亚星化学erp系统设计.doc

硕 士 学 位 论 文 论文题目: 亚星化学ERP系统设计ERP System Design for Weifang Yaxing Chemical Co., Ltd. 目 录 摘 要.i ABSTRACT.iii 第一章 绪论.1 1.1课题背景.1 1.2化工行业应用ERP的现状.3 1.3设计解决的主要问题以及主要目标定位.6 1.4 本文的主要工作.7 1.5 本文的组织结构.8 第二章 亚星化学ERP系统业务流程及功能设计.9 2.1 设计目标.9 2.1.1 整体目标.9 2.1.2各层次分项目标.9 2.2亚星ERP系统业务流程设计.10 2.2.1 整体业务流程设计.12 2.2.2 核心业务流程设计.13 2.3亚星ERP系统功能需求设计.18 2.3.1整体模块需求设计.18 2.3.2核心模块设计.20 第三章 亚星化学 ERP系统的软件架构及开发技术设计.34 3.1 亚星化学ERP系统架构.34 3.2采用的开发技术.35 3.3层次结构.35 3.4智能型客户端（SMART CLIENT）应用程序模型.36 第四章 亚星化学ERP系统的网络及平台设计.39 4.1网络系统建设.39 4.1.1网络建设目标：.39 4.1.2网络拓扑结构：.39 4.2主要软硬件选型原则和软硬件配置.41 4.2.1服务器的选择：.41 4.2.2操作系统、数据库的选择：.43 4.2.3中心路由交换机的选择：.43 4.2.4交换机的选择：.43 4.2.5防火墙的选择：.44 4.2.6VPN的选择：.44 4.2.7计算机的选择：.44 4.3安全系统建设.44 4.3.1物理安全.44 4.3.2运行安全.44 4.3.3信息安全.45 第五章 亚星化学地磅子系统详细设计.46 5.1 地磅子系统概述.46 5.2系统功能结构(菜单)设计.47 5.3系统模块详细设计.47 5.3.1 基础设置.47 5.3.2 过磅管理.50 5.4与其他子系统接口：.65 5.4.1采购系统与地磅系统接口.65 5.4.2销售系统与地磅系统接口.66 第六章 结束语.68 参 考 文 献.70 CONTENTS Chinese abstract .i English abstract.iii Chapter 1: Introduction.1 1.1 Background.1 1.2 Current Status of ERP Application in Chemical Industry.3 1.3 Key Problems for Solving and Main Objects for the Design.6 1.4 Main Content of the Article.7 1.5 Structure of the Article.8 Chapter 2: Business Procedure and Function Design of the ERP System for Yaxing Chemical.9 2.1 Design Object.9 2.1.1 Overall Object.9 2.1.2 Sub-goals in Different Levels.9 2.2 Design of Business Procedure of ERP System for Yaxing Chemical.10 2.2.1 Design of Overall Business Process.12 2.2.2 Design of Kernel Business Process.13 2.3 Function Demand Design of ERP System for Yaxing Chemical.18 2.3.1 Demand Design for Overall Module.18 2.3.2 Design for Kernel Module.20 Chapter 3: Software Framework and Design of Technology Development of ERP System for Yaxing Chemical.34 3.1 ERP System Framework for Yaxing Chemical.34 3.2 Development Technology Adopted.35 3.3 Levels and Structures.35 3.4 Application Program Module for Smart Client.36 Chapter 4: Network and Platform Design of ERP System for Yaxing Chemical.39 4.1 Network System Construction.39 4.1.1 Object of Network Construction.39 4.1.2 Network Topology.39 4.2 Main Pattern Selection Principles and Software and Hardware Configuration.41 4.2.1 Selection of Server.41 4.2.2 Selection of Operating System and Database.43 4.2.3 Selection of Central Route switch.43 4.2.4 Selection of switch.43 4.2.5 Selection of Firewall.44 4.2.6 Selection of VPN.44 4.2.7 Selection of Computer.44 4.3 Safety System Construction.44 4.3.1 Physical Security.44 4.3.2 Operating Security.44 4.3.3 Information Security.45 Chapter 5: Detail Design of Platform Scale Subsystem of Yaxing Chemical.46 5.1 Brief Introduction of the Platform Scale Subsystem.46 5.2 Design of System Function Structure (Menu).47 5.3 Detail Design of System Module.47 5.3.1 Basic Setting.47 5.3.2 Weighing Management.50 5.4 Interfaces with Other Subsystems.65 5.4.1 Interface between Purchasing System and Weighing System.65 5.4.2 Interface between Selling System and Weighing System.66 Chapter 6: Conclusion.68 Literature Cited.70 摘 要 ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)系统是基于供应链思想和管理方法的管理信息系统，在国外经过多年的发展已经比较成熟，国内由于管理基础薄弱、不规范以及开发的软件系统与企业特点不适合等众多因素的影响，很多企业实际应用效果不佳。但ERP作为一种具有先进管理思想的系统在企业应用是一个发展趋势，国内化工企业包括氯碱化工企业也越来越多的开始应用ERP来规范和深化企业管理。 目前，国内化工企业借助ERP由现在的“粗旷式生产，粗放式管理”向精益制造，精细管理转变，成为企业发展过程的必需。氯碱化工属于典型的连续性生产制造工业类型。以计划为主线，面向库存，大规模不间断连续化生产，是不同于其他行业企业生产运营的特点。由此特点而决定的对企业管理的业务流程、管理重点（如：计划，大宗物资管理等）、管理方法（如：成本核算，绩效考核办法等）均与其他行业呈现较大不同。因此，对于氯碱化工企业来讲，其ERP系统的设计必然有其独特的要求和方法。 本文通过对亚星化学这一个典型的氯碱化工企业整个流程和实现目标进行设计，提出了构建化工行业适应性、可靠性、经济性、可扩展性、先进性相适合的ERP软件系统架构、可靠运行的网络平台及安全环境。 本文针对流程性氯碱化工企业亚星化学，首先从系统的整体流程、系统的模块功能、以及要求达到的管理目标，提出较完整的设计方案。其次，从软件开发技术、系统访问层次结构、客户端应用程序三个方面论述了ERP系统的软件架构，并提出一个实用、高效、弹性应用强的“智能型客户端应用程序模型”。再次，又对亚星化学公司运行ERP的硬件网络和安全系统设计进行了论述。最后对ERP其中一个重要的地磅子系统从功能、模块、数据表、接口等方面进行了详细的设计。 包含以上设计思想和技术的ERP在亚星化学公司得到成功实施，达到了业务流程的优化和对业务过程的事前审批、事中控制、事后监督全过程的有效控制和信息集成。特别是汽车衡称重的地磅系统直接集成在ERP中，使得直接关系到氯碱企业产品质量和成本的大宗原材料盐、煤、电石等物资得到实时监控。整个公司的信息流、物流、资金流有效统一，经营效率大为提高。亚星化学作为国内化工行业比较知名的上市公司，其ERP的成功应用对氯碱化工行业乃至整个化工行业都有很好的借鉴作用。 如何对ERP的功能进行扩充，对性能进行改进以及如何将氯碱化工企业所关心的MES（制造执行系统）与ERP进行结合，建立产品成本实时分析系统以指导生产，和OA、视频、危险品运输监控等融合建设公司统一指挥信息平台是下一步的工作重点。 关键词：ERP、化工行业、系统设计、业务流程 ABSTRACT ERP (Enterprise Resource Planning) system is a information management system based on the theory and management method of supply chains, and has been well developed currently in foreign countries since many years. In China, ERP application is not satisfactory due to poor and nonstandard management basis, and inadaptability of the developed software with features of the enterprises, etc. However, ERP, as a advanced management system, tends to be applied in enterprises. More and more domestic chemical enterprises, including some chlor-alkali enterprises, have started using ERP to standardize and improve enterprise management. Currently, it is necessary for the domestic chemical enterprises to change from “Extensive Production and Extensive Management” to “Precise Fabrication and Precise Management” by utilizing ERP. Chlor-alkali production is a typical continuous operation. It is different with other industries and is characterized by precise planning on production and storing, and large-scale continuous production. Due to these characteristics, the operation schedule, management emphasis (such as planning and large-amount material management) and management method (such as cost analysis and performance rating) vary largely compared with other industries. Therefore, chlor-alkali enterprises has special demands of its own for its ERP design. This article focuses on Weifang Yaxing Chemical Co., Ltd., a typical chlor-alkali enterprise, and raises a ERP software system which suits the chemical industry in terms of adaptability, reliability, economical efficiency and extendibility, which services as a reliable network platform and safe environment. This article focuses on Weifang Yaxing Chemical Co., Ltd. and first raises a complete design plan, including overall schedule, system module function and the management goals. Secondly, the software frame of the ERP system is analyzed in terms of software development technology, system access level structure and client-end application program, and a practical, high-efficient and flexible “Intelligent Client-end Application Program Module” is put forward. Thirdly, hardware network and safety system design for EPR in Yaxing Chemical is stated. At last, platform scale subsystem (one of the most important part of the ERP system) is designed in detail in terms of function, module, data sheet, interface, etc. ERP system containing the above design theory and technology has been successfully implemented in Yaxing Chemical, and business process optimization and pre-approving in advance, control in progress and afterward supervising has been achieved. Particularly, the platform scale system for automobile weighing has been directly integrated in to ERP system, which facilitate real-time control for salt, coal, calcium carbide and other materials which directly relate to product quality of the chlor-alkali enterprises. Currently, the information flow, material distribution and capital flow of the company has been well organized and the operation efficiency has been largely increased. Yaxing Chemical, as a well-known public company, its successful ERP application serves as a good example to chlor-alkali industry and even the overall chemical industry. The next steps will focus on how to extend ERP performances, to improve the current functions, to integrate MES into ERP system (which is greatly concerned by the chlor-alkali enterprises), to establish a real-time analysis system for conducting production and to integrate OA, video and hazardous products transportation supervising into ERP for building of a overall conducting platform. Key Words: ERP, Chemical Industry, System Design, Business Process 第一章 绪论 1.1课题背景 ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)系统是基于供应链的思想和管理方法，对企业的多种资源进行计划，力求充分利用企业内的各种资源、降低库存、提高企业的整体运作效率，实现物流、资金流、信息流 (“三流”) 合一的操作平台和管理信息系统。ERP系统为企业提供了一个统一的业务管理信息平台，将企业内部以及企业外部供需链上所有的资源与信息进行统一的管理，这种集成能够消除企业内部因为部门分割造成的各种信息隔阂与信息孤岛，大幅缩短信息的传递渠道，使得决策层与基层、各部门之间的沟通更加快捷，极大地增强企业对市场的快速反应能力。同时它增加管理的透明度，有助于改变企业内部的低效体制，减少了浪费、腐败等现象的发生。 目前，大部分化工企业管理存在如下共性问题： (1)业务流程混乱 由于数据不共享，信息获取不及时、物流运作不合拍，所以化工行业的业务运作从计划到订单，从订单到出入库、结算等混乱度较高。 (2)计划形同虚设 化工企业计划主线不严谨，编制的计划盲目性大，在企业实际运营过程中可执行度低，直接导致生产、供应等业务运行的成本加大。 (3)存货管理松散 化工企业的存货一般具有毒性和危险性，由于管理的松散，经常出现账面帐与实物帐不一致的情况，造成企业员工的高度紧张。 (4)成本核算复杂 化工行业有些工艺过程是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些工艺过程是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品。如何将成本分摊到每一个产品上，是企业管理面临的一个难题。 (5)存货计量困难 化工行业计量一般不够准确，如:大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重为货物的重量;液体或气体是以管道计量为主，没法考虑粘稠度;实物多为露天存放，实物盘点只能按照体积大致估算。因此如何解决存货的计量问题是化工企业管理面临的另一个难点。 (6)设备管理务虚 化工企业时常存在设备使用期满后仍计折旧等问题，不能动态真实地反映设备的状况，要查找各设备的相关信息很不方便。 (7)信息提供迟缓 化工企业日常业务数据管理粗放，从总部到分子公司，决策信息都不及时性、不准确性，增加了经营风险。 要想缩短生产制造周期和采购提前期，降低库存资金占用，准时交货，快速响应客户需求，必须发展先进的生产计划控制技术，做好供应链计划、协调与优化，因此，推动ERP在我国化工企业更加深入的应用，具有重要的现实意义。 目前，ERP是化工企业管理信息化中最重要、最核心的部分。但由于国内众多化工企业选择的ERP不适合公司实际运营，又不能按照ERP的思想进行流程优化设计，使得国内不能成功实施的案例很多。因此设计适合行业特点管理流程的ERP和科学实施就成为化工行业ERP推进的重要条件。 1.2化工行业应用ERP的现状 20世纪后半叶至今，石油、天然气已成为我国的重要动力资源，石油和化学工业也成了我国国民经济的支柱产业，其发展规模与效益是关系到我国国民 经济增长的重要因素之一。全球化的市场竞争对企业管理、制造技术、设计研发、现代物流都有极高的要求，化工企业已经到了不使用先进的信息技术来进行管理和商务运作就无法立足市场的地步，化工企业信息化建设势在必行。 从国内石油和化工全行业信息化建设分析，中石化、中石油、中海油等超大型企业已经完成ERP的基础建设工作，但是在中小型企业中，建立并能成功使用ERP系统的百分比只有30%，而这与国外发达国家企业信息化建设投资的统计数字有相当大的差距。 从以上数据可以看出，ERP系统的在中小化工企业的应用率还是比较低的，而且成功率也不高。相对而言，像中石化、中石油这样的特大型企业现代管理理念较为成熟，企业管理制度和企业运行的管理机制较为健全，基础设施较为完备，人员培训较为充分，从而ERP应用的效果较好;而占化工企业总数90%的广大中小型企业却因为管理基础、资金投入、人员素质等的局限，没有应用ERP或ERP应用效果不尽人意。 从ERP的发展历程来看，ERP经过四个比较明显的阶段： 第一阶段：MRP（物料需求计划）产生于本世纪60 年代，它主要用于采购管理和库存控制。其主要的功能是利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料的需求。 第二阶段：闭环MRP 产生于70 年代，在MRP 的基础上，集成了粗能力计划、能力需求计划、生产和采购，形成反馈，构成封闭的循环。 第三阶段：MRPII（制造资源计划）产生于80年代，在闭环MRP的基础上，集成了财务、供销链管理和制造，构成了完整的企业管理流程。 第四阶段：ERP（企业资源计划）产生于90年代初，在MRPII 的基础上， 采用了更先进的IT技术，如INTERNET网络技术、图形界面、第四代计算机语言、关系型数据库、客户机服务器型分布式数据库处理、开放系统和简化集成等。在功能方面，ERP 的功能更强大，能够支持多种制造类型和混合制造，集成更多的功能模块包括供销链，ERP 集成了整个供应、制造和销售过程，并将系统延伸到供应商和客户，能够支持企业的全球运作。 从ERP的技术来看，经历了如下技术的发展阶段： 早期的MRP II 系统是基于单机、主机系统的。近10 年来，ClientServer 体系结构已经替代“ 主机 终端结构” 成为主要的企业计算结构。最初Clien t /Server 结构是单服务器的局域网结构，随之而来的是应用程序结构的变化，即需要将应用程序分为客户机程序和服务器程序，现今大多数的MRP I I 软件的开发和运行都基于这种结构。 在应用中，人们逐渐发现Cli ent/Server 结构虽然一定程度减轻了服务器繁重的数据和运算处理任务，同时也有利于充分利用客户机的能力，但是，客户端程序越来越臃肿，软件设计和维护的难度变得让人难以忍受，为了改善Clien t /Server 系统的性能，人们又提出了三层Client Server 系统的概念，其优点与两层Cli e n tServer 结构相比是明显的。 现在，伴随着Internet/Intranet 技术的迅猛发展，各种新的技术不断应用，ERP系统也开始提出SOA架构的设计思想。 总之，面对竞争越来越激烈、产品饱和程度和客户要求越来越高的全球化市场，无疑，我国化工企业正需要通过应用ERP来实现信息集成、过程优化以及资源优化配置，达到物流、信息流、价值流的集成和优化，ERP已经成为企业提高应变能力和竞争力的有力武器。那么如何设计应用适合行业特点的ERP系统、让ERP发挥出最大的效用，就成为摆在我国化工企业面前的重要并且迫切需要解决的问题。 1.3设计解决的主要问题以及主要目标定位 ERP系统是一个复杂、庞大的综合管理信息系统。本文解决的主要问题是，帮助解决目前大部分氯碱化工企业进行ERP系统设计中存在的几个难题： 缺乏ERP系统的宏观认知。对全面涉及企业“人，财，物，产，供，销”的整体业务流程的集成运转、控制和钩稽关系提出设计概貌和优化结果；对系统内模块级的需求及功能点设计提出要求； 就ERP系统的软件架构及开发技术提出可行的设计标准； 就搭建企业的先进、适应、安全的统一平台环境，提出硬件网络运行设计方案。 最终达到克服企业信息分散，不能集中的缺点，使得企业能够通过成功实施ERP达到优化流程，使得物流、资金流和信息流的有效统一，达到对企业运营的事前计划、事中控制、事后监督的目标，能利用集成的实时有效的信息提高企业的科学决策。 1.4 本文的主要工作 本文主要以亚星化学为例，研究并提出适合化工企业，特别是氯碱化工企业ERP系统的软件设计思路，以及能够与其他应用系统相适应的可靠性、经济性合适的网络架构/运行平台设计思路。结合典型企业用户亚星公司的核心业务的流程及实现目标，对国内氯碱企业进行ERP项目建设提供参考建议。主要包括： ERP系统业务流程设计及功能需求设计。在这一工作中，将针对流程性化工企业，尤其是氯碱企业，从系统的整体流程设计，到系统的模块功能设计，以及要求达到的管理目标，提出较完整的设计方案。 ERP系统的软件架构及开发技术设计。在这一工作中，将从软件开发技术设计，系统访问层次结构设计，客户端应用程序设计三个方面进行论述。在此，将重点提出一个实用、高效、弹性应用强的“智能型客户端应用程序模型”. ERP系统运行条件及网络环境设计。在这一工作中，我们将从网络拓扑，硬件配置，安全性方面提出设计方案。 ERP系统中地磅子系统的详细设计。在这一工作中，详细对地磅的功能、模块、数据表、接口进行了设计。 1.5 本文的组织结构 本文共有六章，按以下结构组织： 第一章主要是对氯碱化工ERP设计做一个概述，阐述该项目的背景、应用现状，最后也指明了本文工作的主要贡献。 第二章介绍亚星化学公司进行的ERP系统业务流程及功能设计。 第