单臂刨床操作规程.doc

行业资料：_单臂刨床操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页单臂刨床操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各手柄作用是否灵活，安全装置是否齐全可靠，电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞块和限位开关位置是否正确紧固。4.先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转10min左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后，才能开始工作。5.校正工件时不得用金属物猛打工件，或用刀架推顶，对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。6.正确选用和安装刀具，禁止用机动对力或上刀，经常检查刻刀的紧固情况。7.调整工作行程时，应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高，应先下降再升到需要的高度，下降时要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。8.在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时，应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边，侧刀架不用时，应放置在最下端。9.当加工宽度超出工作台的工件时，工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的1/4。10.工作中经常注意各部运转电器、润滑、声响等情况，保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠，发现异常现象，立即停车检查处理。11.运转时禁止变速，刀具未退离工件前，不得停车。12.继续加工未完成的工件时，应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上，工件、刀具装央是否紧固，斑块、限位开关位置是否正常，是否紧固牢靠等情况，确认正常后，再进行工作。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档，各电器开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。14.认真填写日常点检卡和交接班记录。第 3 页 共 5 页单臂吊的安全技术操作规程1、单臂吊由专人操作和维护，除专职司机外，其他人员禁止操作2、操作单臂吊前操作人员必须带戴好防护用品，检查好小绞车制动闸，钢丝绳的完好情况以及各制动手把的位置后，方可操作。3、单臂吊起吊物件时应与地面垂直，禁止歪拉斜吊；禁止超负荷起吊，禁止吊易燃易爆物品，载人及拔吊埋在地下的物件。4、起吊重物时要保持重物平衡，应先试吊，重物离地500mm后，立即停车，检查绑扎情况，经检查可靠后再行起吊。5、吊运物件不得离地面太高，禁止吊运重物从人员上空超过，禁止将物件长时间悬吊空中。6、物件的起吊、下落必须平稳，操作独臂转向时要缓慢平稳，操作人员必须站在安全地点，在物件下落时，要有迅速撤离的安全空间。7、工作中禁止用手脚直接校正被重物绷紧的钢丝绳，发现绑扎松动，吊运钢丝绳及设备发生异常声响，应立即停车检查，绝不可心存侥幸。8、起吊时，操作人员必须精力集中，周围人员必须远离起吊物，禁止有人站在起吊臂下。9、起吊物件时，严禁用人体重量来平衡吊运物件或人力支撑物件起吊，起吊物件上下不得有活动物件。10、吊运有棱角快