14.2.4 硫化氢超标的井、高压气井及试油的探井必须加以强调，不得遗漏。14.2.5 从“施工注意事项”模板中选择合适的内容，修改后粘入，“施工注意事项”模板中没有的项目，要根据有关标准和要求编写。15 井控设计15.1 辽河油田是断块油田，地下情况复杂，高产、高压、高稠油，高凝油的区块都存在，高稠油采用注蒸汽开采工艺，由于注汽温度高，含硫原油和含硫地层在高温水蒸汽经高压环境的作用生成硫化氢，所以，凡是注汽井都有硫化氢的生成，其井中含量不等，井口硫化氢浓度最高可达到5000mg/m3(1000ppm)以上。由于大修井修井时间较长，为了人身安全，大修井井控设计采取较高的配备标准。15.2 井控装置选择：15.2.1 油井、注水井配备额定压力21MPa的防喷器及相配套的环形防喷器、旋塞阀、压井及节流管汇。15.2.2 气井、试油井、硫化氢超标的井配备额定压力35MPa的防喷器及相配套的环形防喷器、旋塞阀、压井及节流管汇。15.2.3 硫化氢浓度超标的井要配备防硫腐蚀的井恐装置和管材。15.2.4 套管规格等于或小于194mm，用孔径180mm的防喷器。15.2.5 套管规格219mm、275mm，用孔径280mm的防喷器。15.2.6 在井控装置图上要标明所选防喷器的型号。15.3 其他按永久性封井工程设计模板中的内容编写，如有特殊要求，可以更改和增编，但不能简化。16 压井液设计16.1 压井液是大修井非常重要的必备品，选择不当容易造成井喷或井漏，直接威胁人民的生命财产的安全，为了保护人民的生命财产安全，也是为了保护自己，要重视压井液的参数选择。如果永久性封井地质设计给出的目前地层压力或压力系数不准、不实，必须与送修单位落实，方可设计压井液的参数。16.2 根据目前已经射开的地层压力（静压）或大修过程中将要射开或钻开的地层压力，（两种压力取最高值）计算出压力系数；压力系数计算公式：k（1）式中：K压力系数H 油层中部深度（m）P 油层静压（MPa）16.3 根据有关压井液的选择标准计算出合理的压井液密度值；压井液密度计算公式：K +K（2）式中：压井液密度K 压力系数K压井液密度的附加值油井压井液密度附加值： 0.050.10 gcm3气井和探井压井液密度附加值： 0.070.15 gcm3含硫及有害气体井压井液密度附加值： 0.100.20 gcm316.4 根据修井工艺的要求选择压井液的粘度（40s60s）。16.5 根据密度和粘度参数选择压井液的类型。16.6 密度等于或低于1.0g/2，为了节省水资源用污水压井，为了保证试油井录取准确的资料，和保证注水井注水质量，试油井，注水井用矿化度低、干净的清水压井。16.7 根据工艺要求，压井液需要增加粘度，把粘度参数标出。16.8 压井方式编写选择两种16.9 灌注压井：不具备循环压井条件的选择“灌注压井”；16.10 循环压井：具备循环压井条件的选择“循环压井”。17 HSE要求17.1 根据HSE管理体系的内容（健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系），摘取部分适合大修工程重要的管理项目提出要求编写了大修设计模板。17.2 针对辽河油田油井的特点，结合修井的有关标准和规定，永久性封井工程设计模板中编写了本条内容，编写时要按永久性封井工程设计模板上的内容编写，无特殊要求不要更改或简化。特殊大修井必须增加的要求，可以增编。18 资料录取及上交18.1 按永久性封井工程设计模板上编写的很详细；18.2 如果永久性封井地质设计单位或特殊大修井有特殊的要求，要添加进去。19 施工验收19.1 大修地质和工程设计模板中的项目已经明确。19.2 如果需要增加验收项目，要在验收要求中提出来。20 井身结构图的简易画法及标注20.1 井身结构图分为两个，即：“原井井身结构图”和“设计井身结构图”。原井“井身结构图”是指修井前井身结构及入井管柱、工具、井下落物等现状的具体体现。“设计井身结构图”是大修后井身结构，是具备生产条件的井身结构图。井身结构图是基本数据最直观的体现，是设计和施工者最直观、明了、实用的图，大修施工设计和大修现场施工使用最方便和简捷，设计者要重视它。在绘制井身结构图过程中要核对图中的数据和基本数据表中的数据一定要保持一致，若发现井身结构图中的数据与基本数据表中的数据对比有错误，必须联系送修单位纠正过来，图中所有的数据的位置要摆对，井内管柱及落物的绘制要符合规定、形像、准确、专业化。20.2 井身结构图的简易画法：不画井口装置，井口用一条粗实线代替，裸眼井壁用细实线，套管用粗实线，套管变形及损坏处用两条距离2mm的粗实线右倾斜45角画在套管的轮廓线上，套管错断口用细波浪线，直井、衬管井、侧钻井套管鞋用左右实心直角三角形，贯眼完井，筛管完井的盲管用粗实线，筛管用粗虚线，套管鞋为内丝堵，其井深和套管下深是两个数据，水泥面和阻流环用粗实线，水泥塞用倾斜45间隔0.5mm的细实线组，直井、侧钻井及分支井的“原井井身结构图”和“设计井身结构图”画在同一页内，水平井的“原井井身结构图”和“设计井身结构图”分别画在两页上（井身结构图模板中有各种模板，供选用，如果没有合适的模板设计者按标准另行画图）。20.3 入井工具及落物的画法：油管及入井工具的轮廓线用粗实线，油管端部接箍用略大于油管本体的粗实线的短长方框，油管柱用两条粗实线或用粗实线长方框，油管的断口用细实线的波浪线，封隔器的密封段及丝堵用粗实线的方形框，内用细实线对角交叉，封隔器的中心管用粗实线的长方框，深井泵用粗实线长方框，底部用中间画有小圆圈的倒三角形表示，抽油杆用一条粗实线，深井泵活塞用粗实线长方框，框中上部画一小圆圈。20.4 各种参数的标注：井身结构图的名称“原井井身结构图”和“设计井身结构图”用小四号字体编写，图中其它参数一律用五号字体，井段参数标注在无边框的文本框内，其井段参数左图标注在图左边，右图标注在图的右边，其它参数（完钻井深、套管下深、人工井底、水泥犯深、入井工具及落物等）标注在两个图中间，并编辑在无边框的标注内，标注线对准左图的参数位置，另一边用细实线段做标注线，两个图共有的参数标一组数据，并用直细实线分别指向两个图中的相应的准确位置，非共有参数单标，本次大修挤封堵井段也要在右图右边标出，并且用带细点的图块铺衬在数据底部，表示已经封堵完成，水泥返深到井口的不标注水泥返深参数，水泥返深不在井口的参数一定要标注。入井工具的深度都标注在工具的底部，封隔器的完成深度标注在底部，封隔器的位置要标注在密封胶筒中部，标注时，文本框的标注线一定要对准位置，落物的位置不明确时，要在文本框中注明。20.5 所有参数的位置上下、左右一定要标注准确，入井管柱、工具及落物的位置与井段位置要核对并标注准确。20.6 挤封堵过的井段要用细麻点衬底。21 井位部署图的修订及布置21.1 井位部署图由永久性封井地质设计中给出的，多数是区块图，这种图都有边框，有一部分图是采油厂地质设计人在原区块图中截取的部分图块，有的有边框，有的无边框，永久性封井工程设计要把没有边框的截图加上边框，所有的井位部署图都要改变图片的版式为四周型，居中摆放,图的名称为“附图2 井位部署图”。22 井控装置图的选择22.1 井控装置图已经按标准绘制好，粘贴在永久性封井工程设计模板最后一页，图名为“附图3：井控装置图：FZ18(28)21(35)”，井控装置根据不同井别和套管规格及各采油厂不同的要求选择。22.2 油层套管直径大于180mm，选择280mm通径的井控装置，油层套管小于180mm。选择180mm通径的井控装置，气井、地层静压不明确的试油井一律用35MPa压力等级井控装置，其他的大修井用21MPa压力等级的井控装置，油井含硫化氢浓度严重超标的井用防硫的井控装置及其配套的压井和节流管汇及管线，采油厂对井控装置有特殊要求的大修井按采油厂要求配置。23 永久性封井编写的基本原则23.1 确保设计的真实性和实用性23.1.1 永久性封井工程设计是一篇非常严谨的、技术性非常强的文章，编写永久性封井工程设计者养成科学的态度和认真负责的作风，资料不全要求送修单位给收集，数据不准要校准，实在收集不到的数据或数据无法校准，只要不影响大修施工，不填，绝对不得编造；缺少的数据如果影响大修施工，要通知送修方“无法编写该设计”，并停止编写，什么时间资料收集全后再编写，杜绝用编造假资料或数据去编写设计。23.1.2 对大修施工没有参考价值的数据、参数及表格，如果编入设计起到画蛇添足的效果，所以一律不编入设计。23.1.3 编写的设计要结合现场实际，对施工有指导作用，要注重设计的实用性；23.1.4 确保永久性封井工程设计的标准化、专业化、规范化。23.1.5 在编写设计过程中，各项数据、工具的规格、名称、要执行国家和企业最新标准。23.1.6 描述要简要、明确，用词得当，要用石油专业术语，要符合石油企业标准。23.1.7 对永久性封井地质设计中不符合标准的描述及参数必须按有关标准更改，杜绝原样粘贴。23.2 确保工程设计的安全性23.2.1 设计者在设计过程中首先要重视人身及生产安全，处处想到安全。23.2.2 大修施工是为了解除井下事故，选择的工艺和工具，要全方位考虑，留有回旋的余地，首先要想得到不能再增加井下事故。23.2.3 在设计的过程中要树立保护井身、保护和改善油层的理念，以不破坏井身和伤害油层为准绳。23.2.4 永久性封井工程设计是政策性非常强的设计，油井是总公司的资产，油井报废必须经过总公司批准，没有报废井批文，不要轻易做永久性封井工程设计，要符合有关法令、法规和规定。23.3 重视节约施工成本23.3.1 本着节约的理念选择工艺，做到既能达到修井目的又能少投入成本。23.3.2 设计过程中始终保持用经济的头脑。23.3.3 工具的选择注重同功能的工具不能重复使用：已经刮过管，就不能用通井规再通井；刮刀钻头钻过的，不能再用同尺寸的通井规通井。23.3.4 小修井工艺如果与大修毫无关联，在大修设计中不要编写，尽量节省外行结算开支。23.3.5 设计者要掌握各工艺和材料的价格标准，能用较低价格的工艺能解决，就不用高成本的工艺，能用价格低的普通材料，就不用价格高的特殊材料。24 有关专业术语的统一和错误的纠正24.1 以往的设计中有的写“钻具组合”，有的写“管柱组合”，“钻具组合”是钻井的专业用语，大修井称“钻具组合”片面，不准确，用于大修不合适，“管柱组合”已经包括“钻具组合”应统一为“管柱组合”。24.2 用封隔器试压或挤封堵管住组合底部工具用“油管短节”是错误的，因为用油管短节不能释放封隔器，使封隔器失去其作用，也不能用“丝堵”，因为“丝堵”不能反洗井，无法完成挤封堵施工，故不用“丝堵”或“短节”一律改用“球座”。24.3 K341封隔器是上提管柱解封，K344封隔器是卸压解封，挤封堵施工经常不起管柱反洗井，或带压反洗井，不动管柱K341封隔器不能解封，就无法完成挤封堵，故下封隔器挤封堵一律使用K344封隔器。24.4 与K344或K341封隔器配套的工具是“节流器”，该工具是二十世纪60年代大庆油田发明的工具“糖葫芦PK”配套的工具称：“节流器”，若中石油没有明确修改此工具名称，在大修设计中不要随意更改其名称。24.5 大修设计中的工具名称要延用原来的固有的名称，切忌编造新名称，让使用者不明所以，又侵犯设计者产权。24.6 针对射孔井段以上全井筒试压管柱组合：“球座K344封隔器节流器钻杆方钻杆”。针对水泥塞或中间层挤封堵井段试压的管柱组合：“球座节流器K344封隔器钻杆方钻杆”。不下封隔器井筒试压不编“管柱组合”项。24.7 修套磨铣后的套管内下工具或下衬管的尺寸一定要小于磨铣工具。24.8 177.8mm127mm的悬挂器缩颈108mm，与127mm套管内径不通径，选择工具要注意。24.9 水平井通井一律用导锥；弯度大的井段一律用18斜坡钻杆。24.10 钻杆、钻铤、套管、油管规范不使用API标准，一律用石油企业新标准，例如：73mm、88.9mm、139.7mm等。24.11 辽河油田现用隔热管规格有：YG13910112D（外径139.7mm，内径100.5mm，下井深度1200m）；YG1398812D（外径139.7mm，内径88.3mm，下井深度1200m）；YG1147616D（外径114.3mm，内径76mm，下井深度1600m）；YG1146216D（外径114.3mm，内径62mm，下井深度1600m）；YG885016C（外径88.9mm，内径50.7mm，下井深度1600m）；YG734016B（外径73mm，内径40mm，下井深度1600m）。24.12 井段顶部、底部数据应取小数点后1位，无数字用“0”补位，不得空位（例如：1236.01362.2m）；井深及套管参数应取小数点后2位，无数字用“0”补位，不得空位（例如：完钻井深：1234.50m）。24.13 设计中的日期编写执行中文日期标准，年月日用阿拉伯数字，如：“2008年1月1日”。25 编号的应用25.1 光标在每级编号行内，回车换行，进入本级级编号下一个编码。25.2 光标放在一级编号行内，增加一次缩进量，进入二级编号。25.3 光标放在二级编号行内，增加一次缩进量，进入三级编号。25.4 光标放在二级编号行内，减少一次缩进量，进入一级编号。以此类推。25.5 左手同时按下Shift和Alt键，点击向右箭头，增加缩进量，点击左箭头，减少缩进量；也可以用鼠标点击工具栏上“增加缩进量）或”减少缩进量）标签进行行号的设置。25.6 文档的保存：设计编写完成后，打开文件菜单，点击“另存为”，输入文件名（井号）和选择路径及存入位置文件夹，保存为word文档。26 快速浏览文件的方法26.1 在文档中查找要浏览的内容有三种方法：26.1.1 打开视图选项卡，点击文档结构图，从图中选择。26.1.2 打开插入选项卡，点击书签，在书签菜单中选择书签名，点击定位按钮。26.1.3 打开永久性封井工程设计模板目录页：按住CTRL键，点击需要浏览的目录，即可打开需要浏览的页面。若要回到目录页，按住CTRL键，点击所在页面中带蓝颜色的超链接字体，即可回到目录页。27 设计的保存27.1 进入文件菜单点击“另存为”选项，填写文件名称，选择存入路径及位置，保存为word文件。27.2 至此完成全部设计。28 附录28.1 附录一：永久性封井工程设计模板编号：辽河油田井永久性封井工程设计井 别：作业内容：永久性封井委托单位：设计单位：中油辽河油田公司钻采工程设计中心设计人： 中国石油辽河油田公司设计日期：年月日技术负责人审核人设计中心主管领导意见委托单位主管部门意见委托单位主管领导意见辽河油田公司主管部门意见目 录1设计依据及执行标准2大修施工目的3基本数据4待修井存在问题及原因分析、5以往作业情况、井筒内管住及落物现状详细描述6施工准备7施工步骤8施工要求及注意事项9井控设计10压井液设计11HSE要求12资料录取及上交13施工验收附图1：井身结构图附图2：井位部署图附图3：井控装置图：1 设计依据及执行标准1.1 设计依据1.1.1 采油厂井永久性封井地质设计1.1.2 中华人民共和国石油天然气行业标准1.1.3 总公司油井报废审批文件1.2 执行标准1.2.1 SY/T 62641996 油水井大修作业工程设计编写标准1.2.2 SY/T61201995 油井井下作业防喷技术规程 1.2.3 Y5727-1995 井下作业井场用电安全要求1.2.4 SY5156-93 采油（气）井口装置1.2.5 SY5225-1994 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定1.2.6 Q/SY 062007 井下作业设计规范1.2.7 SY/T 6127 油气水井井下作业资料录取项目规范1.2.8 辽河油田井下作业井控实施细则1.2.9 辽河油田钻井、采油、修井作业硫化氢气体防护暂行规定2 大修施工目的2.13 基本数据3.1 修井前井身结构（完井日期：年月日）表1 修井前井身结构数据表（见附图1图1）套管程序完钻井深m套管规范mm套管下深m人工井底m水泥返深m悬挂器位置m表层技套油层尾管侧管衬管3.2 套管材质表2 套管材质数据表套管程序套管入井位置m钢 级套管壁厚mm联入m套补距m油补距m表层技套油层尾管侧管衬管3.3 井斜数据表（见附表3）表3 待修井段：井斜、方位数据表井 深m井 斜方 位备 注3.4 射孔井段参数表4 射孔井段参数表层位层号射孔井段m厚度m有效孔隙度% 渗透率 10-3m2电测解释结论合计3.5 修井前生产情况表5 修井前生产情况表停产(生产)日期生产井段m厚度/层数压 力MPa油压套压流压静压m33.6