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文档简介

行业资料：_混装车安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页混装车安全操作规程第一条、人员1、混装车定员两人，一人为驾驶员，负责驾驶车辆，启动取力器；一人为操作工，负责操作混装控制系统，观察各流量计和转速表，调整流量控制阀，确保炸药组份的比例正确，测量炸药密度，确保炸药质量合格。2、现场混装作业时，放炮工应予以协助。3、混装车驾驶、操作人员必须经专门培训，熟悉混装炸药生产过程及产品性能，并经考试全合格后，方可上岗。4、工作前穿戴好劳保护具。第二条、操作前的准备工作1、驾驶人员应按说明书要求，对车辆进行检查、保养。2、检查并装好灭火器。检查接地装置是否稳固可靠。3、操作人员对各设备进行检查，需加注润滑油的部位注入润滑油。检查液压油液面是否达到要求。4、检查混装车动态监控信息系统运行是否正常。5、清理各料仓异物。6、检查各电气开关、液压手柄是否处于关闭位置。第三条、空车调试及标定1、启动取力器前，驾驶人员应确认车辆发动机运行平稳。2、按要求检查、调整主油泵压力，主油泵压力不可过高或过低。3、静态混合器等设备进行过淡漠试验、标定时应使用手动指令控制。4、所有设备、管线、仪表等都不都不得有泄漏现象。5、加水调试完成后，应放尽各料仓、设备内所有水。第四条、作业区混装1、在向炮孔装药前，应先对炸药密度进行检测，合格后方可进行作业。2、测试密谋或取样使用后，剩余的炸药应及时回收，不得私自处理或随意丢弃。3、进入作业区，混装车应选择合理的位置停放，以减少对输药软管的磨损。4、混装作业时，车辆应稳定停泊，拉起手制动，并锁定输药软管。5、炸药混制过程中，应严防其他物品进入基质输送泵，如进入，应立即停机，取出其他物品后方可继续生产。6、混装作业时如出现异常情况，应采取紧急停机措施。7、清洗设备及输药软管时，不得使用易燃、易腐蚀的液体作清剂。8、设备清洗衣完后，应将所有电气开关，液压手柄调至关闭位置，并关闭取力器。第 3 页 共 5 页混铁炉吊铁工安全操作规程1、上岗前要有良好的精神状态，劳保必须安全规范，严格执行吊铁作业程序；2、吊铁时，手势明确，哨音响亮，必须确认双钩挂好，才能起吊，坐包时要放正到位；3、取铁水样前要检查样勺是否干燥，禁止用潮湿样勺取样，以防放炮伤人；4、点检煤气脱水器前先检查报警工作是否正常，显示正常后方可进入，要两人以上，一前一后，间隔3-5米；5、每一小时巡检一次，认真检查各脱水器状态，冬季各脱水器要有蒸汽伴热，以防冻裂；6、打扫卫生要注意天车、火车、汽车行走方向，地面洒水不得有水坑，以防洒铁放炮；7、烤包器点火必须先点明火，再打开煤气阀门，等烧嘴着火后，方可离开，并挂好开、关牌；烤包期间时刻注意煤气压力变化，防止熄灭，熄灭后要先关煤气后停风机；8、禁止在煤气区休息、取暖、打盹；9、清理炉下渣铁要先打掉炉体、出铁口部位的粘渣，以防掉落伤人；10、吊铁时要检查铁水罐是否有结盖，
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